模板施工方案51691

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模板工程施工方案(图文并茂)

模板工程施工方案(图文并茂)

10 模板工程施工方案
10.1 模板及支撑体系选型
10.2 木模施工方案
10.2.1 木模施工流程
10.2.2 木模施工工艺及技术措施
10.3 铝模施工方案
10.3.1 铝模施工流程
10.3.2 铝模施工工艺及技术措施
序号工序
斜撑安
梁模安
顶板安
操作要点
墙模板安装完毕后,安装斜向支撑,斜支
撑一端固定在背楞上,另一端用膨胀螺栓
固定在楼板上,以保证墙柱垂直度在浇筑
混凝土时不会偏移。

墙模板初步调整完毕
后,再安装墙顶边模,为准备下一步的安
装作好准备。

梁模板安装按照先底模后侧模的顺序安
装,安装时先把底模在地面拼接完毕,然
后底模整体安装,两边通过转角模固定在
墙模板上,安装底模板的同时安装梁底支
撑,销钉尽量从上往下插入以防止浇筑时
销钉销片脱落,造成爆模或影响浇筑效
果,待底模和支撑安装完毕后再安装侧
模,然后调节底模的水平,中间位置支撑
适当设置预拱高度。

在所有墙身模板调整完毕后,开始安装楼
面龙骨。

楼面模板的安装沿墙边平行逐件
安装,先用销子临时固定,最后再统一打
紧销子。

安装完毕后,用水平仪测定其整
体的安装标高,调整达到满足平整及标高
方可进行下一步的施工。

做法展示
10.4 高支模工程方案
10.4.1 施工方法
高大支模拆除
模板侧模拆除时,砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。

板及梁底模板拆除必须在达到规范要求的强度后由专业施工员提出申请经项目总工签发意见,并报现场监理工程师。

模板施工方案(正文)

模板施工方案(正文)

模板施工方案
一、施工准备工作
在进行模板施工之前,需进行以下准备工作: 1. 制定详细的施工计划,包括施
工时间、人员安排等。

2. 准备所需的材料和工具,确保施工过程顺利进行。

3. 检
查施工现场,确保施工环境安全整洁。

二、施工步骤
1. 模板安装
1.1 在施工现场确定模板安放位置。

1.2 使用合适的工具将模板固定在安放位置。

1.3 检查模板安装情况,确保牢固。

2. 模板调整
2.1 根据实际情况调整模板位置。

2.2 使用调整工具对模板进行微调,确保符合施工要求。

3. 模板固定
3.1 检查模板是否牢固,如有松动情况及时修正。

3.2 使用固定工具对模板进行加固,确保安全性。

4. 模板验收
4.1 施工完成后,进行模板验收。

4.2 检查模板是否安装正确、固定牢固,如有问题及时整改。

4.3 完成验收报告,确保模板安装工作达到要求。

三、施工注意事项
1.施工人员需佩戴必要的安全装备,注意施工现场安全。

2.模板施工过程中需严格按照施工要求进行,确保施工质量。

3.施工完成后及时清理施工现场,保持环境整洁。

四、施工总结
模板施工是施工过程中的重要环节,对于工程质量和进度起着关键作用。

通过
本施工方案的执行,能够确保模板施工工作顺利进行,达到预期效果。

希望施工人员能够严格按照方案要求执行,做好每一个细节,确保施工质量,提高工程效率。

以上是本次模板施工方案的详细内容,望施工人员认真阅读,准确执行,确保
施工质量,完成工程目标。

模板施工方案(3篇)

模板施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区,占地面积约12000平方米,总建筑面积约30000平方米。

本工程为框架剪力墙结构,地下两层,地上二十一层,建筑高度约95米。

本项目施工过程中,模板工程作为一项重要的分项工程,其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。

为确保施工质量,特制定本模板施工方案。

二、模板施工原则1. 安全第一,预防为主,确保施工安全。

2. 质量第一,严格按照规范要求施工。

3. 合理组织,科学施工,提高施工效率。

4. 节约材料,降低成本,实现可持续发展。

三、模板施工工艺1. 模板选材(1)模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。

(2)模板材料应符合国家相关标准,如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。

2. 模板制作(1)模板制作应按照设计图纸要求进行,确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。

(2)模板制作过程中,应严格控制模板的尺寸偏差,确保模板的精度。

(3)模板制作完成后,应进行质量检验,合格后方可投入使用。

3. 模板安装(1)模板安装前,应清理施工面,确保模板安装的平整度。

(2)模板安装时,应按照设计图纸和施工方案进行,确保模板的稳定性和安全性。

(3)模板安装过程中,应进行自检和互检,确保模板安装质量。

4. 模板加固(1)模板加固应选用合适的加固材料,如钢管、木方等。

(2)模板加固应按照设计要求进行,确保模板的稳定性和安全性。

(3)模板加固过程中,应严格控制加固材料的间距和角度,确保加固效果。

5. 模板拆除(1)模板拆除应按照设计要求和施工方案进行,确保模板拆除的安全性和准确性。

(2)模板拆除过程中,应先拆除加固材料,再拆除模板。

(3)模板拆除后,应及时清理施工现场,确保施工环境的整洁。

四、模板施工质量控制1. 材料质量控制(1)模板材料应符合国家相关标准,确保材料质量。

(2)模板材料进场前,应进行抽样检验,合格后方可投入使用。

2. 施工过程质量控制(1)模板制作、安装、加固等施工过程,应严格按照施工方案进行,确保施工质量。

施工方案方案大全模板范本(模板8篇)

施工方案方案大全模板范本(模板8篇)

施工方案方案大全模板范本(模板8篇)一、工程概况:1、工程特点及主要事项:弘基商城工程位于天津市塘沽区解放路繁华街道,西为金元宝商厦,东南为商业大厦,东为学校大街。

电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。

2、施工现场状况:建筑施工场地狭窄,电缆桥架可从东门及东南门进场。

解放路为繁华街道,外地车辆白天不能进入,只能夜间进料。

3、影响工程的主要因素:工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题,再有:土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。

4、库房选定:可选择大堂南侧地区进行围挡,加门加锁作为库房,夜间派专人守护。

二、施工工艺及质量措施:1、施工程序:桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设。

2、施工准备:熟悉图纸,核实图中所有弯头、三通、直线段等相关数据,根据工期安排施工,配备劳动力,并提出备料及采购计划。

现场施工中要求:土建工程应全部结束,预留洞口及埋件符合要求,各种管道全部施工完毕且试压合格。

核对装饰吊顶标高,对每段桥架标高进行计算并在图纸上进行详细标注。

3、技术支持:由于本工程在20__年10月1日开业,9月15日试营业,工期极其紧张,消防水及各种管道未上,内装还未出图定标高,现安排桥架施工工期为24天,即20__.6.13~20__.7.7,施工楼层顺序按消防及风道完工楼层走,各控制点工期如下:20__.6.13开工、放线、打眼20__.6.16~6.20支吊架施工20__.6.16~7.6桥架组装、敷设完毕20__.7.7调整、清扫施工工长在熟悉图纸及施工方案的前提下,合理安排施工工序、劳动力,并向操作人员做好相应的技术交底工作,落实质量保证计划,对施工的重要环节及特殊点应落实到班组每一个人,并让他们知道本次施工的流程及进度。

首先,对每个进入本项目施工的人员要进行技术考核,电工焊工必须持有“特殊工种上岗证”,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决清除,以保证本次电缆桥架安装工程的人员素质。

建筑模板工程施工方案(3篇)

建筑模板工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目,总建筑面积约10万平方米,包括多层住宅、商业配套等。

本次施工方案针对建筑模板工程进行详细规划,确保施工质量和安全。

二、施工准备1. 施工人员:组织具备丰富经验和技能的施工队伍,包括模板工、钢筋工、混凝土工等。

2. 施工材料:根据设计要求,采购符合国家标准的模板材料,如钢模板、木模板、竹模板等。

3. 施工机械:配置足够的施工机械,如切割机、卷扬机、泵车等。

4. 施工现场:对施工现场进行平整、清理,确保施工环境整洁、安全。

三、施工工艺流程1. 模板设计:根据建筑设计图纸,进行模板设计,确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。

2. 模板制作:按照设计图纸和施工要求,制作模板,并进行质量检查。

3. 模板安装:按照施工顺序,依次进行模板安装,确保模板位置准确、牢固。

4. 模板加固:对模板进行加固,防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。

5. 钢筋绑扎:在模板安装完成后,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。

6. 混凝土浇筑:在模板加固、钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。

7. 模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,按照拆除顺序,依次拆除模板,确保拆除过程中模板、钢筋等不受损坏。

四、施工质量控制1. 模板材料:选用符合国家标准的模板材料,确保模板强度、刚度、稳定性。

2. 模板制作:严格按照设计图纸和施工要求制作模板,确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。

3. 模板安装:按照施工顺序,依次进行模板安装,确保模板位置准确、牢固。

4. 模板加固:对模板进行加固,防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。

5. 钢筋绑扎:确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。

6. 混凝土浇筑:确保混凝土质量,严格按照施工规范进行浇筑。

五、施工安全措施1. 施工人员:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 施工现场:设置安全警示标志,确保施工环境安全。

模板专项施工方案(3篇)

模板专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积约XX万平方米,地上XX层,地下XX层4. 施工单位:XX建设集团有限公司5. 施工周期:XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。

2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。

3. 模板体系应经济合理,降低施工成本。

4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。

四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用(1)模板材料:采用钢模板、木模板、竹模板等,根据工程实际情况及施工要求选择。

(2)模板连接件:采用螺栓、销钉、扣件等连接件,确保模板连接牢固。

(3)模板支撑系统:采用钢管、木方、竹片等支撑材料,确保模板体系的稳定性。

2. 模板配置(1)模板数量:根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求,合理配置模板数量。

(2)模板尺寸:根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性,合理确定模板尺寸。

(3)模板连接方式:采用螺栓、销钉、扣件等连接方式,确保模板连接牢固。

五、模板施工工艺1. 模板施工准备(1)模板材料进场验收:对模板材料进行验收,确保其质量符合要求。

(2)模板施工方案编制:根据工程实际情况及施工要求,编制模板施工方案。

(3)模板施工人员培训:对模板施工人员进行技术培训,确保其掌握模板施工技能。

2. 模板安装工艺(1)模板定位:根据施工图纸及施工要求,确定模板位置。

(2)模板支撑:根据模板位置,设置模板支撑系统,确保模板稳定性。

(3)模板连接:采用螺栓、销钉、扣件等连接方式,确保模板连接牢固。

(4)模板校正:对模板进行校正,确保模板平整、垂直。

模板工程施工方案

模板工程施工方案

模板工程施工方案一、实施方案:(一)模板的作用要求和材料模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何形状、尺寸的准确性。

在施工中模板要能承受模板的自重,钢筋和混凝土等材料的重量,运输工具、施工人员的活荷重,以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。

为此,要求模板及其支撑必须:D 保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性;2 )具有足够的强度、刚度的稳定性;3 )构造简单,便于钢筋绑扎、混凝土灌筑;4 )模板接舞要严密,不得漏浆;5 )要选材合理,用料经济。

(二)模板材料、形式1.本工程选用木模,用20厚胶合板加4×6cm木档组合而成,支模材料采用6×8cm木方档,φ48钢管,钢管扣件,8—14#铁丝,1—3寸圆钉等组成。

2、采用拼合式模板按照混凝土构件的形状和尺寸,用20厚胶合板做底模、侧模,小木方做木档。

6×8cm 木档和钢管架支撑,制成各种类型的混凝土构件。

如基础、柱、梁、板等。

组成这种模板的基本元件是20厚胶合板和小木档。

小木档尺寸一般为40×60mm o木档的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小。

拼制时,根据工程的要求。

拼好的模板不宜过大、过重,多以两人能抬动为宜。

本工程模板需要木材制作、装配及拆除过程中损耗较大,因此应尽量节约木材,提高模板周转率。

拆模时要认真细心,及时回收并清理、保管好,以备再用。

(三)模板的制作与安装1.模板配制的方法(1)按图纸尺寸直接配制模板,结构形体简单的构件,如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制,可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。

模板,横档及楞木的断面和间距,以及支撑系统的配置,都可按一般规定或查表选用。

(2)按计算方法配制模板形体复杂的结构构件,用放大样的方法配制模板虽然准确,但比较麻烦,还需要一定的地场地。

(3)结构表面展开法配制模板2、模板配制的要求(1)木模板应1锄缝处刨平刨直,模板的木档也要刨直。

模板工程的施工方案(3篇)

模板工程的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目模板工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:建筑面积约XX万平方米4. 工程类型:住宅、商业综合体5. 施工单位:XX建筑有限公司6. 设计单位:XX建筑设计研究院二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)3. 《建筑模板安全技术规范》(JGJ162-2008)4. 设计图纸及施工图纸5. 相关法律法规及地方标准三、施工组织1. 施工单位应成立模板工程施工组织机构,明确施工项目负责人、技术负责人、质量负责人等。

2. 施工单位应编制模板工程施工方案,经审批后方可实施。

3. 施工单位应建立健全施工现场管理制度,确保施工安全、质量、进度、文明施工。

四、施工准备1. 材料准备(1)模板材料:应符合设计要求,质量合格,表面平整,尺寸准确,无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

(2)支撑材料:应符合设计要求,质量合格,强度、刚度、稳定性满足施工要求。

(3)连接件:应符合设计要求,质量合格,连接牢固、可靠。

2. 工具准备(1)模板安装、拆除工具:如撬棍、扳手、锤子等。

(2)测量工具:如水准仪、经纬仪、全站仪等。

(3)其他工具:如切割机、电焊机、喷浆机等。

3. 人员准备(1)模板工程施工人员应具备相应的施工技能和安全生产知识。

(2)施工人员应经过岗前培训,熟悉施工方案、技术规范、操作规程等。

(3)施工人员应持证上岗,确保施工质量。

五、施工工艺1. 模板安装(1)根据设计图纸和施工图纸,进行模板放样,确定模板位置、尺寸、间距等。

(2)按照放样结果,进行模板拼装,确保拼装后的模板尺寸准确、平整。

(3)模板拼装完成后,进行支撑系统安装,确保支撑系统稳定、可靠。

(4)检查模板及支撑系统,确保无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

2. 模板拆除(1)根据设计图纸和施工图纸,确定模板拆除顺序、时间、方法等。

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无锡普鹅仓储设施有限公司工业仓储物流三期项目模板工程施工方案编制:审核:审批:江苏省建设集团公司普洛斯无锡项目部年月日一:工程概况1.0 工程名称无锡普鹅仓储设施有限公司工业仓储物流三期项目2.0 工程地点本项目位于无锡市锡山区鹅湖镇北环路南,张马桥路东。

3.0 项目概况:新建无锡鹅湖工业仓储物流项目项目,本期用总建筑面积:98183.28㎡,由5栋单层钢结构仓库和门卫一、门卫二、单栋4层检测楼组成,仓库防火等级为II级,储存物品的防火等级为丙2类,结构形式为门式刚架轻钢结构,屋面采用轻钢彩板屋面系统。

二:施工准备1.技术准备组织项目部技术、生产人员熟悉图纸,认真掌握学习施工图内容要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。

通过会审,对图中存在的问题与设计、业主、监理共同协商解决。

取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。

熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。

顶板梁、墙、柱、模板选用覆膜多层板,模板周转次数6次,支撑采用钢管脚手架,隔离剂选用油性隔离剂,木材采用松木。

三:施工部署1、流水段划分本工程主要工程量在±0.00以下部分,施工员根据现场条件,将每栋单体分成4个流水施工段,每栋单体由北向南施工。

施工队伍根据流水段的划分准备2套模板周转材。

在平面上按施工段组织流水施工,在工序上按从基础到短柱、梁再到挡土墙的施工顺序组织施工;选用油性隔离剂即机油和柴油按1:3调配;四:模板设计1、基础承台、地梁基础承台及地梁先用土石方回填夯实后浇10CM厚C20细石砼作为底模,侧模及柱模采用12mm厚模板2、墙体模板挡土墙及消防水池墙体采用1.22×2.44m、15厚多层板面板,50×100方木作竖楞(方木均经压刨找平),φ48×3.5架管作横楞,φ14对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。

墙模板内竖楞50×100方木间距满铺,外横楞用2×φ48×3.5钢管间距450布置。

采用φ14对拉止水螺栓间距450,上下排交错布置斜撑。

阴阳角模板现场定型加工,阴角模按450拼缝对接,阳角模直接对拼,在此龙骨上用100长L70×6等边角钢固定,在角钢上打孔每边用两个木螺钉固定在木方上。

为了保证整体墙模钢度和稳定性,沿高度另设3~4道抛地斜撑,从而形成整套的墙体模板体系。

3、柱模板采用12mm厚多层板制作整体模板,竖楞采用50×100的木方,方木均经压刨找平,每200一道,柱箍采用φ48×3.5钢管,每400一道,最底一层距地200,其板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍。

支撑体系将柱固定。

支撑体系采用φ48×3.5架管刚性支撑。

如图示4、框架梁模板底模与侧模均采用15厚多层板,主龙骨采用50×100间距600,单面刨木方,次龙骨采用50×100间距200双面刨光方木。

梁侧模、底模按图纸尺寸进行现场加工,人工或吊车运至作业面组合拼装,然后加横椤并利用支撑体系将梁两侧夹紧,在梁1/2h处加M14穿墙螺栓,间距600(梁大于700的竖向间距300)布置。

5、顶板模板采用12厚多层板,主龙骨采用φ48×3.5钢管间距1200,单面刨木方,次龙骨采用50×100间距200双面刨光方木。

为保证顶板的整体砼成型效果,将整个顶板的多层板拼成同一顺序,同一方向对缝平铺,必须保证缝下也有龙骨。

且拼缝严密,表面无错台。

若与柱相交,则不准刻意躲开柱头,只能开锯与柱尺寸相同的洞口,下垫方木作为柱龙骨。

6、楼梯模板采用15厚多层板,踏步侧板两端钉在梯段侧板上木挡上,靠墙的一端钉在反三角木板上。

踏步板龙骨采用50厚木板制作将在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木挡。

7、特殊模板7.1积水坑和电梯井模板如图8.梁、板及支撑体系8.1梁板支撑采用满堂脚手架,立杆间距1000,水平杆间距1500,侧模底模用50×100木方,间距200作通长背楞,钢管作排架间距600。

8.2对于跨度大于或等于4m梁,按全跨长的2‰进行起拱。

起拱从支模开始时进行(通过搭架时调整各部位标高)而后将侧模和底模连成整体。

距梁端500处在梁模上留设清扫口,待杂物清净再封堵。

8.3梁模加固完后,即支楼板模。

板用15厚多层板,次楞用50×100木方间距200,主龙骨用钢管间距600。

五:模板加工及安装1.模板加工要求柱梁模加工必须符合设计几何尺寸,两对角线误差小于1mm,尺寸过大必须刨边,重点检查面板、龙骨等加工尺寸。

模板进场后进行拼装、校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。

次龙骨必须双面刨光,否则不准使用。

翘曲变形的方木不准作龙骨用。

2.模板加工管理模板加工完后必须经施工员、质量员验收合格后方可使用。

对于周转使用的多层板,如有飞边破损必须切除破损部分,然后刷封边胶漆加以利用。

3. 模板安装3.1模板安装的一般要求:竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。

安装前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。

3.2 ±0.00以下模板安装要求:⑴底板模板安装顺序及技术要求要点:垫层施工完毕后作地梁底板模板,侧模全部采用九夹板模板。

积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板视坑大小加工成定型模板。

模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑砼时模板上浮。

⑵墙体模板安装顺序及技术要点:墙体模板安装顺序:模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模。

技术要点:安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。

为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴上海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。

⑶梁模板安装顺序及技术要点:模板安装顺序:搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线调直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板。

技术要点:按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2‰),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。

⑷楼板模板安装顺序及技术要点:模板安装顺序:满堂红脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶班内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下一道工序。

技术要点:楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设。

按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2‰),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。

⑸柱模板安装顺序及技术要点:模板安装顺序:搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板。

技术要点:板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。

3.3 ±0.00以上模板安装要求:墙体模板安装顺序及技术要点:模板安装顺序:模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模。

技术要点:模板支模均为双面支模,采用对拉螺栓固定,螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。

筒体随层高的变化墙厚的变化,采用改变阴阳角模及B板(丁字板)尺寸调整配模。

4、模板的拆除4.1 墙柱模板拆除在混凝土强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除,拆除顺序为先纵墙后横墙。

在同条件养护时间混凝土强度达到1.0Mpa后,先松动穿墙螺栓,再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。

脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板,拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣,再大钢模板面板边框刷好隔离剂且每次进行全面检查和维修做好模板检验批质量验收记录,保证使用质量。

4.2 门洞口模板拆除:松开洞口模板四角脱模器及大模连接螺栓,撬棍从侧边撬动脱模,禁止从垂直面砸击洞口模板。

防止门洞口过梁混凝土拉裂,拆除的模板及时修整。

所有洞口宽大于1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。

4.3 顶板模板拆除顶板模板拆除要根据每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告,跨度均在2m 以下,强度达到设计强度的50%即可拆除,跨度大于8m的顶板和悬挑构件当混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除外,其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除。

拆顶板模板时从房间一端开始,防止坠落人或物造成安全质量事故。

顶板模板拆除时注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏多层板。

拆除的多层板、龙骨及架料要码放整齐,并注意不要集中堆放。

拆掉的钉子要回收利用,在作业面清理干净,以防扎脚伤人。

4.4 后浇带模板拆除:墙体、顶板模板拆除后,用撬棍从侧边撬动脱模,拆除下的模板及时清理模板残渣及划线剔凿后浇带处混凝土。

5、模板的维护及维修5.1 模板使用注意事项:吊装模板时应轻起轻放,不准碰撞已安装好的模板和其他硬物;大模板调运就位时要平稳、准确,不得兜挂钢筋。

用撬棍调整大模板时,要注意保护模板下口海绵条。

严格控制拆模时间,拆模时按程序进行,禁止用大锤敲击或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。

模板与墙面年节时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。

拆下的模板,如发现不平或肋边损坏变形,应及时修理、平整。

定型模板在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时修理,保证编号的清晰。

拆模时要注意对成品加以保护,严禁破坏。

5.2 多层板维修:覆膜多层板运输堆放防止雨淋水侵;严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振动器振捣、任意抛掷等现象,以保证板面覆膜不受损坏;切割或钻孔后的模板侧边要涂刷,防止水侵后引起覆膜多层板起层和变形;覆膜多层板使用后应及时用清洁剂清理,严禁用硬物敲刮板面及裁口方木阳角;对操作面的模板要及时维修,当板面有划横、碰伤或其他较轻缺陷时,应用专用腻子嵌平、磨光,并刷BD-01环氧树脂保护剂,多层板一般周转次数为6次,当拆下的模板四周破坏、四边板开裂时,将模板破损部位切割四周刷封边漆,然后重复利用。

5.3模板角模维修:阴阳角模、异型角膜存放于专用插放架里,存放地点硬化、平稳且下垫100*100mm 木方。

角膜拆除后如有扭曲变形,在平整场地进行校正、标识。

6、模板安装质量要求及安全注意事项6.2.1模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。

6.2.2登高作业时,各种配件放在工具箱内或工具袋内,严禁放在模板脚手架上。

6.2.3装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢固可靠,严禁堆放在脚手板上或抛掷。

6.2.4设防雷击措施6.2.5安装墙柱模板时,随时支撑牢固,防止倾覆。

6.2.6预拼装模板的安装,边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固。

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