喷涂操作注意事项示范文本

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喷涂操作注意事项示范文

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

喷涂操作注意事项示范文本

使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

喷涂操作时注意事项:

1、喷涂作业中尽量少打开喷漆房的门,以免喷漆漆雾

污染整个车间。

2、流平过程后,进行烤漆作业时,温度不得设定在

60℃以上,并不得离人,如出现异常风机声音异常或燃烧

机火焰闪烁、发红不明亮应马上断电,并及时报修,燃烧

机上严禁覆盖擦布或放置其它异物。

3、燃烧机一次点火失效,3分钟后才能按红色复位按

钮。如3次点火不着,严禁继续强制点火,应查明原因,

由专业人员检排故障,并清除热交换器内积油垢,才能使

用。

4、烤漆温度达到设定值后,加热系统会自动停止加热,但是风机不要马上停机,应继续运转3-5分钟再关闭风机,保证散热器能够得到充分的冷却。

5、喷漆时应注意排风管道风阀开关情况,喷漆时风阀应处于打开状态;不抽风时风阀应处于关闭状态,防止其他烤房漆雾倒窜进来。严禁风阀在关闭状态下进行喷漆施工。所有的烤房的排风和排烟管道都应单独排放,不能进行三合一出气或出烟。

6、废油燃烧机燃油雾化气压,燃油预热温度已设定为最佳状态,严禁随意调节气压、调节温度。如需调整需专业人员进行操作。

7、正常情况下,废机油的颜色应为黑色,如在加热的小油箱中机油出现明显的土黄色,则表明废机油中含有水分或防冻液,应放掉大小油箱中的燃油,并排除油泵管道内的含水废机油,重新加入正常的废机油后才能进行启动

燃烧机加热。

8、负责收集废机油的大型油桶应每3个月清理一次,时间长了废机油中的渣子和油泥或水分会沉积在底部,因为在每次抽油时,首先会先抽取最下面的燃油,同时也会将渣子和油泥或水分抽上来,影响燃烧机的燃烧状态。

喷涂操作后注意事项:

1、每次作业完毕,必须对漆房内进行清理,任何用来遮蔽车体用的遮盖物必须清除,保持漆房内的清洁卫生。

2、每天作业完毕应利用系统内余压给系统排水,包括燃烧机上的气压调节阀上的除水工作。

3、严禁将没用完的漆料和稀释剂倒入地格栅内。

4、严禁在烤漆房内清洗喷枪,及将粘胶纸带、纸圈、报纸等易燃物丢在地格栅内。不许将油漆喷到漆房墙壁上。

5、下班后必须切断总电源,以免发生事故。

6、漆房内除了每次施工所需的漆料不得存放任何多余的化学物品及易燃易爆物品。

7、施工完毕后,严格填写施工记录,备查。

日常维护规定项目:

1、每周漆房地面、门玻璃、内部墙壁及地格栅下等进行一次大扫除,清除漆渣可燃残留物,以保持烤漆房卫生。

2、每周对燃油箱和加热箱完整清理,清洗一次,去除水分和油泥,确保燃油质量相对清洁,以利燃烧。

3、每月烤漆房责任人应更换风口棉、检查排风管道内的漆灰附着情况,如排风管道内壁四周有明显的漆灰聚集,应及时清理,以免产生高温自燃;燃烧机烟囱及排风阀门应每月检查、维护,如有明显烟灰应及时清理,保持烟道畅通。

4、烤漆房的电源线路与漆房之间应有良好的绝缘,避免发生人身伤亡。控制柜及照明电路、抽排风及点火燃烧系统异常,应及时报修,严禁带故障运行。所有电气设备每半年应全面检查一次。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

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涂漆注意事项

涂漆注意事项 1.检查油漆和固化剂质量,是否变质。 2.施工环境: ①温度:一般油漆不低于12℃,双组份油漆不低于18℃。施工温度应控制在20-30℃。 ②湿度:空气湿度不大于80%。 ③灰尘:涂刷表面涂层场地无流动灰尘。 3.表面处理: ①涂漆前,工件表面要去锈迹、水分、油污、灰尘、氧化皮和浮物等: 如果是轴箱一类大件除内腔以外,表面粗糙度都大于Ra6.4的工件,都进行抛丸处理。 如果是所有部位都需要涂漆的工件,则进行磷化处理。 如果不是以上两者,则使用铁刷和稀料对表面进行清理。 表面处理完之后,8小时内涂漆。 ②如果发现工件上非常明显的缺陷,尽快反应给车间主任,由车间主任安排返修处理。 4.油漆调配:根据涂漆工艺文件上所要求的底漆和面漆颜色选取油漆 华日的油漆:油漆主剂与固化剂按照质量比4:1进行调配;亮克威泽的油漆:底漆主剂与固化剂按照质量比5:1进行调配,面漆主剂与固化剂按照质量比6.5:1进行调配,使用前充分搅拌均匀。 主剂与固化剂混合后加入稀释剂调节到施工粘度搅拌均匀后建议在密闭容器中放置20-30分钟后喷涂。调配完的油漆存放不得超过8小时,否则作废。 5.喷漆:根据工艺上对需要保护的位置进行保护,如果保护起来非常麻烦,并且订单中还有很多的工件,联系张文亮或者车间主任,制作薄钢板以方便保护,喷底漆之前应先用毛刷将喷漆困难的角落先刷一下底漆。 如果涂漆工艺中未具体说明漆膜厚度和光泽度等要求时,默认执行: 底漆附着力0级,面漆附着力≤1级 底漆厚度60-100μm 面漆厚度100-200μm(底漆+面漆总厚度160-300) 表面光泽度:60°C时的光泽度20—60%. 6.烘干时间:采取烘箱烘干的方式,烘箱温度80℃,底漆烘烤时间40分钟,面漆烘烤时间为60分钟。 7.油漆材料的检验和使用: ①开封前应验证制造厂的标签和产品合格证 ②应通过以下各种实验,确定下列各项参数,结合产品使用说明书编制工艺文件。 ③确定干燥时间;确定漆膜厚度;确定漆膜光泽;确定耐水性;确定遮盖力;确定附着力。 8.油漆的存放 ①调开封的油漆桶应在取完油漆后必须封盖保存,以减少与空气中水分接触,影响油漆质量。 ②油漆桶应存放在离火源远、阴凉、通风、安全的地方 ③施工现场应天天打扫,清除木屑、漆垢、残渣等可燃物 ④库房条件要求:禁止室内通风不良,环境温度不宜低于+10℃ ,但也不宜于高+30℃,库房中的油漆桶每1个月翻个一次 9.漆膜 厚度参照工艺过程中的具体要求。 漆膜表面质量要求:应呈现均匀光泽,不允许产生下列缺陷:流痕、起皱、针孔、桔皮、刷痕、刀痕、刀楞、粘污物、划伤以及其它硬伤。各油漆表面光泽度均为30~40%平面。 10.安全操作规程 ①喷漆车间的作业长期严禁吸烟,车间内必须配备消防用具,操作工人要熟悉消防器材的使用方法。 ②油漆作业场地10米范围内,不准进行电焊,切割等明火作业。 ③要保持工作环境的卫生和通风,喷漆作业时必须佩带防毒口罩。 ④涂漆车间工作人员每天每班下班前需对车间内进行打扫,保证涂漆车间内的工具等物品摆放整洁,设备表面干净无灰尘。

喷漆房管理规定

喷漆房管理规定 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、目的 为规范公司喷漆房的使用维护要求,保障安全生产、保护作业环境和员工健康,特制定本 规定。 二、适用范围 喷漆房现场管理、设备运行,耗材更换、喷涂作业、废弃物的处置等。三、喷漆房组成 喷漆房由房体、送风系统、排风系统、废气过滤系统、漆雾及有机溶剂处理系统、照明系统、卷帘门和电气控制系统等组成。 四、喷漆房作业规定 1.喷涂作业人员应接受喷漆作业的专业安全技术培训后方可上岗。 2.喷涂作业时必须佩带相应的劳动保护用品。 3.喷涂房区域严禁烟火,作业者须熟悉灭火器材的位置和使用方法。 4.严禁在喷漆房内进行烧焊、切割等明火作业,维修、检修需明火作业时需 向公司安全管理部门取得批准后方可以进行。 5.喷涂作业时需要把喷漆房卷帘门关至离地一米位置,禁止在喷漆房外进行 喷涂作业。 6.需喷涂的工件,应放置稳固,禁止为运转中的设备喷涂。 7.油漆桶、清洗剂、稀释剂桶和固化剂桶等必须以正确方法开启,未使用时 须盖好桶盖。喷漆房内的油漆桶、清洗剂桶、稀释剂桶和固化剂桶等必须整齐摆放在防渗漏盘内,最大存放量不得超过30桶。 8.作业者每天下班前须清理地面和电控柜的灰尘,每周须清理设备及设施上 的灰尘。 9.清洗工件必须在指定区域清洗,隔油池须每周清理。 五、喷漆房设备管理 1.设备责任人须定时对喷漆房设备进行检查,并作好相应的点检记录表。

2.所有零部件、易损件必须使用由生产商提供的原厂配件,以保证产品使用 质量。 3.每半年对设喷漆房设备耗材及机油进行更换; 六、设备故障处置 1.作业者发现设备有异常时,应停机报公司设备管理员检查,排除故障。 2.当排风、送风系统发生故障时,禁止喷涂作业,经修复可正常运 行后才能进行喷涂作业。 七、喷漆房废弃物处理 1.废气:每年由有检测资质的企业对通过漆雾毡、袋式过滤器、活性炭过 滤处理后所排放的废气进行年度排放检测。 2.废水:循环水池水位高度不能超过500MM,每天下班前,需将池内漂浮的絮凝块打捞干净。次日作用前,需严格按照规程将絮凝剂加入循环水池后方可生产。循环水水池每年清理一次,排出废水由管理本部收集后联系有危废处理资质的的企业统一处理。 3 .废弃物:废旧耗材、废旧机油、空油漆桶和空清洗剂桶等危废物资统一 存放在公司危废存放处,由管理本部定期联系有危废处理资质的的企业统一处理。 八、违规处罚:对违反本规定的行为将依据公司文件《安全生产考核办法》中的相关条款 进行处理。

冬季喷漆注意事项

冬季喷漆注意事项 桥梁支座喷漆随着季节的不断交替,需要更加注意的一些事宜如下:1、抛丸要求 钢材底材方面冬季更要注意除油,根据热胀冷缩原理以及固体的受热受冷的传导性远远大于液体的特点,冬季钢材在受油污污染后油污的处理不彻底,油漆脱落的比例远远大于夏季,冬季油污的匿藏性更加高于夏季,主要表现为冬季油污污染后没有及时处理,短期不容易表现出附着力差的情况,容易产生误判,随后在天气转暖的过程中工件受热分子结构膨胀,冬季没有清理干净的油污,渗出于钢材表面导致油漆脱落,所以夏季的油污处理相对冬季更加容易且彻底。 2、喷涂要求 钢材表面抛丸后冬季必须在4小时内喷锌,底漆喷涂后要求在当天喷涂中间漆。 3、调好后的油漆使用期限 冬季油漆调配时应在原漆搅拌均匀后添加固化剂,添加固化剂后搅拌均匀,之后熟化约10分钟再加入适当的稀释剂,调配好的油漆要在5小时内用完(给予一定的熟化时间,释放CO2,避免使用过程中起泡等一些劣油漆的病态,也可以减少油漆的浪费)。 4、油漆粘度控制 冬季油漆的粘度本身要高于夏季,(温度越高粘度越低)所以在冬季喷涂过程中要对油漆施工粘度更加严格的控制,当油漆喷涂中出现流挂现象时要及时的调整喷漆粘度。 5、作业温度控制 油漆作业温度应在5-38℃,湿度≤80%,如果车间温度低于5℃,需要采取适当的措施升温或者预热工件后进行操作,避免温度过低导致稀释剂

的用量增大以及高流挂风险。 6、油漆配比时稀料的更换 油漆的季节性很强,由于温度骤降会造成流挂现象,一旦流挂会造成人工、消耗的两方面增加;一旦发现车间有流挂现象较严重时,要及时联系厂家更换冬季稀料,避免油漆浪费。 编制:审核:批准:

喷涂机的使用方法和操作注意事项.

喷涂机的使用方法和操作注意事项 高压无气喷涂是利用压缩空气(也可用电动机或油泵作动力,驱动高压泵将涂料吸入,并加压,通过高压软管、喷枪,最后经一个特殊的喷嘴喷出,此时,高压涂料立即剧烈膨胀,雾化成极细小的液粒,喷射到工作物表面,形成均匀的涂膜,达到喷涂的目的。因为喷出的涂料中不混有压缩空气,并且涂料被增压至很高的压力,故称为“高压无气喷涂”,简称无气喷涂。 涂装前的准备 在涂装施工前,要将涂装必备的物品准备齐全,涂装必备的物品有水漆及清水、涂料搅拌器、称量用具、喷涂机器及配套用具,涂料及涂层检测仪器等。除此之外,还要进行涂料的调配及机器调试等工作。 1.涂料的调配: (1确认涂料 根据涂装要求确认涂料的品种及质量,发现问题及时更正。 (2调整涂料粘度 将涂料充分搅拌均匀,测量水漆的粘度,若粘度过高时,应适当加入清水调至合适的粘度。 2.喷涂机的安装与检查: (1安装将备好的喷涂机的各部件及辅助配件正确安装、连接。 (2检查喷涂机安装连接完毕,进入待喷涂状态,喷涂前要检查动力源是否运转正常,然后吸入涂料,检查高压涂料缸是否增压正常,输料软管有无泄漏,配件间连接是否紧密,喷枪及滤网有无堵塞情况等。发现故障,及时排除。

(3涂装环境条件控制测量喷涂环境的温度及湿度,符合涂装条件,既可进行涂装作业。室外涂装还应考虑天气因素,从喷涂到涂层表面干燥的一段时间内,应避开雨天以及风速高、风沙大的天气。 涂装操作: 涂装操作主要是喷枪的操作使用问题,喷枪的操作使用不当,会造成涂层涂装缺陷,涂层涂装缺陷主要表现为三方面:其一,涂层不均匀,主要表现为有接茬痕迹、涂层颜色不一致、涂层光滑度差等。其二,涂层过厚,主要表现为有流挂现象、涂层表面干燥而深层不干,出现涂层结皮现象等。其三,涂层太薄;主要表现为按常规喷涂遍数涂装后,涂层达不到所需要的厚度。 喷枪的操作使用主要注意三个问题: 枪距: 喷枪口与被涂物面的距离称为枪距,枪距以300~400mm为宜。枪距过小,喷涂压力过大,反冲力也大,容易出现涂层不均匀现象,而且喷幅(扇面宽度小,使被涂物局部喷料过多,涂膜过厚。枪距过大,喷涂压力损失大,涂料易散失,而且喷幅过大,使被涂物局部喷料过少,涂膜达不到厚度要求。 喷涂扇面角度: 喷涂扇面与被涂物面要相互垂直,手工操作喷枪时,要注意每次的喷涂宽度不宜过大,否则因操作不便会引起喷涂扇面角度明显变化,造成涂层不均匀。 喷枪运行方向及速度: 喷枪运行的方向要始终与被涂物面平行,与喷涂扇面垂直,以保证涂层的均匀性。喷枪运行速度要稳,以300~400mm/s为宜。运行速度不稳,涂层厚度不均匀,运行速度过快涂层太薄,过慢涂层太厚。

喷漆房安全操作规程

喷漆房安全操作规程 1.目的:保证移动喷漆房的正常使用和维护保养。 2.适合范围:油漆间移动喷漆房。 3.操作步骤: 3.1 使用前: 3.1.1 使用前的一切清洁、处理等准备工作必须在喷漆房外进行; 3.1.2 需要使用的油漆及溶剂等也必须在室外预先配制完成; 3.2 使用时: 3.2.1 喷漆房必须由经过培训合格的专人操作使用,其他人员未经允许, 不得使用; 3.2.2 一切准备工作就绪后,操作人员必须仔细观察行程范围内无任何障 碍物或人方能开动设备。 3.2.3设备开动过程中要集中精神,注意观察设备运行状况,遇到异常情况 必须马上停止,并及时关掉电源; 3.3 维护保养及相关内容: 3.3.1 每天检查各压力表读数,掌握喷漆房气压状况,严禁出现负压; 3.3.2 每天检查喷漆软管,保持洁净; 3.3.3 每天清理导轨,避免垃圾、粉尘等堆积,妨碍喷漆房行进; 3.3.4 每天检查照明状况,及时更换损坏灯具; 3.3.5 每次喷涂结束,应及时、彻底清理地面及墙壁,并维护和清洗喷漆 房内有关设备,避免粉尘和漆尘等积聚; 3.3.6 每周检查各进风口、排风口等处折流板,如有积塞应及时清理; 3.3.7 每季度检查个电气线路是否完好; 3.3.8 每季度检查更换各进风口、排风口等处过滤棉(玻纤棉);

3.3.9 每季度检查各电机皮带松紧程度,发现松弛,及时向设备管理员汇 报,采购配件更换; 3.3.10 每年检查各机械传动机构是否正常,发现问题,及时向设备管理员 汇报; 3.3.11 每半年更换颗粒活性炭一次; 3.3.12 每半年检查排气烟囱的外表油漆及固定拉绳是否牢固、可靠,发现 问题,及时向设备管理员汇报。 3.3.13 日常、月度、季度等各类保养完成后,操作人员必须认真、详实的 填写相应的保养记录。

厂区环保及喷漆作业管理办法

厂区环保及喷漆作业管理办法 为使公司的生产能顺利开展,员工的生命财产等到有效保障,根据公司的实际情况,对公司喷漆安全、环保管理做以下规定: 一、喷漆作业区域 1、公司规定的公共区域禁止喷漆作业,发现一次,处罚一万元; 2、各车间必须在各自的区域内喷漆作业,且需在搭建的半封闭简易厂房进行,零部件也可在车间里面作业; 3、韬盛维修基地厨房向南30米之外才可进行喷漆作业; 二、喷漆注意事项 1、员工在喷漆过程中必须穿戴好劳保用品,严格按照设备操作规程进行操作,否则造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担; 2、操作人员每日下班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境卫生整洁; 3、对于油漆、稀料等原材料,认真落实“防火、防爆、防毒”措施,并对出现的废弃物按环保要求妥善处理; 4、喷漆场地严禁吸烟和明火,吸烟者,罚款100元,操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法; 5、要保持工作环境的卫生与通风,必须安设抽风罩和废漆处理装置,操作时必须戴防毒口罩或通风面具; 6、在喷漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火操作; 7、需喷漆的物资,应放置稳固,摆放整齐; 8、带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业,严禁在运转的设备上刷漆或喷漆,操作时,必须戴好口罩或面具; 9、打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套 10、调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具;禁止用汽油和

香蕉水洗手; 11、增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变; 12、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存; 13、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方; 14、下班前清扫工作场地,存好工具,应放到指定地方; 15、喷漆工对已喷漆好的工件要妥善保管,如有人为损坏罚款50元; 16、对于工作中用于创新或提出合理化建议,能节能降耗的员工,车间上报公司给与相应奖励; 17对于车间下达的生产任务,要保质保量按时完成,因未按要求造成发货延误和出现质量事故,由本人和责任人全部负责; 三、油漆、稀料管理制度 1、对易燃的油漆,稀料要派专人保管,严格按计划领用并定置存放; 2、正在使用的油漆,稀料要用塑料容器,并加盖保护,避免发生意外或挥发 到空气中造成污染或浪费; 3、废油漆,稀料要集中存放并远离电源,由公司统一处理严禁向下水道或 喷漆室内倒; 以上规定自2016年6月15日起执行!所有员工可相互监督。 溧阳强盛科技有限公司 2016年6月15日

施工现场机械喷涂注意事项(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 施工现场机械喷涂注意事 项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1517-82 施工现场机械喷涂注意事项(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风。作业区周围严禁有火种或明火作业。 喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看和调整喷嘴。 喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩;如对眼睛有害,则须戴上封闭式护目镜。 喷涂硝基漆和其他易挥发易燃性溶剂的涂料时,作业地点严禁使用明火及作业人员吸烟。 在室内或容器内喷涂时,作业者每隔2h应到室外换吸新鲜空气。 大面积涂料时,电气设备必须按防爆等级规定进行。 喷涂工在操作时,如遇有头痛、恶心、心悸等不适情况,应立即停止作业,即到通风处换气,如仍感

不适,应立即去医院医治。 现场必须备有足够的消防器材。 操作人员每年至少进行一次体格检查,患有眼病、皮肤病、气管炎、肺结核病者,严禁从事此项工作。 使用喷灯时必须遵守下列规定: 1 使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好,喷嘴要畅通。 2 喷灯加油不能过满,约为其容量的4/5。 3 每次打气不能过足,在使用过程中不能打气,喷灯使用时间不能过长。 4 点火应选择在空旷处,喷嘴不能对人,开关由小到大,不能出现火龙,且应先烧喷嘴处,防止燃油外溢灯身着火。 5 气筒部出现故障,应先熄灭喷灯,再行修理。 使用电动机具时应遵守以下规定: 1 使用时应执行附件内容以及中小型施工机具的规定;所有电动机具要有专人保管、保养。开关箱及其电源的装拆应由电工进行,并符合工程施工临时用

喷漆房安全生产规范

编号:SM-ZD-47467 喷漆房安全生产规范Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

喷漆房安全生产规范 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、目的:规范喷漆房的使用操作及清理要求,保障安全生产的正常进行。 二、适用范围:适用于公司所有喷涂操作及喷漆房的管理。 三、安全生产规程: 1.岗位培训: 1.1喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。 1.2喷漆房新入职员工在入职两天内完成培训,考核合格后颁发上岗证,方可上岗。 1.3车间每季度组织一次在职喷漆员工培训,由喷漆主管负责,做培训记录并进行考核。 2、操作规程: 2.1工作前及时启动风机排风。 2.2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

2.3高处作业应扎好安全带,防止滑跌。 2.4调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。 2.5处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己及电器设备(如开关插座等)防止高压气喷出造成伤害。 2.6空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。 2.7喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂,严禁在喷漆房外的作业区喷涂。 3、安全要求: 3.1工作场地和库房严禁烟火。 3.2严禁在喷漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业,维修、检修需动火时,应办理动火许可证,经安委主任批准方可动火; 3.3严禁在运转的设备上喷涂作业。

刷油漆步骤和注意事项

刷油漆步骤和注意事项 施工步骤: 第一步:底材处理 1、有油的铁器底材,须用棉布蘸90#汽油或晨虹醇酸稀释剂去除底材表面 的油污,再用砂光机或纱布打磨平整。 2、生锈的底材须用钢丝刷、砂布、砂光机等专业工具打磨、除锈,露出新 底材。 3、底材如有低洼不平之处,薄涂底漆,干透后用腻子填平,待干透后用砂 布打磨平整。 4、最后须用干净的棉布把底材擦拭干净,去除浮锈和灰尘,保证底材无油,无锈无尘,且平整光滑,以确保底漆涂膜的附着力。 第二步:醇酸防锈漆涂装 1、刷涂:开桶搅匀后即可刷涂,如刷涂费力,请选用晨虹醇酸稀释剂(漆 与稀料重量比例为1:0.05-0.1) 2、喷涂:(一般喷涂两遍)开桶搅匀后兑稀,用80目滤网过滤;喷涂时气泵调在3-5个气压下,先里后外,先上后下,匀速喷涂,将底材完全遮盖。稀释剂请选用晨虹醇酸稀释剂(漆与稀料重量比为1:0.15-0.20),禁止使用劣质 稀料,以免造成干燥时间慢等不良现象。 3、无光防锈漆只能做底材使用,必须涂装配套面漆; 4、亮光防锈漆上面如果不罩面漆,需涂装2-3遍。 第三步:面漆涂装2-3遍 底漆表干时即可涂装面漆;或底漆实干后用砂纸打磨,去除灰尘后涂装面漆。千万不要在底漆半干的状态下涂装面漆,以免引起咬底等漆病。 第四步:施工后期管理 1、施工完毕后,用醇酸稀释剂或90#汽油清洗工具 2、剩余油漆要及时封盖,放置阴凉、干燥环境中,以免造成结皮。 3、涂装后的物品须摆放到通风、干燥、无灰尘污染的环境中自然干燥。 4、被涂物品干透后,再打包装或叠放,以免粘连而影响漆膜外观。 下雨天时切勿刷漆

对于木制品,无论是刷清漆或做混油时刷硝基漆,都尽量不要安排在下雨天时刷。因为木制品表面在雨天时会凝聚一层水汽。如果这时刷漆,水汽便会包裹在漆膜里,使木制品表面浑浊不清。比如雨天刷硝基漆,会导致色泽不均匀;而刷油漆,刚会出现返白的现象。 如果你一定要赶工期的话,可以在漆中加入一定量的化白粉。化白粉可以吸收空气中的潮气,并加快干燥速度,但也会对工程质量带来一定的负面影响。所以一般情况下,哪怕谦虚施工队先干点别的活或暂时停工两天,也尽可能不要在下雨时做油漆活。 另外虽然阴雨天对墙面刷乳胶漆的影响不太大,但也要注意适当延长第一遍刷完后墙体干燥的时间。一般来讲,正常间隔为2h左右,雨天可根据天气状况再延长。装修中许多工艺步骤都有一个“技术间歇时间”,如水泥需要24h的凝固期,刮腻子每一遍要经过一段干燥期,每遍干透才能再刮一遍;油漆也需要每一遍干透再刷上第二遍、第三遍。所以在阴雨天,这种技术间歇时间一般都要延长,必须耐心等待。 注意事项 1、注意买那种环保油漆,最好是已经稀释好了的,打开直接就能使用,刷油漆时不能过于急躁,应该有顺序的慢慢刷,防止产生气泡。 2、油漆刷、胶带、长杆(后两项用来刷房顶附近)、口罩、眼镜(刷房顶时一定要用到的)。 3、一般是刷3遍,第一遍刷过以后慢慢晾干,然后再刷一遍,再晾干,再刷一遍晾干就可以了。 4、再补充几点: (1)刷的时候一定要慢慢刷,看好刷的地方有没有气泡,如果有气泡马上弄破; (2)刷子在刷完一遍等待晾干的时候,要立即用水清洗干净,泡在水里; (3)口罩、眼镜一定要戴,前者可以减少吸入的有害气体,后者防止油漆滴入眼睛。

施工现场机械喷涂注意事项(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 施工现场机械喷涂注意事项(最 新版)

施工现场机械喷涂注意事项(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风。作业区周围严禁有火种或明火作业。 喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看和调整喷嘴。 喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩;如对眼睛有害,则须戴上封闭式护目镜。 喷涂硝基漆和其他易挥发易燃性溶剂的涂料时,作业地点严禁使用明火及作业人员吸烟。 在室内或容器内喷涂时,作业者每隔2h应到室外换吸新鲜空气。 大面积涂料时,电气设备必须按防爆等级规定进行。 喷涂工在操作时,如遇有头痛、恶心、心悸等不适情况,应立即停止作业,即到通风处换气,如仍感不适,应立即去医院医治。 现场必须备有足够的消防器材。 操作人员每年至少进行一次体格检查,患有眼病、皮肤病、气管炎、肺结核病者,严禁从事此项工作。

使用喷灯时必须遵守下列规定: 1使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好,喷嘴要畅通。2喷灯加油不能过满,约为其容量的4/5。 3每次打气不能过足,在使用过程中不能打气,喷灯使用时间不能过长。 4点火应选择在空旷处,喷嘴不能对人,开关由小到大,不能出现火龙,且应先烧喷嘴处,防止燃油外溢灯身着火。 5气筒部出现故障,应先熄灭喷灯,再行修理。 使用电动机具时应遵守以下规定: 1使用时应执行附件内容以及中小型施工机具的规定;所有电动机具要有专人保管、保养。开关箱及其电源的装拆应由电工进行,并符合工程施工临时用电电工的规定。 2如喷枪和喷浆机喷嘴堵塞,疏通时喷嘴不准对人。 3压力气罐必须检验合格后方能使用,使用过程中一年应复验一次,防止因锈蚀降低耐压效果。 4空气压缩机的各种保险装置必须灵敏、有效,作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力。 附件内容如下:

喷漆房使用、维护保养管理规定

喷漆房使用、维护保养管理规定 为了保证喷漆房的正常运转,使之处于良好的技术状态,保证生产的正常运行,特制定本规定。 1. 喷漆工作场地严禁烟火,操作者应熟悉灭火器的位置和使用方法,工作时要穿戴防护用品。 2. 操作者应了解掌握仪器仪表的性能。 3. 本设备的电器部分,在大功率的情况下,一般采用三角启动和自耦降压启动。操作过程前,先开启照明日光灯,随后再开启系统总开关。 4. 定期清理空调中的过滤袋及室内过滤器的无纺布积灰。 5. 喷气式内栅板应保持整洁,室内风速应保持正常。 6. 定期补充循环水溶液,但不能超过警戒线。定期清除漆泥,以免堵塞混合管。 7. 赌博检查风机运转情况,如皮带疲劳松动、传动箱油等。 8. 定期将电柜内沉积的灰尘用压缩空气吹净,以保证正常运行。 9. 喷漆房内的卫生环境由使用员工负责,操作者每次工作结束后要及时清理。要求是:喷漆房内无废砂纸纱头、除尘布、废桶等废弃物。所在工序员工清洗侧窗玻璃,需达到整洁明亮的标准。每月清理一次池内垃圾和喷房灰尘以及移动小车。车间每月检查一次,达不到要求的每次扣50元。 10. 喷房内不得打磨车辆,不得在喷房四壁试枪,不得把剩余涂料导入水池,违者一次扣20元。 11. 喷房的日常保养由车间设备专管员负责,专管员每天要巡视喷房清洁卫生,并做好记录,专管员定期在水漩池内放凝固剂,定期测量风速水量。定期补充循环水,但加水不能超过规定的警戒水位,以免堵塞混合管。定期检查风机运转情况,注意皮带疲劳松动,定期加润滑油。发现机械、电器故障,需由专管员协调机修人员处理。 12. 分管员负责喷房电器启动,喷房启动程序先开照明,接着开启系统总开关。 13. 操作工在喷房内操作要注意人身安全和设备安全,喷涂完工后及时关机。车间专管员协助机修人员每两个月清理一次风道过滤袋。 14. 任何喷涂工序一律进喷房喷涂,特殊情况需在外喷涂的,需经车间调度同意签字后方可实施。未经同意在室外喷涂,发现一次扣当事人50元。 北京祥和伟业汽车修理有限公司

油漆施工注意事项

油漆施工注意事项 1、涂装环境对漆膜的质量有很大的影响,为保证涂装质量,对涂装环境提出如下要求: (1)经过除锈的钢材表面暴露在空气中极易氧化,应在清理后6小 时内完成第一道底漆.对于预抛件要留出焊接部位。 (2)相对湿度过高和钢构件温度过低会导致钢材表面结露,严重影 响油漆在金属表面的附着力。环境温度过高,溶剂挥发快,引起漆膜 内外干燥不同步,出现皱皮、起泡、起小孔、涂层表面不平滑现象。 因此,作业环境应在干燥天气(相对湿度大于85%),不能在有雨、 雾、雪的天气进行露天涂装作业,气温在5~30℃下进行。油漆涂刷 时间在早上10:00-16:00,且天气晴朗的情况下进行,每遍油漆涂刷 完后,过8小时检查油漆的干燥情况及厚度,再涂刷下一道漆。 冬季气温低,油漆表干时间长,漆膜表面与外界空气接触时间也相对 较长,空气中的灰尘颗粒容易黏附在漆膜表面,形成颗粒现象(空气 干燥时更加明显)。因此,为了更好的油漆效果,在油漆施工之前, 严格保证涂漆环境的清洁。 (3)涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时,不能施工。 (4)漆膜未干固前,应采取保护措施,防止雨水、露水和人为的损坏。 (5)双组份型油漆,必须根据说明书规定的配比、工程用量、允许的施工时间,在现场调配,用多少配多少;严禁一次性厚涂,否则会引起咬底、发白、开裂、针孔、气泡等漆膜弊病。

2、油漆的使用 使用稀释剂时,其种类和用量配比应符合油漆的标准规定。 使用涂料时,应搅拌均匀,如有结皮或其它杂物,必须清除后方可使用 3、油漆的保存: ⑴涂料应存放在通风、透气、防火处、远离火种; ⑵使用各种油漆时应注意产品的保质期,过保质期应进行复检后,才能涂刷 ⑶油漆施工结束时,应及时盖好漆桶确保密封,放入屋内存放好。并用相应的稀料洗手及洗刷工具。

喷涂操作注意事项范本

工作行为规范系列 喷涂操作注意事项(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-73180 喷涂操作注意事项 Precautions for spraying operations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 喷涂操作时注意事项: 1、喷涂作业中尽量少打开喷漆房的门,以免喷漆漆雾污染整个车间。 2、流平过程后,进行烤漆作业时,温度不得设定在60℃以上,并不得离人,如出现异常风机声音异常或燃烧机火焰闪烁、发红不明亮应马上断电,并及时报修,燃烧机上严禁覆盖擦布或放置其它异物。 3、燃烧机一次点火失效,3分钟后才能按红色复位按钮。如3次点火不着,严禁继续强制点火,应查明原因,由专业人员检排故障,并清除热交换器内积油垢,才能使用。 4、烤漆温度达到设定值后,加热系统会自动停止加热,但是风机不要马上停机,应继续运转3-5分钟再关闭风机,保证散热器能够得到充分的冷却。

5、喷漆时应注意排风管道风阀开关情况,喷漆时风阀应处于打开状态;不抽风时风阀应处于关闭状态,防止其他烤房漆雾倒窜进来。严禁风阀在关闭状态下进行喷漆施工。所有的烤房的排风和排烟管道都应单独排放,不能进行三合一出气或出烟。 6、废油燃烧机燃油雾化气压,燃油预热温度已设定为最佳状态,严禁随意调节气压、调节温度。如需调整需专业人员进行操作。 7、正常情况下,废机油的颜色应为黑色,如在加热的小油箱中机油出现明显的土黄色,则表明废机油中含有水分或防冻液,应放掉大小油箱中的燃油,并排除油泵管道内的含水废机油,重新加入正常的废机油后才能进行启动燃烧机加热。 8、负责收集废机油的大型油桶应每3个月清理一次,时间长了废机油中的渣子和油泥或水分会沉积在底部,因为在每次抽油时,首先会先抽取最下面的燃油,同时也会将渣子和油泥或水分抽上来,影响燃烧机的燃烧状态。 喷涂操作后注意事项:

喷漆房安全操作规程

喷漆房安全操作规程 操作人员基本要求: 1、操作人员必须经过安全技术培训合格后方可上岗,同时应掌握 本工种安全知识和技能,对使用的漆液性能及安全措施应有基 本了解,并在操作中严格执行劳动保护用品制度。 2、熟悉消防用品的使用方法,尤其是二氧化碳灭火器的使用。 3、操作人员必须经过梁式起重机安全培训,并进考试取得梁式起 重机安全使用操作证。 工作准备: 1、操作人员必须穿戴好劳动保护用品后才能进入工作区域。 2、工作区域严禁吸烟和携带打火机、火柴等物品。喷漆房外围5 米内严禁明火作业。 3、工作场所的照明灯、开关,采用的是防爆装置,工作前应检查 防爆装置是否安全可靠。 4、检查工作场所配备的消防器材和消防设施是否齐全,符合要求。 5、开启风机、水泵,观察有无异常。 6、检查水流是否正常,水量不足时应及时补充。 7、检查电动葫芦是否正常。 8、检查点动平车导轨,如果有积碳及时清理。 9、点动电动平车,检查运行、刹车有无异常。 10、打开气源过滤装置排污阀,排污后阀门关严。 工作过程:

1、调配好的油漆,必须加盖,油漆原料必须妥善保管,切勿放在 门口和人经常活动的地方。 2、施工时,保持施工现场的整洁。 3、涂料罐必须盖紧,施工时应通风并做好防护措施,必须带上防 护眼罩、口罩和手套。 4、如不慎溅入眼内,请立即用大量清水冲洗,必要时请立即就医。 与皮肤接触有可能引起过敏。皮肤接触后请用肥皂加清水清洁。 5、当漆液外泄时,请用沙或泥土覆盖后扫掉,不要直接倒入下水 道,弃置废物时应符合当地环保标准。 6、作业必须要保持通风良好,在喷涂时必须开启通风设施和排气 系统以及开启水旋房。喷涂人员作业时如发现头晕恶心,应停止作业,到户外通风处换气,如较为严重者应立即送往医院去检查。 7、如遇电气设备有故障时应立即停止工作,故障排除后才可继续 作业。 8、沉淀池废漆渣应按时清理,清理的废渣要放置指定的容器内。工作结束: 1、工作完毕后,应清扫场地,将用完的废旧物品集中放置在专用 器具内,不得到处乱扔乱放。 2、打开气源过滤装置,排污关闭排污阀,最后关闭气源总阀。 3、逐一关闭电动葫芦、风机、照明等的电源,最后关闭总电源。

油漆工注意事项

关于油漆工应该注意的事项 1、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。油漆涂料库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。 2、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时,应配带好防护用品,不准吸烟。 3、外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带。安全带应高挂低用。 4、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在金属箱内,待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。 5、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时,须戴好防护目镜;在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩或防毒面具。 6、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,由于气味较大,有毒性,在刷涂时应戴好防毒口罩,每隔一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。 7、使用天然漆(即国漆)时,要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗。 8、油漆窗子时,严禁站在或骑在窗栏上操作,以防栏断人落。刷封沿板或水管时,应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。 9、刷坡度大于25°的铁皮层面时,应设置活动跳板防护栏杆和安全网。 10、夜间作业时,照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时,室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装。 11、在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风(一般应尽量在露天进行)。作业区周围严禁有火种或明火作业,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。12、喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看,可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情况应在施工前用水试喷,无问题后再正式进行。 13、喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩。如对眼睛有害,则须戴上封闭式眼镜。 14、喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时,不准使用明火或吸烟。 15、为避免静电聚集,喷漆室或罐体应设有接地保护装置。 2011-12-09

喷漆房安全操作规程

喷漆房安全操作规程 为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用,坚持标准化作业,保证人身安全及涂装设备正常、安全运行,确保设备有效作业率,特制定本操作规程。 1、所有作业人员,应经过专业安全技术培训(包括防止火灾措施、灭火器材 的使用方法)熟悉操作规程及公司各项规章制度,了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性,经培训合格才能上岗操作,没有经过专业培训者不得上岗作业。 2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。检查设备外部是否有外力损伤或 变形、设备、管路连接是否松动。定期检查控制箱内电器原件的螺丝,如有松动应拧紧,开机后如果出现异常应立即停机检查。过滤系统:进风过滤应30-35件设备检查一次,清理干净,顶棉应根据使用时间一般为半年检查更换一次,清除漆垢及现场杂物。 3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定,在进入喷漆房作业时,必须佩戴防 毒面具及防护服等,严禁穿戴有纤维脱落的工作服。 4、喷漆时,将喷/烤漆手动转换开关打到喷漆位置,打开电源开关,开启主令 开关,开启照明开关。把设备运进室内,关闭大门及工作门。开启风机,排出室内尘物,开始喷漆。喷漆时如需加温,按所需温度调整好温度调节仪,打开加温开关。喷漆完毕,将室内易燃物拿出,关闭风机照明开关。 喷漆房烤漆启动前应做预通风,预通风排气体积不应少于喷漆房容积的4倍(通风不少于5分钟)。预通风结束后,才允许启动电加热器。烤漆按

所需温度、时间调整好,将温度控制仪设置为60℃,定时器设置为1小时,将喷/烤转换开关打到烤漆位置。打开加温开关,电加热器开始工作,房内产生热循环风,烤漆开始。烤漆结束,关闭加温开关,待温度将至35℃左右,开启风机,让喷漆房内残余的废气充分排放后才关闭风机,以排除从涂料蒸发出来的溶剂蒸发汽积存。打开喷漆房大门,取出喷好的设备。 5、喷漆房内严禁烘衣服、取暖及其它杂物。 6、喷漆作业时,以及在处理易燃性物质的机械操作时,身边必须配置必要的 消防器具,因所有的涂料均有易燃性,必须作好能够立即使用灭火器的准备,以防火灾的发生。灭火器应保持清洁,平时必须加以保护,而且应定期检查灭火器,保持随时可用的状态。 7、喷漆作业场所不得放置大量引火性或易燃性溶剂,油漆及溶剂的领用保管, 需指定专人负责,溶剂和油漆在涂装作业场所的储量不超过当天的使用量。油漆及溶剂在下班前未使用完的,必须退回仓库统一保管。这些物品应该全部放入加盖的金属容器内,尤其是受到涂料或溶剂污染的回丝、布块、衣服、毛巾等,都有自燃的可能性,必须当班清除和进行妥善处理。 8、清洁喷漆房和喷漆用具时,所用的溶液须以不易燃为宜,在涂漆作业及清 扫时必须开启送排风装置。调配含有溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具,严禁用气油或香蕉水洗手。 9、喷漆作业场所内,禁止携带火源,严禁明火作业。禁止使用任何电动工具, 严禁在烘房周围存放易燃、易爆物品。当维修操作有明火作业时,必须经公司安全管理部门批准,执行动火安全制度审批方可作业。 10、如遇到电气设备有异常现象,不得继续进行操作,应及时排除故障。任

喷涂车间操作工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A68909 喷涂车间操作工安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

喷涂车间操作工安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (1)由于涂装车间存在多种危险、有害因素,也存在多种危险源,涂装车间人员及进入涂装车间人员及承包商人员必须学习并遵守涂装车间安全管理规定要求,明确各种危险有害因素防范措施,避免安全事故发生; (2)禁止非设备操作人员操作设备,设备操作人员严格遵守设备安全操作规程,做好设备日常检查、维护工作,禁止拆除设备安全防护装置操作设备,禁止设备 运行时进入设备内部进行检修和维护保养。

油漆施工注意事项

油漆施工注意事项1、油漆不宜在温度过低(5℃以下)或者湿度过高的环境下进行施工。2、刷涂底漆之前要注意基材表面的清理工作,需无尘土和油污,基层含水率不能过高,钢铁上面有生锈要先进行除锈,可用打磨机或除掉。 强邦为您专业解答油漆施工注意事项; 1、油漆不宜在温度过低(5℃以下)或者湿度 过高的环境下进行施工。 2、刷涂底漆之前要注意基材表面的清理工 作,需无尘土和油污,基层含水率不能过高, 钢铁上面有生锈要先进行除锈,可用打磨机或除锈剂,保证基层和油漆的粘合度。 3、油漆在使用前应充分搅拌,以保证颜料粉的均匀性,如果是一次用不完的更要注意,不然会造成同一桶漆两次施工出现色差。 4、部分油漆是双组份油漆,是由油漆和固化剂组成的(高温漆和反光漆除外),使用的时候应注意油漆和固化剂搭配使用,按照比例充分搅拌混合后静置十几分钟即可使用,混合后应尽量在1~2小时内用完。 5、油漆与固化剂应按照比例混合,用多少按照比例单独混合多少,固化剂是起到硬化的作用,一次用的不多的情况下不能全部混合在一起放置,不然会导致油漆变硬不能使用,可以按照大致的比例用其他的容器来混合。

6、若油漆浓度较高可根据实际情况适量加入油漆10%左右的稀释剂。 7、底漆+面漆施工或者要刷两遍漆的,第一道漆要完全干燥以后刷涂第二遍,一般在8~24小时,两道漆之间最好间隔一天的时间以保证前道漆已完全干燥。若两道漆刷涂间隔过长应对前道漆面进行清理和打磨后再进行施工。 8、施工时需做好个人防护工作,防止油漆进入眼睛等部位,施工场所应注意通风。 9、油漆若用不完需保存在通风阴凉的地方,双组份漆需油漆和固化剂单独放置,桶盖需密封。 地面漆 1、路标漆及反光漆施工时应尽量往同一方向进行刷涂,边缘可以贴胶带或美纹纸以保证整齐性。 2、反光漆由油漆和反光粉组成,需在油漆未干之时将反光粉喷撒到油漆表面 3、地坪漆应按照底漆→中间漆→面漆的顺序进行施工,要保证每道漆完全实干以后再刷后道漆,但两道漆之前不宜间隔时间过长,若整体面积较大建议事先分割区域后再进行施工。 4、使用地坪漆时若一组漆分两次使用,需保证油漆和固化剂两次的比例,不能差距过大。 5、地坪漆施工要求较高,若非专业施工人员可先小面积试用后再进行施工。

喷涂操作注意事项(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 喷涂操作注意事项(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

喷涂操作注意事项(新编版) 喷涂操作时注意事项: 1、喷涂作业中尽量少打开喷漆房的门,以免喷漆漆雾污染整个车间。 2、流平过程后,进行烤漆作业时,温度不得设定在60℃以上,并不得离人,如出现异常风机声音异常或燃烧机火焰闪烁、发红不明亮应马上断电,并及时报修,燃烧机上严禁覆盖擦布或放置其它异物。 3、燃烧机一次点火失效,3分钟后才能按红色复位按钮。如3次点火不着,严禁继续强制点火,应查明原因,由专业人员检排故障,并清除热交换器内积油垢,才能使用。 4、烤漆温度达到设定值后,加热系统会自动停止加热,但是风机不要马上停机,应继续运转3-5分钟再关闭风机,保证散热器能够得到充分的冷却。

5、喷漆时应注意排风管道风阀开关情况,喷漆时风阀应处于打开状态;不抽风时风阀应处于关闭状态,防止其他烤房漆雾倒窜进来。严禁风阀在关闭状态下进行喷漆施工。所有的烤房的排风和排烟管道都应单独排放,不能进行三合一出气或出烟。 6、废油燃烧机燃油雾化气压,燃油预热温度已设定为最佳状态,严禁随意调节气压、调节温度。如需调整需专业人员进行操作。 7、正常情况下,废机油的颜色应为黑色,如在加热的小油箱中机油出现明显的土黄色,则表明废机油中含有水分或防冻液,应放掉大小油箱中的燃油,并排除油泵管道内的含水废机油,重新加入正常的废机油后才能进行启动燃烧机加热。 8、负责收集废机油的大型油桶应每3个月清理一次,时间长了废机油中的渣子和油泥或水分会沉积在底部,因为在每次抽油时,首先会先抽取最下面的燃油,同时也会将渣子和油泥或水分抽上来,影响燃烧机的燃烧状态。 喷涂操作后注意事项: 1、每次作业完毕,必须对漆房内进行清理,任何用来遮蔽车体

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