实例一某城市污水处理厂设计(20201231160035)

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实例一某城市污水处理厂设计

实例一某城市污水处理厂设计

工程实例一某城市污水处理厂设计1、设计资料1.1 工程概况某城市临近北海,以海产养殖、水产品加工、海洋运输为主,工业发展速度较慢。

1.2 水质水量资料该市气候温和,年平均21℃,最热月平均35℃,极端最高41℃,最高月平均15℃,最低10℃。

常年主导风向为南风和北风。

夏季平均风速2.8m/s,冬季1.5 m/s。

根据该市中长期发展规划,2005年城市人口20万,2015年城市人口28万。

由于临近大海,城市地势平坦,地质条件良好,地表土层厚度一般在10 m以上,主要为亚砂土、亚粘土、砂卵石组成,地基承载力为1㎏/㎝2。

此外,地面标高为123.00m,附近河流的最高水位为121.40m。

目前城市居民平均用水400L/人.d,日排放工业废水2×104m3/d,主要为有机工业废水,具体水质资料如下:1.城市生活污水: COD 400mg/l,BOD5 200mg/l,SS 200mg/l,NH3-N 40mg/l,TP8mg/l,pH 6~9.2.工业废水: COD 800mg/l,BOD5 350mg/l,SS 400mg/l,NH3-N 80mg/l,TP12mg/l,pH 6~81.3 设计排放标准为保护环境,防止海洋污染,污水处理厂出水执行“城镇污水处理厂污染物2.污水处理工艺流程的选择2.1计算依据①生活污水量:280000×400×103 =112000 m3/d=1296.30 L/s设计污水量:112000+20000=132000 m3/d,水量较大。

②设计水质设计平均COD: 461 mg/L;设计平均BOD:223 mg/L;设计平均SS:230mg/L 设计平均NH3-N 46 mg/L;设计平均TP9 mg/L。

③污水可生化性及营养比例可生化性:BOD/COD=223/461≈0.484,可生化性好,易生化处理。

去除BOD:223-20=203 mg/L。

某城市污水处理厂的设计

某城市污水处理厂的设计

某城市污水处理厂的设计总论第一节设计内容题目:某城市日污水处理厂工艺设计内容:随着工业化及城市化的迅速发展,水环境污染问题日趋严重,为保护环境,拟建一座一座二级处理的城市污水处理厂,并对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算,确定污水厂的平面布置和高程布置;最后完成设计计算说明书和设计图(污水处理厂平面布置图和污水处理厂高程图)。

第二节基本资料1.气象与水文资料风向:多年主导风向为北东风;气温:最冷月平均为-3.5℃;最热月平均为32.5℃;极端气温,最高为41.9℃,最低为-17.6℃,最大冻土深度为0.18m;水文:降水量多年平均为每年728mm;蒸发量多年平均为每年1210mm;地下水水位:地面下5~6m。

2.厂区地形污水厂选址区域海拔标高在64~66m之间,平均地面标高为64.5m。

平均地面坡度为0.30‰~0.5‰,地势为西北高,东南低。

厂区征地面积为东西长380m,南北长280m。

3.污水水量与水质污水处理水量:15万m3 /d 变化系数Kz=1.2;污水水质:CODcr 450mg/L,BOD5 200mg/L,SS 250mg/L,氨氮15mg/L。

4.处理要求污水经二级处理后应符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)排放标准中二级标准的要求。

即表1 基本控制项目最高允许排放浓度(日均值)单位mg/l序号基本控制项目一级标准二级标准三级标准a 标准b 标准1 化学需氧量(cod)50 60 100 120①2 生化需氧量(bod5)10 20 30 60②3 悬浮物(ss) 10 20 30 504 动植物油 1 35 205 石油类 1 3 5 156 阴离子表面活性剂0.5 1 2 57 总氮(以n 计)15 20 - -8 氨氮(以n 计)②5(8)8(15)25(30)-9 总磷(以p计) 2005年12月31日前建设的 1 1.5 3 52006年1月1日起建设的0.5 1 3 510 色度(稀释倍数)30 30 40 5011 ph 6--912 粪大肠菌群数(个/l)1000 10000 10000 -注:①下列情况下按去除率指标执行:当进水cod 大于350mg/l 时,去除率应大于60%;bod 大于160mg/l 时,去除率应大于50%。

某城市污水处理厂毕业设计 完整版含图纸25页

某城市污水处理厂毕业设计 完整版含图纸25页

水污染控制工程课程设计题目:某城镇二级污水处理厂设计指导老师:设计人:班级:时间:设计任务书一、课程设计的目的本课程设计是水污染控制工程教学中的一个重要实践环节,要求综合运用所学的有关知识,掌握解决实际工程问题的能力,并进一步巩固和提高理论知识。

1复习和消化所学课程内容,初步理论联系实际,培养分析问题和解决问题的能力。

2了解并掌握污水处理工程设计的基本方法、步骤和技术资料的运用;3训练和培养污水处理的基本计算方法及绘图的基本技能;4提高综合运用所学理论知识独立分析和解决问题的能力;5了解国家环境保护和基本建设等方面的政策措施。

二、课程设计的任务根据已知资料,确定城市污水处理厂的工艺流程,计算各处理构筑物的尺寸,绘制污水处理厂的总平面布置图和高程布置图,并附详细的设计说明书和计算书。

三、设计内容及要求1 设计说明书:说明城市概况、设计任务、工程规模、水质水量、工艺流程、设计参数、主要构筑物的尺寸和个数、主要设备和辅助设备的型号和数量、处理构筑物平面布置及高程计算、参考资料;说明书应简明扼要,力求多用草图、表格说明,要求文字通顺、段落分明、字迹工整。

2 设计计算书:各构筑物的计算、主要设备(如水泵、鼓风机等)的选取、污水处理厂的高程计算等(各构筑物内部的水头损失查阅课本或手册,构筑物之间的水头损失按管道长度计算);3 设计图纸:污水处理厂总平面布置图和高程布置图各一张。

总平面布置图中应表示各构筑物的确切位置、外形尺寸、相互距离;各构筑物之间的连接管道及场区内各种管道的平面位置、管径、长度、坡度;其它辅助建筑物的位置、厂区道路、绿化布置等;污水污泥处理高程中标出各种构筑物的顶、底、水面以及重要构件的设计标高、地面标高等。

四、设计资料1 城市概况——江南某城镇位于长江冲击平原,占地约6.3 km2,呈椭圆形状,最宽处为2.4 km ,最长处为2.9 km 。

2 自然特征——该镇地形由南向北略有坡度,平均坡度为0.5 ‰,地面平整,海拔高度为黄海绝对标高3.9~5 .0 m,地坪平均绝对标高为4.80 m。

(完整版)某城市污水处理厂污水处理工艺设计计算书(毕业课程设计)

(完整版)某城市污水处理厂污水处理工艺设计计算书(毕业课程设计)
某城市污水处理厂污水处理工艺设计





专业:环境工程
设计者:
学号:
指导老师:
完成日期:
目录
第一节格栅
1.1计算依据
重要参数的取值依据
取值
安装倾角一般取60º~70º
θ=60º
栅前水深一般取0.3~0.5m
栅条间距宽:粗:>40mm中:15~25mm细:4~10mm
b=40mm
b=25mm
水流过栅流速一般取0.6~1.0ms
A.
B.%%
C.和的氧的饱和度
计算鼓风曝气池时的脱氧清水的需氧量
供氧量:%%
6)空气管路计算
A.去除每的供氧量:
B.每立方米污水的供氧量:
C.本系统的空气总用量:除采用鼓风曝气外,本系统还采用空气在回流污泥井提升污泥,空气量按回流污泥量的8倍考虑,污泥回流比R取值%。这样,提升回流污泥所需空气量为
总需氧量:
城市污水沉砂量
池个数
2.3计算过程
1.曝气沉砂池的尺寸设计
1)池子总有效容积取停留时间,
2)水流断面面积取水平流速,
3)池子总宽度取有效水深,
取池子格数格,每个池子宽度
4)池长
5)每小时所需空气量取,
3.沉砂室设计计算
1)沉砂斗所需容积
2)沉砂室坡向沉砂斗的坡度,取。每个分格有2个沉砂斗,共有4个沉砂斗,则
3)池子的进口和出口布置应防止发生短路,进水方向应与池中旋流方向一致;出水方向应与进水方向垂直,并宜考虑设置挡板。
4)池内考虑消泡装置。
5)曝气沉砂池多采用穿孔管曝气,孔径为,距池底约。
2.2设计参数
水平流速一般取

课程设计某城市污水处理厂设计

课程设计某城市污水处理厂设计

目录一.设计题目及内容 (4)二.设计原始资料 (4)三.设计规模的确定 (5)四.处理程度的确定 (5)五.处理工艺的选择 (5)六.处理方案的确定 (6)七.主要构筑物的选择设计说明 (7)八.污水处理构筑物的计算1.中格栅的计算 (10)2.污水提升泵房设计...............................12.3.泵后细格栅的计算 (12)4.平流沉砂池的计算 (13)5.初沉池的计算 (15)6.曝气池的计算 (16)7.二沉池的计算...................................21.8.接触池的计算 (21)9.巴氏计量槽的计算 (22)九.污泥处理构筑物的计算1.回流污泥泵房的计算 (22)2.剩余污泥泵房的计算 (23)3.浓缩池的计算 (23)4.消化池的计算 (24)5.脱水泵房的计算 (26)6.事故干化场的计算 (27)十.污水厂的布置1.平面布置 (27)2.高程布置 (29)3.高程计算 (29)十一.附属构筑物一览表 (32)十二.参考文献 (33)一.设计题目及内容1、设计题目设计题目:“某城市污水处理厂设计”。

2、设计内容和要求包括以下部分:1、确定污水处理厂设计规模(处理水量)、设计进、出水水质。

2、根据水质、水量、地区条件、施工条件和一些污水水厂运转3、情况选定处理方案和确定处理工艺流程。

拟定各种构筑物的设计流量及工艺参数。

4、选择各构筑物的类型和数目,初步进行污水处理厂的平面布置和高程布置。

在此基础上确定构筑物的形式、有关尺寸安装位置等。

5、进行各构筑物的设计和计算,定出各构筑物和主要构件尺寸,设计时要考虑到构筑物及其构造、施工上的可能性,并符合建筑摸数的要求6、根据各构筑物的确切尺寸,确定各构筑物在平面布置上的确切位置,并最后完成平面布置。

7、污水处理厂厂区主体构筑物(生产工艺)和附属构筑物布置,厂区道路、绿化等总体布置。

某城镇污水处理厂工程设计实例

某城镇污水处理厂工程设计实例

某城镇污水处理厂工程设计实例某城镇污水处理厂工程设计实例1.引言污水处理是城市环保工作的重要组成部分,合理的污水处理工程设计可以有效地改善城市环境,提高生活水平。

本文将以某城镇污水处理厂的工程设计为例,详细介绍设计方案及实施过程。

2.污水处理厂选址首先,选址是污水处理工程设计的关键环节。

设计团队考虑到城镇人口分布、地形地势以及周边水资源等因素,选择了距离城区较远的一块地块作为污水处理厂的选址。

这样可以减少对城市居民的干扰,并且降低对周边环境的影响。

3.工程设计阶段在设计阶段,设计团队首先进行了详细的调研和数据收集工作。

他们调查了城镇的人口规模、污水产生量以及水质特点等信息,并通过采样分析来确定污水的组成成分。

同时,他们还考虑了未来城镇发展的趋势,并对设计工艺进行了预测和调整。

综合考虑了以上因素后,设计团队确定了采用A2/O工艺(即:生化处理 + 好氧处理 + 厌氧处理)进行污水处理。

该工艺具有处理效果好、运行稳定、设备占地面积相对较小等优势。

在工程设计阶段,设计团队还需要考虑到整个工程的布局和建筑风格。

他们通过绘制平面图和三维模型,设计了污水处理大楼、进水管道、除磷池、曝气池、接触氧化池、二沉池等设施区域的布局。

此外,他们还根据工程需求,在建筑物周围进行了绿化设计,使得整个工程更加美观。

4.实施过程在实施过程中,设计团队按照设计方案进行了细致的工程施工。

首先,他们清理了选址地的杂草和垃圾,并进行了各项基础工程的施工,如打桩、浇筑混凝土等。

接下来,设计团队根据设计图纸进行了管道铺设和设备安装等工作。

他们还对设备进行了仔细的调试和测试,确保污水处理工程能够正常运行。

在进行试运行阶段时,设计团队还结合实际情况进行了一些调整和改进,以达到最佳的处理效果。

5.工程效果评估完成项目后,设计团队进行了工程效果的评估。

他们对处理后的污水进行了水质检测,结果显示出水水质达到了国家排放标准。

此外,他们还对处理设备的运行情况进行了评估,发现设备运行稳定,能够满足城镇污水处理的需求。

污水处理厂设计实例ppt课件

污水处理厂设计实例ppt课件

1、总平面布置
总平面布置图
构筑物一览表

2、高程布置
高程布置图
五、土建与公用工程 1、土建工程
2、公用工程
2、公用工程
六、投资估算 1、估算范围及编制根据
2、投资估算
七、劳动定员与运转费用
1、劳动定员
2、运转费用
污水处置厂出水应尽能够回用,以缓解城市严重缺水问题; 污泥及浮渣处置应尽量完善,消除二次污染;尽量减少工程占地。
二二、、污污水水处处置置工工艺方艺案方比案较比较 1.1.工工艺艺方方案案分分析析
本工程污水处置的特点为:
① 污水以有机污染为主,BOD/COD = 0.42,可生化性 较好,重金属
及其他难以生物降解的有毒有害污染物普通不超标;
⑤ 具有一定接受水量、水质冲击负荷的才干 水流在氧化沟中流速ν为0.3~0.4m/s,氧化沟的总长为L,那么水流完成一 个 循环所需时间t = L/ν,当L = 90~600 m时,t = 5~20min。由于废水在氧化沟 中设计水力停留时间T为10~24h,因此可计算出废水在整个停留时间内要完成 的循环次数为30~280次不等。可见原污水一进入氧化沟,就会被几十倍甚至上 百倍的循环流量所稀释,因此具有一定接受冲击负荷的才干。 ⑥ 占地面积少
理效果可靠。设计合理、运转管理得当,出水BOD5可达10~20mg/L。 自20世纪70年代以来,随着污水处置技术的开展,本方法在工艺设
备等方面又有了很大改良。在工艺方面,经过添加工艺构筑物可以成为 “A/O〞或“A2/O〞工艺,从而实现脱N和除P。在设备方面,开发了各
种微 孔曝气池,使氧转移效率提高到20%以上,从而节省了运转费。
m3/d〕、 长沙第二〔14万m3/d〕、西安北石桥〔一期15万m3/d〕等城市污水处置

污水处理厂案例设计

污水处理厂案例设计

案例作业 1:污水处理厂项目某城市拟建污水处理项目改善城市环境。

该城市存在的水资源及水环境主要问题包括:1)由于上游建供水水库,由北向南流经市区东部的S河天然径流明显减少且枯水期断流;2)城市部分污水未经处理排入S河市区河段,导致其水质污染严重;3)由于长期超采导致城市地下水位持续下降。

S河市区段为景观用水功能区。

市区下游段为农业用水功能区。

S河出市区后经25km进入B县城,区间有一支流汇入。

拟新建规模为20×104t/d的二级污水处理厂,厂址位于城市东南角规划预留用地,项目将对排入S河市区段的城市东部地区全部污水进行截流(其中工业废水量约占40%),引入新建污水处理厂,尾水排入S河流下游。

拟选污水处理工艺为曝气活性污泥法。

设计进、出水水质指标见下表。

拟定沉淀池污泥经浓缩、脱水,添加石灰使其稳定后送城市垃圾填埋场进行填埋处置。

拟建污水处理厂北厂界200m有企业,西厂界300m有村庄。

该地区主导风向NW。

问题:1.主要的影响因子是那些?评价等级是多少2 说明该污水处理项目是否能实现S河流市区河段水体用水功能目标。

列举实现用水功能目标的可行措施。

3 .从环境保护角度,列举理由说明优化的污泥处理、处置措施。

4 .该污水处理厂的BOD5的去除率是多少?5.列出预测排放口下游20km处BOD5浓度所需要的基础数据和参数。

案例作业 2一外商企业拟在河网发达的南方J省S市的工业集中区内新建年产60万吨精对苯二甲酸(PTA)项目。

厂址紧靠J、z两省交界,北距J省s市30km,东南距2省x市15km。

工程内容主要包括60万吨/年PTA主生产装置、自备热电站(3台220tJh循环流化床锅炉,配2X50MW抽凝式汽轮发电机)、码头工程(2个500吨级泊位的液体化工码头和3个500吨级泊位的杂货码头)及其它配套的公用工程等。

本工程主要化工原料的消耗量及运输方式见表I,主要化工原料在厂区内设贮罐贮存。

工程废水污染物的产生情况见表2,拟采取的废水治理措施见图1,厂址区域水系及敏感点分布情况见图2,其中本项目纳污水体L河执行《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)Ⅲ类标准,L河受潮汐影响,经常有逆流现象发生。

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工程实例一某城市污水处理厂设计1设计资料1.1工程概况某城市临近北海,以海产养殖、水产品加工、海洋运输为主,工业发展速度较慢。

1.2水质水量资料该市气候温和,年平均21C,最热月平均35C,极端最高41C,最高月平均15C,最低10C。

常年主导风向为南风和北风。

夏季平均风速2.8m/s,冬季1.5 m/s。

根据该市中长期发展规划,2005年城市人口20万,2015年城市人口28万。

由于临近大海,城市地势平坦,地质条件良好,地表土层厚度一般在10 m以上, 主要为亚砂土、亚粘土、砂卵石组成,地基承载力为 1 kg/ cm 2。

此外,地面标高为123.00m,附近河流的最高水位为121.40m。

目前城市居民平均用水400L/人.d,日排放工业废水2X104nVd,主要为有机工业废水,具体水质资料如下:1. 城市生活污水:COD 400mg/l,B0D5 200mg/l,SS 200mg/l,NH 3-N 40mg/l,TP8mg/l,pH 6 〜9.2. 工业废水:COD 800mg/l,BOD5 350mg/l,SS 400mg/l,NH3-N 80mg/l,TP12mg/l,pH 6 〜81.3设计排放标准为保护环境,防止海洋污染,污水处理厂出水执行“城镇污水处理厂污染物排放标准2.污水处理工艺流程的选择2.1计算依据①生活污水280000 X 400 X 103 =112000 m7d=1296.30 L/s设计污水量:112000+20000=132000 屜,水量较大。

②设计水质设计平均COD 461 mg/L ;设计平均BOD 223 mg/L ;设计平均SS: 230mg/L 设计平均NhkN 46 mg/L ;设计平均TP9 mg/L。

③污水可生化性及营养比例可生化性:BOD/COD=223/46^0.484,可生化性好,易生化处理。

去除BOD 223-20=203 mg/L。

根据BOD N: P=100: 5: 1,去除203 mg/LBO□需消耗 N 和 P 分别为 N: 10.2 mg/L , P : 2.03 mg/L 。

允许排放的 TN 8 mg/L , TP: 1 mg/L ,故应去除的氨氮△ N=45-10.2-8=26.8 mg/L , 应去除的磷△ P=8-2.03-1=4.97 mg/L ,超标氮磷比例接近5: 1,故需同时脱氮 除磷。

2.2处理程度计算① BOD 的去除效率:203/223 = 91 % ② COD 勺去除效率:401/461 = 87% ③ SS 的去除效率:210/230 = 91% ④ 氨氮的去除效率:38/46 = 83% ⑤ 总磷的去除效率:8/9 = 89%上述计算表明,BOD CODSS TP 、NMN 去除率高,需要采用二级强化或三 级处理工艺。

2.3工艺流程选择根据上述计算,该设计水量较大,污染物去除率一般在 90%左右,且需要同 时脱氮除磷。

因此,本设计拟采用斥/O 脱氮除磷工艺。

A 2/O 工艺特点是通过厌氧一缺氧一好氧交替进行,使污泥在厌氧条件下释放 磷,在缺氧池(段)生物反硝化脱氮,在好氧池(段)进行生物硝化和生物吸磷, 并通过排泥实现生物除磷。

具体工艺流程如下:混合液回流污泥回流2.4主要构筑物说明砂A进水2.4.1格栅格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成,用以截流较大的悬浮物或漂浮物等,保护泵及后续机械。

本设计在泵前设粗格栅拦截较大的污染物,泵后设细格栅去除较小的污染物质。

具体设计参数如下:⑴粗格栅栅条间隙e=0.06m 栅条间隙数n=21个栅条宽度S=0.01m栅槽宽B=1.46m 栅前水深h=0.73m 格栅安装角:=60栅后槽总高度H=1.11m栅槽总长度L=3.44m⑵细格栅栅条间隙e=0.01m 栅条间隙数n=123个栅条宽度S=0.01m栅槽宽B=2.45m 栅前水深h=0.73m 格栅安装角〉二60栅后槽总高度H=1.35m栅槽总长度L=2.6m2.4.2曝气沉砂池沉砂池的作用去除比重较大的无机颗粒,以减轻沉淀池负荷,防止其沉淀于后续物构筑物中。

曝气式沉砂池是在池的一侧通入空气,使池内水产生与主流垂直的横向旋流,以降低砂粒中的有机质含量,并对污水起预曝气作用。

设计参数:L= 12m B= 6.4m、H= 4.24m,有效水深h=3m,水力停留时间t=2min,曝气量1380m3/d,排渣时间间隔T=1d。

2.4.3厌氧池污水在厌氧反应池与回流污泥混合。

在厌氧条件下,聚磷菌释放磷,同时部分有机物发生水解酸化。

其设计参数:L= 70、B= 20、H= 5.2m,有效水深:4.7m, 超高:0.5m,污泥回流比R=100%水力停留时间t=1.8h。

2.4.4缺氧池污水在厌氧反应池与污泥混合后再进入缺氧反应池,发生生物反硝化,同时去除部分COD硝态氮和亚硝态氮在生物作用下与有机物反应。

设计参数:L= 70mB= 20m H= 5.2m,有效水深:4.7m,超高:0.5m,污泥回流比R=100%水力停留时间t=1.8h。

2.4.5好氧池混合液进入好氧反应器后,在好氧作用下,异养微生物首先降解BOD同时聚磷菌大量吸收磷,随着有机物浓度不断降低,自养微生物发生硝化反应,把氨氮降解成硝态氮和亚硝态氮。

具体反应:2NH4 3O2—亚硝酸菌> 2NOf 2H2O 4H2NO/ O2 硝酸菌,2NO3一设计参数:L= 70m B= 20x 5m H= 5.2m,有效水深:4.7m,超高:0.5m;鼓风曝气,水力停留时间t=5.4h,出水口采用跌水。

2.4.6二沉池二沉池的作用是泥水分离,使污泥初步浓缩,同时将分离的部分污泥回流到 厌氧池,为生物处理提高接种微生物,并通过排放大部分剩余污泥实现生物除磷。

本设计采用辐流式沉淀池。

其设计参数: D = 40m H= 6.95m ,有效水深h=3.75m, 沉淀时间t=2.5h 。

3设计计算书3.1粗格栅格栅斜置于泵站集水池进水处,采用栅条型格栅,设三组相同型号的格栅, 其中一组为备用,渠内栅前流速v i =0.9 m/s ,过栅流速V 2=1.0 m/s ,格栅间隙为 e=60mm 采用人工清渣,格栅安装倾角为 60°。

⑴栅前水深h二栅前水深h = 0.73m ⑵栅条间隙数nQ 、sin :- n 二ehv将数值代入上式:⑶栅槽宽度BB = S (n-1) + en将数值代入上式:B = S (n-1) + en = 0.01 x (21-1)+0.06 x 21=1.46m ⑷进水渠道渐宽部分的长度L 1设进水渠道宽B 1=0.8 m 渐宽部分展开角a 1 = 20°,此时进水渠道内的流速为:则进水渠道渐宽部分长度:L 「Bg 旦二影8二阿 ⑸栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度165600 24 3600=1.92m 3/s设计流量为: 3Q =Q max "2 =1.92 " 2 = 0.96m /sQ sin 二 ehv0.96 . sin 60°0.06 0.73 1.0= 20.4 : 21(个)QB 1h 0.96 0.8 0.73 =1.6m/ sQ max, L i0.9 …L ?0.45m2 2⑹过栅水头损失h i2h 1 =kh 0 其中 h o 一sin :2g•••采用矩形断面 B =2.42 , E =2(S )4/3 =2.42 X (°i°l )4/3 =0.63e0.06⑺栅后槽总高度H设栅前渠道超高h 2=0.3m ,栅前槽高 H = h + h 2 =0.73+0.3=1.03 mH= h + h 1 + h 2 =0.73+0.08+0.3=1.11 m ⑻栅槽总长度L= 0.9+0.45+0.5+1.0+ ^03 =3.44 m tg 60 tg 60⑼每日栅渣量WW _QW 1 86400一 1000因为是细格栅,所以 W = 0.01 m 3/103m ,代入各值:采用人工清渣。

3.2 细格栅设三组相同型号的格栅,其中一组为备用,渠内栅前流速为V 1=0.9 m/s ,过栅 流速为V 2=1.0 m/s,格栅间隙为e=10mm 采用机械清渣,格栅安装倾角为60° . ⑴栅前水深h3设计流量为:Q = Q max 一‘ 2 =1.92 " 2 = 0.96m / s•栅前水深h = 0.73m⑵栅条间隙数n2h i =kh 0=k — s i n - =3X 0.63 X2g1.02 2 9.81X sin60 =0.08mL = L 1 + L 2 + 0.5 + 1.0 +0.96 0.01 8640010003 =0.83m /dQmax165600 24 3600=1.92m 3/sQ sin :-n =ehv将数值代入上式:n = Q'Sin:严sin6°0 "22.4 : i23(个)0.0i x 0.73xi.0ehv⑶栅槽宽度BB = S (n-i ) + en将数值代入上式:B = S (n-i) + en = 0.0i X (i23-i)+0.0i ⑷进水渠道渐宽部分的长度L i设进水渠道宽B i=2.2m,渐宽部分展开角Q 0.96 ca /v i0.6m/ sB i h 2.2 0.73X123=2.45ma i= 20° 此时进水渠道内的流速为:则进水渠道渐宽部分长度: L i B - B i 2-4^2-^ 0.34m2 tg20o⑸栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度—空巾仆L22 2⑹过栅水头损失h ih i =kh°式中ho2v . sin :2g采用矩形断面P =2.42 , E =1:(S)4/3=2.42e X Z0J01)4/3=2.420.0i2 2h i=kh0=k —sin :=3X2.42 X i.0X sin60 °=0.32m2g 2 9.8i⑺栅后槽总高度H设栅前渠道超高h2=0.3m,栅前槽高H = h + h 2 =0.73+0.3=1.03 mH= h + h i + h 2 =0.73+0.32+0.3=1.35 m⑻栅槽总长度LL = L i + L 2 + 0.5 + 1.0 +H i i 03= 0.34+0.i7+0.5+i.0+ ^03=2.6 m tg60 tg60⑼每日栅渣量WW =QW1 86400 ,因为是细格栅,所以W = 0.1 m 3/103m ,代入各值: 10000.96 0.1 86400 3W = 8.3m /d1000采用机械清渣。

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