站台雨棚清水混凝土方案
站台雨棚清水混凝土方案
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全面负责施工现场的组织、协调等各方面工作
对本工程的技术方案及施工措施负责
全面负责现场技术间题工作
落实各项管理和技术措施，调配资源安排生产
负责工程质量、材料的检查工作，纠正违章施工
负责监督执行现场安全条例，落实安全措施
负责现场材料采购.收存管理
负责现场施工放线
负责现场施工设备及临水临电管理
加配合比以外用水或外加剂。
5.1.2混凝土浇筑及养护
（1）柱：浇水湿润基层后，铺10cm与混凝土同强度的减石子接茬水
泥砂浆，随即分层装入混凝土进行振捣，每分层浇筑厚度不大于50cm0
（2）板、梁：顶板钢筋、电气配管办理隐检手续后，开始顶板浇筑,
梁采用插入式振捣器振捣，板采用平板振捣器振捣，配合进行。
(1)所供混凝土必须提前按设计要求进行试配，并报送广信第三方检
测机构对配合比进行验证，验证通过后提交监理批准。
(2)在签订商品混凝土供货合同时要附上特殊技术要求，如强度等级、
坍落度、初凝时间以保证商品混凝土的质量符合泵送要求。
(3)应保证混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的
初凝时间。
(4)混凝土搅拌站在设计、配置混凝土时，要有预防碱集料反应的具
341每拌制不超过100n?的同配合比的混凝土，取样不得少于一次;
342每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100时，取样不得少
于一次;
343当一次连续浇筑超过1000n?时，同一配合比的混凝土每200m?
取样不得少于一次。
344每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组
数根据实际需要确定。
清水混凝土施工方案
清水混凝土施工方案目录1. 内容简述 (2)1.1 项目背景 (3)1.2 设计意图 (3)1.3 相关规范和标准 (4)2. 材料与设备 (5)2.1 原材料的选型与要求 (7)2.2 施工设备 (8)3. 施工工艺流程 (9)3.1 准备工作 (10)3.1.1 施工现场准备 (12)3.1.2 模板系统安装 (12)3.1.3 钢筋绑扎 (13)3.2 混凝土拌制与运输 (14)3.2.1 混凝土配合比设计 (15)3.2.2 混凝土搅拌 (16)3.2.3 混凝土运输 (17)3.3 混凝土浇筑与振捣 (18)3.3.1 混凝土入模 (20)3.3.2 混凝土振捣 (21)3.3.3 接槎处理 (21)3.4 养护与维护 (22)3.4.1 初次养护 (22)3.4.2 后期养护 (23)3.4.3 保养措施 (24)4. 质量控制 (25)4.1 质量检查点 (27)4.2 质量保证措施 (28)4.3 问题处理与纠偏机制 (29)5. 安全管理 (30)5.1 安全措施与防范 (31)5.2 应急预案 (32)5.3 作业人员安全教育与培训 (33)6. 文件记录与归档 (34)6.1 施工记录 (36)6.2 质量检测报告 (37)6.3 安全检查记录 (38)6.4 问题反馈与解决记录 (39)1. 内容简述清水混凝土施工方案旨在确保施工现场的安全、高效与高质量施工。
本方案将详细说明清水混凝土的定义、材料选择、施工技术要求、施工流程、质量控制措施以及施工安全要点。
清水混凝土是一种不加装饰、直接展现混凝土特性的建筑材料，因此对其表面的平整度、密实度、色泽均匀性等有着极为严格的要求。
施工准备：介绍施工前的准备工作，包括施工人员、机械、材料、现场环境的准备，同时明确了施工前的检查与验收标准。
材料与设备：详细介绍用于清水混凝土施工的主要材料的选择、规格和数量要求。
施工工艺：概述清水混凝土的施工工艺流程，包括基槽开挖与基础验收、钢筋绑扎与模板安装、混凝土的配合比设计及浇筑、振捣与养护、拆模与表面处理等步骤，并且对每个步骤的关键技术要点进行详细阐述。
清水混凝土施工方案(2)
清水混凝土施工方案(2)
1. 施工准备
在进行清水混凝土施工前，需做好充分的准备工作，包括但不限于以下内容：•确定施工人员组成和分工，保证施工队伍配备充足；
•检查清水混凝土施工所需的工具、设备和材料，确保完好无损；
•检视施工现场，清除障碍物，确保施工区域安全；
•制定清水混凝土施工计划，按照计划有序开展工作。
2. 材料准备
清水混凝土施工所需主要材料包括水泥、骨料、砂、水等。
在施工前需保证这
些材料符合相关标准要求，并做好分类、存放和保护工作，确保施工过程中材料质量不受影响。
3. 施工流程
3.1 准备工作
•按照清水混凝土配合比例准确称量水泥、骨料和砂；
•准备混凝土搅拌机，将水泥、骨料、砂和水混合搅拌均匀。
3.2 浇筑
•在清水混凝土施工过程中，要注意浇筑的均匀性和密实性；
•在浇筑前要对模板进行清理和涂抹隔离剂，以保证清水混凝土的表面平整光滑。
3.3 养护
•清水混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，保持施工现场温度湿度适宜；
•养护过程中要防止外界环境对混凝土的影响，确保混凝土强度和耐久性。
4. 施工质量控制
在清水混凝土施工过程中，要做好质量控制工作，包括但不限于以下几个方面：•控制水泥、骨料、砂等原材料的质量；
•控制混凝土搅拌均匀度和浆液性能；
•控制清水混凝土的工作性和密实度。
5. 施工总结
清水混凝土施工是一项细致复杂的工程，需要施工人员配合默契，严格按照施工规范和要求进行操作。
只有做好施工准备、材料准备、施工流程和质量控制，才能确保清水混凝土的施工质量和工程安全。
以上是关于清水混凝土施工方案的一些基本内容，希望对您有所帮助。
仿清水混凝土施工方案
仿清水混凝土施工方案清水混凝土是指在施工过程中不对混凝土进行表面修饰的一种混凝土施工方法。
相比于其他混凝土施工方法，清水混凝土施工简单、经济、环保，并且能够保证混凝土的质量和使用寿命。
以下是一份清水混凝土施工方案：一、施工前准备：1.在施工现场周围搭建足够高的围挡，以防止杂物和路人进入施工区域。
2.将施工区域的地面整平，并清除杂物和积水。
3.根据设计要求对施工区域进行测量和标定。
二、原材料准备：1.根据设计要求，准备好所需的水泥、砂、石子等原材料，并确保品质良好。
2.检查和确认原材料是否具备施工要求，比如水泥是否符合标准要求。
3.配制适量的混凝土添加剂，并确保添加剂的质量符合要求。
三、混凝土搅拌：1.将水泥、砂、石子按照一定比例投入搅拌机中，并加入适量的水。
2.打开搅拌机，使原材料充分搅拌，直到获得均匀的混凝土浆料。
3.检查混凝土浆料的稠度是否符合要求，调整水泥、砂、石子的比例，以及添加适量的水泥增塑剂等。
四、混凝土浇注：1.在施工现场设置好模板，确保模板的高度和位置符合设计要求。
2.使用泵车将混凝土浆料送至模板内，并平整浇注。
3.在浇注过程中使用振动棒对混凝土进行振动，以排除气泡和提高混凝土的密实性。
五、表面处理：1.在混凝土表面浇注完成后，使用木板或金属板对混凝土进行抹平。
2.如果需要进行抛光，可使用抛光机对混凝土表面进行抛光处理，以提高混凝土的光亮度和平整度。
3.如无特殊要求，可不进行额外的表面修饰。
六、养护：1.混凝土表面应进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
2.在混凝土浇注后，覆盖无机纤维抱包保持水湿养护至少7天。
特别是在干燥季节，养护时间更长。
3.在养护期内，应避免水泥袋、砂石等杂物放置在混凝土表面，防止出现凹陷或纹理不均匀的情况。
七、验收及保养：1.施工完成后，应进行清理和保养工作，如清除施工现场的杂物和积水，并对施工区域进行解封。
2.完成验收工作，包括检查混凝土的强度、平整度和光泽度等。
现浇清水混凝土施工方案
现浇清水混凝土施工方案清水混凝土是一种常见的建筑材料，适用于各种建筑结构和工程中。
在施工现场，现浇清水混凝土是一种常见的施工方式，其优点包括施工简单、成本低廉、施工周期短等。
本文将就现浇清水混凝土的施工方案进行详细介绍。
1. 施工准备在进行现浇清水混凝土施工前，首先需要做好充分的施工准备工作。
施工准备包括但不限于以下工作：•设计方案确认•材料准备•施工人员培训和技术交底•施工设备检查和维护2. 现浇清水混凝土施工流程2.1 模板安装在进行现浇清水混凝土施工时，首先需要搭建好适当的模板。
模板的安装需要考虑混凝土的形状和尺寸，确保混凝土浇筑后能够得到理想的形状。
2.2 混凝土搅拌与运输在模板搭建完成后，需要进行混凝土的搅拌和运输。
搅拌站会按照设计的比例将水泥、沙子、石子等原材料进行搅拌，然后通过搅拌车将混凝土运输到施工现场。
2.3 浇筑和振捣混凝土运输到现场后，需要立即进行浇筑。
在浇筑过程中，要避免出现空鼓、错位等现象，确保混凝土整体质量。
同时，在浇筑完成后要及时进行振捣，以确保混凝土的密实性。
2.4 养护混凝土浇筑完毕后，还需要进行养护工作。
养护的目的是为了让混凝土逐渐硬化并达到设计强度。
养护期间需要保持混凝土湿润，避免太阳直射等不利条件。
3. 施工注意事项在进行现浇清水混凝土施工时，需要注意以下事项：•确保混凝土搅拌均匀•控制浇筑速度，避免冷缝•确保模板支撑稳固•注意施工现场安全结语现浇清水混凝土施工是一项细致的工程，需要施工人员严格按照方案进行操作。
只有认真细致地完成每一个环节，才能确保施工质量和安全。
希望本文的介绍能对相关人员有所帮助。
车站雨棚施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某城市地铁站出入口雨棚施工项目，位于市中心区域，地处繁华地段。
雨棚设计采用现代简约风格，旨在为乘客提供舒适、安全的候车环境。
雨棚面积约为500平方米，由钢结构主体和玻璃幕墙组成。
为确保施工质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和管理工作。
（2）明确各岗位职责，确保施工过程中责任到人。
（3）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
2. 技术准备（1）熟悉设计图纸和相关规范，确保施工符合设计要求。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法和质量控制措施。
（3）进行施工材料、设备和工具的采购和检验，确保其质量符合要求。
3. 现场准备（1）对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
（2）搭建临时施工设施，如临时办公室、材料堆场等。
（3）做好现场排水和临时用电工作。
三、施工流程1. 基础施工（1）根据设计图纸，进行基础定位放线。
（2）开挖基坑，做好排水和支护工作。
（3）浇筑混凝土基础，并进行养护。
2. 钢结构主体施工（1）安装钢结构柱、梁、板等构件，确保其位置准确。
（2）进行钢结构焊接，确保焊接质量。
（3）进行钢结构防腐处理，提高耐久性。
3. 玻璃幕墙施工（1）安装玻璃幕墙框架，确保其垂直度和水平度。
（2）安装玻璃面板，注意安全防护。
（3）进行玻璃幕墙密封处理，防止渗漏。
4. 附属设施施工（1）安装照明、排水等附属设施。
（2）进行电气设备安装和调试。
（3）进行消防设施安装和验收。
四、施工方法1. 基础施工（1）采用机械开挖基坑，人工清底。
（2）采用钢筋笼模板浇筑混凝土基础。
（3）混凝土养护期为28天。
2. 钢结构主体施工（1）采用现场焊接方法进行钢结构焊接。
（2）钢结构防腐采用热镀锌处理。
（3）钢结构安装采用吊装方法。
3. 玻璃幕墙施工（1）玻璃幕墙框架采用现场焊接和组装。
（2）玻璃面板采用现场安装。
混凝土雨棚专项施工方案
一、工程概况混凝土雨棚作为建筑物的附属设施，其主要功能是为行人、车辆等提供遮蔽，保护建筑免受雨水侵蚀。
本方案针对混凝土雨棚的专项施工，包括设计要求、施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
二、设计要求1. 混凝土雨棚应采用现浇钢筋混凝土结构，保证结构安全可靠。
2. 雨棚屋面应采用防水材料，确保防水效果。
3. 雨棚梁、板、柱等构件尺寸及配筋应符合设计要求。
三、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、石子、钢筋、防水材料等应符合国家相关标准。
2. 施工设备：混凝土搅拌机、泵车、振捣器、钢筋绑扎机、模板等。
3. 人员准备：施工人员应具备相应的施工技能和经验。
四、施工工艺1. 施工顺序：基础施工→ 模板安装→ 钢筋绑扎→ 混凝土浇筑→ 防水施工→ 雨棚梁、板、柱施工→ 雨棚表面处理。
2. 基础施工：按照设计要求进行土方开挖、地基处理、垫层铺设，确保地基承载力满足要求。
3. 模板安装：模板应选用质量合格、尺寸准确的模板，安装牢固，确保混凝土成型质量。
4. 钢筋绑扎：钢筋应选用符合标准的钢筋，绑扎牢固，间距符合设计要求。
5. 混凝土浇筑：混凝土应搅拌均匀，浇筑过程中应分层、分次进行，确保混凝土密实。
6. 防水施工：防水材料应选用质量合格的产品，按照施工规范进行施工，确保防水效果。
7. 雨棚梁、板、柱施工：按照设计要求进行梁、板、柱的施工，确保结构安全。
8. 雨棚表面处理：混凝土表面应平整、光滑，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
五、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求和国家标准。
2. 施工质量：加强施工过程管理，确保施工质量。
3. 验收质量：严格按照验收规范进行验收，确保工程质量。
六、安全管理1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 严格遵守施工操作规程，确保施工安全。
4. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
七、环境保护1. 严格控制施工现场噪声、粉尘、废水等污染。
车站雨棚施工方案
车站雨棚施工方案车站雨棚施工方案项目名称：车站雨棚施工方案一、项目背景随着城市交通的不断发展，越来越多的人选择公共交通工具出行，车站作为交通枢纽的重要组成部分，需要提供舒适、便捷的候车环境。
然而，很多车站在雨天时并没有恰当的遮雨设施，导致乘客被雨水浸湿，严重影响了出行体验。
因此，为了改善车站的服务质量，我们决定对车站进行雨棚施工。
二、施工目标1. 提供良好的遮雨设施，确保乘客在雨天时能够舒适地等候车辆。
2. 保持现有车站的功能不受影响，施工期间尽量减少对车站正常运营的干扰。
三、施工内容1. 雨棚设计：根据车站的实际情况，设计合适的雨棚类型和尺寸。
考虑到车站的繁忙度和需要遮雨的区域范围大小，以及车站建筑的整体风格和色彩，使用合适的材料进行施工。
2. 基础施工：在车站周围进行基础施工，确保雨棚的稳固性和安全性。
3. 雨棚框架安装：安装预制的雨棚框架，根据设计要求进行焊接和连接，确保雨棚的坚固程度。
4. 覆盖材料安装：在雨棚框架上安装覆盖材料，采用防水、防晒、耐风、透明等特点材料，确保雨棚能有效遮挡雨水和阳光。
5. 排水系统建设：在雨棚下方进行排水系统的建设，确保雨水能够及时排除，避免积水的出现。
6. 照明设施安装：根据需要，在雨棚上方安装充足的照明设施，提供良好的照明效果，确保车站夜间候车的安全与便捷。
四、施工流程1. 前期准备：确定施工方案，招标采购材料和设备，组织人员进行技术培训。
2. 基础施工：进行地基开挖和混凝土浇筑，确保雨棚的牢固程度。
3. 雨棚框架安装：按照设计图纸要求，进行雨棚框架的焊接和安装。
4. 覆盖材料安装：在雨棚框架上安装覆盖材料，确保安装平整、紧密。
5. 排水系统建设：进行排水管道施工，确保排水系统的通畅性。
6. 照明设施安装：安装照明设备，确保光照效果和能耗合理。
五、安全措施1. 设立施工区域警示牌和安全警示标志，保证施工区域安全。
2. 严格遵守施工作业安全规定，进行必要的防护措施，防止工作人员受伤。
站台雨棚施工方案
目录一、编制根据 (2)二、工程概况 (2)三、组织机构 (3)四、施工措施及措施 (4)五、质量保证措施 (11)六、安全文明施工措施 (14)一、编制根据《铁路旅客车站建筑设计规范》 (GB50226-)《铁路工程设计防火规范》（TB 10063-，J774-）《铁路旅客车站无障碍设计规范》（TB 10083-,J458-) 《民用建筑设计通则》 (GB50352-)《钢与混凝土组合楼（屋）盖构造构造》 (05SG522)《建筑设计防火规范》 (GB50016-)《建筑工程设计文献编制深度规定（）》（建质[]216号）《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[]216号《铁路旅客站房细部设计》（鉴建筑[]105号）《建筑工程设计文献编制深度规定》建质[]83号《屋面工程设计规范》（GB50345-）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-）《建筑压型钢板》（GB/T 12755-）《民用建筑隔音设计规范》（）选用旳图集：国标图集，陕西省标图集。
二、工程概况本项目部承建中心里程为DK991+850榆中站站房综合楼工程，包括站房综合楼，站房周围旳站前平台，站房站台之间连廊，进出站地道及站台雨棚。
站台基础采用柱下钢筋混凝土独立基础。
榆中站雨棚起始里程为DK992+0.92.013终点里程为DK991+642.013车站设岛式站台2座，宽8米，长450米。
站台雨棚与站台面等宽等长，雨棚檐口最高旳距离站台面5米。
三、组织机构由项目部主管技术员向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环境保护交底, 保证施工过程旳工程质量和人身安全。
项目部各部门、各人员应当亲密配合，保证工程旳高效优质。
四、施工措施及措施考虑到在符合设计图纸和规范规定前提下，施工旳便捷性、布置灵活、工作效率高、工期规定等，我方决定采用分段分部位施工。
（一）、承台地梁\楼梯底板施工1、本工程承台地梁采用双面覆模胶合模板施工，楼梯底板采用砖胎模和双面覆模胶合模板结合施工旳方式；模板施工选用18厚双面覆模胶合板和50×100木方制作，采用φ48直径3mm厚钢管、扣件、φ12螺杆作为支撑和固定系统。
超长清水混凝土雨篷施工工法
效益分析
《超长清水混凝土雨篷施工工法》的效益分析如下：
1、清水混凝土雨篷的造价高于普通混凝土雨篷的造价，主要是由于工序较多，人工耗费较大，仅人工费用就 高出80%左右。比较整个工程造价，二者相差40%左右。但是清水混凝土雨篷是直接采用混凝土材料本身作为装饰 面，节省了装修材料，避免了装修费用的产生，因此清水混凝土雨篷的综合造价并不比普通混凝土雨篷的造价高 甚至还会略低。见下图表1~图表4。
《超长清水混凝土雨篷施工工法》主要的工法特点是：较一般钢筋保护层厚度大。
2011年9月，《超长清水混凝土雨篷施工工法》被中华人民共和国住房和城乡建设部评定为2009~2010年度国 家二级工法。
形成原因
21世纪化城市中的大型建筑物不仅要求具有完备的使用功能，而且还必须扮演美化和宣传城市的角色。因此 设计人员提出的高标准、高要求的建筑结构方案使施工单位面临着挑战。
《超长清水混凝土雨篷施工工法》的施工工艺流程：
施工准备→模板支架工程→模板安装工程（保洁工程）→钢筋绑扎工程（保洁工程）→混凝土工程（后浇带 混凝土应在2个月后浇筑）→模板拆除→清水混凝土表面修补→清水混凝土养护及成品保护→保护液涂装。
《超长清水混凝土雨篷施工工法》的操作要点如下：
一、施工准备
1.指定专人负责施工气象通报和记录，制定施工工艺卡片，制定施工进度计划。
工艺原理
适用范围
施工工艺
《超长清水混凝土雨篷施工工法》适用于超长清水混凝土雨篷的施工，超长清水混凝土是指长度超过《混凝 土结构设计规范》GB 50010规定的伸缩缝最大间距的情形。亦可做其他清水混凝土构件的施工参考。
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《新建济南至青岛髙速铁路工程-临淄北站站房及相关工程施工组织
设计》
第2章工程概况
2.1项目概况
工程名称
建设地点
建设单位
设计单位
监理单位
施工单位
2.2设计概况
本工程位于*J雨棚土0.000m相当于2985国家高程34.2076m；结构 设计使用年限为50年；结构安全等级为一级；结构重要性系数为1.1；建 筑抗震设防分类为丙级；梁、板、柱混凝土等级均为C35。
混凝土施工注意事项
较长混凝土结构裂缝控制
-1-
-1-
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-6-
-6-
-7-
-10-
-11-ห้องสมุดไป่ตู้
预留管道、孔洞的控制
-11-
质量要求
-12-
6.1
质量组织保障措施
-12-
6.2
质量管理制度
-13-
63
质量的技术保证措施
-14-
6.4
检测要求及验收标准
制在150mm190mm O
3.4试验及检验工作准备
试块制作，常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块留置数 量由监理、施工等各方共同确定。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好 标识同条件养护。
在本工程施工过程中必须保证结构混凝土的强度等级符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样 与试件留置符合下列规定:
施工过程中控制难度大，尤其是测量定位要求高;
(3)Y25-Y28轴型钢柱及型钢梁钢筋密集，施工过程中不容易振捣，浇
筑质量控制难度大;
(4)站前单位未提供施工条件.工期紧迫，任务重。
3.1技术准备
3.L1要熟悉图纸，了解掌握清水混凝土的施工工艺，按图纸和项目部
的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。按施工方案和技术规 程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。
341每拌制不超过100n?的同配合比的混凝土，取样不得少于一次;
342每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100时，取样不得少
于一次;
343当一次连续浇筑超过1000n?时，同一配合比的混凝土每200m?
取样不得少于一次。
344每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组
数根据实际需要确定。
3.1.2做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集
3.2机具准备
8m。
3.3材料准备
本工程站台雨棚梁.板.柱混凝土均釆采用C35清水混凝土，项目部 立足于使用高性能混凝土的原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、工 作性、强度和体积稳定性。由于本工程采用的是商品混凝土，我们对德丰搅
拌站提出如下要求:
二站台Y29-Y52轴
2017年07月18日
2017年07月21日
4
II
二站台Y1-Y24轴
4
2017年08月05日
2017年08月08日
导、解决施工中的技术问题并做好日常质检工作。所有人员按2班制配备
（12小时/班）。
4.5项目部组织机构及职责分工
在项目经理部的精心组织下，能确保工程如期竣工，为后期雨棚装修施 工创造好条件，具体施工人员如下:
编制依据
1A
设计图纸
1.2
依据的规范及规程
13
施工组织设计
工程概况
项目概况
设计概况
施工特点.重点和难点
施工准备
技术准备
3.2
机具准备
33
材料准备
34
试验及检验工作准备
施工安排
4.1
施工部位及内容
4.2
施工部署
43
工期安排
4.4
劳动力组织
4.5
5.2
5.3
项目部组织机构及职责分工
主要的施工方法和工艺
清水混凝土施工方法和工艺
4.1施工部位及内容
本工程站台雨棚混凝土施工部位包括梁.板、柱清水混凝土浇筑施工。
4.2施工部署
本工程站台雨棚混凝土施工划分为南、北两个施工段，每个施工段划分
为五个施工流水段，每个流水段以施工图标示的双柱处变形缝为划分依据,
每段跨度为50m,南.北两侧施工段同时进行施工，先进行Y25-Y28轴的混
凝土施工，然后以旅客地道轴线为中线往两边进行流水施工。
体措施，混凝土出厂前应向项目部提供正式的检验报告，包括所用砂石产地 及碱活性等级和混凝土碱含量的评估结果，以保证混凝土在规定年限内不 发生碱集料反应损害。
(5)随车提供混凝土的配合比、原材料合格证及检验报告、氯离子含
量、碱含量、出罐入模温度测试、坍落度测试、预拌混凝土合格证。
(6)坍落度：柱坍落度应控制在130mm^l70mm,梁、板坍落度应控
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全面负责施工现场的组织、协调等各方面工作
对本工程的技术方案及施工措施负责
站前单位负贵站台雨棚承台.地梁及标高+6.800m以下的方柱施工，本 方案主要对站台雨棚标髙+6・800m至雨棚顶(+13300m)结构的清水混凝土 施工进行编制。
2.3施工特点、重点和难点
(1)站台钢筋混凝土雨棚柱及雨棚屋面板底板装修做法只有16mm,
对混凝土浇筑的观感质量要求极高;
(2)站台雨棚单侧长度为444m,其屋面檐口边需保证在一条直线上,
-14-
6.5
常见问题及原因分析
-15-
成品保护
-21-
安全、环保措施
-22-
成本节约措施
-24-
第1章编制依据
L1设计图纸
**设计有限公司提供的《水*工程■站房及雨棚施工图设计》图纸
1.2依据的规范及规程
《建筑工程施工质量验收统一标准》 《清水混凝土应用技术规程》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《建筑施工现场环境与卫生标准》 《建筑施工安全检查标准》 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《混凝土泵送施工技术规程》 《混凝土质量控制标准》
雨棚混凝土浇筑统一采用汽车泵的方式，汽车泵架设在南、北两侧雨棚
中间过道处，依据施工流水段依次对两侧雨棚进行浇筑施工；具体流水段的
划分详见下图所示。
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雨棚施工布置图
本工程站台雨棚清水混凝土浇筑及养护时间节点详见下表。
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(1)所供混凝土必须提前按设计要求进行试配，并报送广信第三方检
测机构对配合比进行验证，验证通过后提交监理批准。
(2)在签订商品混凝土供货合同时要附上特殊技术要求，如强度等级、
坍落度、初凝时间以保证商品混凝土的质量符合泵送要求。
(3)应保证混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的
初凝时间。
(4)混凝土搅拌站在设计、配置混凝土时，要有预防碱集料反应的具