储能点焊机
储能点焊机原理
储能点焊机原理
储能点焊机是一种利用电能储存装置进行点焊的设备，其工作原理是通过储能
装置储存电能，然后在需要进行点焊时释放电能，通过电流产生高温，使焊接件瞬间熔化并连接在一起。
储能点焊机的原理和工作过程如下：
1. 储能装置充电，储能点焊机的储能装置通常采用电容器或电池进行储能。
在
点焊之前，需要将储能装置进行充电，将电能储存起来以备使用。
2. 控制系统准备，在储能装置充电的同时，控制系统也开始准备工作。
控制系
统会监测储能装置的充电情况，并在达到设定数值后发出点焊指令。
3. 点焊过程，当控制系统发出点焊指令后，储能装置会释放储存的电能，通过
电流产生高温。
高温使得焊接件表面瞬间熔化，形成熔池，然后焊接头与工件接触，利用电流的热效应使焊接头与工件瞬间熔化，然后冷却凝固，形成焊点。
4. 控制系统监测，在点焊过程中，控制系统会持续监测焊接电流、电压和时间
等参数，确保焊接质量达到要求。
5. 冷却和固化，焊接完成后，焊接头与工件冷却凝固，形成牢固的焊点。
储能点焊机的原理是利用储能装置储存电能，并在需要时释放电能进行点焊。
其优点是焊接速度快，焊接质量高，适用于各种金属材料的点焊。
同时，储能点焊机还具有能耗低、环保等优点，是一种高效、节能的焊接设备。
总的来说，储能点焊机的原理是利用储能装置储存电能，并在需要时释放电能
进行点焊。
通过控制系统的监测和控制，实现高效、高质量的焊接过程。
这种原理的点焊机在工业生产中得到了广泛的应用，成为了现代焊接技术中不可或缺的一部分。
储能点焊机工作原理
储能点焊机工作原理储能点焊机是一种广泛应用于汽车制造、电子产品制造等领域的焊接设备。
它利用储能电容器的电能储存和释放，通过高电流瞬间放电来完成金属材料的焊接。
储能点焊机工作原理相对简单，主要包括储能、放电和焊接三个过程。
储能过程是储能点焊机的第一步。
当储能点焊机接通电源时，电能从电源输入到储能电容器中。
储能电容器是储能点焊机的核心部件，它能够快速存储大量电能并在需要时迅速释放。
储能电容器通常由多个电容器组成，以增加储能容量。
在储能过程中，电能通过充电电路充电，使储能电容器的电压逐渐上升，直到达到设定的储能电压。
放电过程是储能点焊机的第二步。
当需要进行焊接时，储能电容器中的电能需要迅速释放。
通过控制放电开关，储能电容器中的电能被瞬间放电，产生高电流。
放电开关在放电过程中起到关键作用，它能够使储能电容器的电能快速释放，并将电流导入焊接电极。
放电时间的控制非常重要，过长或过短的放电时间都会影响焊接质量。
焊接过程是储能点焊机的最后一步。
在放电过程中，通过焊接电极将电流导入待焊接的金属材料。
当高电流通过金属材料时，由于电阻产生了大量热量，导致金属材料局部熔化。
当电流停止时，金属材料迅速冷却并凝固，完成焊接过程。
焊接电极的设计和选择对焊接质量有着重要影响，要考虑到焊接材料的导电性和热传导性。
储能点焊机工作原理的关键是储能电容器的电能储存和释放。
储能电容器能够在很短的时间内释放大量电能，产生高电流，从而实现金属材料的焊接。
储能点焊机在焊接过程中具有高效、快速和稳定的特点，能够满足大批量生产的需求。
总结一下，储能点焊机工作原理主要包括储能、放电和焊接三个过程。
在储能过程中，电能从电源输入到储能电容器中。
在放电过程中，储能电容器中的电能被瞬间放电，产生高电流。
在焊接过程中，通过焊接电极将电流导入待焊接的金属材料，实现焊接。
储能点焊机的工作原理简单明了，通过储能电容器的电能储存和释放来实现金属材料的焊接，具有高效、快速和稳定的特点。
DP500双脉冲电容储能精密点焊机 说明书
DP500双脉冲电容储能精密点焊机简介1． DP500双脉冲电源的特点本机是500焦耳电容放电的多功能双脉冲电源，此种电源能有效地解决多数精密﹑细小零件的焊接问题，其中包括精密的定位焊接。
本机特有的焊接锁定功能可保证焊接质量不受外线电压变化或操作频率及速度的影响。
双脉冲焊接，不仅能改进焊接质量，更可消除火花飞溅，每个焊接过程有两个独立可调的脉冲放电，一个脉冲用来清除镀层或污染物，使被焊件的表面状态得以改良，以实现电极及焊接面之间良好接触，然后第二个脉冲将被焊件可靠地焊接在一起。
DP500双脉冲电源与焊头的分立模块式设计使其可适用手工焊头，机械式气动式焊头，更可应用于自动线上与自动焊头配合使用。
2. 技术条件(1)储能:8.75～875瓦*秒（焦耳）可单脉冲/双脉冲式工作。
(2)连接焊头：气动焊头/机械式（脚踩）焊头。
(3)电源指标：最大功耗：充放电时 1800w待命时 50w工作电压范围： 180V-250V (标准型)(4)自动保护功能：f.当因正常关断或不正常原因，切断供电时，内部自放电保护线路会自动接入工作，将电容上存储的电量在20秒时间内全部放完。
b.当外电源电压超出正常工作范围引起储能电容过电压时，断路器会在5.5S时间内切断DP500与外线的联接，以保护DP500不受损坏。
(5) 焊接速度设置能量％重复速率（次/分）最高速率（次/分）2 170 11010 120 11025 80 8050 55 6075 40 50100 30 35条件环境温度25℃220V/50Hz(6)焊接程序及参数a.可存储10个焊接程序b.关机焊接保存时间 100年(7)物理特性a.DP500电源控制箱L*W*H(cm)：56.5*37.5*29WEIGH(kg):40b.DP500输出变压器箱高：L*W*H(cm):34.5*33*24WEIGH(kg):561.0 DP500双脉冲电源的特点本机是875焦耳电容放电的多功能双脉冲电源，此种电源能有效地解决多数精密﹑细小零件的焊接问题，其中包括精密的定位焊接。
交流点焊机和储能点焊机的不同
工作行为规范系列交流点焊机和储能点焊机的不同（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-52918交流点焊机和储能点焊机的不同The difference between AC spot welder and energy storage spot welder 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
一、交流点焊机1.交流点焊机是一种能将工件牢牢焊接在一起的机器。
交流点焊机是由由降压变压器、电流调节器和散热系统以及焊接导线、把手等附件组成。
焊接时不必使用电焊条，只需把欲焊接的两工件分别作为电路的两个电极，利用接触电阻处产生的高温，将金属瞬间熔化，从而将工件牢牢焊接在一起。
交流点焊机安全操作规程(1)焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。
(2)现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
(3)焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
(4)使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。
接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。
初、次级接线处必须装有防护罩。
(5)次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。
合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。
接线柱处均有保护罩。
(6)多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平�。
多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。
(7)移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。
当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
(8)严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
(9)焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
(10)在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。
储能焊设备技术规格书
储能焊接设备技术规格书一．工程概述：1.焊接生产工序名称：a.中式烟机箱体四角部及箱体支撑条焊接。
b.中式烟机面板与开关支架焊接。
c.中式烟机导流板与卡扣焊接。
d.DT21机架组件机架围板与挂板孔罩焊接2.设备选型：二．技术标准：1．焊接材料：a.冷轧钢板: 牌号 SPCC SPCD 厚度：0.4-1.2mmb.电镀锌钢板: 牌号 SECC SECD 厚度：0.4-1.2mmc.热镀锌钢板: 牌号 SGCC 厚度：0.4-1.2mmd.不锈钢板: 牌号 SUS304 SUS430 厚度：0.4-1.2mme.其他不同牌号材料相互间的焊接厚度：0.4-1.2mm2．中式烟机箱体四角部及箱体支撑条焊接技术要求：a.适用产品：DS20、DS21、DS23、DS08。
b.操作工艺流程：1)前工序焊接已完成的箱体安装于下定位夹具上。
2)定位完毕，按动定位气缸按钮使左右侧板撑开达到一定尺寸要求（保障箱体焊接处放平整，预防上电极压下使焊接处变形），机箱定位夹具气缸向下将机箱滑动到下电极上，3)双手按动启动按钮，焊接机将按照预先设定好的程序进行予压、焊接、锻压。
4)焊接完毕，下电极滑台自动复位，同时机箱定位夹具气缸向上将工件送出。
5)将工件卸出，转下工序。
c.产品质量要求：焊接完成后整体尺寸宽720±0.5mm/750±0.5mm，对角线尺寸为±1mm。
左右侧板不可有变形、刮花、凹凸不平、压伤等不良现象导致打磨。
d.焊点数量：DS20箱体每侧为单点，DS21/23/08箱体每侧为2点（如是焊接强度达到，可单点焊，虚焊率为零）。
e.焊接强度：单点撕裂强度不低于400N。
f.下电极座至地面高度：1000～1100mm。
g.双头焊机中间间距可调范围：650～800mmh.焊接操作按钮：红色双手按钮。
i.夹具气缸按钮：绿色单手按钮。
j.安全保障：光电保护。
k.岗位操作人员：1人。
l.焊接效率：每小时产能320~350件m.焊接工艺要求：1)焊接后表面应平整、无凹凸不平；2)零部件焊接后无脱焊、虚焊、焊穿等缺陷。
点焊机操作规程15篇
点焊机操作规程15篇【第1篇】点焊机平安操作规程（9）点焊机平安操作规程1.作业前,应清除上、下两电极的油污。
通电后,机体外壳应无漏电。
2.启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调节好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。
3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。
电极触头应保持光滑。
有漏电时,应立刻更换。
4.作业时,气路、水冷系统应畅通。
气体应保持干燥。
排水温度不得超过40℃,排水量可按照气温调整。
5.严禁在引燃电路中加大熔断器。
当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。
6.当控制箱长久停用时,每月应通电加热30min。
更换闸流管时应预热30min。
正常工作的控制箱的预热时光不得小于5min。
【第2篇】电点焊机平安操作规程1、把握普通电器学问，遵守焊工普通平安规程，认识灭火技术办法，焊机应有良好的接地。
2、工作前应检查电（点）焊机的各接点是否结实良好、焊机二次线路及外壳须良好接地，检查电压值、气压值应合乎要求，冷却水应有供给保证。
3、工作时要穿好绝缘防护用品，电（点）焊机不得处在高温或湿润地方和易燃地方，焊接地点距乙炔、氧气，应有10米以上。
（液化石油气两米以上）4、电源接线，检查线路、接地等工作均应由电工举行，推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，再开启电（点）焊机，停机时，先要关电焊机，才干拉开电源闸刀开关。
5操作时，带好防护镜罩，烧焊时须做好防漏煤气而引起的事故的平安措施后才干操作。
6、工作完毕应关闭电焊机、断电、断气源和水源、清理场地、检查有否留下火种，把工具工件放好。
【第3篇】点焊机平安操作规程点焊机的平安操作规程一、工作前必需清除油渍和污物,否则将严峻降低电极的使用期限,影响焊接质量。
二、焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电等现象。
三、焊机起动前,首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关,安插好级数调整开关的闸刀位置,接通水源、气源、控制箱上各调整按钮,最后接通电源、即可举行工作。
储能点焊机操作指南(二)
储能点焊机操作指南（二）引言概述:储能点焊机是一种高效、精准的焊接设备，广泛应用于电池制造、汽车制造及其他领域。
本文将为您介绍储能点焊机操作指南的第二部分，包括设备的操作要点、焊接参数的设定、维护保养等方面。
通过本文的指导，您将能够更加熟练地操作储能点焊机，提高焊接质量和效率。
正文:一、设备操作要点1. 安全操作：在操作储能点焊机前，确保身穿适当的防护装备，如防护眼镜、防火服等。
同时，将储能点焊机放置在稳定的工作台面上，避免意外碰撞。
2. 电源接入：将储能点焊机的电源线正确接入电源插座，并检查电源电压是否符合设备要求。
避免接入不稳定的电源，以免损坏设备或造成人身伤害。
3. 控制面板设置：根据焊接要求，在储能点焊机的控制面板上设定合适的焊接参数，如焊接时间、电流大小等。
确保设备能够提供适宜的焊接能量。
4. 工件装夹：将待焊接的工件正确装夹在储能点焊机的焊接台面上，确保工件稳固且与焊机电极接触良好，避免焊接不牢固或焊接点不准确。
二、焊接参数的设定1. 焊接时间设定：根据工件的材料和厚度，合理设定焊接时间。
通常，较薄的工件需要较短的焊接时间，而较厚的工件需要较长的焊接时间。
2. 电流大小设定：根据焊接要求和工件材料，设定适宜的电流大小。
电流过小可能导致焊接点强度不足，电流过大则会造成焊接点过热。
3. 电极压力设定：控制储能点焊机的电极压力，使其能够与工件保持适当的接触。
压力过小会使焊接点不牢固，压力过大则会导致工件变形或破裂。
4. 电极的清洁与调整：定期检查和清洁储能点焊机的电极，确保电极表面光洁、不生锈。
如发现电极磨损或变形，需及时更换或调整，以确保焊接质量。
三、工作环境与安全措施1. 通风环境：在储能点焊机操作过程中，保持工作环境通风，避免产生过多的焊接烟尘。
如有必要，可配备通风设备以减少对操作者的影响。
2. 火源附近禁止使用：在操作储能点焊机时，禁止在附近使用明火或其他火源，以免引发火灾事故。
3. 避免水分接触：储能点焊机属于电器设备，为避免设备短路及人身伤害，切勿将其接触水分或放置在潮湿环境中。
储能点焊机操作指南
储能点焊机操作指南储能点焊机操作指南1、简介1.1 储能点焊机的定义1.2 储能点焊机的作用1.3 储能点焊机的组成部分2、安全操作2.1 储能点焊机的安装2.2 储能点焊机的调试2.3 储能点焊机的使用前准备2.4 储能点焊机的操作注意事项2.5 储能点焊机的维护保养2.6 储能点焊机的紧急处理措施3、操作步骤3.1 储能点焊机的启动与关闭3.2 储能点焊机的设置参数3.3 储能点焊机的工作流程3.4 储能点焊机的焊接操作3.5 储能点焊机的焊后处理4、故障排除4.1 储能点焊机常见故障及解决方法4.2 储能点焊机故障代码解析5、附件5.1 储能点焊机操作示意图5.2 储能点焊机维修记录表5.3 储能点焊机操作视频教程6、法律名词及注释6.1 法律名词1：法律名词解释6.2 法律名词2：法律名词解释6.3 ：：：以上为储能点焊机操作指南的详细内容，包括了简介、安全操作、操作步骤、故障排除等具体章节。
为了更好地操作和维护储能点焊机，建议请按照本指南的步骤进行操作，并遵守相关的安全操作规定。
本文档涉及附件：1、储能点焊机操作示意图：详细展示储能点焊机的结构和操作步骤。
2、储能点焊机维修记录表：用于记录储能点焊机的维修情况和维护记录。
3、储能点焊机操作视频教程：提供视频教程，可视化演示操作步骤和注意事项。
本文所涉及的法律名词及注释：1、法律名词1：法律名词解释：解释该法律名词的定义和用法。
2、法律名词2：法律名词解释：解释该法律名词的定义和用法。
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机电产品状况说明
名称:储能点焊机
型号:DP125-1 单点
制照商:深圳市精焊达能电子科技有限公司
主要功能:
本机应用最新的双脉冲储能焊接，具有高效优质的特点，主要用于铜和镍等有色金属薄片的焊接
主要原理:
双脉冲储能直流点焊机双脉DP125是带130瓦/秒储能、电容放电的电源，在焊接电镀材料时，双脉冲焊接独特而优异的特性能提供更优良的焊接质量。
同时也能减少焊接热熔金属飞溅。
主要技术指标:
1.电源:220V
2.额定功率:0.75~125瓦/秒（焦耳）。
3.频率:60Hz
设计使用寿命: 15年
已经使用时间: 1年
产品状态: 使用中
目前货物使用地或存放地:台湾
是否经过整修:无
申请还能使用年限:14年
设备的新旧状态:九成新
符合国家有关安全，卫生，环保等技术规范的强制性要求
储能点焊机正面照片
储能点焊机铁牌照片。