地下车库模板施工技术交底
车库混凝土浇筑技术交底
五、质量标准：
1、对混凝土的总体质量要求是混凝土振捣密实，墙面与板接槎处平整，不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣、烂根等缺陷，混凝土允许偏差及检查方法如下表：
项次Biblioteka 项目允许偏差（mm）检查方法
1
轴线位置
基础
10
5
5
H/1000,且≤30
3)振捣：振捣器的水平移动间距为400mm，根据振捣棒的有效长度确定，振捣上层混凝土时做好标注（贴电胶布），插入下层混凝土内的深度应在20-30mm，振捣要做到“直上直下、快插慢拔、上下抽动、不漏振、不过振”，上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。振捣棒要求均匀分布，同时根据钢筋的密集程度，应配备4台Φ30振捣棒，用于节点处混凝土振捣。在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。在振捣时，要派专人看模，发现有胀模、跑位等情况及时处理，相关专业人员应派人看护其预留洞及预埋件位置，如有位移应配合混凝土工进行复位，以保证浇筑后的外观尺寸。
4、浇筑工程中人员的管理
混凝土浇筑工程中人员的管理与协调非常重要，混凝土浇筑过程是一个以浇筑为主，各工种各专业相互配合的过程。包括浇筑工程中钢筋、模板位移的检查、水暖、电气预留洞口、管线位移的检查工作。塔吊的协助工作。混凝土汽车泵司机的控制。发现问题及时解决。避免在浇筑完毕后造成混凝土或其他方面的质量缺陷。在操作的过程中严格按照交底及规范进行施工，严禁野蛮施工或凭经验施工。
2、操作工艺：
1)地下室外墙高为C40P8、墙、柱一次性浇筑完成，不留置施工缝，注意各个部段的墙体混凝土浇筑高度，施工顺序先浇筑外墙抗渗混凝土在浇筑内墙柱普通混凝土，自西向东顺时针浇筑。
地下车库地面技术交底
地下车库地面技术交底1、材料准备，混凝土采用商品混凝土，C25细石混凝土。
2、施工机具准备，水准仪、小推车、铁锹、铁抹子、木抹子、2m 刮杠、平板振捣器、切割锯、电动圆盘磨光机等。
3、地面混凝土浇筑前先将垫层上的浮土、杂物清理干净，并用水冲洗露出混凝土垫层面。
4、清理干净后利用柱子上已弹出的1m线测量标高，在垫层上做灰饼，灰饼横竖间距1.5m，标高同面层完成面标高作为地面施工厚度的标准。
待地面施工找平工作完成后将灰饼挖除，用细石混凝土填平，地面需向排水沟方向0.5%找坡。
5、施工工艺：素水泥浆一道（内掺建筑胶）→钢筋绑扎（@150*150）→50厚细石混凝土浇筑、振捣刮平→圆盘抹抹平﹑拍浆→第一次撒布金刚砂及抹平→第二次撒布金刚砂及抹平、磨光→养护→切缝→填充切割缝。
6、绑扎φ4@150*150双向钢筋网片时在分格缝处断开（柱子中线位置），留20mm的保护层，钢筋网片下加垫30mm厚垫块。
7、混凝土施工完毕后，初凝前撒布金刚砂，每平米4kg,分两次撒布第一次撒布三分之二，圆盘抹抹平﹑至少3遍纵横交错压实。
第二次撒布三分之一，圆盘抹抹平﹑至少3遍纵横交错压实磨光。
人工压光完成修饰工序。
8、车库面积较大，施工时不能一次完成，施工缝应留在切割缝的位置。
（柱子中线外置）9、柱子四周及墙体部位粘贴2cm厚苯板，高度5cm。
10、排水沟两侧地面用方管支模，每边距排水沟上口边7cm，用激光水准仪测量保证边角顺直。
11、地面平整度要求，2米见方最大偏差3mm，同标高的最低点与最高点最大偏差5mm。
12、地面施工完成12小时后及时涂刷专用耐磨地面养护剂。
13、地面完成3d-5d宜做切割缝处理，以防止不规则龟裂。
切割缝留在柱子中心部位，切割深度3cm。
切割前应先用墨斗弹出切割线，确保切割缝顺直，缝隙用树脂密封材料填塞。
14、地面完成后应注意成品保护，提前将楼梯口及通道处封堵并贴上指示标志。
未达到强度时不得上人，避免出现脚印。
地下车库模板支撑架技术交底
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底纪录
工程名称
公安小区二十号楼及地下车库
交底日期
2009年11月30日
技术交底项目
地下车库模板支撑架
工程部位
地下车库
交底提要
原材料；作业条件；操作工艺；注意事项；安全技术措施
对象及人员数量
永丰劳务公司
30人
内容：
1.0原材料:钢管及扣件使用前应进行挑选，选用ф48×3.50mm钢管，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯；扣件不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，严重锈蚀、变形、裂缝或螺栓纹已损坏的扣件不宜采用。扣件发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活。
4.0注意事项：
4.1架体搭设时应充分考虑屋面坡度对架子高度的影响，提前计算好架子搭设高度。
4.2架子使用过程中应由专人负责定期检查架体，特别是雨雪过后，是否有倾斜、下沉等不良现象，发现问题，及时解决。
5.0安全技术措施
5.1定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
2.0作业条件：脚手架的地基处理完毕，基面坚实平整，排水畅通。上道工序应施工完毕，并经验收合格。
3.0操作工艺：
3.1搭设构造要求：板底支架满堂架立杆间距900mm，横杆步距1500㎜，搭设完成后，应每隔5排立杆加设连续剪刀撑。梁底支架立杆横距750㎜，立杆纵距为梁宽加400㎜，支架水平杆步距1500㎜，方木50×80，间距250㎜，搭设完成后，应在梁底立杆搭设连续剪刀撑，水平杆与板底满堂架连接成整体。钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，立柱钢管下垫5㎝厚木块（或钢制架板），并加扫地杆牵系牢固。监理（建设）单位检查来自论交底人：年月日
地下车库地面技术交底
地下车库地面技术交底一、停车库地面1、人工配合挖掘机找平。
2、150厚砼地面随浇随抹平。
二、主楼地面1、人工回填土，夯实找平。
2、90厚砼地面随浇随抹平。
三、地下车库坡道地面1、人工配合挖掘机找平。
2、150厚砼地面随浇随抹平。
3、20厚1:2水泥砂浆抹面溜槽15×10（宽×高）中距80.4、水泥金刚砂防滑条凸出5厚。
四、电梯间、前室、楼梯间、消防控制室地面1、人工回填土，夯实找平。
2、120厚砼地面随浇随抹平，拉粗毛。
五、注意事项：1、施工步骤（1）铺细石混凝土：细石混凝土为C20砼，配合比为1：2：3（体积比），塌落度应不大于3cm；每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。
（6）撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。
（7）第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。
（8）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
（9）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
（10）养护：地面交活24小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，连续养护7天。
2、质量标准（1）保证项目1）细石混凝土的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
2）面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
（2）基本项目1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
2）面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
（2）基本项目1）细石混凝土表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2）一次抹面砂浆面层表面洁净；无裂纹、脱皮、麻面。
地下车库模板支撑架技术交底
地下车库模板支撑架技术交底一、前言地下车库施工是一项大型工程，其中模板支撑架是其中重要的组成部分。
模板支撑架的质量和承载能力直接关系到施工的安全和效率。
因此，在施工前需要对模板支撑架的施工要求和技术进行交底。
本文旨在对地下车库模板支撑架的技术要求进行详细的交底，以确保施工的安全和顺利进行。
二、模板支撑架的材料和规格要求2.1 材料选择地下车库模板支撑架的材料应该选择优质钢管或优质钢材。
钢管应符合GB/T 8162-2008标准或国际标准API SPEC 5L.钢材应符合GB/T 1591-2018标准或ASTM A992M标准。
2.2 规格选取模板支撑架的规格应根据实际使用需求和承重能力来选择。
在选择规格时需要考虑以下几个因素。
1.承重能力模板支撑架的承载能力需要符合设计要求，同时还要考虑外力对支架的影响。
2.高度模板支撑架的高度应该根据实际使用需求来选择，一般应该采用多支架组合的方式来满足高度要求。
3.稳定性模板支撑架的支撑面积应当足够，同时还要保证支架的稳定性和不易滑动。
三、模板支撑架的组装与搭建3.1 支撑架组装1.取出所需的钢管和钢板，进行清洗和处理，保证表面无锈迹和油污。
2.按设计图纸要求，根据现场条件进行组装，注意加强节点的焊接牢固程度。
3.检查组装后的支撑架，进行质量检测和试验，满足使用要求后方可投入使用。
3.2 模板支撑架的搭建1.模板支撑架的搭建应该按照要求，进行顶、底层支架的固定，并根据设计要求选择合适的间距，以保证整个支撑架的结构稳定。
2.外墙模板应该与墙体保持紧密咬合，安装三角木和锁扣加紧牢固。
3.内模板的布置应该符合设计要求，布置合理，加固牢固，以及便于脱模。
四、模板支撑架的拆卸和保养4.1 支撑架拆卸1.在拆卸支撑架前，应先清理掉模板和使用杂物，确保拆卸的安全和顺利进行。
2.按照逆向顺序进行拆卸，首先拆卸顶层支架，然后进行支撑架的拆卸，最后清理现场杂物以及进行钢管的堆放。
人防地下车库底板防水施工技术交底
2.3铺贴卷材附加层：防水基层面上所有的阴阳角部位均先贴一层防水卷材附加层，其附加层卷材宽度为：阴阳转角部位不小于500mm（即每侧大于250mm）。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
孔雀新城.墨园人防地下车库
交底日期
2012.04.10
施工单位
鹏达建设集团有限公司
分项工程名称
基础
交底提要
基础底板防水卷材施工
交底内容：
c、阴阳角处防水做法见下图：
d、三面角处防水做法图
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。。
1.2主要机具：滚动刷、吹尘器、电动搅拌机、汽油喷灯、压辊、胶皮刮板胶皮刮板、开刀、剪刀、油桶、扁铲、扫帚、钢卷尺、弹线盒、毛刷、铁锹
2、作业条件：
2.1防水保护墙及垫层表面抹平压光。
2.2防水层的阴阳角抹成圆弧形角（r≥50mm）。
2.3防水层基层表面达到坚实无起砂、空鼓、松动、裂纹现象，平整且无麻面、凸凹坑等缺陷，干燥。
4.4卷材防水层的搭接缝必须牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头必须与基层粘结固定牢固，缝口封严，不得翘边。
4.5卷材搭接宽度允许偏差-10mm。
4.6防水卷材基层处理剂必须涂刷均匀，不得起皮、露白、麻点、露刷。
4.7卷材的铺贴方向必须正确，卷材搭接宽度必须正确。
4.8密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷，其表面必须平滑，缝边顺直，无凹凸不平的现象。
地下车库地面技术交底
.
一、水电进行安装、预留或安装已完成。
二、地下一层顶板所做地面部位提前洒水湿润基层砼板面，（防止空鼓），控制用水量
三、水、电、道路、进料口、备料、机械设备、工人准备工作就绪，并对标高线进行引测和过程复查，有问题及时反映；
四、轻包：开工前的机械、磨光机2台、路面切割机1台、收面技术工5人、小工5人、现场负责1人，搅拌器（平板、插式各一台）、槽钢等各种施工用具。
五、粘接层灰浆要均匀，湿润不遗漏，防止空鼓
六、做法60厚C30 砼基层地面上撒耐磨砂收光成品
裁缝：6米见方，具体根据现场布置，以柱中线布置。
路面：车位：坡道：
七、质量要求：1、无空鼓部位2、观感：阴阳角方正不留灰痕3、表面光滑无小孔、抹痕4、拉线整平、震实、抹光、平整度5mm
七、注意事项：施工前必须对工人进行技术交底（施工技术交底、安全技术交底）（材料节约、用水控制、人员配合、机械操作常识、文明施工、技工要严格控制砼的初凝时间及时调整磨光收面的时间、振捣要紧密、不漏震
八、工完场清、严禁浪费、杜绝由于质量及其他问题造成的返工（因施工自身原因造成的返工责任自负）
九、轻包队对本班组人员必须进行安全教育及安全技术交底，施工安全责任自行负责。
2013.7.23
部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！。
地下车库砼浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下车库砼浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，保障施工人员生命财产安全，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与地下车库砼浇筑施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备- 施工前，对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通，并做好临时设施的安全防护。
- 检查模板、支架的稳定性，确保其符合设计要求，无变形、扭曲、锈蚀等现象。
- 检查钢筋质量，确保其符合设计要求，无断裂、锈蚀等现象。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋等。
2. 施工过程安全措施- 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
- 高处作业人员必须系好安全带，佩戴安全绳，并设置安全防护网。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 施工现场严禁高空抛物，严禁在施工现场吸烟。
- 施工用电必须符合安全规范，临时电线必须架空在2.5m高以上，并设置明显的警示标志。
- 电动设备必须定期检查，确保其绝缘性能良好。
- 泵送混凝土时，输送管道应固定牢固，不得漏浆，安全阀应完好。
- 浇筑过程中，应保持施工区域整洁，及时清理施工垃圾。
- 夜间施工应提供足够的照明，照明设备必须符合安全规范。
3. 应急措施- 发生意外情况时，应立即停止施工，迅速撤离现场。
- 发现模板、支架变形、倾斜等情况，应立即停止施工，进行加固处理。
- 发生触电事故时，应立即切断电源，并进行急救。
- 发生火灾事故时，应立即报警，并组织人员逃生。
4. 施工结束后- 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
- 对施工过程中发现的问题进行总结，为今后的施工提供借鉴。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，应严格遵守各项安全规定，不得擅自改变施工方案。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 监理人员应严格按照施工图纸和规范要求进行监理，确保工程质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文海路东侧配套商品房项目施工技术交底
一、模板安装分项工程质量控制基本要求技术交底：
1.1 •模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确。
1.2 •模板及其支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重 和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。
安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼 板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
1.3 •模板的接缝不应漏浆。
1.4 •预留孔应按设计图纸要求事先翻样，注明位置轴线、标高、尺寸，开头在浇筑砼之前 按要求事先制作模板衬模或放置砼预留孔洞、预制件并固定好砼，完成后拆除模板衬（预 制件将留在砼中）。
当预留孔采用模板衬模时，应注意模板安装、固定、拆除方便。
1.5 •接头处模板、梁柱板交叉处模板，应认真配制，防止烂根、移位、胀模等不良现象。
1.6 •对已施工完毕的部分钢筋（如柱、墙筋）或预埋件、设备管线等，应进行复查，若有 影响模板施工困难的要通过技术部门进行修正。
1.7 •模板及支撑系统应连接成整体，竖向结构模板（柱、墙等）应加设斜撑和剪刀撑，水 平结构模板（梁、板等）应加设强支撑系统的整体连接，采用钢管支撑时，应扣成整体排 架。
1.8 •砼浇捣过程中要派人看管，发现有变形、漏浆等情况要及时修复，做好跟踪管理工作
2.1、地下车库300、250、（200）厚内、外墙模板
地下室内、外墙模板均采用15厚胶合板、模板内楞采用35X 85方木侧立竖向排列，间距
225,外楞采用双根© 48X 3.0钢管，设置间距与拉螺杆竖向间距相同，对拉螺栓采用 © 14 止水螺栓，设置7道，水平间距450,竖向间距分别为200、450、450、450、450、450、450mm 对拉螺栓穿过扣压钢管的钢压板，拧紧螺帽将墙两侧模板固定。
下面 4道对拉螺栓两侧加双 螺母。
外墙外侧模支顶在坑壁（护坡）或地下车库外墙。
模板就位校正后，经验收合格， 对大模板下口边用水泥砂浆做钝角，以防止模板穿墙螺栓高低错位及模板下口漏浆。
2.2、剪力墙模板
分项工程名称
模板工程 交底部位 地下车库结构 作业班组
交底内容： 木工班组 组长姓名 模板工程施工技术交底
张家利、李松林
余各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两隔相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500伽；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
搭接长度不应小于im 应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100 mm。
模板支架四边与中间每隔四排立杆设置一道纵横向剪刀撑，选用中为48x 3.2mm ffl管,
支撑主梁的立杆设置间距不超过5米的剪刀撑，以保证整体稳定。
纵横向剪力撑应由底至顶连续设置，与地面倾角45 °,与立杆连接牢固。
另外梁端第一排立杆离柱边不得大于150mm
三、模板安装施工工艺：
3.1、柱模板安装工艺
工艺流程：检查柱位置墨线一抹柱模板底部地面找平层、焊限位钢筋一安装柱模板一安装柱箍一校正固定一质量检查。
施工要点：
按标高抹好水泥砂浆找平层，在柱四边离地5〜8cm处的主筋上按位置线焊制钢筋限位，从四面顶住模板，以保证柱轴线边线与标高的准确。
柱头模板安装前，应先清除施工缝处动石子，并清理干净。
通排柱，应先安装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。
柱箍设置间距应符合设计要求。
柱头模板安装后，利用柱模四边的钢管排架立杆，对柱模进行校正和固定。
3.2、墙模板安装工艺
工艺流程：检查墙位置墨线-安装就位一侧墙模板（或现场组拼后安装）一钻对拉螺杆孔并装上（防水）穿墙螺杆一安装另一侧墙模板一钻对拉螺杆孔并对上（防水）穿墙螺杆一检查（或调整竖向内楞木间距）-安装水平双钢管外楞，临时固定穿墙螺杆一检查调整模板垂直度、安装支撑—紧固穿墙螺杆螺帽—质量检查。
施工要点：
按墙位置线安装就位一侧墙模板，安装临时拉杆或斜撑固定，钻对拉螺杆孔，安装（防水）穿墙螺杆，穿墙螺杆规格和间距应符合模板设计要求。
清扫墙内杂物，再安装就位另一侧墙模板，钻对拉螺杆孔，对上并穿上对拉螺杆。
安装两侧模板的水平双钢管外楞，用对拉螺杆配钢压板将水平钢管外楞固定。