制造业生管岗位KPI绩效考核表
制造企业生产部各岗位绩效考核表(生产经理、生产工人等)
制造企业生产部各岗位绩效考核表(生产经理、生产工人等)制造企业生产部各岗位绩效考核表1.引言本绩效考核表适用于制造企业生产部的各个岗位，旨在评估员工在特定职责上的绩效表现。
本考核表将为企业提供一个客观的衡量员工绩效的工具，以便进行绩效评估和薪酬调整。
2.岗位职责和指标2.1 生产经理负责制定和执行生产计划，并确保按时交付产品。
管理生产团队，协调生产流程，提高生产效率。
控制生产成本，减少废品和损耗。
与其他部门合作，确保生产过程的顺利进行。
持续改进生产过程，提高质量和效率。
2.2 生产工人执行生产计划，操作生产设备。
按照工艺要求进行生产，确保产品质量。
准时完成生产任务，并配合其他团队成员工作。
维护和保养生产设备，确保其正常运行。
遵守公司的安全规章制度，确保工作环境的安全。
3.绩效评估指标3.1 生产经理生产计划达成率：按时完成生产计划的百分比。
成本控制：实际生产成本与预算成本的比较。
产品质量：检验合格产品的百分比。
生产效率：单位时间内生产的产品数量。
团队合作：与其他部门合作的表现和反馈。
3.2 生产工人任务完成率：按时完成生产任务的百分比。
生产效率：单位时间内完成的工作量。
产品质量：合格产品的比例。
设备维护：定期维护和保养设备的频率。
安全意识：遵守安全规章制度的表现。
4.绩效评估方法4.1 生产经理绩效考核自评：生产经理在规定的时间内填写绩效自评表。
直接上级评估：生产经理的直接上级根据自己的观察和反馈填写绩效评估表。
跨部门评估：其他相关部门的负责人对生产经理的表现给予评价和反馈。
导向结果评估：根据实际生产结果和目标完成情况进行评估。
4.2 生产工人绩效考核自评：生产工人在规定的时间内填写绩效自评表。
直接上级评估：生产工人的直接上级根据自己的观察和反馈填写绩效评估表。
同事评估：团队成员对生产工人的合作和工作态度给予评价。
导向结果评估：根据实际生产结果和任务完成情况进行评估。
5.绩效考核结果与奖惩绩效考核结果将作为员工绩效评估的依据，用于确定员工薪酬调整和晋升。
生产部主管关键业绩指标(KPI)考核表
1.大于3次满分， 2.每超1次扣10分 3.超5次为0分
K3计划部
0
5 7 8
物料损耗率
损耗率 = 超领金额/应发额 *1000‰ 公司各类制度执行必须100%执 行 依据周计划、部门月度计划要 求
2‰
20%
达到目标得满分，没有达到目标时，每 增加1‰次扣10分，当损耗率大于8‰时 本项为零分。 日常违规一项扣2分，行政处罚通告一 项另行备注扣分。 未及时结案一项扣2分，结案质量满意 度一般的扣2分。
目标值
80%
实际达成
本项评价 自评分 上级评分
得分
0
1.每低于10%扣10分 2.达成率低于60%得分为0 1.每作业判退1批扣10分 2.超过5批得分为0 1.每低于10%扣10分 2.达成率低于60%得分为0
人员作业判退率
≦2%20%0 Nhomakorabea6S问题点及时整改率
95%
10%
0
4
任务单完结天数
小于3次
10%
财务部 《物料损耗报表》 行政通报的违规统计 表 月、周计划进度表
0
制度执行率 其它目标项目完成率
100% 100
5% 15%
0 0
总权重（100％） 期初确认 被考核者签名： 上司签名： 日期: 日期:
100% 期末确认 被考核者签名： 上司签名：
总得分（总分超过110分按110分计算）
0
日期: 日期:
科高电器
序号 1 2 3
OPE
生产主管
权重
20%
关键业绩指标（KPI）考核表
考核方法 数据来源
生产部 《生产日报表》 品保部 《OQC抽检月报》 革新办检查记录
制造业各部门绩效考核KPI指标表范例
报废控制率各车间投产总数中出现的报废数15≤3％控制率=报废数÷投产总数入库单仓库、财务部机物料费用控制率每月控制在部门申请计划的金额内5≤2％控制率=月申请金额÷月领用金额办公用品申请领用表人力资源部5S管理每月检查曝光次数5≤2%达成率=部门曝光次数÷每月公司检查次数检查通报人力资源部安全在生产中发生的安全（含消防）事故次数10≤1%统计累计次数安全事故汇总表人力资源部550万/月（1650万/季度）目标产值挂件450万/月（1350万/季度），篮子：100万/月（300万/季度）30≥100%完成率=季度实际完成产值÷季度目标产值月产值报表财务部收发料及时准确率每月根据生产计划及时提前准备好生产需要的物料35≥98％及时准确率=物料收发准确批数÷接到收发料总批数领料记录各车间、生产部质量帐、物、卡一致性准确率财务抽查的记录35≥95％达成率=抽查不合格次数÷总抽查次数抽检记录财务部库存下降率每季度降低采购需求总额10≥3％下降率=月申请采购额÷月订单实际需求额生产采购申请计划采购办公用品费用控制率每季度控制在部门申请的金额内（生产使用的经采购部采购的除外）5≤2％控制率=季度申请总额÷季度领用金额办公用品申请领用表人力资源部现场管理5S管理每月检查曝光次数5≤1%达成率=部门曝光次数÷每月公司检查次数检查通报人力资源部550万/月（1650万/季度）目标产值挂件450万/月（1350万/季度），篮子：100万/月（300万/季度）30≥100%完成率=季度实际完成产值÷季度目标产值月产值报表财务部生产设备完好率生产开工前设备可正常运做即算完好40≥97%完好率=维修完好的设备台数÷申请维修的台数设备维修/保养记录机修班、各车间质量设备保养及时率依据规定时间内完成对设备的保养40≥97%及时率=保养日期数÷规定日期设备维修/保养记录机修班、各车间成本办公用品（含机物料）费用控制率每月控制在部门申请计划的金额内10≤2％控制率=月申请金额÷月领用金额物品品申请领用表人力资源部、仓库现场管理安全每月检查消防器材及设备安全运行情况（2次/月）102次/月统计累计次数安全事故汇总表人力资源部注：红色标识公司第一阶段的各部门绩效考核指标，其他的指标因公司某些基础数据还没有建立起来，故等半年以后再看成本现场管理各车间各仓库机修班成本产能产能。
制造部绩效评价KPIEXCEL模板
95%
4%
人力资源部、 管理部
实际培训工时/计划培训工时*100%
3%
管理部、人力 资源部
考勤系统处罚记录表
制造部、管理 4% 部、人力资源 5S点检表，5S异常稽核统计表
部
3%
财务部 盘点报表
制造部年度KPI
【不包含综合目标30%】
指标类型 部门
KPI 目标
制造 部
NO
目标
1 生产直通率
2 生产效率
3 生产不良废弃率
主要管理
目标或标 准
权重
数据来源
备注
生产部门的生产水平和质量保证水平 95%
生产管理对人员、设备和制程的管理 效率
95%
10%
制造部、品质 部
1－(月不良产次量÷月产量)×100%
8%
制造部、生管 部
实际达成产值/计划完成产值*100% 或者生产效率＝Σ产成品核定工时 ÷Σ产成品投入工时×100%
生产管理对人员、设备和制程的管理 在原料上产生的效益
1%
8% 制造部、ERP ERP
4 生产不良率
生产管理人员对现场管理改善的力度
1%
8%
品质部 月不良数/投入总数*100%
5 工时达成率 6 OQC检验合格率
现场管理人员对工时综合利用的有效 性
98%
检验现场品质是否达到产品出厂零缺 陷客户满意零投诉的目标
95%
7
订单按时完成率（入库）
生产部门从原料供应→生产调度→制 程管理的综合效益
95%
6%
生管部
实际达成总工时/计划完成工时 *100%
5%
品质部
当期检验合格批次/当期检验批次 *100%
生产部各岗位绩效考核表
生产部各岗位绩效考核表
引言
本绩效考核表旨在评估生产部各岗位员工的工作表现和绩效，帮助管理层更好地了解员工的能力和贡献，并据此进行奖励、晋升和培训等决策。
本考核表参考了生产部不同岗位的核心职责和工作要求，评估方式分为定性和定量指标。
绩效考核指标
岗位一：生产主管
岗位二：生产操作员
结论
根据以上绩效考核指标，对生产部各岗位员工的绩效进行综合评估。
评估结果可作为奖惩、晋升和培训等决策的重要依据。
希望通过绩效考核能够激发员工的积极性和岗位责任感，进一步提升生产部的整体绩效。
生产管理人员绩效考核表格模板
生产管理人员绩效考核表
岗位职责
考核标准
自评
部门评管理部评绩效来自目标工
作
分
1．生产计划、质量达标完成情况（包括计划与总结）。（20分）
生产计划、质量指标是否完成情况，生产进度是否有序进行。
2．生产安全落实情况（15分）
是否严格按操作规程操作，劳动纪律与工艺纪律是否执行到位，各安全标识是否清晰可见
3．工作安排合理，工作效率高。（10分）
信息是否及时反馈与沟通
管
理
8．生产现场的卫生情况（5分）
卫生状况是否有效监督
9、设备维护，保养情况。（5分）
设备运转是否良好，维修率是否得到下降
10．节约水、电、汽，杜绝跑、冒、滴、漏。（10分）
水，电，汽，原料的浪费现象是否得到有效改进、杜绝
职务
上级
下级
考核分
总计：
生产部意见
总经理复核意见
姓名部门职位考核时间
工作安排合理性，工作效率是否提高
4．生产现场管理制度的执行情况。（15分）
生产现场管理制度执行是否深入到位
5．生产原始记录按要求填写，清楚、准确、及时、真实、详尽。（10分）
原始记录是否按要求填写，清楚、准确、及时、真实、详尽
信
息
流
6．采取积极有效的措施防止公司的信息泄露。（5分）
公司信息是否泄露
7．信息的及时反馈与沟通。（5分）
制造员工月度工作绩效考核表
生产管理人员绩效考核表
签名： 主管领导签名：
一、考核时间安排
考核每月开展一次，考核时间为一个自然月；
二、考核实施
1、每月27日组织绩效评价，，28日厂长与班组长进行绩效面谈，副总与厂长进行绩效面谈；
2、29日厂长将绩效表交副总签字，交于生产统计进行归档
3、90~100绩效等级为A，80~90绩效等级为B，60~80绩效等级为C，60以下（发生安全事故）绩效为D；绩效为D则由主管领导与员工交流，连续2月绩效为D，记警告一次，连续3月绩效为D，考虑降薪或劝退处理。
4、月底生产统计根据绩效表格及计件数据进行工资核算。
岗位绩效考核评价表(生管员)
销售部 生
100% 0%
100% 100%
达标计20分，每提高1%加2 分，达到挑战值加4分；每降 低1%扣2分，95%以下本项为0
达标计20分，每降低1%加2 分，达到挑战值加4分；每提 高1%扣2分，5%以上本项为0
达标计20分，每提高1%加2 分，达到挑战值加4分；每降 低1%扣2分，95%以下本项为0
部门：生管部 考核指标
岗位：生管员 项目定义及计算公式
生产计划排单准确率
失误款数/计划款数*100%
姓名： 权重
考核周期：月度 目标值 达标
30%
0%
排单计划质量考核
物料按质按量及时出货
20%
98%
采购计划准确性
采购失误项数（包括数量、品种、规格等，满 足生产的连续生产要求）
20%
2%
出货运输计划准确性
计划失误车次数量
20%
98%
库存物资数量盘点准确率 仓库内实际存货量/账面存货量*100%
10%
98%
加扣分项
一票否决项
得分合计
因排单失误，造成生产实际损失金额5000元以上；
考核周期：月度
日期： 年 月 日
目标值 挑战
计分方式
数据来源 实际值
考核得 分
0%
达标计30分，每提高1%扣2 分，出现3%以上本项为0
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人 员：
审核：
核准：
生管 KPI
被考核人:
考核月份:
月
考核模块
指标名称
目标 权重
考核标准
实际值 得分 考核人签字 数据来源
1.交期达成率 关
100%
1.按与客户协商的生产计划交货排期为基准。2.计算公式：交期达成率=准时交货 55 批数/应交货总批数*100% 3.交期达成率在100%此项为满分，每降一个百分点扣
5分。
重复投诉未改善的，每次扣5分。扣完为止。
业务（交期达成 率查检表）
生产、采购、业 务
（下单准确率查 检表）
各相关协作部门 （它部门投诉查
检表）
工作态度/服 务承诺
工作态度
符合要 求
5
包括工作失误、工作质量、工作心态（不积极、不主动）等相关事项, 每次扣2分， 可以倒扣。
本部门直属领导 打分
出勤率
由人事部统计出 勤率
K键
p
2.下单准确率
I指
100%
1.生管提供的生产工单、生产计划、物料需求、出货明细等数据错误均属之。2.每 20 错误一笔不影响生产和交货的扣3分，因失误导致材料呆滞或影响生产和交期的此
项目直接为0分。
标
3.其它部门抱怨 投诉件数
≤2件
1.电话、邮件、微信、抱怨单均数之。包含生产工单、生产计划、物料需求、出货 15 错误，单据异常或延误等。2.主管每接到一次抱怨投诉，相关生管每次扣2分，有
0次
10
当月没有请假/迟到/早退/漏打卡10分, 分。
当月有请假/迟到/早退/漏打卡每一次扣1
此项由人事部统 一填写
考核总分: 100
考核得分:
最终得分:
备注: 1. 90~100分， 优秀； 2. 80~90分， 良好； 3. 70~80分，一般； 4. 60~70分 待培养；5. 60分以下：不合格,每月绩效依据考核等级进行定义。 2. 因个人原因造成公司损失超过500元的, 取消当月个人绩效考核资格, 若造成严重后果, 公司保留追究法律责任的权利