油田测试技术现场管理工作优化

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油水井压力测试技术探讨

油水井压力测试技术探讨

油水井压力测试技术探讨作者:齐春鸣吴洪涛张德龙来源:《中国科技博览》2019年第13期[摘要]随着我国快速的发展,我国的科技发展迅速,油水井压力测试是落实储层能量(压力)、了解储层渗流特征和参数、判断油水井动态变化的一种重要手段,是确定油水井合理工作制度、制定增产增注措施,调整开发方案的重要依据。

[关键词]油水井压力测试;压力恢复;压力降落中图分类号:G712 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2019)13-0086-01引言介绍了油水井压力测试方法和目的。

结合现场实际测试过程中的问题,提出相应的参数优化方法,并对测试结果的应用进行了总结。

1油水井压力测试优化1)根据每口井产量情况进行测试时间优化,产量较高的井可适当缩短关井时间,以减少产量损失。

2)开展测试时间优化设计研究与应用,分析不同区块、不同层位产量与测试时间的关系,总结出符合区块、层位的时间优化设计经验,在现场开展应用中不断总结,使测试时间的设计更能达到减少产量损失、获得合格资料的目的。

3)低压低液面区块可否先下压力计落实液柱压力,折算液面深度,然后合理分配测点,以减少在空井筒测无效点。

2注水井分层测试存在的主要问题及相应办法2.1因水质问题导致注水井管壁腐蚀、结垢严重,影响地层吸水能力和测试效率。

部分注水井因注水水质差管壁腐蚀结垢严重,造成投捞器投捞时水嘴堵塞,增加投捞工作量,影响分层测试的工作进度,还容易导致掉卡事故,使得注水井的测试工作和井下打捞受阻,影响注水井的正常注水;降低了渗透率,地层吸水能力就会下降,不利于保护油层,降低了原油生产效率;增加了洗井罐车的工作量。

针对注水水质问题采油二厂已经在新庄采油管理区王集油田建设了污水处理站及配套设施,完善水质管理制度,对注入水水质进行监测和净化处理,在地面安放过滤网、缓蚀剂,减少注入水进入井下管内时赃物的附着和垢质的形成,减少对管内径的腐蚀;完善水质管理制度,注水站严格执行滤罐反冲时间表进行反冲。

试油服务安全环保技术措施

试油服务安全环保技术措施

试油(试气)安全环保技术措施1安全环保管理体系(1)QHSE管理体系依据GB据24001—2016、GB/T28001-201KOHSAS18001-2007>GB/T依据-2016和Q/SY1002.1-2013建立了QHSE管理体系,通过了北京华信创认证中心认证并持续保持。

(2)QHSE承诺遵守所在地区的法律、法规,尊重当地的风俗习惯;满足顾客需求,追求精益求精,为顾客提供优质的固井工程技术服务和产品;以人为本,预防为主,为员工提供健康、安全的作业条件;保护环境,节约能源,推行清洁生产,致力于可持续发展;优化配置各项资源,持续改进质量、健康、安全与环境管理;QHSE表现和业绩是聘用人员、承包商的重要依据;实施QHSE培训,严格制度落实,培育和维护企业QHSE文化;向社会坦诚地公开我们的QHSE表现和业绩;在世界任何一个地方,在业务的任何一个领域,我们对质量、健康、安全与环境的态度始终如一。

服从甲方的管理,及时整改隐患。

我公司气田试油施工发生的问题,导致延误甲方工期的,所发生的一切费用,均由我方承担。

(3)HSE管理规章制度目录1、QHSE管理组织机构及职责2、QHSE岗位责任书制度3、安全生产管理制度4、员工安全责任协议书5、特种作业人员QHSE管理规定6、QHSE教育培训管理制度7、技术服务环保管理制度8、安全技术质量管理制度9、QHSE交底制度10、QHSE安全操作规程11、班前班后安全活动记录12、机械设备管理制度13、QHSE检查管理制度14、安全生产奖罚管理制度15、安全用电管理制度16、井控防控管理制度17、消防安全管理制度18、现场文明施工及目视化管理制度19、生产安全事故报告管理制度20、应急管理制度21、劳动防护用品管理制度22、安全例会管理制度23、生产技术管理制度24、劳动管理制度25、安全费用提取与使用管理制度26、重大危险源监控管理制度27、安全生产隐患排查治理管理制度28、职业危害预防管理制度29、安全生产档案管理制度30、交接班制度31、财务管理制度32、办公室管理制度2安全环保施工质量及相关标准1、Q/SYCQZ038-2008《石油天然气井场电气安全技术规范》2、Q/SY1124.3《石油企业现场安全检查规定》3、Q/SY1124《动火作业安全管理规范》4、SY5727-2014井下作业安全规程5、SY/T6203-2007油气井井喷着火抢险作法6、SY/T6277-2005含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规定7、SY6355-2010石油天然气生产专用安全标志8、SY/T6524—2010石油工业作业场所劳动防护用具配备要求9、SY/T6628—2005陆上石油天然气生产环境保护推荐作法10、SY/T5225—2012石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程11、AQ2012-2007石油天然气安全规程12、SY/T6120-2013油井井下作业防喷技术规程13、SY/T6631-2005《危害辩识、风险评价和风险控制推荐作法》14、SY/T6284-2008《石油企业职业病危害工作场所监测、评价规范》15、Q/SY31-2007《压裂工程质量技术监督及验收规范》16、Q/SYCQ0158-2010《油气井酸化压裂作业及质量评定标准》17、气田试气招标要求《气田试油、压裂技术标准和要求》3环保管理要求施工期间应加强安全环境保护意识,本着“谁施工谁负责,谁污染谁治理”的原则,切实落实安全环境保护措施。

油气井测试作业主要经验及展望

油气井测试作业主要经验及展望
提供依据。
经验总结与反馈
对整个测试过程进行总结,分析 成功和失败的经验教训,并及时 反馈给相关部门和人员,以便在
未来的工作中加以改进。
03 技术发展与展望
新型测试技术
实时监测技术
利用传感器和远程传输技术,实时监测油气井的生产状态和参数 变化,提高测试的准确性和效率。
智能完井技术
结合人工智能和机器学习算法,实现油气井的智能分析和预测,优 化生产方案和测试计划。
预测产能
通过油气井的测试数据,可以对油气井的产能进行预测,为后续的开 发计划提供依据。
02 主要经验总结
测试前的准备
资料收集与整理
安全风险评估
在开始测试前,确保收集所有相关的 地质、工程和历史数据,并进行整理 和分析,以便为后续的测试提供参考 和指导。
进行全面的安全风险评估,识别可能 存在的安全隐患,并制定相应的预防 措施,以确保测试过程中的安全。
采收率;同时,还需要加强钻井液性能的优化和安全管理,确保作业的
顺利进行。
02
失败案例的教训
油气井测试作业需要充分了解地层压力和产能,做好风险评估和预防措
施;同时,还需要加强地质构造的研究和分析,避免因地质因素导致的
钻井事故。
03
展望
随着科技的不断发展,油气井测试作业将不断涌现出新的技术和方法,
提高单井产量和采收率;同时,还需要加强环保和安全管理,推动油气
失败案例教训
案例一
某油田C井在测试过程中,由于对地 层压力和产能评估不足,导致了严重 的井喷事故,造成了一定的经济损失 和环境污染。
案例二
某气田D井在钻井过程中,由于对地 质构造了解不足,导致了钻井塌方事 故,影响了测试作业的顺利进行。

油田低压测试技术存在的问题与改进措施

油田低压测试技术存在的问题与改进措施

技术研究2016年第2期油田低压测试技术存在的问题与改进措施李长寿大庆油田第三采油厂试验大队测试仪表队 黑龙江 大庆 163113 摘要:本文对油田低压测试技术存在的问题与改进措施进行了分析。

关键词:油田低压测试技术 问题 改进措施Problems and improvement of low pressure testing technology in oilfield Li ChangshouOil Production Plant 3,Daqing Oilfield,Daqing 163113,China Abstract:The problems and improvement measures of low pressure testing technology in oil field are analyzed in this article. Keywords:low pressure testing for oilfield;problem;improvement measures油田低压测试技术是油田开采之前必要的工序之一, 2.1 开展“无声弹”液面测试仪器研究然而我国油田低压测试技术尚不完善,与发达国家还有一“无声弹”液面测试仪器,即气动油井测试仪。

该类定差距,且我国石油企业测试过程当中也存在一定问题。

测试仪能够进行两种测试,不仅具备同步测试功图功能,因此,如何对该技术进行改进,便成为我国油田施工企业 而且也能够测量动液面相关数据。

该仪器已经通过测试,亟待解决的问题。

各个参数也基本符合测试工具的验收标准。

不仅如此,该1 我国油田低压测试技术当中出现的问题设备也开始在实际工作当中应用,同时获得了较好的测试1.1 测试设备与系统程序不规范效果。

该设备的设计原理如下:该设备会在呈圆柱状的空施工人员在实施油田低压测试作业过程中,测试设备 间内部形成音响脉冲,并对音响脉冲所形成的反射波进行由以下两部分组成:测试仪器通讯系统以及回放通讯系 接收,将其转化为数据进行整理,并对整理完毕的数据进统。

应用PDCA法优化油井生产参数提高油田开发效益

应用PDCA法优化油井生产参数提高油田开发效益

( 6 0 4 井 次)相 比略有减少 。修井频 次 1 . 0 8 1 . 0 l 井次 / 口. 年 ,表明通 过 大力实施 以降 冲次 为主 的参数 优化 调整有 效降 低 了油井维 护性 作业
频 次 ,节约 了修井费用 。
年 至今 对 措施 井上 调参 数 4 0 井 次 ,今 年 1 - 3月作 业 区积极 开展 参 数
优化 工作 ,实施 地面 参数 下调 3 2 井 次 ,换 小抽 油泵径 3 6井次 ,平 均 泵径 较 2 0 1 1 年略有 下降 ,但 整体平 均生产参数 基本没变 ,提泵效 工作

四 、 取得 的 效 果
1 . 平均泵效 不断提 高
在 参数 集 中优化 调整 的 5 - 6月份 ,全 区平 均泵 效 由 2 0 1 3年 4月 的3 9 . 5 2 %提 高到 了 6月 的 4 3 . 3 7 %,7 月对 产 量变化 较 大 的油 井进 行
了参 数 回调导 致 全 区平均 泵 效 略有 降 低 。 2 0 1 3年 7月 与 2 0 1 2年 l 2 月对 比,全区平 均泵 径降 低 0 . 1 9 a r m ( 3 7 . 9 3 3 7 . 7 4 ) ,平 均冲 次 降低 0 . 5 2 ai r n ( 5 . 4 0 4 . 8 8 ) ,平均泵效提 高 3 . 5 8 % ( 3 9 . 5 2 T 4 3 . 1 ) 。 2 . 日耗 电量 降低 优选 冲次在 7次以上且都 是冲次 在原基础 上下 调 2 次 的 7口油井 , 在 抽 油机 配 电柜 安装 电表 测 试 耗 电量 ,调 参 前录 取 耗 电 量 7 一 l 0 天, 至 日耗 电量录 取准 确 ,调 参后 连 续录 取 日耗 电量变化 幅 度在 ±2 度 之 内 ,通过对 比下调参数后 平均 每口井 日节 约电量 1 0 度。 3 . 系统效 率提高 积 极开 展机 采测试 工作 ,对 测试 后调参 的油 井进行 再次 测试 ,通 过对 8 0口可 对 比 调参 井对 比发 现 ,调参 后 平 均 系统 效 率 提 高 2 . 6 % ( 2 2 . 6 t 2 5 . 2 ) ,平均 日耗 电量 降低 3 . 9 K w . h( 5 6 . 5 i 5 2 . 6 ) 。 4 . 油井维 护性作业井 次减少 2 0 1 3 年 1 — 7 月 共实施 油井 维护 性作 业 5 8 5 井 次 ,与 2 0 1 2年同期

油田开发中后期的采油工程技术优化

油田开发中后期的采油工程技术优化

油田开发中后期的采油工程技术优化摘要:油田开发中后期采油过程中,开发单位需要结合油井具体情况选择适宜的采油技术,在应用各类采油技术的同时,通过经济性对比等方式选择优化采油工艺的点位。

人工举升采油工艺通常需要面临高气油比、高能量、低能量、偏磨等各类复杂环境,采油工作人员需要合理引进相应的举升技术、抽油泵设备、防磨工艺等,有效提升中后期采油效率。

基于此,对油田开发中后期的采油工程技术优化进行研究,以供参考。

关键词:油田开发;中后期;采油工程技术引言随着石油开采的深入,对开采设备的需求不断增加,这些技术指标都在不断增加,因此在油田开发结束时面临着更多的问题和更大的挑战,因此,开采技术的改革不仅提高了开采效率,而且保护了设备和设备,节约了资源和开发成本,这对我国企业中后期油田的研发十分重要。

1油田开发中后期的采油工程概述油田开发的中后期与上一阶段有很大差异,特别是由于石油水平的提高,导致了更难开采的石油,这直接表现为石油开采效率的降低,这与石油生产总量相同,同时也意味着油田开发过程中容易出现石油开采过程中的混乱,需要标准化技术来有效地控制外部因素,以免影响实际的开采效率,充分体现了科学开采技术的优势,充分实现了石油开发中后期的独特性,对石油开采的要求更高,如果石油开采技术出现问题,会大大降低石油开采效率,影响到石油工程的建设和发展,因此需要结合石油工业的实际建立新的石油开采技术。

2油田开发中后期采油效率影响因素分析2.1沉没度对采油效率的影响沉没压力对抽油泵效率、油井产量、系统效率具有较大影响,为提升差异效率,工作人员需要合理可控制沉没压力。

抽油泵有效扬程提升则整个抽油系统的效率也随之提升,保持泵挂深度不变,油井产量将随着沉没度增加而增加,但有效扬程减小;降低沉没度能够提升有效扬程,但减小了泵效与产量。

为保证系统效率,工作人员需要保证沉没度压力符合运行需求,并通过降低液面的方式改善有效扬程。

沉没度的确定需要结合生产经营、气液比、含水率相关参数综合评估,一般而言,高气液比油井可以选择700~800m的沉没度,注水见效井可以选择400~500m的沉没度。

井下作业试油测试过程中的安全管理措施分析

井下作业试油测试过程中的安全管理措施分析

井下作业试油测试过程中的安全管理措施分析作者:常国强来源:《中国化工贸易·下旬刊》2018年第11期摘要:开采丰富的石油资源,满足经济与石油化工业的持续发展,石油企业就必须重视加强井下作业试油测试过程中的安全管理,不断提高工作人员的安全管理意识,科学处理各种安全问题,全面改善井下作业试油测试过程中的安全管理方法,这样方能为石油资源的安全开采奠定良好的基础。

本文将简单分析井下作业试油测试过程中的安全问题,并分层浅谈解决措施。

关键词:井下作业;试油测试;安全管理措施从整体上分析,井下作业试油测试过程中普遍存在三种问题,分别是放喷测试管线安置问题、套压上升过程中的安全处理问题、井筒安全问题,本文将简单论述这三种问题,并从提高工作人员的安全管理意识,全面做好隐患排查工作,严格控制井下作业试油测试质量,加强试油测试设备质检工作等四个方面来浅谈井下作业试油测试过程中的安全管理措施。

1 井下作业试油测试过程中的安全管理问题1.1 放喷测试管线安置问题在井下作业试油测试过程中,放喷测试管线安置工作颇为重要,工作人员必须固定好石油开采设备及其管线,避免出现松动现象,严格执行电流控制工作。

可实际上,部分工作人员的安全管理意识须待提高,在安置设备管线的时候,对于管线松动问题疏于管理,操作环节失误重重,严重影响井下作业试油测试过程中的安全进展。

1.2 套压上升过程中的安全处理问题在井下作业试油测试过程中,如果出现套压上升现象,必然潜伏着安全隐患。

一般来讲,套压上升现象会严重影响井下管柱的强度、丝扣的密封性能和套管的抗压能力以及井口的安全环境。

滋生套压上升问题的主要原因是井口管柱的压力控制不当,对此,工作人员必须根据实际情况,控制好管柱的压力参数。

1.3 井筒安全问题在整个井下作业试油测试工作中,确保该项工作的安全质量,必须全面预防放喷测试管线安置问题和套压上升过程中所潜藏的安全隐患,全方位监测井筒状况,对其周边环境进行改善与优化,控制各项负面因素对井筒的不利影响。

试油工程技术服务方案及技术措施

试油工程技术服务方案及技术措施

试油工程技术服务方案及技术措施一、引言试油工程是指在石油勘探开辟过程中,为了评估油田的可采储量和开辟效果,采用一系列技术手段进行试验和测试的工作。

本文将详细介绍试油工程技术服务方案及技术措施,以满足任务名称描述的内容需求。

二、技术服务方案1. 试油目标确定根据油田的地质条件和勘探开辟目标,确定试油的具体目标,如评估储量、确定油藏特征等。

2. 试油方案设计根据试油目标,制定试油方案,包括试油区块划分、试油井的选择、试油参数的确定等。

3. 试油设备选型根据试油方案,选择适合的试油设备,包括试油井钻探设备、试油仪器设备等。

4. 试油人员培训组织试油人员进行相关培训,提高其对试油工程的理解和操作技能,确保试油工作的顺利进行。

5. 试油现场布置根据试油方案,对试油现场进行合理布置,包括试油设备的安装、试油井的布置等。

三、技术措施1. 试油井钻探根据试油方案,进行试油井的钻探工作。

采用先进的钻探技术,确保试油井的质量和完整性。

2. 试油参数测试在试油井完成钻探后,进行试油参数的测试,包括油藏渗透率、孔隙度、饱和度等参数的测定。

3. 试油井完井根据试油方案,对试油井进行完井操作,包括套管固井、封隔水层等工作,确保试油井的安全和稳定。

4. 试油井测试进行试油井的测试工作,包括产能测试、注水测试等,获取试油井的产能和压力等数据。

5. 试油数据分析对试油过程中获得的数据进行分析,包括产能分析、油藏特征分析等,为后续的油田开辟提供参考。

6. 试油报告撰写根据试油数据分析结果,撰写试油报告,包括试油工程的整体评估、油藏特征描述、开辟建议等内容。

四、结论试油工程技术服务方案及技术措施是评估油田可采储量和开辟效果的重要工作。

通过合理的试油方案设计和技术措施的实施,可以获取准确的试油数据,并为油田的开辟提供科学依据。

本文所提供的试油工程技术服务方案及技术措施,可作为参考,以满足任务名称描述的内容需求。

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油田测试技术现场管理工作优化
摘要
对于油田开采工作而言,提升油田测试技术水平有着十分重要的意义。

现代化油田开采行业应当积极的应用更加先进的油田开采仪器准确地对判断和分析地下油藏情况,对其进行综合评
对于油田开采工作而言,提升油田测试技术水平有着十分重要的意义。

现代化油田开采行业应当积极的应用更加先进的油田开采仪器准确地对判断和分析地下油藏情况,对其进行综合评价,以求能够通过更加具有针对性的措施来对地下油藏资源进行充分的开采,促使注水效率以及注水质量得以提升,稳步提升油田的开采率。

因此,优化油田测试技术现场管理工作有着十分重要的现实意义。

1油田测试技术现场管理工作的重要性
由于地层相乘的压力,会逐渐形成一个油层低渗透储层,地层当中会有一些孔隙空间,并且这种空间会受到地层压力的作用变成一种流体形式的压力,当这种流体压力不符合正擦好难过地层压力的情况下,会出现一种异常的地层压力,对其进行细分可以分为低压与高压,这种高压与低压的不同环境形式下所形成的油藏储层也相应地分为高渗透储层以及低渗透储层两种。

这两种不同油藏储层往往对油田开采工作会产生直接的影响。

因此需要应用油田测试技术对现场进行测试,而油田测试技术现场管理能够保障油田测验技术顺利进行,为后续的油田开采作业打下良好的基础[1]。

2油田水井测调管理工作的优化
优化油田测试技术现场管理工作的重要内容之一就是强化水井测调管理工作,只有重视油田水井测调工作才能够有效保障油田的注水效率,对其进行深入的分析能够及时发现其中存在的问题,针对性地做出相应的应对措施,实现油田开采工作中注水效率的稳步提升。

在开展实际的水井测调管理工作的过程中首先需要清洁油管的内壁,接近的油管内壁是保障测试成功率的重要保障之一[2]。

若在进行测试的过程中井底油量过多或者是因为井壁管道当中存在蜡块的那个问题,应当采取相应的措施来对其清理,避免出现异物妨碍测试的问题发生。

在对油阻进行测试的过程中,测试结果会受到很多方面的因素影响,需要油田开采团队积极应用更加先进的设备以及清洁效率较高的洗井流程。

在进行洗井的过程中,可以根据情况选择两灌注一罐的方式进行清洗,并在洗井完成的时候进行注水工作,保障不会出现内油返井的情况,并对井筒进行密封处理作业。

应用这种方式进行清洗能够大量减少中配工作,更加高效的开展调配工作。

在进行实际的洗井过程中,难免会出现各种各样的问题,因此相关工作人员应当对各种影响因素进行充分的分析与判断,根据实际的油田情况采取有效的针
对性措施,为测试的合格率做出有效的保障,提升有油田水井的注水质量。

3油田水井测压管理工作的优化
在进行油藏开采的过程中油田水井测压管理工作与油藏开发的评价效果有着直接的影响,提供科学准确的依据来保障油藏的合理开发[3]。

因此,要实现油田测试现场管理工作的优化应当强化关于油井测压管理的工作。

在进行实际油藏开发的过程中,对地层油藏储存量进行动态分析的重要评价参数就是地层的压力,之所以开展油井测压管理工作就是为了要对原始压力以及地层压力进行充分的比较,科学分析原始压力以及地层压力的各种影响因素,通过检测地层压力的实时变化,综合评价油藏开发的效果。

在过去,通常使用关井压力恢复法对油藏开发工作进行动态的检测,应用这种方法能够快速地记录油层段周围的压力恢复情况,及时读取相关的地层压力参数。

这种关井压力恢复法的工作原理就是采用钢丝吊起压力测试针,将压力测试针放入油井管道中,通过井口偏中心的通道将压力测试针稳定的放在油层偏中部的位置,经过20分钟以上的油层中部位置各点压力测试之后,进行关井操作,详细记录地层压力的恢复情况。

虽然这种关井压力恢复法在以往的应用中有着良好的效果,但是伴随着科学技术的发展,这种管井压力测试法的弊端也开始逐渐显露出来,若关井处理时间过长,则会出现压力恢复不够的情况,难以灵敏地反映出压力恢复的曲线。

因此,在进行油田水井测压管理过程中,相关人员应当不断的实验与观察油井压力的恢复情况,寻找出更加使用的检测方法。

最后,相关人员应当注重强化其他方面的测试工作,保障能够全面落实油井测压管理工作,提升油田开采工作的效率[4]。

4油田水井验封管理工作的优化
在对油田测试技术现场管理工作进行优化的过程中,其中重要的一项工作就是对于油田水井验封管理工作进行清华,作为注水工作质量的保障,如果水井验封工作难以进行到位,油田水井的注水质量就难以保障[5]。

在开展油田水井验封现场管理工作的过程中,对于相关的验封仪器以及验封设备设施相关工作人员应当进行全面的了解和掌握,保障自身的专业技术水平能够真正胜任油田水井验封工作。

在开展实际工作是,绝大多数时间内所使用的水井验封一起都是双通道储存式的验封压力计,这种水井验封压力计通常分为密封段以及检查段两个部分,该仪器在下入油田水井之后,要保障其坐入工作筒中,在进行水井密封的过程中,双通道储存式验封压力计的密封段中设置的皮碗能够分开油田水井下部压力以及注水压力,将注水的压力成功转移到检查段中,而密封段则会通过利用压力计来实时的记录下部的压力,而这里说所得下部压力通常都是指地层压力。

在进行测试的过程中,需要利用到油田水井口的开关功能,控制双通道储存式验封压力计中密封段上部压力,及时检查密封段下部压力是否能够随着进口的压力变化而出现变化。

当压力计中的压力线呈现出直线形状是,则说明双通道储存式验封压力计密封段上一级的封隔器密封效果良好,当压力计中的压力线呈现出曲线的状态,则说明双通道储存式验封压力计密封段上一级的封隔器密封效果不好,需要进行及时的处理。

5结语
本文就水井测调管理工作、油井侧压管理工作以及水井验封管理工作的优化措施作出探究,分析其工作原理,并提出相关的优化措施以及优化方案,保障油田开采现场管理过程中能够有效地应用油田测试技术,促进油田开采现场管理工作顺利开展,落实相关的限产管理工作优化措施,保障油田现场管理水平得以提升,积极创新发展油田测试技术,提升我国油田开采整体水平,真正满足现代社会对于油田资源的需求。

参考文献
[1]姜兴庄.数字化油田地面工艺优化简化的思考与建议[J].化工管理,2017(31):159-159.
[2]狄冰.基于强化政工队伍建设做好油田企业党建工作的思考[J].化工管理,2017(16):28-28.
[3]吴明军.提高油田地面建设工程施工项目管理工作质量的策略分析[J].人力资源管理,2017(12):179.
[4]郝叶恒,侯科,郭利平,等.高含硫气田原料气计量工艺的优化及现场实践//2017年全国天然气学术年会[C].2017:246-246
[5]周松涛.浅析辽河油田技能操作人员培训考核评估改进优化[J].人才资源开发,2017(2):118-118.
《油田测试技术现场管理工作优化》来源:《化学工程与装备》,作者:黄蕾。

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