加氢反应器开停工要求
2023年加氢工艺备考押题二卷合一带答案1
2023年加氢工艺备考押题二卷合一带答案（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第1卷一.全能考点(共100题)1.【单选题】某加氢装置刚开车就出现反应系统压降和催化剂床层压降同时增加的情况,下列可能的原因是()。
A、催化剂破碎B、系统的堵塞C、循环氢量大增参考答案：A2.【判断题】过剩空气系数等同于加热炉烟道气的氧含量。
参考答案：×3.【判断题】移动式压力容器作业人员应定期检查该气动控制系统的远程控制阀门的启闭功能是否正常有效。
参考答案：√4.【单选题】某装置在对塔底高温泵切换过程中,发生了备用泵因预热速度过快造成密封泄漏,运行泵也在备用泵预热期间发生抽空,针对这个事故所采取的措施不正确的是()。
A、应加强员工对热油泵切换的培训B、热油泵预热时速度要缓慢C、清洗运行泵过滤器参考答案：C5.【单选题】可编程序控制器()中存放的随机数据掉电即丢失。
A、RAMB、ROMC、EEPROMD、以上都是参考答案：A6.【单选题】《中华人民共和国消防法》规定,建设工程的消防设计、施工必须符合()工程建设消防技术标准。
A、省级B、行业C、国家参考答案：C7.【判断题】润滑油油箱温度过高,造成润滑油油箱液面下降。
参考答案：×8.【单选题】禁止标志的基本形式是带斜杠的()。
A、正三角边框B、圆边框C、方边框参考答案：B9.【单选题】箱体类加工顺序的安排一般是()。
A、先粗后精、先孔后平面、先主后次、先基准后其他B、先精后粗、先平面后孔、先主后次、先基准后其他C、先粗后精、先平面后孔、先主后次、先基准后其他D、先粗后精、先平面后孔、先主后次、先其他后基准参考答案：C10.【判断题】从安全角度考虑,一般情况下炉前瓦斯阀为风开阀,紧急放空阀为风关阀。
参考答案：√11.【判断题】某装置加氢反应器开工后不久就表现出床层径向温差大,这可能的原因是催化剂装填不均匀。
参考答案：√12.【判断题】在分馏系统各塔进油建立液位过程中,经过一段时间以后,如果液位还没有指示出来,应耐心等待。
加氢裂化装置停工安全事项
加氢裂化装置停工安全事项1）正常停工（1）停工时高压系统应严格执行“先降压后降温”的原则，且温度小于150℃时，降温速度应小于25℃/h，以免产生脆性破坏；（2）停工时高压系统还应遵守“先降温后降量”的原则；（3）反应压力降到3.5Mpa前，反应温度应大于135℃；（4）卸催化剂前，高压系统应采用轻油汽提、热氢汽提、氮气的多次升压、泄压流程，直至或燃性气体含量小于1％，苯含量小于1μg﹒g-1；（5）缷催化剂过程中，操作人员应结伴作业，H2S检测仪，佩戴防毒面具，用氮气连续吹扫掩护，防止缷剂时着火及羰基镍（允许暴露浓度0.007mg﹒m-3）中毒；（6）缷催化剂后，操作人员应佩戴氧呼吸器面罩，连续氧分析警报器，在专业救护人员监控下入反应器；（7）停工后应对高压设备进行内外部检验、壁厚检验、磁粉检测、渗透检测、超声检测、硬度检测、堆焊层铁素体含量测定、金相检验等多种检验，确保设备在安全条件下运转；（8）停工后应对奥氏体不锈钢设备进行干燥的氮气保护，打开设备前可用符合标准的苏打水溶液进行中和清洗。
2）紧急停工（1）当发生反应器“飞温”、装置着火等紧急情况时，应启动快速紧急泄压系统，停新氢压缩机、反应（循环氢）加热炉和高压注水泵；（2）当循环氢压缩机故障、冷高压分离器（或循环氢压缩机入口缓冲罐）液位过高时，应停循环氢压缩机和高注水泵，并启动慢速紧急泄压系统；（3）高压进料泵出口流量过低、高压进料泵故障时，应停该高压进料泵，并启动备泵；（4）反应（循环氢）加热炉流率过低、燃料压力过低、反应器入口温度过高、炉管爆炸或着火时，应停反应（循环氢）加热炉；（5）冷高压分离器、热高压分离器、循环氢脱硫塔液位过低时，应关闭从高压到低压的阀门。
（6）新氢压缩机故障、新氢压缩机入口缓冲罐液位过高、供氢装置发生故障时，应停新氢压缩机和高压进料泵；（7）仪表风故障时，应停新氢压缩机和高压进料泵，并维持循环氢压缩机的最大流量和急冷氢的最大流量。
反应器检修规程
固5.反应器维护检修规程1 反应器的大修和装置大修同步，同时应符合《压力容器安全技术监察规程》的规定。
2.2检修容检查如下各部位，根据损坏情况决定修复或更换。
2.2.1壳体、头盖及出入口弯管等受压元件。
2.2.2衬里(冷壁)。
2.2.3衬保护罩(冷壁)。
2.2.4堆焊层或复层(热壁)。
2.2.5密封面和密封垫。
2.2.6入口扩散器、分配盘和积垢篮。
2.2.7支持圈、支耳和热电偶支承台。
2.2.8中心管管和外管、扇形筒、中心筒罩帽、支持圈、膨胀环、定位杆、定位圈、螺栓和螺母(采用扇形筒的径向式反应器)。
2.2.9中心管、外罩网、中心管罩帽、外网锥形板、料腿及料腿盖板、外罩网定位块、中心管定位销、外罩网支承板、螺栓、螺母和定位套筒等2.2.10出口收集器。
2.2.11格栅、冷氢管、冷氢盘、热偶套管和外壁热电偶支承台。
2.2.12保温层(热壁反应器)。
2.2.13外壁示温漆(冷壁反应器)。
2.2.14裙座、地脚螺栓和基础。
2.2.15反应器所有的紧固件(螺栓和螺母)。
3检修与质量标准3.1反应器检修前的准备3.1.1反应器顶应采取措施防止雨雪进人反应器。
3.1.2核实零部件数量。
3.1.3准备必要的劳动保护用品。
3.1.4准备必要的工具。
3.1.5检修前必须具备图纸、有关技术资料及制定详细的施工方案及安全措施。
3.1.6切断与反应器相连的油气管路，部介质必须排除干净，符合有关安全检修条件。
3.2检修质量标准3.2.1反应器壳体及受压元器件的检修按SHS 01004-2004《压力容器维护检修规程》执行。
3.2.2冷壁反应器衬里。
3.2.2.1当出现如下情况，衬里应该进行局部更换:a.局部衬里脱落;b.衬里部出现掏空或孔洞，外壁相同部位出现超温或示温漆变色;c.局部穿透裂纹，裂纹间隙超过5mm;d.衬里鼓包直径大于100mm。
3.2.2.2同一水平位置如修补面积大于整圈面积的1/3,则应整圈更换。
3.2.2.3纵向裂纹宽度在5mm以下，裂纹周围没有疏松现象可不修理，填人高硅铝纤维棉捣实即可。
加氢裂化装置开停工知识
加氢裂化装置开停工知识1、新建装置开工准备阶段的主要工作有哪些？按中国石油化工集团公司工程建设部编制的《工程建设管理文件汇编》规定，新建装置中交验收前，为做好试车准备，车间配合的主要工作有：装置进行全面吹扫、水冲洗、单机试运、烘炉、仪表和ESD的调校、反应系统初气密；中交验收合格后，进入联动试车阶段和投料试车阶段，主要工作有：水联运、冷油运、热油运、反热油氮联运、催化剂装填、氮气气密、氢气气密、催化剂硫化、钝化及原料油的切换等。
2、请叙述加氢裂化开车方案的主要内容？加氢裂化开车方案的主要内容有：（1）催化剂的装填；（2）氮气置换、气密：①分馏系统气密②反应系统氮气气密③反应系统引进氢气气密④投用循环氢压缩机⑤点燃反应加热炉⑥催化剂的干燥⑦投用增压压缩机烘炉、反应系统进行各个等级气密。
（3）催化剂的硫化；（4）引进开车低氮油步骤；（5）分馏系统循环脱水方案；（6）钝化方案；（7）切换新鲜原料油步骤；（8）产品质量调整。
3、简述反应系统开车前的检查内容有哪些？（1）反应器、高压空冷平台上的梯子、平台、栏杆是否完好，各类工具是否运走；（2）安全设施是否齐备、灵敏、好用，照明是否正常，地沟盖板是否盖好，道路是否畅通；（3）反应器及高压管道保温是否完好；（4）反应器进出口8字盲板是否已翻通，反应器床层处于氮气保压状态，催化剂床层温度有无异常情况；（5）与反应系统连接的低压部分是否隔离，同时低压部分安全阀等安全附件是否投用；（6）高压仪表控制系统及机组联锁系统是否灵活好用；（7）高压动设备是否备用、静设备是否封孔等。
（8）现场压力表、温度表是否安装完好，并合格投用。
4、装置开工吹扫目的和注意事项？新建装置或大修后，设备管线内部可能遗留焊渣及杂物，即使没有施工的部位也因停工时间较长，将产生大量的铁锈，为了保证设备，保证产品质量，保证开工顺利进行，采用吹扫方法清除杂物，使设备和管线保持干净，清除残留在管道内的泥沙、焊渣、铁锈等杂物，防止卡坏阀门，堵塞管线设备和损坏机泵。
汽油加氢装置安全操作规程
汽油加氢装置安全操作规程一.装置开停工安全规程：装置的停工是装置操作的一个重要环节，停工方案对装置的安全、催化剂的保护以及为下次顺利开工均有相当大的影响。
因此，需要制定合理的停工方案。
装置正常停工是指在下述情况时的停工操作：1.计划性停工2.催化剂再生前的停工3.发生故障或事故，有充分处理时间的停工（一）重汽油反应部分停工步骤装置设计时按催化剂器外再生考虑。
因此，反应部分的停工步骤主要如下：1、降温，然后降低处理，系统部分汽油改长循环操作。
为了逐渐改变系统的热平衡状态，降量运转是必要的。
但需注意减少进料量易出现迅速结焦，所以应按照先降低反应器温度再降低进料量的顺序进行。
首先降低R-2702温度，维持R-2701温度不变，防止催化裂化汽油馏分在二烯烃未加氢之前进入加热炉F-2701及反应器R-2702，造成加热炉炉管及反应器床层顶部结焦过快。
R-2702降温速度应控制在不大于30℃/h。
2、当R-2702反应温度降低至250℃后，逐渐降低进料量，并保持氢气继续循环、保持系统压力，逐渐调低冷氢流量至完全停止注冷氢。
3、R-2701随R-2702温度降低而自然降低，当R-2702温度降低至200℃后，停油。
4、氢气吹扫。
保持氢气循环，热氢带油， R-2702继续降温到150℃，恒温4h，以尽可能大的氢气流量吹扫催化剂，吹净催化剂上的烃类残留物。
5、继续降温到R-2702入口温度80～90℃，加热炉熄火，以0.5MPa/min 的降压速度将系统压力降低到0.3～0.5MPa。
6、如果停工时间较长，需用高纯氮气（N2含量>99.9％）置换系统，然后保持一定的氮气压力（0.5～1.5MPa）。
7、根据停工目的决定反应器的外部系统的停工和装置停工后的操作。
（二）轻汽油反应部分停工方案1、降温，降低处理量，部分请汽油改轻汽油循环。
为了防止轻汽油重的二烯停未加氢即回到催化醚化部分造成醚化催化剂结焦，所以在降低轻汽油加氢反应温度时将部分原料循环加氢。
加氢反应器简介
内件 名称
设置目的及有关说明
典型 结构型式
注意要点
气 液 分 配 盘
使进入反应器的物料均 匀分散， 匀分散，与催化剂颗粒有 效地接触， 效地接触，充分发挥催化 剂的作用。 剂的作用。 目前国内外所用的分配 器按其作用机理大致可分 为溢流型和(抽吸 抽吸)喷射型 为溢流型和 抽吸 喷射型 两类或二者机理兼有的综 合型。 合型。
对径向水平插入的热电偶 套管要注意由于操作过程催 化剂下沉和检修卸出催化剂 时可能引起被压弯的问题； 时可能引起被压弯的问题； 顶部垂直插入的热电偶套 当长度较长时， 管，当长度较长时，要适当 设置导向结构， 设置导向结构，以利操作受 热时伸长不受阻碍。 热时伸长不受阻碍。
热电偶
LPEC @ 2004 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
加氢反应器大型化 为了获得较佳的经济效益， 为了获得较佳的经济效益，装置日趋大 型化，也带来了反应设备的大型化。 型化，也带来了反应设备的大型化。
例如： 例如：
国外加氢反应器大型化进展例
国内加氢反应器大型化进展例
加氢反应器本体结构特征
单层结构
钢板卷焊结构 锻焊结构
多层结构
绕带式 热套式
反应器本体结构特征
内件 名称
设置目的及有关说明
典型 结构型式
注意要点
热 电 偶
为监视加氢放热反应引起 床层温度升高及床层截面温 度分布状况等而对操作温度 见图9 见图 进行管理。 进行管理。热电偶的安装有 从筒体上径向插入和从反应 (a)(b)(c) 器顶封头上垂直方向插入。 器顶封头上垂直方向插入。 径向水平插入的有横跨整个 截面的和仅插入一定长度的。 截面的和仅插入一定长度的。
见图6 见图 (a)(b)
2023年加氢工艺备考押题二卷合一带答案48
2023年加氢工艺备考押题二卷合一带答案（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第1卷一.全能考点(共100题)1.【单选题】催化剂钝化前,开工低氮油进入加氢反应器以后的温波产生于()。
A、精制反应B、裂化反应C、吸附热参考答案：C2.【判断题】五角棱镜和半角五角棱镜都是用来改变光轴方向的参考答案：√3.【单选题】蟑螂在下30分钟即可被冻死。
A、0℃B、－5℃C、－10℃D、－15℃参考答案：B4.【单选题】加氢装置反应新鲜进料中断时,分馏系统应()。
A、改循环,等待开工B、提高加热炉出口温度C、加大汽提蒸汽流量参考答案：A5.【判断题】特种劳动防护用品安全标志管理工作由国家安全生产监督管理总局指定的特种劳动防护用品安全标志管理机构实施,受指定的特种劳动防护用品安全标管理机构对其核发的安全标志负责。
参考答案：√6.【单选题】关于液化气泄漏的模拟事故演练方案,下列说法错误的是()。
A、明确事故应急处理现场指挥和副指挥以及他们的职责B、明确报警和通讯联络的步骤C、部分人员知道演练方案参考答案：C7.【判断题】移动式压力容器作业人员应定期检查该气动控制系统的远程控制阀门的启闭功能是否正常有效。
参考答案：√8.【单选题】在正常操作中,分馏塔压力的最高部位在()。
A、塔顶B、塔底C、塔中参考答案：B9.【单选题】班组交接班记录填写时，一般要求使用的字体是()。
A、宋体B、仿宋C、正楷参考答案：B10.【判断题】负荷开关可切断和闭合额定电流，在分闸状态时，没有明显的断口。
参考答案：×11.【单选题】加热炉在运行过程中突然出现燃料气压力升高的现象,原因分析不正确的是()。
A、火嘴堵塞B、燃料气带液C、调节阀阀位突然增大参考答案：B12.【单选题】加氢装置开工阶段氢气引入系统时要求反应器床层最高温度不超过()℃。
A、250B、230C、150参考答案：C13.【单选题】两旗分别拢起，向前上方伸出，旗头由前上方向后摆动，该指挥的旗语信号表示的意思是（）。
柴油加氢开工方案
柴油加氢开工方案该阶段的工作包括：生产人员按设计图纸、资料，各种施工规范和生产操作的实际要求，分工艺、机械设备、土建、仪表、电气、安全、消防、给排水、环保等专业组，严格对该装置的工程进行检查和处理检查出的问题。
一、要求( 1) 全部工程项目的设计、施工、安装必须符合国家部委和中国石化总公司的有关设计、施工、安装及验收规范和规程。
( 2) 在工艺、土建、机械设备、仪表、电气、安全、消防、给排水、环保等专业组进行分组验收时，不仅要检查外观质量，还要深入设备内部检查，特别是隐蔽工程项目、施工困难的项目及与气候有关的项目，应采用现代化的手段加强检查验收，不能因检查验收有困难而降低标准。
( 3) 非现场制造的容器、运转设备、工艺管道、阀门、仪表电气设备等也应按照国家和中国石化总公司的有关规范规程验收备案。
(4) 加强对装置内外川类以上管道的检查验收。
检查验收内容：( 1) 机械设备、管线、仪表、电气设备、安全、消防、给排水、环保设施的安装、焊接是否符合规范要求，是否便于生产操作。
( 2) 在检查验收中发现的问题、整改项目是否处理完毕。
( 3) 与装置开工无关的临时设施、电源是否拆除，高温设备表面油污是否打扫干净。
( 4) 按工艺流程检查设备、管线、阀门是否符合开工要求，流程是否正确，事故、开停工操作手段是否完善，操作是否安全方便。
( 5) 管线和设备存在哪些缺陷和不安全因素，安全设施设置情况。
(6) 检查各排凝是否畅通，进一步活动各阀门，确保开关灵活不内漏，关闭所有阀门。
( 7) 所有法兰、螺栓、垫片是否按要求安装好。
( 8) 吹扫试压前各阀门丝堵，全部焊死。
( 9) 所有阀门盘根、大盖、垫片是否符合生产要求。
( 10) 检查转动设备及润滑系统是否达到运转要求。
( 11) 检查电气设备，电机运转方向，接地装置是否正确。
( 12) 检查是否存在不利于防冻防凝的因素和应具备的防冻防凝措施。
( 13) 检查是否存在不利于节能的因素。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
加氢反应器开停工要求
反应器在开停工期间限制措施，是保证反应器安全所必需的。
为防止反应器的脆性损伤，在开停工期间，应采用先升温后升压，先降压后降温的开停工程序。
1反应器升压限制
升压过程中，反应器器壁最低温度（由表面热电偶测出）在达到93℃以前，其操作压力不得超过设计压力的1/4。
当器壁最低温度在达到93℃以后，其操作压力才允许逐渐地升高到正常操作压力。
2反应器降压限制
反应器器壁最低温度（由表面热电偶测出）在达到93℃以前，其操作压力必须降至设计压力的1/4以下。
3应避免反应器中有液相水出现和存在氧气，为此要根据不同的停工方案相应地采用氮气吹扫、盲板封死、在反应器内充以微正压的氮气进行保护或保证反应器处于热态等。
4反应器在再生工况下，严禁操作温度超过500℃。
5为防止奥氏体不锈钢产生硫化物应力腐蚀开裂，在停工时，应采取有效措施抑制连多硫酸的形成；或当这种腐蚀环境形成时，采用碱性溶剂进行中和清洗。
6凡是可能与连多硫酸介质接触的不锈钢构件，拆卸后应尽快将他们浸泡在碱性中和水溶液中4个小时以上，然后用净化水清洗，洗后干燥，并妥善保存，直到重新安装。
7推荐中和水溶液的组成：
碳酸钠 5%；硝酸钠 0.5%；表面活性剂 0.05%
8配置中和水溶液的水宜采用软化水，其水质应满足下述要求：
Cl-离子≤1.0ppm；PH 6.4～7.6；总硬度（CaCO3）≤0.035ppm；油无；
总铁≤0.1ppm；导电率 10us/cm；配置中和水温度 40～70℃
注：MPT（The Minimum Pressurizing Temperature）最低升压温度。