1地铁车站袖阀管注浆施工工艺卡控要点及技术标准
袖阀管注浆施工工艺

袖阀管注浆施工工艺
袖阀管注浆施工工艺是一种针对地下工程中渗漏、沉降等问题的修补方法。
具体的工艺流程如下:
1. 检查工程现场,确定被修补的区域。
2. 针对被修补区域,钻孔或切割一个小孔,将袖阀管插入孔内,封紧。
3. 连接注浆设备,将浆液注入袖阀管内,填充浆液至被修补区域。
4. 维持一定时间使浆液与被修补区域充分接触,待浆液凝固后,取出袖阀管。
5. 按被修补区域情况,如有需要可重复以上工艺流程,直至修补完毕。
袖阀管注浆施工工艺具有修补时间短、无需大面积作业、操作简单等优点,广泛应用于建筑物、隧道、地铁、水利工程等领域。
袖阀管注浆施工工艺及质量控制

3 施 工工 艺流程
袖阀管注浆单孑 施 工艺 流程 见图2 L 。 ( )测 量放样 。根 据设 计要 求绘 制桩 位布 置 , 1
( 4)套 壳料 。选用 膨 润土 或黏 土 ,水 泥 为复合 硅 使 用全 站 仪 测定 孔 位 和地 面 高程 ,确定 钻 孑 位 置 及深 L 酸盐水 泥。
均 匀沉降 ,影响房 屋安全 ,对房屋 基础进行 加 固,在 隧 土 为 主 的 特性 ,注 浆 液 采 用 纯 水 泥 浆 ,水 灰 比为 1:
.
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【 . 0 8~10)。 .
度
( 5)袖 阀 管 。 采 用 螺 纹 单 向袖 阀 管 , 每 节 长 3 3 m,内径3 I I 3m 9n ,外径5 tm,由聚 乙烯制造 。注浆 H 7r i
管内壁光滑 ,外 壁有纵 向和环形加强筋以提高抗折强度 , 其两端为丝扣方便连接 。注浆管分A,B 两类 ,A 类注浆管 上 未开设溢浆孑 ,用 于注浆孑 上部等不需注浆部位 ;B L L 类
( )钻孔 设 备 。选 用 H — 5 型或 X 一 0 型地 质 封 。注浆 时 ,注浆枪一端用 堵头封 闭 ,另一端有 丝扣 , 1 T l0 Y 20 钻机 ,房屋周 罔施 工 区域受 限制地段 选用MG 5 型锚 杆 可与芯管连接 。 一0
机。
( 2)注浆设备 。选用B l0 W— 6 型单液 泥浆 泵 ,配套
孔 ,钻 进 过 程 中一 般 采 用泥 浆 护壁 ,对砂 石 等 特殊 地 成 破坏 ,应 严格控制 注浆压力 ,起始注浆 压 力应 控制存
地铁袖阀管注浆施工作业指导书

作业指导书编制:复核:审批:目录一、袖阀管注浆施工作业指导书 (1)一、袖阀管注浆施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于袖阀管注浆工程。
2、施工准备注浆施工前进行试桩,根据实际情况以确定预定的浆液配比、注浆压力等技术参数。
并报监理单位确认后,方可施工。
根据设计资料绘制注浆孔位布置图,并注明桩位编号及施工说明。
3、施工工艺施工工艺流程图见下图钻孔袖阀管注浆施工工艺流程4、施工方法(1)、钻孔钻孔遵从如下步骤及工艺要求:①根据注浆孔位布置图测量放样定出孔位;②钻机就位后,在钻机动力扭矩带动下,利用钻具带动钻头进行钻孔。
钻进时利用垂球结合水平尺检查钻机水平及钻杆垂直度。
同时,在钻孔钻进过程中对钻孔垂直度进行检查;并准确地钻到要求的深度并超过20~40cm。
③钻孔时采用比重1.2~1.3的泥浆作为护壁泥浆;④严格掌握钻杆深度,要慢速运转,掌握地层对钻机的影响情况,以确定该地层条件下的钻进参数。
密切观察溢水出水情况,出现大量溢水时,应立即停钻,分析清楚实际原因后方可继续施工。
⑤当施工时遇到不明障碍物时,马上停钻并通知现场值班人员,待查明后方可进行继续作业,以免对地下管线造成破坏。
⑥必须做好钻孔施工详细记录,以指导后期注浆施工参数。
(2)、下管①钻机从孔后,利用钻机吸浆管将套壳料混合液压入钻孔内。
分节(每节4m)将袖阀管下入已填满套壳料的孔内,相邻两节袖阀管采用套箍联接。
袖阀管接至地面后,用封口盖盖紧袖阀管管口。
②套壳料一定要按比例配制,并保证把孔内泥浆置换完方能下袖阀管;袖阀管的连接一定要保证质量,连接紧密、不得有断开现象。
(3)、封孔在套壳料混合液已达到初凝后,在地面至以下1m处孔口周围采用C15细石混凝土或水泥砂浆封堵,以防止注浆过程中冒浆现象发生。
(4)、注浆芯管下放①封口后24~36小时,下放注浆芯管。
②注浆芯管采用2m一节Φ20镀锌钢管制成,节间用螺纹套管联接。
③下注浆芯管前,应先检查注浆头的状况,如单向阀的状态是否良好;根据袖阀管深度配足芯管节数;检查管路不能有堵塞现象,并保证各节管路的连接质量;如果袖阀管出现堵塞,应先进行洗管,尽量使芯管下放至孔底④注浆芯管下放时,防止地面泥浆回灌入袖阀管内,造成注浆芯管下放及提管困难;⑤将注浆芯管插入袖阀管中保持方向竖直向下,两人或三人协调配合,均匀使用管钳下放芯管。
袖阀管注浆技术

袖阀管注浆技术浅埋暗挖隧道袖阀管注浆加固技术中铁十八局集团有限公司北京地铁指挥部黄向阳摘要:地铁工程施工过程中,不可避免的会对周围建(构)物等造成直接影响,特别是当隧道在穿越一些重大管线时,施工风险较大,对施工要求较高。
北京地铁十号线一期知春里车站东北风道为暗挖风道,采用袖阀管注浆加固技术成功穿越了多条市政管线,确保了管线及隧道自身的安全。
关键词:袖阀管注浆;超前加固;工程技术1、工程简介1.1工点概况科南路站东北风道位于知春路主车道下方,采用暗挖法施工。
结构上方有三条东西走向的市政管道(φ1400上水管距结构0.8米;φ1550雨水管距结图一工程概况图1.2工程地质状况勘察揭露地层土质自上而下依次为:人工填土层、砂质粉土、粉质粘土、粉细砂与中粗砂层、圆砾层、中粗砂层、卵石层。
车站场区第四纪地层中赋存上层滞水、潜水和承压水。
在该施工区内上层滞水丰富,对施工有一定的影响。
2、袖阀管式注浆方法特点2.1在施工场地受到限制时,可针对性的对故障段实施打定向斜孔注浆,加固土体。
2.2袖阀管结构主要由Ф68mmPVC外管、6分镀锌注浆内管、橡皮套、密封圈等组成。
见图二管结构示意图二袖阀管结构示意图2.3、袖阀管是一种只能向管外出浆,不能向管内返浆的单向闭合装置。
灌浆时,压力将小孔外的橡皮套冲开,浆液进入地层,如管外压力大于管内时,小孔外的橡皮套自动闭合。
2.4、每个灌浆长度固定为30cm-50cm,还可以根据地层情况调整灌浆长度,实现定量定尺可控灌浆。
2.5、根据需要灌注任何一个灌浆段,还可重复灌浆。
2.6、可使用较高的灌浆压力,灌浆时冒浆和串浆的可能性较小。
2.7、钻孔和灌浆分开,提高了钻孔、设备的利用率。
2.8、由于在被加固的地层中,进行了多点、定量、均衡的注浆,注浆体在地层中均匀分布,均匀连接,因此,大大提高了被加固地层段的整体稳定性。
2.9、可在一个孔内灌注几种浆材。
3、超细水泥—水玻璃压力注浆加固法超细水泥—水玻璃压力注浆加固地层,是将具有一定压力的水泥—水玻璃浆液,通过土层(沙层)颗粒间的孔隙强行注入土层中,起到挤密和充填作用,迫使土层(沙层)孔隙内的部分或大部分水和空气排去,从而加快土层(沙层)的固结稳定,阻止或控制路基不均匀沉陷。
袖阀管注浆施工在地铁车站基底加固止水中的应用

1872023.05 |度也非常高[1]。
(3)整个操作流程都是通过机械设备来完成的,所以效率很快。
此外,在实际施工中,如果遇到特殊情况,只需停止作业,然后采取针对措施即可解决问题。
由此可见,采用袖阀管注浆技术进行施工,不仅效果显著、速度快,同时还具备一定经济效益和社会效益[2]。
1.4袖阀管注浆加固止水帷幕的适用范围通过对钻孔、套壳料及袖阀管注浆等工艺的研究,可以看出,该方法不仅能够用于加固地层中含水层或溶洞,而且还可用来图1 袖阀管结构示意图图2 袖阀管花管Copyright ©博看网. All Rights Reserved.处理渗漏水。
因此,本工程采用袖阀管注浆技术进行施工,以达到良好的效果。
但是由于各种条件的限制,只能将其运用到一定程度上,故应当结合实际情况具体问题具体分析,选择合适的时机和地点使用此方法。
另外,要注意注浆过程中可能出现的其他一些问题,如冒浆现象以及堵孔等。
如果遇到上述问题,则需要及时采取相应措施予以解决[3]。
总之,只有合理有效地利用好该技术才能取得事半功倍的效果。
综上所述,袖阀管注浆加固止水帷幕的主要作用就是封堵地下水通道,从而起到隔绝水流的目的,进而防止因地下水流动造成地基土体流失;同时还能够对建筑物基础周围的岩土体产生挤压力,使其固结沉降,提高地基承载能力。
但是由于该种方法属于隐蔽工程,所以一般都会采用套壳料来作为封孔材料。
通过实践证明,此种方式具有较高的可行性。
因此,可以将其广泛用于各种地质条件下的施工。
此外,在实际操作过程中,应注意以下几点内容:①要严格按照设计要求及相关规范标准确定钻孔位置、孔径以及深度;②要保证所选用的浆液质量符合规定标准[4];③注浆前需要先做好试验工作,以确保注浆效果达到预期目标;④要合理控制注浆速度和压力等参数指标,并且每次注浆量不能太大,否则容易出现串浆现象。
另外,还需对注浆后产生的异常情况及时处理。
袖阀管注浆技术是一种较为先进的注浆方法,它不仅能够有效地解决传统注浆工艺存在的问题与不足,而且也能满足现代化城市建设发展需求。
袖阀管注浆施工方案

目录1编制根据............................................ 错误!未定义书签。
2 工程概况............................................ 错误!未定义书签。
2.1工程简介...................................... 错误!未定义书签。
2.2原设计地质状况................................ 错误!未定义书签。
2.3补勘后旳地质状况.............................. 错误!未定义书签。
3 加固方案............................................ 错误!未定义书签。
3.1加固范围...................................... 错误!未定义书签。
3.2加固注浆参数.................................. 错误!未定义书签。
3.3工程数量...................................... 错误!未定义书签。
4 施工组织............................................ 错误!未定义书签。
4.1工期计划...................................... 错误!未定义书签。
4.2劳动力配置计划................................ 错误!未定义书签。
4.3重要材料、机械配置............................ 错误!未定义书签。
5 施工措施............................................ 错误!未定义书签。
5.1袖阀管施工工艺流程............................ 错误!未定义书签。
某地铁袖阀管注浆施工工艺和方法

某地铁袖阀管注浆施工工艺和方法 1. 袖阀管注浆工艺流程袖阀管注浆工艺流程图2.注浆孔布置及范围袖阀管采用直径48mm 硬质PVC 管;间距2.0m ×2.0m ,梅花形布置。
3.袖阀管施工参数⑴ 注浆材料① 纯水泥浆:采用PO.42.5级普通硅酸盐水泥,水灰比:0.8:1-1:1; ② 双液浆:水泥采用PO.42.5级普通硅酸盐水泥;注入套壳料下入袖阀管搭设施工平台 测放孔位钻机就位,校正方位倾角 钻进成孔至设计深度配制搅拌套壳安装止浆环,注入固管止浆料制作袖阀管 配制搅拌固管止浆料 待凝下入芯管,开环注浆制备注浆液 自下而上进行,分段间歇注浆全孔段注浆完成,冲洗袖阀管保护好袖阀管,必要时进行后备注浆水玻璃:模数m=2.4--3.2,浓度Be不应小于40;注浆前,进行现场试验,通过降低水玻璃的浓度以调节双液浆混合可泵性,以满足浆液在溶洞中的扩散;③速凝剂:速凝剂掺量宜为胶凝材料质量的2%~10%,当原材料、环境温度发生变化时,应根据工程要求,经试验调整速凝剂掺量;具体施工时参数应根据时间情况、现场试验进行调整,施工前应进行现场注浆试验,注浆参数根据试验情况进行调整,注浆量和注浆有效半径通过现场试验确定;④速溶剂:对于施工时注水泥砂浆前,应进行现场试验,如果在规定的注浆压力条件下,达不到注浆速度要求,应适当添加速溶剂,速溶剂掺量以现场试验来确定。
⑵注浆压力和注浆量周边孔、止浆墙:以相对小压力、多次数、较大量控制;压力0.2--1.0MPa,3--4次。
中央孔:压力按0.1--0.15 MPa控制,3次。
注浆速度:30~70L/min。
注浆扩散半径:填充物为粉质粘土和粉质粘土混风化岩碎屑按照1.5m计算,填充物为砂、风化岩碎屑按照2~2.5m计算。
⑶注浆间歇时间每次间隔6--10小时。
⑷灌砂浆①灌砂浆材料采用42.5级普通硅酸盐水泥和中砂,在现场拌制,配合比为水泥:砂:水=1:5.7:1,流动度为70mm;②灌砂浆可利用两砂浆孔相互作为出气孔,当砂浆不能继续灌入时停止灌注。
地铁工程袖阀管注浆施工工艺工法

地铁工程袖阀管注浆施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况袖阀管注浆工法是由法国Soletanche 灌浆公司首创的一种注浆工法,也称索列坦休斯工法。
该工法可以针对需要加固的地层, 采取分层多次注浆,灌浆效果好,在国外被广泛采用。
目前,国内对此工法的应用较多, 但针对性研究较少。
笔者采用该工法成功地完成了几个地基注浆加固的工程难题,认为该工法使用方便,应用效果好,应在国内工程施工中大量推广应用。
1.2 工艺原理袖阀管注浆加固机理是通过采用地质钻机开孔成孔,插入袖阀管,封闭袖阀管外与孔壁间隙或浇注套壳料,灌浆按设计通过泵压将水泥浆液注入岩土土体中充填或置换出原地层空隙中的空气和自由水等,通过水泥浆与土体的化学反应和挤压作用,形成具有较高强度的水泥固结体和树枝状的水泥网脉体,从而达到提高强度减少变形及减少漏水的目的。
2 工艺工法特点袖阀管注浆加固法是最典型的分层分段注浆法, 与其他注浆法相比具有以下特征:2.1 本工法操作方便,注浆效率高,适用范围广,成本可控。
2.2 通过两个阻塞器能将浆液限定在注浆区段的任一层范围内以达到分层注浆效果;通过阻塞器在袖阀管内上下移动,可根据设计要求及施工工况在注浆区内某一层内段反复注浆;2.3根据地层情况可在一根管内用不同材料选择不同的注浆参数进行注浆作业;2.4可分多次有效反复压力注浆作业。
3适用范围本工艺工法适用于地层加固50n以内的粘质性软土地层。
4主要引用标准4.1《地铁设计规范》(GB501574.2《建筑地基处理技术规范》(JGJ79、4.3《建筑地基基础设计规范》(GB50007。
5施工方法根据需要加固或者止水的地层特点及要求,进行袖阀管注浆施工点位的布设,一般采用梅花形布设。
采用地质钻机开孔成孔,成孔直径不小© 91mm 插入袖阀管并封堵钻孔与袖阀管间的上部间隙,然后采用分层灌注施工法将按照一定比例配置的浆液通过压力泵压入需要加固的地层,通过两个阻塞器能将浆液限定在注浆区段的任一层范围内以达到分层注浆效果。
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点
5、影像资料
责任人 备注
技术主管 、领工员
1、注浆孔横纵间距为1m 2、测量误差≦5cm
3、孔位偏差不大于5cm
1、用GPS或全站仪测设桩位(或用钢尺)。
每个孔 1、放样原始记录。
1、孔位确定后,钻机进场就位,钻机底部需平整稳固,钻孔原则上
按图纸进行定位。若受建构筑物、地下管线、架空线、交通及地形 等条件影响无法施工,应及时通知工程部协商调整
序号 主要 工序
主要工作内容
1、复核图纸
2、技术交底
1
施工准 3、场地平整 备 4、管线探测交底
5、培训、班前讲话
6、人员,设备,材料进场
1、测定孔位
2
测量放 样
2、钻机定位
1、清理场地 3 钻孔 2、钻机就位
3、试孔
袖阀管注浆施工工艺卡控要点及技术标准
技术标准
工作方法及要求
频率
成果体现
1、图纸复核准确 2、交底明确 3、场地七通一平 4、管线探测准确、全面
每个孔 1、终孔深度记录
质检员
5
安装袖 阀管
1、套壳料泵入后将袖阀管及芯 管下到孔底并注入清水以防止上 浮
1、确认袖阀管下到孔底
1、袖阀管按注浆段距离配备并确认下到孔底。袖阀管顶部高出地面 并封上密封盖,以防止杂物进入。
每个孔
1、袖阀管长度、注浆段 距离
领工员
1、套壳料配比(水泥:膨润
6
封孔
1、在袖阀管与孔壁之间注入套 壳料以封闭,防止蹿孔
散半径处于设计范围内
满足设计要求情况下调整灌浆材料,浆液扩散半径,容许灌浆压力 随机抽取 1、注浆记录 等。
1、水灰比控制在1:0.8~1之间 2、终浆压力控制在0.5~0.8MPa
1、注浆主要选取水泥浆液。注浆深度进入粘性土层不小于1m,且不 低于顶板最少1m,注浆压力控制在0.3~0.5MPa,并采取注浆压力与注 浆量双控指标。
每个孔
1、注浆记录
1、灌浆步距取1m
1、注浆管的上提一般是在压力值和注浆量达到设计值时进行,所以 上提注浆管管要用力均匀、及时快速、并按一定的步距。由于灌浆 层主要位于砾质黏性土,灌浆步距取1m。
每段
1、注浆记录
1、封口密实,不允许杂物进入 1、每孔注浆完成后清晰袖阀管内残留水泥浆,以备复注。浆管口用 每个孔 1、注浆记录 胶布封上,以备以后开挖过程中地面出现沉降而进行复注。
每个孔
1、钻机平整度记录 2、孔位复核记录
1、钻杆钻进角度符合设计要求。
1、钻孔倾斜度与设计倾斜度偏 差≦1.5%
2、钻孔采用泥浆护壁。当砂层较厚出现塌孔时,采用Φ108mm套管 护孔
每个孔
1、钻孔倾斜度记录 2、钻孔实时进度记录
技术员 领工员 领工员
4 终孔 1、清孔
1、孔深达到设深度
1、当钻孔至设计深度后用清水洗孔。
4、提管
9
1、后备注浆
后备
12
2、监测措施
1、注浆压力或进浆量的急剧变 化
1、注浆前期,使用希浆(或清水)加压开环。在加压过程中一旦出 现压力突降,进浆量剧增,表示已经“开环”。开环后即按照设计 配比开始正式注浆
每个孔
1、注浆压力记录 2、进浆量记录
1、实验注浆压力、进浆量、扩 1、正式开始注浆前,首先在施工现场选取两个孔进行注浆试验,在
1、设计图复核成果经工程部复核下发使用。
2、绘制交底图、参数表进行书面交底。施工标准、方案书面交底。
1、图纸复核记录、
3、场地平整,清理场地内不相关的机具、器物。
班前讲话 2、交底记录、
4、作业前必须对作业区域内管线进行探测,确认管线位置。
为每天一 3、地下管线分布图
5、组织工班、技术员培训。施工前进行班前讲话、说明质量管理要 次 4、培训记录、
1、监测周围建筑上抬量≦2mm 1、压力注浆时密切监测地面及周围建筑物的沉降情况,如有明显沉 每个孔 1、注浆监测记录 降立即停止注浆。周围建筑物上抬量不得超过2mm。
技术员
领工员 领工员
领工员 技术员或 领工员 技术员
1、在地面往下1m的位置,在袖阀管与孔壁间下入注浆管压入止浆固 管料。止浆料采用速凝水泥浆
每个孔
1、止浆料配比记录
技术员
7 待凝 1、等待固管料、套壳料凝固 1、待凝时间2~5天
1、待凝时间应控制在2~5天。时间过长影响注浆,过短影响止浆 每个孔 1、封孔时间记录
技术员
1、开环
2、灌浆 8 注浆
3、灌注标准
土:水=1::15:1.9) 2、套壳料浇筑高度:孔口往下 1m
1、配置套壳料,在地面1m以下采用套壳料填充,套壳料强度要适 中,既要保证注浆压力能劈开注浆料又要能防止注浆时上下蹿浆。 套壳料通过钻杆从孔底自下而上注入至孔口有浆液溢出为止。
每个孔 1、套壳料配比记录
技术员
2、固管止浆
1、速凝水泥浆配比(水:水泥 =1:1.5)