更换压力表操作PPT课件
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仪表基础知识 ppt课件

而也得到迅速的发展。现代仪器仪表已成为测量、控制和实现自动化
必不可少的技术工具。
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3
工业自动化仪表重点发展基于现场总线技术 的主控系统装置及智能化仪表、特种和专用自动 化仪表;全面扩大服务领域,推进仪器仪表系统 的数字化、智能化、网络化,完成自动化仪表从 模拟技术向数字技术的转变,5年内数字仪表比 例达到60%以上;
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15
压力仪表
现场压力表,从表盘直径看最常见的有 60mm,100mm,150mm 三种规格。从接口看最常见的有 M20X1.5, 1/2NPT, 法兰连接(有法兰尺寸和耐压等级 要求)
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16
压力仪表
电接点压力表 一般有双节点 作为报警、或 启泵的条件。
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17
压力仪表
压力变送器 最常见的分为电容式压力变送器和单晶 硅压力变送器。其它还有扩撒硅压力变送器。 目前主流压力变送器主流几乎都采用了智能协议。
我们这套液化天然气项目中采用了大量的PT100型号的铂热电阻体。又 分为单支、双支。PT100类型电阻体对应 0℃时阻值为100Ω。标准的热电阻 回路国内一般采用三线制,采用三线制是为了消除连接导线电阻引起的测量 误差。这是因为测量热电阻的电路一般是不平衡电桥。热电阻作为电桥的一 个桥臂电阻,其连接导线(从热电阻到中控室)也成为桥臂电阻的一部分, 这一部分电阻是未知的且随环境温度变化,造成测量误差。采用三线制,将 导线一根接到电桥的电源端,其余两根分别接到热电阻所在的桥臂及与其相 邻的桥臂上,这样消除了导线线路电阻带来的测量误差。热电阻将铂热电阻 体的电阻信号直接转换为4~20mADC的标准信号一体化仪表就是温度变送 器中比较常见的一种。
C
电导率
《压力容器知识培训》PPT课件

磁翻板式液 位计原理
ppt课件
26
压力容器分类
1、按设计压力分类 低压容器 0.1 MPa≤p<1.6 MPa。 中压容器 1.6 MPa≤p<10.0 MPa。 高压容器 10.0 MPa≤p<100 MPa。 超高压容器 p≥100 MPa。
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27
压力容器分类
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28
按工艺用途分类
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19
压力容器的形式及主要参数
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20
压力容器的形式及主要参数
C、防爆帽 防爆帽又称爆破帽,也是一种断裂型安全泄压装
置。它的样式较多,但基本作用原理一样,它的主要 元件是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短 管。当容器的压力超过规定时,防爆帽即从薄弱断面 处断裂,气体从管孔中排出。为了防止防爆帽断裂后 飞出伤人,在它的外面应装有保护装置。
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21
压力容器的形式及主要参数
②压力表 压力表是测量压力容器中介质压力的一种
计量仪表。压力表的种类较多,有液柱式、弹 性元件式、活塞式和电量式四大类。压力容器 大多使用弹性元件式的单弹簧管压力表。
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22
压力容器的形式及主要参数
装在锅炉、压力容器上的压力表,其最大量程(表盘上 刻度极限值)应与设备的工作压力相适应。压力表的量程一 般为设备工作压力的1.5~3倍,最好取2倍。
吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、除氧器等。
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31
按工艺用途分类
⒋储存压力容器(代号C,其中球罐代号为B)与贮运压力容器 (LA表示液化气体汽车罐车、LT表示液化气体铁路罐车) 储存压力容器主要是用来储存气体、液体、液化气体等介质,保 持介质压力的稳定。常用的有:压缩气体储罐、压力缓冲器等。 贮运压力容器(移动式压力容器)与储存压力容器的区别在于 贮运压力容器没有固定的使用地点,一般也没有专职的使用操作人 员,使用环境经常变换,不确定因素较多,管理复杂,因此容易发 生事故。它的主要用途是盛装或运送有压力的气体或液化气体。如:
《特种设备安全培训》PPT课件

客运索道
包括客运架空索道、客运 缆车等,主要用于旅游和 交通运输。
特种设备分类及特点
大型游乐设施
包括观览车类、滑行车类、架空游览车类等,主要用于娱乐 和旅游。
场(厂)内专用机动车辆
包括叉车、搬运车等,主要用于生产和生活中的物料搬运和 装卸。
相关法规与标准介绍
《中华人民共和国特种设备安全法》
《特种设备安全监察条例》
丰富宣传教育形式
采用讲座、展览、视频等多种形式,提高宣传教 育的趣味性和有效性。
加强宣传教育力度
通过定期考核、奖励机制等措施,鼓励员工积极 参与特种设备安全宣传教育活动。
行业间交流合作平台搭建
建立行业联盟
联合行业内相关企业,建立特种设备安全联盟,共同推动行业安 全发展。
开展经验交流
定期组织行业内的经验交流活动,分享特种设备安全管理和操作经 验。
《特种设备安全培 训》PPT课件
contents
目录
• 特种设备概述与分类 • 特种设备安全基础知识 • 特种设备日常检查与维护保养 • 特种设备事故案例分析 • 特种设备安全管理体系建设 • 特种设备安全文化建设
01
特种设备概述与分类
特种设备定义及重要性
特种设备是指涉及生命安全、危险性较 大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同) 、压力管道、电梯、起重机械、客运索 道、大型游乐设施和场(厂)内专用机
日常检查内容及方法
设备外观检查
检查设备表面是否有明 显变形、裂纹、锈蚀等
异常情况。
安全附件检查
检查安全阀、压力表、 温度计等安全附件是否
完好、灵敏可靠。
电气系统检查
检查电气系统是否正常 ,包括电机、开关、线
路等。
采油PPT课件:抽油机井憋压操作

成人身触电。
必须按照要求使 用试电笔和配戴绝缘手 套,并且应提前做好此 项工作,以配合憋压停 井。
中国石油冀东油田
4、憋压结束后, 打开生产阀门。记录憋压情况,更换原有压力表。
注意侧身打开闸门。
注意严格按照更换 压力表规程操作。
中国石油冀东油田
抽油机井憋压操作
操作后检查:
1、清理现场,收拾工具 2、检查油井生产情况,汇报
风险提示:
2、憋压操作时盘根盒因超压造 成跑油,污染环境。憋压操作注来自压力操作在 2MPa以下,
若压力急剧上升,应迅 速打开生产闸门泄压。
中国石油冀东油田
抽油机井憋压操作
3、憋压操作前选井注意事项: 有三类井应注意慎重进行憋压操作:
一是稠油井,因稠油具有粘滞的特性,在憋压操作时会出现压力急剧 上升,造成操作风险。
二是带有脱接器的井禁止进行憋压操作,此类井可能因憋压造成井底 压力过高造成脱接器脱开。
三是泵径≥56mm的井严禁进行憋压操作
中国石油冀东油田
抽油机井憋压操作
4、压力憋到2MPa后,按停抽操作规程停机,拉刹车,在曲线上记录五分 钟内压力的变化情况。
风险提示: 1、未使用试电笔,未戴 绝缘手套,配电箱漏电造
憋压操作必须将 原有压力表换成4Mpa 压力表。
风险提示: 1、憋压操作中可能因压力过高 导致压力表损坏,污染环境。
中国石油冀东油田
抽油机井憋压操作
2、憋压:关井口生产阀门,观察压力变化情况。记录油压达到2MPa 的冲次数,同时打开生产阀门;若憋压10冲次达不到2MPa,则停 止憋压,并记录压力上升值。
抽油机井憋压操作
中国石油冀东油田
抽油机井憋压操作
操作前准备:
1、憋压前检查盘根、阀门、卡箍是否严密无泄漏。 2、准备4MPa合格压力表1块,17ˊ开口扳手1把,F扳手1把,生料带少
必须按照要求使 用试电笔和配戴绝缘手 套,并且应提前做好此 项工作,以配合憋压停 井。
中国石油冀东油田
4、憋压结束后, 打开生产阀门。记录憋压情况,更换原有压力表。
注意侧身打开闸门。
注意严格按照更换 压力表规程操作。
中国石油冀东油田
抽油机井憋压操作
操作后检查:
1、清理现场,收拾工具 2、检查油井生产情况,汇报
风险提示:
2、憋压操作时盘根盒因超压造 成跑油,污染环境。憋压操作注来自压力操作在 2MPa以下,
若压力急剧上升,应迅 速打开生产闸门泄压。
中国石油冀东油田
抽油机井憋压操作
3、憋压操作前选井注意事项: 有三类井应注意慎重进行憋压操作:
一是稠油井,因稠油具有粘滞的特性,在憋压操作时会出现压力急剧 上升,造成操作风险。
二是带有脱接器的井禁止进行憋压操作,此类井可能因憋压造成井底 压力过高造成脱接器脱开。
三是泵径≥56mm的井严禁进行憋压操作
中国石油冀东油田
抽油机井憋压操作
4、压力憋到2MPa后,按停抽操作规程停机,拉刹车,在曲线上记录五分 钟内压力的变化情况。
风险提示: 1、未使用试电笔,未戴 绝缘手套,配电箱漏电造
憋压操作必须将 原有压力表换成4Mpa 压力表。
风险提示: 1、憋压操作中可能因压力过高 导致压力表损坏,污染环境。
中国石油冀东油田
抽油机井憋压操作
2、憋压:关井口生产阀门,观察压力变化情况。记录油压达到2MPa 的冲次数,同时打开生产阀门;若憋压10冲次达不到2MPa,则停 止憋压,并记录压力上升值。
抽油机井憋压操作
中国石油冀东油田
抽油机井憋压操作
操作前准备:
1、憋压前检查盘根、阀门、卡箍是否严密无泄漏。 2、准备4MPa合格压力表1块,17ˊ开口扳手1把,F扳手1把,生料带少
化工装置压力类仪表培训课件PPT

3现场压力变送器表头无显示
3.1 原因:显示模块损坏。
3.2 处理:更换显示模块。
a 首先用万用表测量压力变送器电压是否为24V。
b 如果是24v,在把万用表串联进回路测量是否有输出电流。换算输出
电流与中控是否一致。
c 如果有输出电流,可以判断电子元件及传感器无问题,更换显示模块
d 更换时,先旋开液晶屏前端的外壳,显示模块与电子元件之间用两个
4.2 处理:拆下电子模块并更换
a 旋开表头显示器测的外壳封盖。
b 将显示器左侧和右侧的两个固定螺钉拆下,将显示模块慢慢拨下来。
c 将电子线路板慢慢从外壳拔出。当两个外加螺钉去除后,只有传感器
的带状电缆与电路板相连。
d 断开传感器模块与电子模块之间的带状电缆,将电子线路板脱离变送
器。
e 更换新的电子模块。
螺钉固定,用插针连接,小心拆下这两个螺钉,慢慢将显示模块拔下,更换
新的显示模块,并固定好。
3.3安全注意事项:
a首先联系工艺人员开检修联络单, 认真阅读检修联络单上的安全防范
措施以及是否完成隔离并具备检修条件。
b 为了防止产生静电,先从端子块后端进行断电。
4 压力变送器输出电流与中控不一致
4.1 原因:电子模块损坏
压力表根部阀,更换处理。
9
六、压力开关
是一种简单的压力控制装置。当被测压力达到额定值时,压力开关发 出警报或控制信号。
压力开关的工作原理是:当被测压力超过额定值时,弹性元件的自由 端产生位移,直接或经过比较后推动开关元件,改变开关元件的通断 状态,达到控制被测压力的目的。
10
压力开关使用注意事项
11
六、压力变送器
罗斯蒙特3051压力(差压)变送器内有一隔离膜片,压力(差压)信号 的变化经变送器内含的一种灌充液(硅油与惰性液)通过隔离膜片转换 为电容的变化传送至压力传感膜头,压力传感膜头将输入的电容信号直 接转换成可供电子板模块处理的数字信号,再经电子线路处理转化为二 线制4-20mA.DC模拟量输出。
特种设备管理及维护PPT课件

使用管理
2.6使用报废
第四十八条
特种设备存在严重事故隐患,无改造、修理价值,或者达到安全技术规范规定的其他报废条件 的,特种设备使用单位应当依法履行报废义务,采取必要措施消除该特种设备的使用功能,并向原 登记的负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记证书注销手续。
前款规定报废条件以外的特种设备,达到设计使用年限可以继续使用的,应当按照安全技术规 范的要求通过检验或者安全评估,并办理使用登记证书变更,方可继续使用。允许继续使用的,应 当采取加强检验、检测和维护保养等措施,确保使用安全。
锅炉
压力容器(含气瓶)
压力管道
电梯
起重机械
客运索道
பைடு நூலகம்
大型游乐设施
场(厂)内专用机动车辆
特种设备简介
1.2起重机械
• 起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。
• 其范围规定为:
• 额定起重量大于或者等于0.5t的升降机
• 层数大于或者等于2层的机械式停车设备
• 额定起重量大于或者等于3t(或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机,或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥),且提升 高度大于或者等于2m的起重机 (摘自《特种设备目录》2014年10月)
特种设备简介
压力管道分类
• 根据TSGR1001-2008《压力容器压力管 道设计许可规则》压力管道分为:
• GA类(长输管道)
• GB类(公用管道)
• GC类(工业管道)
• GD类(动力管道)
特种设备简介
1.6场(厂)内专用机动车辆
• 场(厂)内专用机动车辆是指除道路交通、农用车辆以外仅 在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机 动车辆。
化工仪表及自动化全套课件完整ppt课件完整版(2024)

绿色化
环保意识的提高将促使化工仪 表向绿色化方向发展,采用环
保材料和低能耗技术。
9
02
自动化基础知识
2024/1/29
10
自动化概念及原理
2024/1/29
自动化的定义
指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下,按照人 的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目标的过程。
2024/1/29
39
现场总线技术实践
2024/1/29
01 02 03
现场总线概述
现场总线是一种用于连接智能现场设备和自动化系统的全 数字、双向、多站的通信系统。它将传统的4-20mA模拟 信号传输方式转变为数字信号传输方式,提高了信号传输 的准确性和可靠性。
现场总线技术实践
在化工生产中,现场总线技术被广泛应用于设备间的通信 和数据传输。通过现场总线技术,可以实现设备间的实时 数据交换和远程控制,提高生产过程的透明度和可控性。
控制器
接收变送器输出的标准信号,与
设定值进行比较,得到偏差信号 ,并根据偏差信号的大小和方向
输出控制信号。
执行器
接收控制器输出的控制信号,动 作改变被控对象的参数。
测量元件
用于测量被控对象的各种工艺参 数,如温度、压力、流量等。
被控对象
需要实现自动控制的机器设备、 系统或过程。
2024/1/29
12
易于维护
化工仪表需要定期维护和校准,因此需要具备易于维护的特 点。
8
化工仪表发展趋势
智能化
随着人工智能技术的发展,化 工仪表将越来越智能化,能够 实现自适应控制、远程监控等
功能。
2024/1/29
环保意识的提高将促使化工仪 表向绿色化方向发展,采用环
保材料和低能耗技术。
9
02
自动化基础知识
2024/1/29
10
自动化概念及原理
2024/1/29
自动化的定义
指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下,按照人 的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目标的过程。
2024/1/29
39
现场总线技术实践
2024/1/29
01 02 03
现场总线概述
现场总线是一种用于连接智能现场设备和自动化系统的全 数字、双向、多站的通信系统。它将传统的4-20mA模拟 信号传输方式转变为数字信号传输方式,提高了信号传输 的准确性和可靠性。
现场总线技术实践
在化工生产中,现场总线技术被广泛应用于设备间的通信 和数据传输。通过现场总线技术,可以实现设备间的实时 数据交换和远程控制,提高生产过程的透明度和可控性。
控制器
接收变送器输出的标准信号,与
设定值进行比较,得到偏差信号 ,并根据偏差信号的大小和方向
输出控制信号。
执行器
接收控制器输出的控制信号,动 作改变被控对象的参数。
测量元件
用于测量被控对象的各种工艺参 数,如温度、压力、流量等。
被控对象
需要实现自动控制的机器设备、 系统或过程。
2024/1/29
12
易于维护
化工仪表需要定期维护和校准,因此需要具备易于维护的特 点。
8
化工仪表发展趋势
智能化
随着人工智能技术的发展,化 工仪表将越来越智能化,能够 实现自适应控制、远程监控等
功能。
2024/1/29
PPT课件压力容器安全教育培训

风险评估方法及等级划分
定性评估
通过对危险因素的性质、影响范围等进行描述和分析,给出风险等级的定性判 断。
定量评估
采用数学模型和计算方法,对危险因素的发生概率和后果进行量化评估。
风险评估方法及等级划分
一级风险
极高风险,需要立即采取措施进行消 除或降低。
二级风险
高风险,需要制定详细的风险控制措 施并严格执行。
PPT课件压力容器安全教育 培训
汇报人: 2024-01-01
目录
• 压力容器基本概念与分类 • 压力容器安全法规与标准 • 压力容器危险因素识别与评估 • 压力容器安全操作与维护保养 • 压力容器检验检测与监督管理 • 压力容器事故应急处理与救援 • 压力容器安全教育培训总结与展望
01
压力容器基本概念与分类
2
案例二
某电厂压力容器泄漏事故。事故原因: 材料问题导致容器出现裂纹。后果:造 成设备停机和环境污染。教训:加强材 料质量控制和检验,确保使用合格的材 料制造压力容器。
3
案例三
某食品厂压力容器超压事故。事故原因 :操作失误导致容器内压力过高。后果 :造成容器破裂和食品污染。教训:加 强操作人员培训和考核,确保按照操作 规程进行操作。
绿色环保要求更高
环保意识的提高使得压力容器行业对绿色环保的要求越来越高,未 来压力容器产品将更加注重环保性能。
行业标准不断完善
为保障压力容器行业的健康发展,相关行业标准将不断完善,对企 业的生产和管理提出更高要求。
持续提高安全意识,确保生产安全
1 2
加强安全培训
企业应定期开展压力容器安全培训,提高员工的 安全意识和操作技能,确保员工能够熟练掌握安 全操作规程。
03
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泄压孔
根部 控制阀
泄压孔
主阀控制手柄
二阻
控制手柄
控制阀
.
15
九、压力表更换具体操作:
(四)打开压力表一次根部控制阀泄压手柄泄压:
旋转泄压手柄时,要站在阀门侧位置,身体让开气
体释放方向,缓慢开启,切忌压力突然释放,防止伤
人。
泄压手柄
泄压孔
根部 控制阀
泄压孔
主阀控制手柄
二阻
控制手柄
控制阀
.
16
九、压力表更换具体操作:
.
10
九、压力表更换具体操作:
(一)准备工作: 1、劳保着装:按规定穿戴好劳动保护用 品,特别是工衣的袖口及下摆要注意做 好封系,防止服装被缠绕和在 易燃易爆场所产生静电 。
.
11
九、压力表更换具体操作:
(一)准备工作: 2、工器具准备:准备便携式可燃 气体检测仪、300mm活动扳手、 17mm开口扳手、3*75mm一字螺 丝刀、密封带、记录纸笔及大布 等。
安装要领:压力表垂 直于管线,朝向便于 观察。
风险提示:紧固 时切勿过分用力, 防止憋压打坏表 针。
.
21
九、压力表更换具体操作:
(九)关闭根部控制阀泄压手柄: 关闭手柄时,要站在阀门侧位置,缓慢关闭,手柄
要关到底,确保彻底关闭。
泄压手柄 泄压孔
泄压孔
根部 控制阀
堵塞压力表进气孔。
风险提示:
切勿赤手伸进变丝内, 防止划伤手指,应选用 合适工具(螺丝刀、锥 子)进行清理。
压力表接头
.
18
九、压力表更换具体操作:
(七)吹扫引压通道: 用一块干净布巾遮挡出气孔,快速微开控制手柄,
吹扫引压通道内的污物,确保通道畅通。
风险提示:
开启控制手柄时一定要 做到:快速、微开启。
以大气压力为基准,用于测量小于或 大于大气压 力的仪表,叫压力表。它一 般由内部的弹性敏感元件(弹簧管、弹 性膜片、弹性膜盒、波纹管等)的弹性 形变带动齿轮传动机构通过放大后来显 示相对于大气压力的相对值(或高或低)。
.
5
五、压力表的安全作用:
压力表是常见的计量器具,广泛应用于 各个领域。它能直观地显示出各个工序环 节的压力变化,洞察介质流程中的运行情 况,监视生产运行过程中的安全动向,并 通过自动连锁或传感装置,构筑迅速可靠 地安全保障,为防范事故、保障人身和财 产安全发挥重要作用,被称作安全的“眼 睛”。
.
19
九、压力表更换具体操作:
(八)安装新垫片及压力表: 1、将检验合格的压力表在螺纹上按顺时针方向缠上密
封带,注意不要堵塞进气孔 。一般情况下应缠绕8周 左右。
.
20
九、压力表更换具体操作:
(八)安装新垫片及压力表:
2、用手扶正压力表找正,把压力表安装在接头上,旋 上几扣,用固定扳手和活动扳手上紧压力表。
.
12
九、压力表更换具体操作:
(二)检查工艺状况及选取合格压力表: 1、检查压力表所在工艺流程有无异常,掌握工作压力 值的正常运行范围。 2、根据运行压力值选取合适压力表,应满足工作压力 在压力表量程的1/3—2/3之间,原则上按要求应选用与 换下压力表量程一致的压力表。
.
13
九、压力表更换具体操作:
及超高压表(大于600MPa)。
.
7
六、压力表的分类:
3、按压力表弹性元件不同可分为:C形弹簧管压力表; 螺旋弹簧管压力表;膜盒压力表;膜片压力表;波纹管 压力表。
4、按压力表安装方式不同可分为:
螺纹连接压力表
盘装连接压力表
法兰连接压力表
夹子式连接压力表
.
8
七、压力表更换条件:
1、压力表指针无法归零; 2、压力表指针明显弯曲变形; 3、压力表外观损坏(金属罩锈蚀、玻璃片破裂、校检铅
.
3
三、安装过程中的异常应急处置:
1、未泄压、安装不牢固紧密及压力表损坏而造成的 带压伤害:立即关闭控制阀;对受伤人员进行包扎救 治,严重者拨打120求援; 2、天然气泄漏造成人员中毒或火灾:立即关闭控制 阀;将中毒人员转移至安全区域,依照 人员中毒救治方法紧急救治,严 重者拨打120求援。
.
4
四、压力表的定义:
(五)拆卸需要更换的压力表:
用活动扳手和固定扳手按正确的方向拆卸旧压力表,
当压力表拆卸至与接头特别松动时,边拧压力表边晃
动,泄掉表内余压。
风险提示:
1、切勿将头部贴近管线 出口,防止余压刺伤。 2、卸下时不能直接用手 去带动表头,要用手护 住表头。
.
17
九、压力表更换具体操作:
(六)清理控制阀内变形的旧垫片及杂物: 清除压力表接头内的旧垫片及密封带和杂物,以防
封脱落、指示刻度模糊不清等); 4、压力指示与真实值偏差较大; 5、压力表测量元件破裂渗漏; 6、压力表检定不合格或超过检定期。
.
9
八、压力表更换操作流程:
准备工作(劳保、工器具) 检查工艺状况和选取 合格压力表 关闭压力表根部控制阀 打开根部阀 泄压手柄泄压 拆卸需更换的压力表 清理控制阀内 变形的旧垫片及杂物 吹扫引压通道 安装新垫片及 压力表 关闭泄压旋钮 打开根部控制阀 验漏 工艺状况确认和记录 清理现场及回收工器具
(二)检查工艺状况及选取合格压力表: 3、检查选取的压力表外观是否合格
表针是否归零, 轻敲是否有移位
铅封是否完好
检验标签是否 在有效期内
螺纹是否完好
传压孔是否畅通
.
14
九、压力表更换具体操作:
(三)关闭压力表根部控制阀:
关闭阀门时,要站在阀门侧位置,缓慢关闭,手柄
要关到底,确保阀门彻底关闭。
泄压手柄
更换压力表操作
油气储运中心:褚海波
.
1
一、培训目的:
通过此项培训,使大家充分了解压力表的用途 和工作原理,熟悉掌握压力表正确的更换操作方 法,有效的控制操作过程中的风 险,规避安全事故的发生,实现 安全生产。
.
2
二、操作过程中的风险识别:
1、操作中未将引压管安全泄压 而造成的带压伤人。 2、压力表安装不牢固紧密而造 成的刺漏伤人。 3、压力表试压时有损坏而造成 压力刺出伤人。 4、天然气泄漏造成人员中毒或 火灾。
.
6
六、压力表的分类:
1、按其测量精确度,分为:精密压力表和一般压力表。 精密压力表精确度分别为(0.1,0.16,0.25,0.4级); 一般压力表的测量精度等级分别为(1.0,1.6,2.5,4.0 级)。
2、按其测量范围,分为:真空表(用于测量小于大气压 力的压力值)、微压表(10000Pa以下)、低压表(10600kPa)、中压表(0.6-10MPa)、高压表(10-600MPa)