我国冷轧管机的现状及发展趋势

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2023年冷轧轧辊行业市场分析现状

2023年冷轧轧辊行业市场分析现状冷轧轧辊是冷轧设备的重要配件，主要用于冷轧薄板的加工过程中。

随着冷轧薄板市场的不断发展，冷轧轧辊行业也得到了相应的发展。

本文将从市场规模、行业竞争、市场发展趋势等方面进行分析。

首先，市场规模方面，随着经济的发展，冷轧薄板市场需求不断增长，从而带动了冷轧轧辊市场的快速扩张。

据统计，2019年我国冷轧薄板产量达到2.5亿吨，同比增长5%，其中大部分需要使用冷轧轧辊。

另外，冷轧轧辊的使用寿命一般为2-3年，因此市场需求也具有一定的周期性。

其次，行业竞争方面，冷轧轧辊行业竞争激烈。

目前，国内冷轧轧辊市场主要由一些大型厂家垄断，如宝钢集团、鞍钢集团等。

这些大型厂家在技术研发、生产能力、品牌知名度等方面具有一定的优势。

同时，一些中小型企业也在不断崛起，通过提供优质产品和差异化服务来赢得市场份额。

此外，随着冷轧薄板市场规模的扩大，一些国外企业也纷纷进入中国市场，增加了行业竞争的强度。

再次，市场发展趋势方面，冷轧轧辊行业面临着一些挑战和机遇。

一方面，随着国内经济的发展，冷轧薄板市场需求将继续增长，为冷轧轧辊行业提供了良好的市场机遇。

另一方面，随着技术的不断进步，冷轧轧辊的质量和性能也在不断提高，同时还出现了一些新型轧辊材料和更加先进的制造工艺，这些都为行业的发展提供了新的动力。

此外，环保要求的提高也对行业提出了更高的要求，推动了冷轧轧辊行业向高效、节能、环保方向发展。

综上所述，冷轧轧辊行业市场规模庞大，竞争激烈，同时也面临着较大的发展机遇。

未来，冷轧轧辊行业将继续受到冷轧薄板市场需求的推动，同时应积极抓住技术进步和环保要求的机遇，不断提升产品质量和竞争力，实现可持续发展。

浅谈冷轧技术的现状与未来

浅谈冷轧技术的现状与未来（唐钢冷轧薄板厂物流车间，河北唐山 063000）摘要：本文介绍了钢铁冷轧技术的发展现状现状，分析了冷轧产品工艺的未来发展趋势，以及先进的冷轧技术对国民经济发展的重要作用。

关键词：冷轧连轧高强钢激光焊接1前言冷轧工艺是指用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。

轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。

轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。

内径为610mm。

产品特点：轧硬卷因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。

退火板轧制应力得到消除，机械加工性能很高。

2我国冷轧技术的现状在我国众多冷轧厂中，对于产量低的冷轧厂通常采用可逆式冷轧机组进行生产，小于100万T的采用双机可逆，小于50万T采用单机可逆。

产量更高的冷轧厂则采用全连续式。

四机架或五机架的冷连轧机组可采用酸洗机组连机，也有不连续的，但是新建机组大多是连续的。

2003年始建的唐钢冷轧薄板厂就是采用的五机架酸洗机组连机，酸连轧机组可以有效提高产品产量和质量。

现代化的连轧机组采用有强力弯辊的四辊轧机或六辊轧机。

四辊轧机可采用带窜辊的CVC或PC轧机。

图1五连轧机组上述轧机通常带有强化的轧制润滑和冷却系统、精确的检测仪表（厚度、凸度、平直度、激光测速等），生产的连轧带钢具有很高的性能、良好的表面质量很高的产量和很好的尺寸公差。

所有的高强度钢最终的生产过程是冷轧后采用连续退火，其轧制过程的关键环节是带钢的焊接技术（酸洗和轧机的入口）和冷轧机的变形能力。

目前在焊接方面主要采用两种技术一种是传统的闪光焊接，而最近越来越多的是采用激光焊接。

唐钢冷轧薄板厂酸洗轧机入口采用激光焊接。

2023年冷轧钢材行业市场前景分析

2023年冷轧钢材行业市场前景分析冷轧钢材行业市场前景分析随着经济的不断发展，建筑业、汽车制造业、机械制造业等行业对钢材的需求不断增加，而冷轧钢材作为一种高品质、高强度的特种钢材，具有良好的市场前景。

本文将从市场规模、市场需求、主要企业和政策环境等方面，对冷轧钢材行业市场前景进行分析。

一、市场规模目前，全球冷轧钢材产量已经超过5亿吨，占全球钢材产量总量的1/3以上，其中中国市场占据了较大的份额。

根据市场调查，2019年全球冷轧钢材市场规模约为3.5万亿美元，预计到2026年，市场规模将达到5万亿美元。

冷轧钢材市场的增长主要受益于建筑、汽车、机械和家电等行业的需求不断增加。

二、市场需求冷轧钢材在建筑、汽车、机械等行业具有广泛的应用，目前，全球冷轧钢材需求主要来自于以下几个领域：1、汽车制造业：随着汽车工业的发展，对冷轧钢材的需求在不断增加。

冷轧钢材广泛应用于汽车车身、底盘和发动机等部位，以提高汽车的性能和耐腐蚀性能。

2、建筑业：冷轧钢材具有高强度、高韧性和较好的冷成型性能，广泛应用于建筑中的梁、柱、梯形钢结构等。

3、机械制造业：冷轧钢材广泛应用于机械零部件、轴承和各种机械设备中。

4、家电行业：近年来，家电行业对高品质冷轧钢材的需求不断增加，用于制造空调、冰箱、洗衣机等家电产品中。

三、主要企业目前，全球冷轧钢材市场竞争激烈，主要企业集中在中国、日本、韩国等亚洲国家和欧美国家。

上海宝钢、安钢、武钢集团等国内大型钢铁企业在冷轧钢材领域具有一定的市场份额。

四、政策环境随着“控煤降耗”和“蓝天保卫战”等环保政策的不断加强，钢铁行业受到了一定的影响。

但是，在落实供给侧结构性改革、推进智能制造和加强技术创新等方面，我国的政策环境对冷轧钢材行业的发展是有利的。

总之，随着经济的不断发展和市场需求的增加，冷轧钢材市场前景广泛，呈现出良好的发展趋势。

未来，随着技术的进步和市场环境的不断变化，冷轧钢材行业将迎来更加广阔的发展空间。

轧钢机的国内外趋势

轧钢机的国内外趋势
轧钢机是一种用于加工钢材的设备，它的主要作用是将钢坯进行加工成所需的形状和尺寸。

目前，全球轧钢机市场主要分布在亚洲、欧洲和北美地区，其中亚洲地区是全球最大的轧钢机市场。

国内轧钢机市场的趋势主要包括以下几点：
1. 技术升级：随着科技的不断进步，轧钢机的技术也在不断升级。

目前，国内轧钢机市场上的大部分设备已经实现了数字化、自动化控制和智能化等先进技术。

2. 产能提升：随着国内钢铁行业的发展，轧钢机市场的产能也在不断提升。

目前，国内一些大型钢铁企业已经拥有了自主研发、高效、大型化的轧钢机设备。

3. 绿色环保：近年来，环保已经成为国内钢铁行业发展的重要方向，轧钢机市场也不例外。

国内一些轧钢机制造企业已经开始研发绿色环保型轧钢机设备，以满足市场需求。

国际轧钢机市场的趋势主要包括以下几点：
1. 技术升级：国际轧钢机市场上的设备也在不断升级，特别是在数字化、自动化控制和智能化方面。

2. 区域分布：目前，亚洲地区是全球轧钢机市场的主要分布区域，其中中国是最大的市场。

3. 绿色环保：国际轧钢机市场上的轧钢机设备也在不断地向绿色环保方向发展，以适应全球环保的需求。

总的来说，轧钢机市场的发展趋势是技术升级、产能提升、绿色环保等方向。

我国冷轧管机的现状及发展趋势

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要：重点介绍了我国冷轧管机采用的最新技术：采用双扇形块平衡机构、新型闭式机架、伺
Байду номын сангаас
服电机回转送进实现连续上料、连续送进、连续轧制；同时介绍了新一代冷轧管机的性能参数和结构特点及其应用情况，并进一步探讨了我国冷轧管机设备和工艺的发展趋势。由中国重型机械研究院有限公司开发的高速冷轧管机技术水平已达到国际先进水平。
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2023年轧机行业市场分析现状

2023年轧机行业市场分析现状轧机行业是冶金行业的重要组成部分，其主要产品为各种钢铁材料的轧制设备，包括轧机、冷轧机和热轧机等。

随着国内钢铁生产的不断增长，轧机行业市场前景广阔。

本文将对轧机行业的市场分析以及现状进行阐述。

首先，国内钢铁行业的发展为轧机行业提供了巨大的市场机遇。

随着经济的快速发展，钢铁需求持续增加，对各类钢铁材料的加工也变得越来越多样化。

轧机作为钢铁加工的重要设备，其需求量也随之增加。

据统计，中国是世界上最大的钢铁生产国，每年的钢材产量超过10亿吨，这为轧机行业的市场需求提供了强大的支撑。

其次，轧机行业的技术升级和创新为市场发展注入了新的动力。

随着科技的进步，轧机行业在设备性能、产能和自动化程度等方面不断进行改进和创新。

例如，采用先进的电控系统可以提高轧机的稳定性和生产效率，同时减少能耗和环境污染。

此外，轧机行业还不断探索新材料和新工艺的应用，以满足市场对特殊钢材和高端轧制设备的需求。

然而，目前轧机行业也存在一些问题和挑战。

首先，行业竞争激烈，市场上存在大量的中小型企业，产品同质化较为严重。

这对轧机行业的企业来说，需要加大技术研发和创新力度，通过提高产品质量和降低成本来提升市场竞争力。

其次，随着国内经济增速放缓和环保压力增加，对轧机行业的产能过剩和资源消耗也提出了新的挑战。

因此，行业需要加强与政府的合作，推动结构调整和技术升级，实现可持续发展。

在市场分析方面，轧机行业市场的规模和前景是可观的。

根据报告，中国轧机市场规模已经超过千亿元，且呈现稳定增长的趋势。

未来几年，随着国内经济的持续发展和钢铁行业的深度调整，轧机行业的市场规模将继续扩大。

同时，随着国际市场的开放和“一带一路”倡议的推进，轧机行业的出口市场也将更加广阔。

综上所述，轧机行业市场在国内外的市场需求和技术创新的推动下，呈现出良好的发展势头。

然而，行业也面临激烈的竞争和资源压力，需要加强技术创新和结构调整，实现可持续发展。

冷轧管机市场分析报告

冷轧管机市场分析报告1.引言1.1 概述概述：冷轧管机是一种关键的生产设备，用于生产各种类型的冷轧钢管产品。

在现代工业生产中，冷轧管机扮演着非常重要的角色，直接影响着钢管产品的质量和生产效率。

因此，深入了解冷轧管机市场的现状、发展趋势和竞争格局，对于相关行业从业者和投资者具有重要的参考价值。

本报告旨在全面分析冷轧管机市场的相关情况，包括市场现状、发展趋势和竞争格局等方面的内容。

通过对冷轧管机市场的深入研究和分析，提供给读者全面的市场信息，以及对未来市场发展趋势的展望和相关建议。

同时，也将对冷轧管机市场的前景进行展望，为相关行业的发展提供有益参考。

文章结构部分的内容如下所示：1.2 文章结构本报告主要分为三个部分：引言、正文和结论。

在引言部分，将对冷轧管机市场进行概述，并介绍本文的结构和目的。

在正文部分，将分析冷轧管机市场的现状、发展趋势和竞争格局。

在结论部分，将展望冷轧管机市场的未来发展前景，并提出建议和总结。

通过以上三个部分的分析，将全面了解冷轧管机市场的情况并对其发展趋势有清晰的认识。

1.3 目的目的部分的内容：本报告旨在深入分析冷轧管机市场的现状及发展趋势，以全面了解当前市场格局和竞争状况。

通过对冷轧管机市场的市场环境、市场规模、市场需求、市场价格和市场发展趋势等方面进行细致分析，为相关企业提供市场参考和决策支持。

同时，也旨在为行业从业人员和研究者提供可靠的市场数据和分析，帮助他们更好地把握市场动向，促进行业的健康发展。

通过本报告的撰写，希望能够为冷轧管机行业的未来发展提供一定的指导和借鉴。

1.4 总结在本报告中，我们对冷轧管机市场进行了全面的分析和研究。

通过对市场现状、发展趋势和竞争格局的分析，我们发现冷轧管机市场具有巨大的发展潜力和竞争优势。

随着国家对基础设施建设的不断投入和市场需求的持续增长，冷轧管机市场将迎来更多的机遇和挑战。

为了更好地把握市场机遇和更好地应对挑战，我们建议企业密切关注市场动态、加强产品创新和提升品牌影响力，同时加强与供应商和客户的合作关系。

2024年冷轧管机市场发展现状

2024年冷轧管机市场发展现状简介冷轧管机是一种用于生产冷轧管材的设备。

随着工业和建筑领域对高质量管材需求的增加，冷轧管机市场正迅速发展。

本文将分析冷轧管机市场的现状，并探讨其未来发展趋势。

市场概览冷轧管机市场在过去几年取得了显著的增长。

主要推动因素包括：工业化进程的加速、建筑领域对高质量管材的需求增加以及技术的不断进步。

根据市场研究报告，冷轧管机市场在未来几年有望继续保持稳定增长。

市场驱动因素工业化进程的加速随着全球经济的不断发展，工业化进程在许多国家和地区加速推进。

相应地，对各类工业管材的需求也在不断增加。

冷轧管机作为生产高质量管材的重要设备，受益于工业化进程的增长。

建筑领域的需求增加冷轧管材在建筑领域中被广泛用于各种结构和管道系统。

随着城市化进程的加快和建筑规模的扩大，对高质量、耐久的管材的需求也在增加。

冷轧管机能够生产具备优良性能的管材，满足建筑领域对管材的要求。

技术进步冷轧管机市场的另一个重要驱动因素是技术的不断进步。

随着自动化和智能化技术的应用，冷轧管机的生产效率和产品质量得到了显著提升。

这使得冷轧管机成为许多企业提高生产能力和降低成本的首选设备。

市场挑战尽管冷轧管机市场前景广阔，但也面临一些挑战。

其中最主要的挑战包括：竞争激烈、原材料价格波动以及环境规定的加强。

竞争激烈冷轧管机市场存在着激烈的竞争。

许多企业纷纷进入这个市场，提高了市场竞争程度。

在这种情况下，冷轧管机企业需要加强技术创新、降低成本，以保持竞争优势。

原材料价格波动冷轧管机生产需要大量的钢材等原材料。

原材料价格的波动对企业的生产成本和利润率造成影响。

企业需要密切关注原材料市场动态，制定合理的采购策略，以降低成本。

环境规定的加强随着环境保护意识的增强，对于污染物排放的限制也日益严格。

冷轧管机企业需要投入更多资源以满足环境规定的要求，这可能增加企业的运营成本。

发展趋势技术升级冷轧管机市场未来的发展趋势是技术升级。

随着人工智能、大数据等技术的应用，冷轧管机将更加智能化和自动化。

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专题综述收稿日期:2010-04-01;修订日期:2010-04-11作者简介:阎雪峰(1963-),男,中国重型机械研究院有限公司高级工程师。

我国冷轧管机的现状及发展趋势阎雪峰1,闫菲菲2,周红兵3,杨刚1(1 中国重型机械研究院有限公司,陕西西安 710032;2 长安大学汽车学院车辆工程系,陕西西安 710064;3 丹阳市精密合金厂有限公司,江苏丹阳 212352)摘要:重点介绍了我国冷轧管机采用的最新技术:采用双扇形块平衡机构、新型闭式机架、伺服电机回转送进实现连续上料、连续送进、连续轧制;同时介绍了新一代冷轧管机的性能参数和结构特点及其应用情况,并进一步探讨了我国冷轧管机设备和工艺的发展趋势。

由中国重型机械研究院有限公司开发的高速冷轧管机技术水平已达到国际先进水平。

关键词:冷轧管机;结构特点;性能参数;发展趋势中图分类号:TG 333 8 文献标识码:A 文章编号:1001-196X (2010)03-0001-07Current situation and develop m ent trend of the cold rolling pipe m ill in ChinaYAN Xue -feng 1,YAN Fe-i fei 2,Z HOU H ong -b i n g 3,YANG Gang1(1 Ch i na N ati ona lH eavy M achi nery Institute Co .,L td .,X i an 710032,Chi na ;2 V ehic l e Eng i neering D epa rt m en t ,A utomob ile Co lleg e ,Chang A n U n i ve rs i ty ,X i an 710064,Ch i na ;3 D anyang P rec ise A lloy P lant Co .,L td .,D anyang 212352,Ch i na)Ab strac t :Th is paper i ntroduces t he l a test techno l ogy adopted in the co l d ro lli ng p i pe m ill i n Ch i na ,w hich use double -sec t o r balance syste m,ne w-type c l o sed frame and ro tary feed i ng dev ice dr i ven by servo m o t o r t o achieveconti nuous l oading ,conti nuous feedi ng and con ti nuous ro lli ng .T his pape r desc ri bes the per f o r m ance pa rame -ters and structural cha racter istics and appli cation o f the new generati on o f co l d ro lli ng p i pe m il,l and invest-i gates the develop m ent trend o f the co l d ro lli ng p i pe m ill equ i p m en t and techno l ogy do m esti ca ll y.T he h i gh -speed co l d ro lli ng p i pe m ill developed by Chi na H eavy M ach i nery Institute has reached the i n ternati onal ad -vanced l eve.l K ey words :co ld ro lli ng pi pe m il;l structural character istics ;perfor m ance pa rame ters ;trend o f devep m ent1 前言冷轧管材以其优越的特性广泛地应用在国民经济各个领域。

经过冷轧的管材组织晶粒细密,机械性能和物理性能均较优越;冷轧管机对于原始管坯壁厚偏差的纠偏能力较大,几何尺寸精确,表面光洁度高;道次变形量较大,可达70%~90%;采用冷轧法生产管材可大量减少中间工序,如:热处理、酸洗、打头、矫直等,减少了金属材料、燃料、电能和其它辅助材料及人力的消耗;用冷轧方法可生产薄壁、极薄壁和内、外表面无划痕的优质管材;可有效地轧制高合金、塑性差的各种钢管和有色金属管材。

我国冷轧管机的研究起步于60年代,1960年中国重型机械研究院有限公司(简称中重院,原西安重型机械研究所)设计的国内第一台LD30三辊冷轧管机顺利投产。

经过50多年的发展,我国已形成了LG 型(两辊)和LD 型(多辊)两大系列的冷轧管机产品,广泛应用于我国金属管材加工行业。

两大系列冷轧管机的主参数见表1。

表1 冷轧管机的主参数表轧机型号、规格成品管直径范围/mmLG -3015~30LG -6025~60LG -9050~90LG -12080~120LG -180110~180LG -250179~250LG -450240~450LD -153~15LD -3013~30LD -6028~60LD -9055~90LD -180110~180LD -250170~2502 我国冷轧管机采用的新技术2 1 冷轧管机的主要组成冷轧管机形式不同,组成也有差别,主要有以下组成部分:主电机及其传动机构,转向箱,传动轴,轧机机架,回转送进机构,送进卡盘与床身,芯棒卡紧装置,入口卡盘和出口卡盘,上料装置,出料装置。

2 2 我国冷轧管机的布置形式按照回转送进方式,冷轧管机有以下4种布置形式:(1)采用机械式回转送进机构停机上料型冷轧管机;(2)采用机械式回转送进机构连续上料型冷轧管机;(3)采用伺服电机回转送进机构停机上料型冷轧管机;(4)采用伺服电机回转送进机构连续上料型冷轧管机。

前两种布置形式机架的传动机构与回转送进机构由同一台电机驱动;后两种布置形式机架的传动机构由主电机驱动,而回转送进机构由单独的电机驱动。

由中重院研制的新型高速冷轧管机采用伺服电机回转送进机构连续上料,使用效果良好,布置形式如图1所示。

图1 采用伺服电机回转送进机构连续上料型冷轧管机组成1 上料装置2 喂料辊装置3 离线芯棒润滑装置4 在线芯棒润滑装置5 芯棒装置6 1#芯棒卡盘7 夹送辊装置8 管式导卫9 芯棒杆自动定心装置 10 管坯头尾检测装置 11 装料床身 12 变频调速夹送辊 13 2#芯棒卡盘 14 1#送料床身 15 1#送料小车 16 回转送进装置 17 2#送料小车 18 2#送料床身 19 管缝探测装置 20 入口卡盘 21 主机座 22 轧机机架 23 侧向换辊装置 24 芯棒断裂检测装置 25 出口卡盘 26 曲轴传动装置 27 成品管快速拉出装置 28 出料台架 29 芯棒润滑站新型高速冷轧管机有以下特点:第一,采用交流伺服电机多点驱动和两个芯棒卡盘、管坯卡盘交替作业实现连续上料、连续送进、连续轧制;第二,采用双扇形块平衡系统平衡机架高速轧制所产生的惯性力;第三,采用闭式机架和侧向换辊技术,提高轧机刚度和作业率;第四,回转送进方式的选择、送进量和回转角的设定通过电子凸轮曲线和在HM I 上直接完成,送进精度高且无级可调、回转角准确且0~90 无级可调;第五,采用管坯头尾检测、管缝检测和芯棒断裂检测实现管坯从上料到出料的全自动化作业。

这种轧机效率是普通轧机的2 5~3倍,成品管精度高、头尾公差一致性好,成材率高,适合精密管和超长管的轧制。

2 3 轧机平衡系统普通冷轧管机的传动方式如图2所示,通过偏心齿轮驱动机架往复运动。

图2 普通冷轧管机传动机构为了克服轧机机架在往复运动中产生的巨大惯性力和惯性力矩,提高机架的速度,必须采用惯性力和惯性力矩的平衡装置。

我国冷轧管机的平衡系统有以下几种:垂直滑动重锤平衡机构、水平滑块平衡机构、双扇形块平衡机构和垂直摆锤平衡机构。

2 3 1 垂直滑动重锤平衡机构(图3)重锤平衡机构包括一个水平方向和一个垂直方向的曲柄滑块机构。

机架的转矩靠相错90 相位角的重锤来平衡。

机架减速时释放出的能量,由重锤储存起来,在机架加速时再次利用;机架和重锤的惯性力靠曲轴上的扇型块的作用来平衡。

转矩平衡,使峰值大大减小,且出现曲轴端的全部力矩总和没有负值,即使电动机的输出力矩不反向,其波动的最大值不超过额定值的 10%;惯性力平衡使剩余的旋转惯性力只有机架惯性力最大值的 10%左右。

中重院开发的LG -180-H L 、LG -220-HL 轧机采用垂直滑动重锤平衡机构,德国米尔公司的KP W 或SKW 系列的早期VM 型和近代VMR 高速轧机也采用此平衡机构。

垂直滑动平衡的平衡效果明显,不仅使机架的惯性力得到了平衡,而且使惯性也得到了平衡,因此使机架的运动速度得到了大幅度提高。

但是垂直平衡必须有较深的地坑,增加投资且给正常的维修增加了难度,因此应用范围受到很大的限制。

图3 垂直滑动重锤平衡机构S -扇形块 C -重锤2 3 2 水平滑块平衡机构(图4)平衡块放置于与轧制中心线平行的水平面上。

带动机架的曲轴与带动平衡块的曲轴的相位相错105 。

水平平衡不需要较深的基础,基建费用较低,维护与检修比较方便,无重力矩的影响。

但是占地面积较大,曲轴的拐数增多,不便于加工制造。

60年代我国设计的LG-150、LG-200冷轧管机和德国米尔公司早期的高速轧机采用水平滑块平衡方式。

因水平平衡遇到的问题更多些,占地面积较大且给正常的生产带来很大的不便,几乎没有得到推广应用。

图4 水平滑块平衡机构1 机架2 机架连杆3 曲轴4 平衡连杆5 平衡滑块2 3 3 双扇形块平衡机构(图5)为了平衡机架3高速运动所产生的一阶惯性力,在曲轴上(与曲柄成180 )装上适当配重的扇形块2。

为了平衡扇形块2的惯性力,在与曲轴等速旋转的平衡轴上加适当的平衡轴扇形块1,使机架的运动速度成倍提高。

双扇形块平衡具有制造和安装使用相对较简单,不需要很深的地坑,占地面积也没有明显的扩大等优点。

中重院开发的LG -10-GH LL 、LG -15-GHLL 、LG -30-GH LL 和LG -60-GHLL 四种高速冷轧管机和德国米尔公司的第六代高速冷轧管机KP W 25LC 、KP W 50LC 和KP W 75LC 轧机采用双扇形块平衡机构。