桥梁钢筋工程施工安全技术交底
钢筋工程安全技术交底
钢筋工程安全技术交底一、任务背景钢筋工程是建造施工中非常重要的一项工作，它直接关系到建造物的结构安全和使用寿命。
为了确保施工过程中的安全性和质量，必须对钢筋工程的安全技术进行交底，使施工人员充分了解相关安全规范和操作要求，提高施工质量，减少事故发生的可能性。
二、交底内容1. 钢筋工程的安全意识和责任钢筋工程是一项高风险的工作，施工人员必须具备高度的安全意识。
在施工现场，每一个人都有责任确保自己和他人的安全。
交底时应强调施工人员的安全责任和工作纪律，包括佩戴个人防护装备、遵守操作规程、及时报告安全隐患等。
2. 钢筋工程的施工前准备施工前的准备工作对于钢筋工程的质量和安全至关重要。
交底时应详细介绍施工前的准备工作，包括施工图纸的理解与解读、材料的准备与检查、设备的检验与调试等。
同时，还应强调施工现场的环境要求，如通风、照明等。
3. 钢筋的安全操作规程钢筋的操作过程中存在一定的危（wei）险性，必须严格按照安全操作规程进行施工。
交底时应重点介绍以下内容：- 钢筋的搬运与堆放：搬运时应使用合适的工具和设备，避免过度劳苦和受伤；堆放时应注意平稳和整齐，防止倾倒和坍塌。
- 钢筋的切割与焊接：切割时应使用专用工具，并采取防护措施，避免产生火花和烟尘；焊接时应进行良好的通风，并确保焊接点坚固可靠。
- 钢筋的固定与连接：固定时应使用合适的夹具和支架，确保坚固稳定；连接时应采用可靠的连接方式，防止脱落和松动。
4. 钢筋工程的安全防护措施施工过程中的安全防护措施是保障施工人员安全的重要手段。
交底时应详细介绍以下防护措施：- 个人防护装备：包括安全帽、防护鞋、防护手套、护目镜等，根据施工环境和作业要求选择合适的防护装备。
- 安全警示标识：在施工现场设置明显的安全警示标识，包括禁止通行、高空作业、危（wei）险区域等，提醒施工人员注意安全。
- 安全网和防护栏杆：在高空作业区域设置安全网和防护栏杆，防止坠落事故的发生。
- 灭火器和应急疏散通道：在施工现场设置灭火器和应急疏散通道，以应对火灾和其他紧急情况。
桥台钢筋施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体位置]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]二、施工内容1. 桥台钢筋施工主要包括钢筋加工、绑扎、焊接、安装等环节。
2. 施工过程中，需严格按照设计图纸、施工规范和操作规程进行。
三、安全技术措施1. 钢筋加工（1）加工场地应平整、坚实，避免积水、积尘。
（2）加工设备应完好，操作人员应持证上岗。
（3）钢筋加工过程中，操作人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品。
（4）加工场地应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
2. 钢筋绑扎（1）绑扎钢筋前，应检查钢筋的规格、尺寸、数量是否符合要求。
（2）绑扎时，操作人员应站在稳固的支撑物上，防止跌落。
（3）绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下。
（4）柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。
（5）绑扎高层建筑的圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。
（6）绑扎时系好安全带。
3. 钢筋焊接（1）焊接现场应通风良好，避免有害气体积聚。
（2）焊接操作人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
（3）焊接过程中，注意防止烫伤、火花飞溅等事故。
（4）焊接完成后，及时清理现场，确保安全。
4. 钢筋安装（1）安装钢筋前，应检查钢筋的位置、间距、锚固长度等是否符合设计要求。
（2）安装过程中，操作人员应站在稳固的支撑物上，防止跌落。
（3）安装完成后，及时进行验收，确保质量。
四、安全注意事项1. 施工人员必须熟悉本工程的安全技术措施，并严格执行。
2. 施工过程中，发现安全隐患，应立即停止施工，及时上报并采取措施消除。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 严禁操作人员擅自离开工作岗位。
5. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
五、应急措施1. 发生火灾时，立即报警，并组织人员疏散。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，并进行急救。
3. 发生高处坠落事故时，立即进行救援，并采取措施防止事故扩大。
桥梁墩柱施工(钢筋加工)安全技术交底
桥梁墩柱施工(钢筋加工)安全技术交底1：一、施工准备1.1施工单位施工单位负责与监理单位进行沟通，确保施工工作的顺利进行。
1.2施工人员所有施工人员必须接受相关安全培训并获得合格证书。
1.3施工材料确保所使用的钢筋符合相关标准，并进行验收。
二、施工流程2.1基坑开挖根据设计要求开挖基坑，并进行检查确保基坑的稳定性。
2.2钢筋布置根据设计图纸的要求，进行钢筋布置，并注意钢筋的间距和连接方式。
2.3钢筋加工根据设计图纸的要求进行钢筋的加工，包括剪切、弯曲等工艺。
2.4钢筋预埋将加工好的钢筋预埋到墩柱内，并注意与模板的安装配合。
2.5钢筋焊接根据需要进行钢筋的焊接，并确保焊缝的质量和牢固性。
三、安全措施3.1安全防护施工现场必须设置良好的安全防护措施，包括安全网、安全帽等。
3.2施工机械使用施工机械时必须进行安全检查，并由专人操作。
3.3作业操作施工人员必须熟悉作业操作规程，并注意遵守相关安全规定。
四、质量要求4.1钢筋加工质量钢筋加工必须符合设计要求，包括尺寸、形状等。
4.2钢筋连接质量钢筋连接必须牢固可靠，焊接缝质量必须符合相关标准。
五、附件本文档所涉及的附件见附件列表。
六、法律名词及注释1.施工单位：指承担工程施工的法人或组织。
2.监理单位：指对施工过程进行监督和管理的单位。
3.钢筋：指用于加固混凝土构件的金属材料。
2：一、施工准备1.1施工单位施工单位必须与设计单位合作，确定施工方案和施工工艺。
1.2施工人员施工人员必须熟悉施工工艺，具备相关证书和培训资质。
1.3施工材料施工单位必须采购符合国家标准的钢筋，并进行验收。
二、施工流程2.1基坑开挖依据设计图纸要求进行基坑开挖，并注意基坑的斜坡稳定性。
2.2钢筋布置依据设计图纸进行钢筋布置，确保钢筋的间距和覆盖层满足要求。
2.3钢筋加工依据设计图纸对钢筋进行剪切、弯曲等加工，并进行验收。
2.4钢筋预埋将加工好的钢筋预埋到墩柱内，并注意预埋长度和位置。
钢筋工程施工安全技术交底
钢筋工程施工安全技术交底一、项目背景钢筋工程施工是建造施工过程中的重要环节，也是施工中较为危（wei）险的工种之一。
为了确保施工过程中的安全，提高工作效率，减少事故发生的可能性，本文将对钢筋工程施工安全技术进行详细交底。
二、施工前准备1. 施工前必须进行安全技术交底，明确施工人员的责任和安全要求。
2. 检查施工现场是否符合安全要求，包括道路、施工区域、场地平整等。
3. 检查施工机具和设备的完好性，确保其正常运行。
三、施工过程安全要求1. 施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
3. 钢筋切割、焊接等作业必须由持证人员进行，确保操作规范、安全。
4. 施工现场必须保持整洁，避免杂物堆放，防止绊倒等事故发生。
5. 施工人员必须按照规定的操作程序进行作业，不得擅自改变施工方式。
6. 施工现场必须配备灭火器等消防设备，以应对突发火灾等紧急情况。
四、施工现场安全控制1. 施工现场必须设置安全防护网或者围栏，确保人员和设备的安全。
2. 施工现场必须进行安全巡查，及时发现并排除安全隐患。
3. 施工现场必须进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4. 施工现场必须制定应急预案，明确各种突发事件的应对措施。
5. 施工现场必须定期进行安全检查，确保施工的安全进行。
五、施工后整理1. 施工结束后，必须对施工现场进行清理，清除杂物和施工废料。
2. 施工设备和机具必须进行检查和维护，确保其正常使用。
3. 施工人员必须做好工作记录，包括施工过程中的安全事故和问题。
六、施工安全事故处理1. 如发生施工安全事故，施工人员必须即将停工，确保人员的安全。
2. 施工人员必须及时报告事故，并按照应急预案进行处理。
3. 施工安全事故的处理必须进行调查和分析，找出事故原因，并采取相应措施避免再次发生。
七、总结钢筋工程施工安全技术交底是确保施工过程中安全的重要环节。
钢筋工程安全技术交底大全
钢筋工程安全技术交底大全引言概述：钢筋工程安全技术交底是指在施工过程中，施工单位向参与施工的工作人员交底相关的安全技术要求和操作规范，以确保施工过程中的安全性和质量。
本文将详细介绍钢筋工程安全技术交底的重要性以及具体的交底内容。
一、施工现场安全交底：1.1 交底施工现场的安全要求：施工现场应设置明显的安全标识，包括安全警示标志、安全通道、消防器材等。
同时，施工现场应保持清洁整齐，杂物堆放应规范，防止堆放物品倒塌引发事故。
1.2 施工现场的安全通道和疏散路线：施工现场应设置合理的安全通道和疏散路线，以确保施工人员在紧急情况下能够快速疏散。
通道和路线应保持畅通，不得堵塞。
1.3 施工现场的危险源交底：施工单位应向工作人员交底施工现场的危险源，包括高处坠落、电击、机械伤害等。
工作人员应了解危险源的位置、特点以及相应的防护措施。
二、钢筋加工和安装交底：2.1 钢筋加工交底：施工单位应向工作人员交底钢筋加工的相关要求，包括钢筋的型号、规格、加工尺寸等。
同时，应交底钢筋加工设备的使用方法和安全注意事项。
2.2 钢筋安装交底：施工单位应向工作人员交底钢筋安装的相关要求，包括钢筋的布置方式、连接方式、间距要求等。
同时，应交底钢筋安装时的安全操作规范，如穿戴安全帽、安全绳等。
2.3 钢筋连接和固定交底：施工单位应向工作人员交底钢筋连接和固定的相关要求，包括焊接、扣件连接等方式的使用方法和注意事项。
同时，应交底钢筋连接和固定的质量要求，确保连接牢固可靠。
三、钢筋混凝土浇筑交底：3.1 浇筑前的准备工作交底：施工单位应向工作人员交底钢筋混凝土浇筑前的准备工作，包括模板的安装、钢筋的检查、浇筑设备的准备等。
同时，应交底浇筑前的安全检查和防护措施。
3.2 浇筑过程中的注意事项交底：施工单位应向工作人员交底钢筋混凝土浇筑过程中的注意事项，包括浇筑速度、浇筑层次、振捣方法等。
同时，应交底浇筑过程中的安全措施，如穿戴防护服、避免混凝土溅到皮肤等。
钢筋工程施工安全技术交底
钢筋工程施工安全技术交底引言概述：钢筋工程施工是建造工程中不可或者缺的一项重要工作。
为了确保施工过程中的安全性，钢筋工程施工安全技术交底显得尤其重要。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工现场的安全管理、紧急事故处理和施工后的安全检查等五个方面，详细阐述钢筋工程施工安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作：1.1 施工图纸和设计要求的子细研究：施工前，施工人员应详细研究施工图纸和设计要求，了解工程的结构和布置，确保施工过程中的安全。
1.2 钢筋材料的检查和验收：施工前，应对钢筋材料进行检查和验收，确保材料质量符合相关标准，避免在施工过程中浮现质量问题。
1.3 施工现场的准备工作：施工前，应对施工现场进行全面的准备工作，包括场地平整、设备检查和安装、施工道路的规划等，确保施工现场的安全性和顺利进行施工。
二、施工过程中的安全措施：2.1 钢筋的搬运和安装：在钢筋的搬运和安装过程中，应采取正确的操作方法，使用合适的工具和设备，确保施工人员的安全，并避免钢筋的损坏。
2.2 钢筋的连接和固定：在钢筋的连接和固定过程中，应严格按照设计要求进行操作，确保连接坚固、固定可靠，避免因连接松动或者固定不牢导致的安全隐患。
2.3 钢筋混凝土的浇筑：在钢筋混凝土的浇筑过程中，应控制浇筑速度和浇筑高度，避免因浇筑不均匀导致的结构不稳定或者渗漏问题，确保施工的安全性和质量。
三、施工现场的安全管理：3.1 安全防护设施的设置：在施工现场应设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，保护施工人员的安全，防止坠落和其他伤害事故的发生。
3.2 施工人员的安全教育和培训：在施工现场，应对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能，使其能够正确使用安全设备和工具，预防事故的发生。
3.3 安全巡查和监控：在施工现场应定期进行安全巡查和监控，及时发现和解决安全隐患，确保施工现场的安全性和秩序。
四、紧急事故处理：4.1 应急预案的制定和演练：在施工前，应制定完善的紧急事故应急预案，并进行定期的演练，提高施工人员对紧急事故的应对能力，减少事故损失。
钢筋工程安全技术交底
钢筋工程安全技术交底引言概述：钢筋工程是建筑施工中非常重要的一环，钢筋的质量和安全性直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保钢筋工程的安全和质量，安全技术交底是必不可少的环节。
本文将从五个方面详细阐述钢筋工程安全技术交底的内容。
一、钢筋工程的施工安全控制1.1 施工前的安全准备- 确保施工现场的安全环境，清理杂物和危险物品。
- 配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全鞋等。
- 检查施工设备的安全性能，确保其正常运行。
1.2 钢筋的搬运和储存- 使用专用的吊装设备进行钢筋的搬运，避免人工搬运造成的伤害。
- 钢筋的储存要求平整、干燥、通风，并设置明显的警示标识，防止意外伤害。
1.3 施工现场的安全防护- 设置安全警示标志，明确标识出施工现场的危险区域和安全通道。
- 安装防护栏杆和网格，防止坠落和人员误入危险区域。
- 定期检查和维护施工设备，确保其安全运行。
二、钢筋的加工和安装要求2.1 钢筋的加工规范- 根据设计要求进行钢筋的剪切和弯曲加工，确保其尺寸和形状的准确性。
- 使用合适的钢筋连接件，确保连接的牢固性和稳定性。
- 钢筋的加工过程中要注意保护好钢筋的表面，避免损坏。
2.2 钢筋的安装位置和间距- 根据设计图纸要求，准确确定钢筋的位置和间距。
- 使用专用的定位工具，确保钢筋的准确安装。
- 钢筋的间距要符合相关标准，避免出现过于密集或过于稀疏的情况。
2.3 钢筋的固定和保护- 使用专用的钢筋夹具和钢筋绑扎工具，确保钢筋的牢固固定。
- 在钢筋安装完成后，及时进行防腐处理，防止钢筋的锈蚀和损坏。
- 在施工过程中，要注意保护好已安装的钢筋，避免损坏和移位。
三、钢筋工程的质量控制3.1 钢筋的质量检验- 对进场的钢筋进行抽样检验，确保其质量符合相关标准。
- 定期进行钢筋的抽样检测，检查其物理性能和化学成分。
- 对加工和安装的钢筋进行现场检验，确保其尺寸和位置的准确性。
3.2 钢筋的连接质量- 对钢筋连接件进行抽样检验，检查其质量和连接性能。
钢筋工程施工安全技术交底
钢筋工程施工安全技术交底引言概述：钢筋工程是建筑工程中重要的一部分，施工安全技术交底是确保施工过程中安全的重要环节。
本文将从五个方面详细介绍钢筋工程施工安全技术交底的内容和要点。
一、施工现场安全管理1.1 确保施工现场的安全通道畅通，避免堆放杂物阻碍逃生。
1.2 安排专人负责现场安全管理，定期进行安全检查和隐患排查。
1.3 提前制定应急预案，确保发生意外时能够迅速有效地处理。
二、钢筋材料安全使用2.1 对进场的钢筋材料进行检查，确保质量符合要求。
2.2 严格按照设计要求进行钢筋的切割和焊接，避免出现质量问题。
2.3 使用专业的设备和工具进行钢筋加工，避免安全事故发生。
三、施工人员安全防护3.1 提前进行安全教育培训，确保施工人员了解安全操作规程。
3.2 配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
3.3 强化施工人员的安全意识，严格执行安全操作规程，避免违章操作。
四、施工工艺安全控制4.1 确保施工过程中的吊装、安装等工艺操作符合规范要求。
4.2 对施工过程中的隐患进行及时处理，确保施工安全。
4.3 严格控制施工过程中的各项参数，如温度、湿度等，确保施工质量和安全。
五、施工结束后安全验收5.1 对施工完成后的钢筋工程进行安全验收，确保施工质量和安全。
5.2 完善施工记录和安全档案，做好施工过程的记录和整理。
5.3 对施工中存在的问题和不足进行总结和改进，提高施工安全水平。
结语：通过对钢筋工程施工安全技术交底的详细介绍，可以帮助施工单位和施工人员更好地了解和掌握安全施工的要点和技术要求，确保施工过程中的安全和质量。
希望本文对相关人员有所帮助。
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7）大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。
8）现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。
（3）钢筋码放应符合下列要求：
1）钢筋码放符合施工平面布置图的要求。
6）加工场必须配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃物品。
7）加工场搭设完成，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可使用。
8）加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。
9）现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场，并形成运输、消防通道。
10）加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，场区周围应设围挡。
（2）使用起重机吊装钢筋，现场作业应符合下列安全要求：
1）作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。
2）现场配合吊装的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和被吊钢筋离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
2、钢筋加工
（1）钢筋除锈现场应通风良好；操作人员应戴防尘口罩、防护眼镜和手套；操作人员应站在钢丝刷的侧面，严禁触摸旋转的钢刷；除锈应在钢筋调直后进行，带钩钢筋不得使用除锈机除锈。
（2）钢筋需冷拉时，冷拉作业应符合下列要求：
1）当温度低于-15℃时，不宜进行冷拉作业。
2）卷扬机操作工必须能看到全部冷拉场地。
9）电焊机、电缆线、电焊钳应完好，绝缘性能良好，焊机防护装置齐全有效；使用前应检查，确认符合要求。
3）冷拉场夜间工作照明设施应采取防护措施。
4）采用控制冷拉率的方法冷拉钢筋时，必须设限位装置。
5）使用卷扬机应符合卷扬机相关安全技术交底的具体要求。
6）作业中，发现滑丝等情况，必须立即停机，放松后方可处理。
7）在冷拉场两端地锚外应设防护挡板和安全标志，严禁人员在此停留。
8）卷扬机及其地锚必须安装稳固，经验收合格，并形成文件后方可进行冷拉作业。
桥梁钢筋工程施工安全技术交底
编号：
工程名称
施工部位
施工内容
安
全环保
技
术
交底内容
1、一般要求
（1）钢筋加工场设置符合下列要求：
1）各机械旁应设置机械操作程序牌。
2）加工场不得设在电力架空线路下方。
3）操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。
4）加工机具应设工作棚，棚应具防雨（雪）、防风功能。
5）含有木材等易燃物的模板加工场，必须设置严禁吸烟和防火标志。
2）整捆码垛高度不宜超过2米，散捆码垛高度不宜超过1.2m。
3）码放应稳固，并应采取防止锈蚀和污染和措施，不得损坏标牌。
4）钢筋网与钢筋骨架等的码放高度不得超过2米，钢筋笼的码放层数不宜超过2层。
5）钢筋应按级别、种类、直径、钢号、批号、生产企业等情况分别堆放，并设分类标牌。
（4）预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代替。
3、钢筋连接
（1）钢筋连接应遵守设计规定，宜采用焊接（电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊）；钢筋与钢板的T型焊接宜采用埋弧压力焊或电弧焊；钢筋骨架和钢筋网片的交叉点宜采用电阻点焊。
（2）焊工必须经专业培训，持证上岗；钢筋焊接前应进行现场条件下的焊接性能试验，确认合格，并形成件。
（3）轴心受压和偏心受压构件中的受压钢筋，当直径大于32mm时应焊接。
（4）进行闪光对焊、电渣压力焊、电阻点焊或埋弧压力焊时，应随时观测电压的波动情况。当电压下降在5%～8%时，应采取提高焊接变压级数的措施；当电压下降≥8%
时，不得进行焊接。
（5）焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃、易爆物品；不能满足时，必须采取安全防护措施。
（6）对焊和手工电弧焊作业应设作业区，其边缘应设挡板，非作业人员不得入内；配合搬运钢筋的作业人员，在焊接时应背向焊接处，并采取防止火花烫伤的措施。
3）作业场地应平整、坚实；地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
4）吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。
5）吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全；
吊梁作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。
9）作业时，应设专人值守，严禁钢筋两侧2米内和冷拉线两端有人，严禁跨越受拉钢筋。
10）冷拉作业必须设专人指挥，作业前，指挥人员必须检查卡具和环境，确认钢筋卡牢、环境安全后，方可向卷扬机操作工发出冷拉信号。
（3）采用机具加工钢筋应符合下列要求：
1）机具运行中，严禁作业人员触摸其传动部位。
2）使用范围、操作程序应符合机械使用说明书的规定。
（7）轴心受拉和小偏心受拉构件中的主钢筋应焊接，不得采用绑扎连接；冷拔低碳钢丝应绑扎连接。
（8）手工电弧焊应符合下列要求：
1）操作者必须经专业培训，持证上岗；数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。
2）焊接前应检查焊把线和电焊钳的连接，确认绝缘可靠。
3）使用中的焊接设备应随时检查，发现安全隐患必须立即停止使用；维修后的焊接设备，经检查确认安全后，方可继续使用。
4）焊接时引弧应在垫板、帮条或形成焊缝部位进行，不得烧伤主筋。
5）焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。
6）焊接辐射区有他人作业时，应用不可燃屏板隔离。
7）焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品，不能满足时，必须采取隔离措施。
8）接地线、焊把线不得搭在电弧、炽热焊件附近和锋利的物体上。
3）加工机具应设专人管理，定期保养和维修，保持其完好的技术性能，不得超载和带病运转。
4）作业中遇停电和下班后，应关机，并切断机械电源；机具运行中，发现异常必须立即关机断电，方可检修。
5）加工机具应完好、安装稳固、保持机身水平，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电相关安全技术交底具体要求；使用前应经检查、试运行，确认正常。