注塑模具结构设计

处 ，保证塑件顺利地脱模。根据制 品的结构形状、尺寸精度 、浇 由于制 件属 于矩 环形 断面 时 的薄壁 制件 ，因此 ：
注 系统 形式 及 制造 工艺 等 多种 因素 ，全 面考 虑 ，合理 选择 。 ２．３－３确 定 浇注 系统 主流 道 的尺寸 ２．３．３．１主流道是一端与注射机喷嘴相接触 ，另一端与分流
５ｒ ａｍ。主 流道 大端 呈 圆角过 渡 ，其 圆角半 径 ｒ＝１３ｍｍ。３．３＿３在保 由于侧孔 的断 面为 圆形 ，因此 得 ：
证 塑料 良好 成 型 的前 提下 ，主 流 道 Ｌ应 尽 量 短 ，一 般取 Ｌ小 于 等于 ６０ｒａｍ，取 Ｌ＝５４ｍｍ。衬套 大端高出定模端面 Ｈ＝５—１０ｍｍ，
议 着产物的质量、效益、新产物的研发 ，决定着一个国家制造业在国际的竞争优势，而注塑模具更是生产各种工业产品的重要工艺
装 备 。本 文通 过 对注 塑模 具 的加 工设计 、材 料 选择 、结构布 局进 行 了分 析 ，论述 了他 的 工作原 理 。
关 键词 ：注塑模 具 ；分型 面 ；工作 原理
Ｆ： 墨 ！ ！ ！ 二！ ２＋０１Ａ ： １０８３６．６Ｎ ． （１一 ）Ｋ２
可得： 推杆直径的ｄ ： ｆ ｌ 、ｌ｛＝ ：６．２ ５ｍｍ 道相连的一段带有锥度的流动通道。主流道小端尺寸为 ３．５～
４ｍｍ。主流 道 通常 设计 成 圆锥形 ，其锥 角 ａ＝２～４。 ，对流 动性 较
深度尺寸 ： 一 『 ＋ 一 △ｒ
材 料 的性 能决定 了注塑 的成 功 ，聚丙 烯 ｆＰＰ）是一 种热 塑性 塑 料 ，屈服强度 ３６ＭＰａ，伸长率 ＞４３０％，弯 曲强度 ５３ＭＰａ，弯曲弹 性 模 量 １．２３Ｇｐａ。考 虑材 料 本身 的性 质 和成 型的条 件 ，最终 我们
２．４．３．２ 型芯 尺寸 的计 算
十分可观。随着 中国航空航天、电子信息 、家用电器 、机械、船舶 ２．４－３型 腔 、型芯 的尺 寸计 算
和 汽车 等 相关 产业 的快 速发 展 ，所 占行 业 比例还 在 逐 步上 升 。 ２．４．３．１型腔 尺寸 的计 算
据 了解 ，一 款 汽车 光 内饰模 具就 需要 ２００多件 ，并 且汽 车换 型 时 径向 肘 ：
：
一
每一型号的汽车有 ８０％的模具需要换掉 ，这就高达 ４０００多套模
具 ，价格在 ３—５亿元 。而汽车作为我国经济支柱五大产业之一 ， 其 中：△一塑件公差 ，查得 ； 一成型零件制造公差 ，查得 ；
对 于模 具 的需 求量 可想 而知 。
Ｉ 塑 件 的名义 尺寸 。
２ 加 工工 艺设 计 ２．１材料
中 图分类 号 ：ＴＱ３２０．６６
文献 标识 码 ：Ａ
文章 编号 ：２０９６—４３９０（２０１８）１０—０１９１一Ｏ２
１ 国内研 究发 展 状况
心斜 抽 芯 。
近年来 ，我国注塑模具行业发展十分迅速。根据相关资料 ， ２．４．２ 固定方 式
我国塑料模具在总模具行业所 占比例高达 ３５％，在进出口中也 型 腔 、型芯 均通 过螺 钉与 动 、定模 固定 。
由于 塑件 结构 复 杂 ，型腔 、型芯 均采 用组 合 式结 构 ；另 外 ，塑 ＝ ３５５Ｍ Ｐａ。
件上有孔 ，除凸 、凹模外 ，还有从侧面和上面拔 出的侧抽芯和中 ２．６．２．１斜导柱直径 的计算
（转下页 ）
一 １９２－ 科 学技 术创 新 ２０１８．１０
计量仪表在天然气管道 中的应用
黄 建新 （中国石 油 西 南管道 分公 司 ）
径向尺寸： ：ｌ ＋ｌ，Ｓｃｒ＋ △『
选择 用 注射 机类 型 为螺 杆或 者柱 塞 。 ２．２ 注射 机 型号 的选择 从 实 际注 射量 应 在额 定 注 射量 的 ２０～８０％之 间 考虑 ，初选
来自百度文库
深度尺寸： ：＝ｆＩ ＋ｈａＳ 印＋鲁詈△１ｌ 。
ｌ
Ｌ
２．５ 确定脱 模机 构类 型
：
一Ｉ－１０Ｂ ＝ ４５０．２Ⅳ
（１＋ ＋ ）ｋ
取 Ｈ＝９ｍｍ，起定位环作用 ，与注射机定位孔呈间隙配合。
２．６．２斜 导柱 抽芯 机构
２－４确 定 型腔 和型 芯 的结构 及 固定方 式
斜导柱抽芯机构是最常用的一种抽芯机构 ，它具有结构 简
２．４．１型 腔 、型 芯结 构
单 ，制造方便 ，安全可靠等特点。此斜导柱选用 ４５号钢 ，
２０１８．１０科 学技 术创新 一１９１～
注塑模 具结构设 计
刘 理航 乔 子君 阎宇航 王 亚男 指导 教师 ：魏 波 （哈 尔滨石 油学 院 ，黑龙 江 哈 尔滨 １５００００）
摘 要 ：模 具 生产 的 工 艺水 平及 科 技含 量的 高低 ，已成 为权 衡 一 个 国 家科 技 与产 品制 造 水平 的 重要 指标 ，它在 很 大 水 平上 决
：
差 的塑料 可取 ａ＝３～６。 ，内壁表 面粗糙 度 一般 为 Ｒａ＝０．６３ｕｍ。 取推杆直径ｄ＝６ｍｍ ｛ｎ／ｚ』
２．３．３．２主流道 对 接处 应制 成 半球 形 凹坑 ，其 半 径 Ｒ２＝（１０＋２） ２．６抽 芯机 构设 计
＝１２ｍｍ，其 小 端 直 径 ｄｌ＝４＋ （０．５～１）＝４．５ｍｍ，凹坑 深 取 ｈ＝３～ ２．６．１侧 向抽 拔力 的计 算
卧 式注 射机 ＸＳ—ＺＹ６０／４０。
２．５．１脱 模机 构类 型
２３ 模具 的基 本结 构
若 塑件 需 留在 定模 内 ，则 要 在定 模上 设 置顶 出机构 。其 中 ，
２．３．１模架的选择 ：注射机为热塑性 或热固性塑料注射成型 一 次顶 出机构是最常用的顶 出机构 ，此机构只需一次动作就能
所 用 的 主 要设 备 ，根 据 塑 件 的大 小 和 注射 机 的型 号 ，初 步 选 择 使塑件脱模 。本塑件选用推杆一次顶 出脱模机构 ，主要由推出
１８０ｘ３１５标准 模架 。
部件 、推 出导 向部件 和 复位部 件 等所组 成 。
２．３．２分 型 面 的选 择 ：分 型 面 应 选 在 塑件 外 形 的最 大 轮 廓 ２．５．２脱 模力 的计 算