小高层主体混凝土施工方案
主体结构钢筋模板混凝土施工方案
主体结构钢筋模板混凝土施工方案
在主体结构的建造中，钢筋模板混凝土是一种常用的施工方法，它将钢筋、模
板和混凝土结合在一起，从而形成承重结构。
施工准备
在开始施工之前，首先需要做好准备工作。
包括制定施工计划、安排施工人员、准备施工材料等。
对于钢筋，要进行验收和预处理，模板要做好防腐处理，混凝土要提前配比。
钢筋的布置
钢筋的布置是非常重要的一部分，它直接影响到结构的承载能力和稳定性。
在
布置钢筋时，要按照设计图纸要求进行，确保钢筋的正确位置、数量和间距。
模板的安装
模板的安装需要按照设计要求进行，确保模板的平整度和垂直度。
在安装模板时，要注意连接处的密封性，避免混凝土漏水或渗漏。
混凝土的浇筑
在进行混凝土浇筑时，要分层浇筑，以免出现裂缝或变形。
要确保混凝土的质
量和配比，避免出现质量问题。
施工质量检验
在施工过程中，要定期进行质量检验，确保施工质量。
对钢筋的焊接、模板的
固定和混凝土的浇筑要进行检查，及时发现问题并进行处理。
完工验收
在主体结构钢筋模板混凝土施工完成后，要进行验收。
对结构的承载能力、稳
定性和气密性进行检测，确保施工合格。
结语
主体结构钢筋模板混凝土施工是一项复杂的工程，需要施工人员严格按照设计
要求进行施工，确保施工质量和安全。
只有做好每一个细节，才能建造出安全、稳定的主体结构。
小高层住宅楼施工方案
小高层住宅楼施工方案一、工程概述本小高层住宅楼位于具体地址，总建筑面积为X平方米，地上X 层，地下X层。
结构形式为框架剪力墙结构，基础采用桩基础。
该工程的建设旨在为居民提供舒适、安全的居住环境。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，组织图纸会审，编制施工组织设计及专项施工方案。
2、进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（二）现场准备1、平整施工场地，修筑临时道路和排水设施。
2、搭建临时办公和生活设施。
（三）材料准备1、根据施工进度计划，编制材料采购计划，确保材料按时供应。
2、对进场材料进行检验和验收，不合格材料严禁使用。
（四）劳动力准备1、根据施工进度计划，组织各工种施工人员进场。
2、对施工人员进行安全教育和技术培训。
三、施工顺序（一）基础工程1、桩基础施工（1）测量放线，确定桩位。
（2）桩机就位，进行打桩作业。
（3）桩的质量检验。
2、基础土方开挖（1）采用机械开挖为主，人工清理为辅。
（2）设置排水设施，防止基坑积水。
3、基础钢筋混凝土施工（1）绑扎基础钢筋。
（2）支设基础模板。
（3）浇筑基础混凝土，做好养护工作。
（二）主体结构工程1、钢筋工程（1）钢筋加工在现场加工棚进行，严格按照设计和规范要求进行制作。
（2）钢筋连接采用焊接或机械连接。
（3）钢筋绑扎要保证钢筋的位置和间距符合要求。
2、模板工程（1）采用多层胶合板模板，支撑体系采用钢管脚手架。
（2）模板安装要牢固、平整，拼缝严密。
3、混凝土工程（1）混凝土采用商品混凝土，通过泵送进行浇筑。
（2）浇筑过程中要分层振捣，确保混凝土密实。
4、砌体工程（1）在主体结构施工至一定楼层后，开始进行砌体施工。
（2）砌筑时要控制灰缝厚度和砂浆饱满度。
（三）装饰装修工程1、内外墙抹灰（1）基层处理，清除表面杂物和灰尘。
（2）分层抹灰，保证墙面平整度和垂直度。
2、楼地面工程（1）基层清理，浇水湿润。
（2）铺设地砖或地板等。
3、门窗安装（1）门窗洞口尺寸复核。
混凝土楼层安装施工方案
混凝土楼层安装施工方案一、施工前准备在施工开始前，确保完成以下准备工作：对施工图纸进行审查，确认楼层结构、尺寸、标高等各项参数。
对施工现场进行清理，确保无杂物、无积水，保证施工的顺利进行。
搭建临时设施，如工人休息室、材料堆放区等。
安排施工人员进场，并进行安全教育和施工技术交底。
二、材料检验与选择选用符合国家标准的水泥、砂、石等原材料，并进行质量检验。
钢筋应选用质量合格的产品，并进行力学性能和化学成分检验。
模板应选用平整、无变形、无损伤的材料。
三、楼层模板设计根据施工图纸设计楼层模板，确保模板尺寸、位置、标高等参数准确。
模板设计应考虑施工方便、拆卸快捷、重复使用等因素。
模板支撑系统应稳定可靠，确保施工过程中的安全。
四、钢筋加工与布置钢筋应按照施工图纸进行加工，满足设计要求。
钢筋布置应符合规范，间距、保护层厚度等参数应准确。
钢筋连接应采用可靠的连接方式，如焊接、绑扎等。
五、混凝土搅拌与运输混凝土的配合比应根据设计要求进行设计，并进行试验验证。
搅拌站应选用性能稳定、操作方便的设备，确保混凝土质量。
混凝土运输过程中应采取防漏、防离析等措施，确保混凝土性能。
六、混凝土浇筑与振捣混凝土浇筑前应对模板、钢筋等进行检查，确保无杂物、无积水。
混凝土浇筑应连续进行，避免出现冷缝。
振捣应均匀、充分，确保混凝土密实、无空洞。
七、混凝土养护与保护混凝土浇筑完成后应进行养护，保持湿润状态，避免干裂。
养护期间应避免重物压迫、振动等影响。
混凝土浇筑完成后应及时进行保护措施，如覆盖、围挡等。
八、质量检测与验收对混凝土抗压强度、抗渗性能等进行检测，确保满足设计要求。
对楼层尺寸、标高等进行检查，确保符合施工图纸要求。
验收前应进行全面检查，发现问题及时整改，确保工程质量。
通过以上八个方面的施工方案的实施，可以确保混凝土楼层的施工质量，保证工程的安全性和稳定性。
小高层施工方案
小高层施工方案小高层施工方案为了高效、安全的完成小高层建设任务，本文制定了一套完整的小高层施工方案，内容如下：一、准备工作1. 施工前要进行场地勘察，确定施工范围和地质情况。
2. 制定详细的施工计划，确定施工顺序和工期。
3. 申请必要的建设许可证和施工许可证。
二、土方工程1. 先进行场地平整，清理杂物。
2. 进行地基处理，包括挖土、填土和压实等工序。
3. 建设基础桩，保证建筑物的稳定性。
4. 进行基础工程施工，包括基础梁和地下管道的安装。
三、主体结构施工1. 进行主体结构的施工，包括预制构件和钢筋混凝土结构的搭建。
2. 进行楼板施工，包括模板搭建、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
四、建筑装饰工程1. 完成建筑物外墙和内墙的施工，包括砌筑和抹灰。
2. 进行室内装修工程，包括地面铺设、墙面贴砖和天花板的安装等。
五、设备安装工程1. 进行水、电、气等设备的安装工程。
2. 安装消防设备和防盗设备。
六、景观绿化工程1. 进行园林景观设计和绿化施工。
2. 完善建筑物周边的景观环境，包括种植花草、搭建花架等。
七、收尾工作1. 进行建筑物的清洁和整理工作。
2. 进行竣工验收，确保工程质量符合要求。
3. 编制施工总结报告。
以上是一套小高层施工方案的主要内容，其中每个步骤都需要符合相关的施工要求和规范，确保施工的高效、安全和质量。
同时，在施工过程中，还需严格遵守相关的安全操作规程，保证工人和施工现场的安全。
最后，施工方案的具体内容还需根据实际情况进行调整和完善。
小高层建筑主要分部分项工程施工方法和技术措施
小高层建筑主要分部分项工程施工方法和技术措施1. 地基基础工程地基基础工程是小高层建筑的重要施工环节，主要包括地基处理、基坑开挖和基础施工等阶段。
以下是地基基础工程的具体施工方法和技术措施：1.1 地基处理地基处理是为了保证建筑物地基的承载能力和稳定性，通常包括以下几个步骤：•地质勘察：通过地质勘察，了解地质条件、土层性质和地下水位等信息，为后续地基处理提供依据。
•土方开挖：根据地质勘察结果，采用适当的土方开挖方法，如机械开挖或人工开挖，确保开挖范围符合设计要求。
•地基加固：根据地质条件和承载要求，采用合适的地基加固方法，如挖孔灌注桩、钢筋混凝土梁基础等。
1.2 基坑开挖基坑开挖是为了为建筑物的地下部分创造空间，通常包括以下步骤：•地面围护：根据设计要求，采用合适的围护结构，如钢板桩、混凝土护坡等，固定周边土方。
•基坑支护：根据基坑深度和土层条件，选择适当的支护方式，如钢支撑或混凝土支护墙，确保基坑的稳定性。
•土方开挖：根据设计要求，采用机械挖掘或人工挖掘的方式进行土方开挖，控制开挖坡度和平整度。
1.3 基础施工基础施工是指地基基础处理后，进行地下部分的施工，通常包括以下步骤：•打桩施工：根据设计要求，选择已经加固的地基进行桩基施工，如钢筋混凝土桩、循环钻孔灌注桩等。
•土方回填：在地下部分完成施工后，根据设计要求进行土方回填，压实回填土，保证基础的稳定性和承载能力。
•构筑物基础：进行地下构筑物的基础施工，如地下室地板、地下管道等，确保地下部分的功能实现。
2. 主体结构工程主体结构工程是小高层建筑的核心施工部分，包括砌体结构、钢结构和混凝土结构等。
以下是主体结构工程的具体施工方法和技术措施：2.1 砌体结构砌体结构施工是采用砖块或石块等材料进行墙体建造的工程，主要包括以下几个步骤：•砌筑工艺：根据设计要求和施工图纸，确定墙体砌筑的工艺和方法，如交错式砌筑、先行砌筑等。
•砌筑材料：选择合适的砌筑材料，如砖块或石块，确保质量符合标准要求。
小高层工程施工顺序
小高层工程施工顺序一、土方工程1. 施工准备：进行现场勘查，了解地形、地貌、地质情况，确定施工方案和施工平面布局。
2. 桩基施工：根据设计要求，进行桩基施工，包括预应力管桩、灌注桩等。
3. 基坑开挖：根据设计要求，进行基坑开挖，注意控制坑壁稳定和地下水位。
4. 基坑排水：设置排水系统，防止基坑积水。
5. 基础施工：进行基础垫层施工，包括土方回填、压实、浇筑混凝土等。
二、结构工程1. 钢筋工程：根据设计要求，进行钢筋加工、绑扎和焊接。
2. 模板工程：根据设计要求，进行模板制作、安装和拆除。
3. 混凝土工程：进行混凝土浇筑、振捣、养护和切割。
4. 柱梁板墙工程：进行柱、梁、板、墙的施工，注意控制垂直度和尺寸精度。
5. 屋面工程：进行屋面保温层、防水层、屋面瓦等施工。
三、建筑装饰工程1. 抹灰工程：进行墙面、地面、天花板的抹灰。
2. 门窗工程：进行门窗的安装和密封处理。
3. 防水工程：进行卫生间、厨房、屋顶等区域的防水施工。
4. 地面工程：进行地面的铺设，包括地砖、木地板等。
5. 天花板工程：进行天花板的设计和施工，包括石膏板、铝扣板等。
6. 墙面工程：进行墙面的设计和大理石、墙纸等施工。
四、安装工程1. 给排水工程：进行给水管道、排水管道的铺设和连接。
2. 供电工程：进行电线电缆的铺设、开关插座的安装和接通。
3. 暖通工程：进行供暖管道、空调管道的铺设和连接。
4. 燃气工程：进行燃气管道的铺设和连接。
5. 通信工程：进行通信管道的铺设和设备安装。
五、绿化工程1. 绿化设计：根据小区整体规划，进行绿化设计。
2. 绿化施工：进行树木、花卉、草皮的种植和养护。
3. 景观设施：进行景观小品、座椅、灯具等设施的安装和布置。
通过以上施工顺序的合理安排，可以确保小高层工程顺利进行，同时保证施工质量和安全。
在施工过程中，还需注意各工种之间的协调和配合，确保工程按时完成。
小高层工程施工方案
小高层工程施工方案一、工程概况二、工程目标1.完成工程建设，按时交付使用。
2.高质量、高效率地完成施工任务。
3.提供良好的施工组织和安全保障。
4.保证施工过程中的环境保护。
三、施工组织1.组织机构本工程的施工组织由总指挥部、办公室、技术部、采购部、质量部等组成。
各部门负责各自的职能工作，并通过协同合作来达成整体施工目标。
2.人员配备根据工程规模和施工任务，合理配置工程管理人员和施工人员。
其中，工程管理人员包括总指挥、项目经理、技术负责人等，施工人员包括施工队伍、专业工人等。
3.施工计划制定详细的施工进度计划，合理安排工期，确保各施工工序顺利进行，提前做好可能出现的问题的预案。
四、施工技术1.地基处理根据地质勘察报告，采用适当的地基处理措施，如挖土、灌注桩等，确保建筑物牢固可靠。
2.结构施工以安全为前提，按照设计图纸施工，采用先进的施工技术和设备，确保施工质量。
3.外装施工外装施工主要包括墙体装饰、门窗安装、屋面防水等。
严格按照设计要求和施工工艺进行施工，确保外装质量和施工安全。
4.内装施工内装施工包括室内装饰、设备安装、管道敷设等。
统一采用环保材料和高效设备，确保施工工艺和质量。
五、施工保障1.施工设备选用先进、可靠的施工设备和机械，如塔吊、起重机、混凝土搅拌站等，确保施工效率和质量。
2.安全防护加强安全教育培训，制定详细的安全操作规程，落实好施工现场的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
3.质量控制建立完善的质量控制体系，每个工序都进行质量检查和验收，确保施工质量达到设计要求。
4.环境保护施工过程中进行垃圾分类、站场降尘等环保措施，减少对周边环境的影响。
六、项目管理1.项目进度管理每周召开施工进度会议，定期进行进度的汇报和分析，及时调整施工计划，确保工程进度。
2.资源管理合理安排施工人员和物资，确保施工过程中资源的充分利用。
3.成本控制建立有效的成本控制机制，精确核算工程成本，优化成本结构，降低建设成本。
高层建筑主体结构施工方法
高层建筑主体结构施工方法一、高层建筑主体结构的类型高层建筑主体结构主要包括框架结构、剪力墙结构、框架剪力墙结构、筒体结构等。
框架结构由梁和柱组成，具有空间布置灵活、便于分隔的优点，但侧向刚度较小，常用于多层和小高层建筑。
剪力墙结构则是利用钢筋混凝土墙板来承受竖向和水平荷载，其侧向刚度大，但空间布置不够灵活。
框架剪力墙结构结合了框架结构和剪力墙结构的优点，既能提供较大的空间，又具有较好的侧向刚度。
筒体结构包括框筒、筒中筒、桁架筒等，具有良好的抗侧力性能，适用于超高层建筑。
二、施工前的准备工作在正式施工前，需要进行充分的准备工作。
首先是施工图纸的会审，确保设计图纸的准确性和完整性，及时发现并解决可能存在的问题。
其次是施工方案的制定，根据工程特点、现场条件和施工技术水平，确定合理的施工顺序、施工方法和质量控制措施。
此外，还需要进行施工现场的布置，包括塔吊、施工电梯等垂直运输设备的安装，材料堆场和加工场地的规划等。
同时，要做好施工材料和构配件的采购和检验工作，确保材料的质量符合要求。
三、模板工程模板工程是高层建筑主体结构施工中的重要环节。
模板的选择应根据结构形式、施工条件和经济合理性等因素综合考虑。
常用的模板有木模板、钢模板、铝合金模板等。
对于框架结构和剪力墙结构，通常采用组合式钢模板或大模板。
大模板施工具有施工速度快、混凝土表面质量好等优点，但重量较大，需要大型起重设备进行吊运。
在模板安装过程中，要保证模板的平整度和垂直度，确保模板的拼接严密，防止漏浆。
同时，要设置足够的支撑和拉结，以保证模板的稳定性和安全性。
模板拆除时，应根据混凝土的强度和设计要求进行，遵循先支后拆、后支先拆的原则，严禁过早拆除模板，以免影响混凝土结构的质量。
四、钢筋工程钢筋是高层建筑主体结构的主要受力材料，其质量和施工质量直接关系到结构的安全性。
钢筋的加工包括调直、切断、弯曲等工序，应严格按照设计要求和规范进行。
钢筋的连接方式主要有焊接、机械连接和绑扎连接。
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岳阳恒大南湖半岛三期混凝土施工方案编制单位：湖南省第二工程有限公司编制人：审核人:编制日期：混凝土施工方案1．工程概况岳阳恒大南湖半岛三期项目是岳阳恒大金瑞置业有限公司开发的住宅小区工程，位于岳阳市沿湖南路以北,岳铁路路以南，岳铁南路以东，磨子山路以西地块，恒大南湖半岛若按现拟定规划建设商品房总建筑面积约96003平方米，该项目为岳阳市市规划面积较大、配套设施较齐全的拟建商住小区。
该建筑类别为一类,耐久年限为50年,工程等级一级,框剪结构;基础为旋挖成孔灌注桩。
工程分落地脚手架和悬挑脚手架,地下一层，地上17层，建筑高度57.1米，屋面防水等级Ⅱ级，抗震设防烈度为7级，耐火等级为一级，2、混凝土标号及参数2、1 混凝土等级分部2、2 混凝土浇筑方式由于墙柱、梁板混凝土标高相差两个标号，在施工过程中先浇筑墙柱混凝土，后浇梁板混凝土。
浇筑方式中只有梁板采取输送泵浇筑混凝土，其余墙柱、屋顶、楼梯及飘板等所有混凝土都采取塔吊垂直运输浇筑混凝土,地下室全部采用汽车泵浇筑。
3．技术准备3．1 本工程采用商品混凝土,混凝土的材料检测和配合比随车发送。
3．2 基础混凝土施工前必须做好混凝土的试配工作，确定配合比及各外加剂的掺量。
3．3 编制专题施工方案，并对操作人员进行技术交底。
3．4 做好交接检、专检及技术复核工作,对模板工程、钢筋工程必须认真做好交接检、专检、技术复核检查工作。
对墙柱插筋、预埋件等做好技术复核工作.确保符合设计及施工规范要求。
4．材料设备准备4．1 经实验室进行试配，本工程基础混凝土原材料拟采用：水泥：海螺牌PO42.5水泥.掺合料: 岳阳双泰二级粉煤灰膨胀剂经多方联系、比较，采用长沙中洲新型建材有限公司生产的UEA膨胀剂。
混凝土用石料采用洞庭湖卵石；石子含泥量不大于1％。
混凝土用砂采用洞庭湖中砂；砂子含泥量不大于3％。
混凝土用外加剂采用岳阳科达KD-B泵送剂。
4．2 混凝土输送泵要求：每栋楼浇筑混凝土考虑配备一台HBT60型混凝土输送泵，HBT60型混凝土输送泵输送能力为每小时40m3/h。
4、3 振动棒:本分项工程施工采用直径为50毫米混凝土振动棒，本分项工程施工配备六台振捣器，每台振捣器不少于两根振动棒，安排机修工二十四小时值班。
4、4 混凝土养护及保温材料:混凝土浇筑前按计划准备好用于混凝土养护用的土工布和防雨用的塑料薄膜,按覆盖面积，土工布和塑料薄膜需准备7000m2。
5．施工现场要求5．1 底板钢筋绑扎完成，预埋件及避雷接地焊接完成。
底板钢筋绑扎工序应经：班组自检---项目质量检查员专检——-监理及建设单位隐蔽验收检查完成。
各专业工序复核检查完成。
5．2 墙、柱插筋的位置确定必须在底板钢筋上层筋上根据测量控制网放出墙、柱边线，并在钢筋上用红油漆标注。
墙、柱插筋绑扎完成，剪力墙插筋用梯字筋固定好，柱子插筋用柱子定位框固定好，特别强调墙柱插筋定位箍检查和框支柱插筋垂直度检查。
5．3 墙、柱插筋上根据标高控制点标出底板浇筑标高，在上层钢筋网上加设标高控制点，标高控制点用短钢筋头点焊于底板上层马凳支架钢筋上.标高控制点的间距不得大于2米。
为防止混凝土浇筑施工中标高控制点移动,由项目专业施工技术人员在浇筑过程中用水准仪跟踪复核混凝土浇筑标高.5．4 墙、柱插筋放线、绑扎及标高控制由项目专业施工技术员和项目质检员进行复核，经复核验收确认无误后方可开盘浇拌混凝土。
5．5 混凝土输送泵按照退管的方式进行接管,输送泵管的安装需要穿过墙、柱插筋的需对钢筋进行临时固定,在拆去泵管后由钢筋工及时将不在设计位置的钢筋修正至设计位置。
混凝土输送管搭设专用马道支架架设.与拆除管道同时逐段拆除。
5．6 混凝土输送泵输送管道湿润。
混凝土输送泵输送混凝土之前用自来水或水泥砂浆润湿管道.水泥砂浆必须分散开来，避免局部砂浆太多影响砼质量。
5．7 清除基础内杂物。
基础混凝土浇筑前将基础内杂物清理干净,钢筋绑扎上层底板筋前需将杂物预先清除一遍.5．8 洒水湿润模板和基层。
为使基层与混凝土、钢筋与混凝土结合良好,遇天气干燥时应先将浇筑部位的基层和周边模板（砖胎膜或木板模）洒水湿润，但不得有积水. 5．9 安全检查.混凝土浇筑前由专职安全员和工地值班电工对整个工程的照明系统、供电系统进行一次检查，确保施工期间供电、照明正常.栋号测量员进行边坡监测。
检查基坑围护情况、马道支架等。
对每一振捣器、混凝土输送泵配置的专用开关箱进行检查。
三、施工工艺（一)混凝土运输泵送混凝土时必须保证混凝土连续工作，如果发生故障,停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土,用水冲出来的混凝土严禁用在永久建筑结构上.（二）混凝土浇筑与振捣的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施,用串桶或溜管等。
2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作业部分长度的1.25倍。
3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列,逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1。
25倍(一般为300～400mm）.振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层混凝土结合牢固。
振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。
表面振动器（或称平板振动器）的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
4、浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理（当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）。
5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
（三）柱的混凝土浇筑1、柱浇筑前底部应先填5~10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不小于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
2、柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑,超过2m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。
3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的份层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
(四）梁、板混凝土浇筑1、梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法"，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯行，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯行不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2、和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2~3m 处。
浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁侧部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3、梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒子径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑斑混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
5、所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。
6、施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内.施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。
施工缝宜用木板或钢丝网挡牢.7、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。
在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子和混凝土软弱层,并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合.（五)、剪力墙混凝土浇筑1、如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先夹注柱混凝土,预埋剪力墙锚固筋、支模、浇筑混凝土。
2、剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5~10cm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆,并用铁锹入模，不应用料斗直接罐入模内。
(该部分砂浆的用量也应昂经过计算，使用容器计量)3、浇筑墙替体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
4、振捣棒一定间距应小于40cm，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5～10cm。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣,下灰高度也要大体一致。
大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣。
5、墙体混凝土浇筑高度应高出板底20~30mm。
混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平.（六)、楼梯混凝土浇筑1、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
2、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
四、混凝土搅拌4．1 混凝土配合比设计中充分考虑砼大体积特点，既要保证混凝土的强度和抗渗要求，又要降低混凝土内部水泥水化产生的水化热。
根据掺加膨胀剂可以补偿混凝土收缩的原理，掺加适量UEA膨胀剂以减小大体积混凝土收缩影响。
考虑推迟和分散水化热，混凝土的初凝时间控制在8—15小时，保证混凝土接合面不留冷缝。
同时较长初凝时间对应付一些突发事件（如设备故障、拆卸泵管等造成的临时停工也是有利的.4．2 混凝土配合比详见各混凝土公司配合比资料.所用材料均采用低碱活性材料，以确保混凝土不发生碱集料反应.4．3 根据岳阳地区历年的温度情况，本分项工程施工时室外气温为26度左右，便于控制混凝土入模温度.4．4 混凝土开盘搅拌由项目质检人员、试验人员会同相关人员核对混凝土原材料试验报告，混凝土试配试验报告及混凝土配合比,进行开盘鉴定，核实后填写开盘鉴定记录,并留取开盘试件.4．5 混凝土搅拌坍落度的控制。
本分项工程采用泵送混凝土，泵送时混凝土坍落度宜控制在160—180mm，实验员负责混凝土出泵坍落度检验及控制；现场试验员对混凝土进行现场抽查检验，测定入泵混凝土的坍落度。