起动机的拆装与检测作业评分表
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发动机拆装评分表
项目名称
发动机拆装
选手姓名
拆装用时
细则号
鉴定要求
配分
等级
评分细则
得分
1
拆装流程
拆装过程安装发动机拆装要求明细完成，拆装流程清晰合理。
30
25~30
拆装流程完全正确合理
20~25
80%拆装流程正确合理
15~20
60%拆装流程正确合理
15以下
拆装流程基本正确
2工艺性
发动机拆装各项技术要求达标，操作规范化、标准化。
10~15
所有结构均熟练认识
10以下
结构基本认识
5
协作能力
拆装过程分工明确、合理，配合娴熟
10
0~10
视配合情况酌情给分
综合拆装过程用时得分总计
发动机拆装竞赛评分表
参赛时间：评委教师：
备注：比赛时间为2小时，时间到即停止操作，评委教师视拆装完成情况打分。
30
25~30
所有工艺要求均达标
20~25
80%工艺要求均达标
15~20
60%工艺要求均达标
15以下
工艺要求基本达标
操作
熟练程度
1、合理选用工具；
2、过程合熟悉；
3、动作敏捷熟练；
15
10~15
工具选用合理、操作娴熟
10以下
熟练完成拆装
4
结构认识
清晰描述发动机各个部件或总成的名称、作用及工作原理
15
发动机拆装
选手姓名
拆装用时
细则号
鉴定要求
配分
等级
评分细则
得分
1
拆装流程
拆装过程安装发动机拆装要求明细完成，拆装流程清晰合理。
30
25~30
拆装流程完全正确合理
20~25
80%拆装流程正确合理
15~20
60%拆装流程正确合理
15以下
拆装流程基本正确
2工艺性
发动机拆装各项技术要求达标，操作规范化、标准化。
10~15
所有结构均熟练认识
10以下
结构基本认识
5
协作能力
拆装过程分工明确、合理，配合娴熟
10
0~10
视配合情况酌情给分
综合拆装过程用时得分总计
发动机拆装竞赛评分表
参赛时间：评委教师：
备注：比赛时间为2小时，时间到即停止操作，评委教师视拆装完成情况打分。
30
25~30
所有工艺要求均达标
20~25
80%工艺要求均达标
15~20
60%工艺要求均达标
15以下
工艺要求基本达标
操作
熟练程度
1、合理选用工具；
2、过程合熟悉；
3、动作敏捷熟练；
15
10~15
工具选用合理、操作娴熟
10以下
熟练完成拆装
4
结构认识
清晰描述发动机各个部件或总成的名称、作用及工作原理
15
发动机整体拆装作业评分表
安装回水管，进排气歧管
1分
10
调整气门间隙（口述两次调整气门法）
5分
11
安装气门室罩盖
1分
12
清洁场地、工具并复位
1分
13
文明安全：服装整洁、工具、油污、工件不落地
2分
14
作业时间：50分钟，每超2分钟扣一分
9
中：下：
15分
圆柱度误差
5
3
拆装一组进、排气门
5分
4
将活塞连杆组放入汽缸并安装连杆轴承及连杆轴承盖（边做边口述）
6分
5
安装机油泵总成、油底壳衬垫及其油底壳
2分
6
安装汽缸垫。气缸盖，并按照从中间到两边交叉对称分次拧紧的原则拧紧缸盖各螺栓（注意汽缸垫的正反）
4分
7
按顺序放入推杆
2分
8
安装摇臂轴总成
2分
9
4分
8
取下气缸盖、气缸垫（注意摆放、汽缸平面）
3分
9
拆卸油底壳及其衬垫
2分
10
拆卸机油泵总成
2分
11
拆卸连杆盖，从汽缸中取出活塞连杆组
2分
12
分解组装一组活塞连杆组（边做边叙述）
3分
装配与调整1Fra bibliotek润滑曲轴连杆轴径
2分
2
测量活塞环三隙。端：侧：背：
6分
千分尺校零
5分
组装内径百分表
5分
气缸测量,圆度误差上：
发动机整体拆装作业评分表
班级：学号：姓名：得分:
序号
步骤
配分
评分记录
扣分
拆卸与分解
1
工具准备齐全，摆放到位并能正确选用使用工具
1分
10
调整气门间隙（口述两次调整气门法）
5分
11
安装气门室罩盖
1分
12
清洁场地、工具并复位
1分
13
文明安全：服装整洁、工具、油污、工件不落地
2分
14
作业时间：50分钟，每超2分钟扣一分
9
中：下：
15分
圆柱度误差
5
3
拆装一组进、排气门
5分
4
将活塞连杆组放入汽缸并安装连杆轴承及连杆轴承盖（边做边口述）
6分
5
安装机油泵总成、油底壳衬垫及其油底壳
2分
6
安装汽缸垫。气缸盖，并按照从中间到两边交叉对称分次拧紧的原则拧紧缸盖各螺栓（注意汽缸垫的正反）
4分
7
按顺序放入推杆
2分
8
安装摇臂轴总成
2分
9
4分
8
取下气缸盖、气缸垫（注意摆放、汽缸平面）
3分
9
拆卸油底壳及其衬垫
2分
10
拆卸机油泵总成
2分
11
拆卸连杆盖，从汽缸中取出活塞连杆组
2分
12
分解组装一组活塞连杆组（边做边叙述）
3分
装配与调整1Fra bibliotek润滑曲轴连杆轴径
2分
2
测量活塞环三隙。端：侧：背：
6分
千分尺校零
5分
组装内径百分表
5分
气缸测量,圆度误差上：
发动机整体拆装作业评分表
班级：学号：姓名：得分:
序号
步骤
配分
评分记录
扣分
拆卸与分解
1
工具准备齐全，摆放到位并能正确选用使用工具
起动机的检查与更换评分表
5分
6、用平口起子将电刷弹簧抬起，拆下电刷及电刷架
4分
只拆二个电刷
7、取下励磁绕组，转子绕组。
4分
8、取下减速齿轮
4分
9、取出单向离合器，拨叉传动机构
3分
三
机动机的安装
35分
1、安装拨叉、传动机构到发动机后端盖
5分
2、安装减速齿轮。
5分
3、安装励磁绕组，转子绕组和电刷架与电刷
5分
4、安装起动机前端盖
6分
5、安装贯穿螺钉和衬套螺钉
4分
6、安装起动机电磁开关
6分
7、安装起动机‘50’号导线并固定螺母
4分
四
检验
10分
单向离合器工作正常
10分
五
结束工作
10分
1、清洁工具
1分
2、工具，零件整齐
2分
姓名：考号：总分：
比赛用时；评委签字：
起动机的拆装评分表
序号
项目
配分
内容
分值
得分
备注
一
前期准备
7分
着装工作服
3分
准备、检查工具
4分
二
起动机的拆卸
38分
1、清洁起动机外表面
4分
2、拆卸起动机电磁开关‘50’号螺母，取下导线
4分
3、拆卸起动机电磁开关固定螺帽。取下电磁开关
6分
4、拆卸起动机贯穿螺钉和衬套ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ钉
4分
5、取下衬套座和端盖，取出垫片组件和衬套。
6、用平口起子将电刷弹簧抬起，拆下电刷及电刷架
4分
只拆二个电刷
7、取下励磁绕组，转子绕组。
4分
8、取下减速齿轮
4分
9、取出单向离合器，拨叉传动机构
3分
三
机动机的安装
35分
1、安装拨叉、传动机构到发动机后端盖
5分
2、安装减速齿轮。
5分
3、安装励磁绕组，转子绕组和电刷架与电刷
5分
4、安装起动机前端盖
6分
5、安装贯穿螺钉和衬套螺钉
4分
6、安装起动机电磁开关
6分
7、安装起动机‘50’号导线并固定螺母
4分
四
检验
10分
单向离合器工作正常
10分
五
结束工作
10分
1、清洁工具
1分
2、工具，零件整齐
2分
姓名：考号：总分：
比赛用时；评委签字：
起动机的拆装评分表
序号
项目
配分
内容
分值
得分
备注
一
前期准备
7分
着装工作服
3分
准备、检查工具
4分
二
起动机的拆卸
38分
1、清洁起动机外表面
4分
2、拆卸起动机电磁开关‘50’号螺母，取下导线
4分
3、拆卸起动机电磁开关固定螺帽。取下电磁开关
6分
4、拆卸起动机贯穿螺钉和衬套ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ钉
4分
5、取下衬套座和端盖，取出垫片组件和衬套。
起动机的检修评分标准
起动机的检修评分标准
分值
考核项目
在分数同等的情况下按时间记成绩配分
1
正确选用
工具、准备
选用正确的工具装配（13号套筒）
不掉工具，不掉零件，零件摆放
5
2 装配电磁
开关
找准电磁开关紧固螺栓 5
选用正确的工具装配（T25内六角）
不掉工具，不掉零件，零件摆放
5
3 装配电动
机的两个
穿心螺栓
找准起动机两个穿心螺栓 5 需用正确的工具装配（8号梅花两用扳手）
不掉工具，不掉零件，零件摆放
5
4 装配后端
盖
端盖摆放，拨叉支点摆放 5
5 装配前端
盖
前端盖分离及摆放 5
电刷组件与电枢轴分离 5
电刷弹簧拆解 5
各部件摆放 5
6 电枢检修电枢绕组断路的检修 5 电枢绕组接地的检修 5
7 电磁开关
检修
吸引线圈检修10
保持线圈检修10
8 试机
各导线连接正确10
起动机正常运转10。
发动机拆装项目评分表
3分
抹布等废弃物的处理
2分
比赛合计:
裁判员签字：裁判长签字：
1分
使用煤油清洗后，抹布擦拭
1分
用压缩空气吹干
1分
气缸盖螺栓孔的清洁，应使用清洗剂和压缩空气配合，一项未作扣0.5分
1分
三
测量
24分
气缸盖测量及记录数据
正确测量气缸盖（6个位置，每位置2-5点），使用刀尺和塞尺配合测量。（每个位置1分）
6分
填写气缸盖测量工作表（所填工单中每错1个位置扣0.5分）
3分
3分
四
装配
34分
安装气缸垫
清洁气缸垫表面
1分
正确放置气缸垫（注意缸垫正反）
1分
安放气缸盖
定位销的检查
1分
气缸盖拿取
1分
气缸盖平稳放置入位
1分
安放气门挺柱
涂抹润滑油（涂抹均匀）
2分
安放顺序不能错乱
2分
安放气门挺柱时，要旋入挺柱座内
2分
安装气缸盖螺栓
涂抹润滑油，仔细到位
2分
安放螺栓顺序不能错乱
2分
用手旋入螺栓
2分
按正确顺序扭紧
5分
使用预紧力扭力扳手，达到规定扭矩29N,m用力方向拉,不能推
4分
使用指针式扭力扳手，使螺栓旋转90°，用力方向拉，不能推
4分
在螺栓上标注油漆记号或使用转角扳手,两种方法均可
2分
五
5S及安全
7分
文明安全作业
及时清洁整理工具台面及工具
2分
工具、零件、油液不能发动机拆装项目评分表
参赛号：比赛用时：分秒
序号
项目
配分
内容
扣发标准
抹布等废弃物的处理
2分
比赛合计:
裁判员签字：裁判长签字：
1分
使用煤油清洗后，抹布擦拭
1分
用压缩空气吹干
1分
气缸盖螺栓孔的清洁，应使用清洗剂和压缩空气配合，一项未作扣0.5分
1分
三
测量
24分
气缸盖测量及记录数据
正确测量气缸盖（6个位置，每位置2-5点），使用刀尺和塞尺配合测量。（每个位置1分）
6分
填写气缸盖测量工作表（所填工单中每错1个位置扣0.5分）
3分
3分
四
装配
34分
安装气缸垫
清洁气缸垫表面
1分
正确放置气缸垫（注意缸垫正反）
1分
安放气缸盖
定位销的检查
1分
气缸盖拿取
1分
气缸盖平稳放置入位
1分
安放气门挺柱
涂抹润滑油（涂抹均匀）
2分
安放顺序不能错乱
2分
安放气门挺柱时，要旋入挺柱座内
2分
安装气缸盖螺栓
涂抹润滑油，仔细到位
2分
安放螺栓顺序不能错乱
2分
用手旋入螺栓
2分
按正确顺序扭紧
5分
使用预紧力扭力扳手，达到规定扭矩29N,m用力方向拉,不能推
4分
使用指针式扭力扳手，使螺栓旋转90°，用力方向拉，不能推
4分
在螺栓上标注油漆记号或使用转角扳手,两种方法均可
2分
五
5S及安全
7分
文明安全作业
及时清洁整理工具台面及工具
2分
工具、零件、油液不能发动机拆装项目评分表
参赛号：比赛用时：分秒
序号
项目
配分
内容
扣发标准
汽车发动机拆装检修评分标准-7月21日
2
数据记录错误、未估读、无单位或结果分析错误，不得分
4
测量一、二环端隙（7分）
未清洁塞尺不得分
1
未在作业单中规定的位置进行测量，（离气缸上边缘约15 mm处）不得分
2
数据记录不全、错误、无单位或结果分析错误不得分（一组数据2分）
4
测量一、二环侧隙（7分）
测量前，未清洁活塞环槽（用废旧活塞环或者铲刀）不得分
汽车发动机拆装检修
评分标准
选手参赛号
裁判签字
设备型号
任务时长
20分钟
实际用时
序号
项目
评分标准
配分
得分
D1
前期检查（10分）
清洁工位，零件车，油盆（少一项扣1分）
3
检查台架锁止情况，发动机固定情况，转动是否灵活（少一项扣1分）
3
确定发动机型号，查找手册（少一项扣1分）
1
准备工具，气路（少一项扣0.5分）
2
检查活塞的运转情况
2
清洁装配标记
1
D6
5S管理（5分）
工具回收
2
清洁场地
3
总分
2
调至标准缸径（80.500mm）
3
清洁量缸表表杆，根据手册或者工单确定测量位置，标记在量缸表杆上
2
清洁百分表，检查百分表的灵活性
2
组装百分表，检查检查稳定性
1
正确调量缸表
5
测量气缸XY向3组数据，（测量数据不全一组2分）
12
分析数据计算气缸直径
6
D4
测量活塞直径（6分）
未在维修手册的指定位置进行标记并测量，（从距下边缘约 10 mm 且与活塞销的轴线错开 90°处进行测量）不得分
数据记录错误、未估读、无单位或结果分析错误，不得分
4
测量一、二环端隙（7分）
未清洁塞尺不得分
1
未在作业单中规定的位置进行测量，（离气缸上边缘约15 mm处）不得分
2
数据记录不全、错误、无单位或结果分析错误不得分（一组数据2分）
4
测量一、二环侧隙（7分）
测量前，未清洁活塞环槽（用废旧活塞环或者铲刀）不得分
汽车发动机拆装检修
评分标准
选手参赛号
裁判签字
设备型号
任务时长
20分钟
实际用时
序号
项目
评分标准
配分
得分
D1
前期检查（10分）
清洁工位，零件车，油盆（少一项扣1分）
3
检查台架锁止情况，发动机固定情况，转动是否灵活（少一项扣1分）
3
确定发动机型号，查找手册（少一项扣1分）
1
准备工具，气路（少一项扣0.5分）
2
检查活塞的运转情况
2
清洁装配标记
1
D6
5S管理（5分）
工具回收
2
清洁场地
3
总分
2
调至标准缸径（80.500mm）
3
清洁量缸表表杆，根据手册或者工单确定测量位置，标记在量缸表杆上
2
清洁百分表，检查百分表的灵活性
2
组装百分表，检查检查稳定性
1
正确调量缸表
5
测量气缸XY向3组数据，（测量数据不全一组2分）
12
分析数据计算气缸直径
6
D4
测量活塞直径（6分）
未在维修手册的指定位置进行标记并测量，（从距下边缘约 10 mm 且与活塞销的轴线错开 90°处进行测量）不得分
2012年1ZR-FE发动机总成拆装测量选手评分表-教师组OK
1
未按正确方法拆卸扣1分
拆卸链条张紧器导板及1号链条振动阻尼器
1
未按正确方法拆卸扣1分
拆卸链条分总成
1
未将链条从链轮上完全松开就拆下链条扣1分
拆卸凸轮轴
2
凸轮轴及螺栓拆卸顺序不正确扣2分
不按顺序摆放螺栓或螺栓摆放乱扣0.5分
拆卸凸轮轴壳分总成
2
未使用头部缠有胶带或布的螺丝刀撬动气缸盖和凸轮轴壳之间的部位扣2分
安装曲轴
2
曲轴、主轴承盖固定螺栓பைடு நூலகம்主轴承盖安装方法不正确，螺栓上紧顺序不符合技术要求扣1~2分
未检查并确认曲轴转动是否顺畅扣1分
安装活塞环组件
3
活塞环组件安装方法不正确扣2分
各活塞环开口未检查或调整扣1分
安装带连杆的活塞分总成
4
未在气缸壁、活塞、连杆轴承表面、连杆螺栓上涂抹发动机机油扣1分
安装时未检查朝前标记和装配标记扣1分
连杆盖螺栓安装方法不正确，螺栓上紧顺序不符合技术要求扣1~2分
未检查并确认曲轴转动顺畅扣1分
安装后油封和加强曲轴箱总成
1
未重新检查螺栓1和2的扭矩扣1分
安装新的气缸垫
1
缸垫未正确定位扣1分
安装气缸盖
3
未在螺栓的螺纹和与垫圈相接触的螺栓头下的部位涂抹一薄层发动机机油扣1分
未用手旋入每个缸盖螺栓1～2个螺纹扣1分
气缸盖螺栓安装方法不正确，螺栓上紧顺序不符合技术要求扣1分
安装16个气门摇臂、液压挺柱及气门杆盖
1
未按正确的位置和顺序安装扣1分
安装凸轮轴
3
未在凸轮轴壳、凸轮轴轴颈上涂抹一薄层发动机机油扣1分
未用手旋入1～2个螺纹扣1分
凸轮轴轴承盖螺栓安装方法不正确，螺栓上紧顺序不符合技术要求扣1分
未按正确方法拆卸扣1分
拆卸链条张紧器导板及1号链条振动阻尼器
1
未按正确方法拆卸扣1分
拆卸链条分总成
1
未将链条从链轮上完全松开就拆下链条扣1分
拆卸凸轮轴
2
凸轮轴及螺栓拆卸顺序不正确扣2分
不按顺序摆放螺栓或螺栓摆放乱扣0.5分
拆卸凸轮轴壳分总成
2
未使用头部缠有胶带或布的螺丝刀撬动气缸盖和凸轮轴壳之间的部位扣2分
安装曲轴
2
曲轴、主轴承盖固定螺栓பைடு நூலகம்主轴承盖安装方法不正确，螺栓上紧顺序不符合技术要求扣1~2分
未检查并确认曲轴转动是否顺畅扣1分
安装活塞环组件
3
活塞环组件安装方法不正确扣2分
各活塞环开口未检查或调整扣1分
安装带连杆的活塞分总成
4
未在气缸壁、活塞、连杆轴承表面、连杆螺栓上涂抹发动机机油扣1分
安装时未检查朝前标记和装配标记扣1分
连杆盖螺栓安装方法不正确，螺栓上紧顺序不符合技术要求扣1~2分
未检查并确认曲轴转动顺畅扣1分
安装后油封和加强曲轴箱总成
1
未重新检查螺栓1和2的扭矩扣1分
安装新的气缸垫
1
缸垫未正确定位扣1分
安装气缸盖
3
未在螺栓的螺纹和与垫圈相接触的螺栓头下的部位涂抹一薄层发动机机油扣1分
未用手旋入每个缸盖螺栓1～2个螺纹扣1分
气缸盖螺栓安装方法不正确，螺栓上紧顺序不符合技术要求扣1分
安装16个气门摇臂、液压挺柱及气门杆盖
1
未按正确的位置和顺序安装扣1分
安装凸轮轴
3
未在凸轮轴壳、凸轮轴轴颈上涂抹一薄层发动机机油扣1分
未用手旋入1～2个螺纹扣1分
凸轮轴轴承盖螺栓安装方法不正确，螺栓上紧顺序不符合技术要求扣1分
起动机线路故障排除流程及评分表
起动系统不工作故障排除流程与评细则
扣分
1
劳动用
品穿戴
穿戴整齐，保证任务实施的安全
5
穿戴不全不得分；
2
准备工具
选用工具、量具、材料齐全准确
5
缺一件扣2分，选错一件扣2分，扣完为止；
3
安全及文明作业
确认电路图，检查工具、仪器设备
5
确认电路图，检查工具、仪器设备，确认不全每项扣2分；
安装内外防护装置及尾气抽排
5
安装内外防护装置及尾气抽排，安装不全，每项扣2分；
检查润滑油、冷却液液位
5
检查润滑油液位和油品质量、冷却液液位，每漏一项扣2分；
检查档位（P位）及手刹位置
5
检查档位（P位）及手刹位置，每漏一项扣2分；
检查蓄电池连接及电压
5
检查蓄电池连接及电压，每漏一项扣2分；
2
起动机不能转动
3.检测继电器J682（起动机继电器）的工作情况，同时检测起动线路；（若不正常更换继电器，若正常继续向下进行测量）
4.检测启动开关工作情况，同时检测起动控制线路
5.通过逻辑检测，排除继电器J682（起动机继电器）故障和50号端子虚接故障。
注：根据任务实施情况，每漏一项扣5分。
验证：对相应故障点进行修复及对修复后的结果进行的验证
（4）点火启动开关损坏；
（5）启动线路断路。
注：根据任务实施情况，每漏一项扣5分。
故障排除：通过相应的测试手段，对作业表中可能的故障原因进行逐一测试并判断
25
1.检查起动机50号端子的连接情况；
2.两人配合检查在启动状态下50号端子是否存在12v电压；（若存在12V电压，表明起动机损坏；若不存在12V电压继续向下测量）
扣分
1
劳动用
品穿戴
穿戴整齐，保证任务实施的安全
5
穿戴不全不得分；
2
准备工具
选用工具、量具、材料齐全准确
5
缺一件扣2分，选错一件扣2分，扣完为止；
3
安全及文明作业
确认电路图，检查工具、仪器设备
5
确认电路图，检查工具、仪器设备，确认不全每项扣2分；
安装内外防护装置及尾气抽排
5
安装内外防护装置及尾气抽排，安装不全，每项扣2分；
检查润滑油、冷却液液位
5
检查润滑油液位和油品质量、冷却液液位，每漏一项扣2分；
检查档位（P位）及手刹位置
5
检查档位（P位）及手刹位置，每漏一项扣2分；
检查蓄电池连接及电压
5
检查蓄电池连接及电压，每漏一项扣2分；
2
起动机不能转动
3.检测继电器J682（起动机继电器）的工作情况，同时检测起动线路；（若不正常更换继电器，若正常继续向下进行测量）
4.检测启动开关工作情况，同时检测起动控制线路
5.通过逻辑检测，排除继电器J682（起动机继电器）故障和50号端子虚接故障。
注：根据任务实施情况，每漏一项扣5分。
验证：对相应故障点进行修复及对修复后的结果进行的验证
（4）点火启动开关损坏；
（5）启动线路断路。
注：根据任务实施情况，每漏一项扣5分。
故障排除：通过相应的测试手段，对作业表中可能的故障原因进行逐一测试并判断
25
1.检查起动机50号端子的连接情况；
2.两人配合检查在启动状态下50号端子是否存在12v电压；（若存在12V电压，表明起动机损坏；若不存在12V电压继续向下测量）
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1、选择工具不正确扣2分
2、未清洁工具扣1分
3、顺序不正确扣1分
3
部件检测
35分
电枢轴的检修
1、电枢轴 轴颈与轴套的配合间隙不应超差0.15mm，漏一端扣1分
2、换向器的检测 检查换向器的表面是否存在椭圆或烧蚀现象。换向器磨损情况 超差0.50mm，漏一项扣1分。
3、电枢线圈的检测 短路 断路检测 漏一项扣2分。方法不正确酌情扣分。
4、检查电枢导线有无甩出或脱焊现象 漏项扣3分。方法不正确酌情扣分。
电刷及电刷弹簧的检修
1、电刷高度标准高度16mm，极限磨损高度4.0mm。
漏项扣2分。方法不正确酌情扣分。
2、电刷弹簧力检测（手动检查）漏项扣2分。方法不正确酌情扣分。
15分
单向离合器的检修
1、单向离合器应该在电枢轴上滑动自如，不发卡。2、从驱动齿轮端顺时针转动齿轮应能转动正常，
4
起动机装配
10分
起动机装配的步骤与分解步骤相反
1、装和方法、步骤不正确每项扣2分；漏装零件每项扣5分。
2、换向器及电刷表面不得有油污。有油扣1分。
3、检查轴套的同轴度。起动机装配后，在起动机工作方向上转动驱动齿轮，其电枢轴应转动灵活，否则为轴套不同心。每错一个扣3分
4、在轴承、花键配合部位涂少量润滑脂。未涂油扣3分
反时针转动应卡死
漏一项扣2分
电磁开关的检修
1、检查电磁开关的吸引线圈和保持线圈有无断路。2、吸引线圈和保持线圈有无短路，
3、电动机开关接触片及接线柱有无烧蚀。
4、开关接线柱和外壳不应有损坏。
漏一项扣2分
定子及外壳的检查
定子的固定情况漏项扣2分
定子线圈无短路 断路检测 漏一项扣2分
定子与电枢的配合间隙（扫堂情况）漏项扣2分
5
文明安全作业
5分
1、游标卡尺未清洁、未整理扣1分
2、万用表未清洁、未整理、未归位扣1分
3、工作台面未整理清洁扣1分
4、作业过程中任何部件跌落每次扣1分
5、作业完毕未用拖把清洁工作场地地面扣1分
6、出现安全隐患，每次扣5分，要重安全隐患裁判有权终止选手比赛。
6
起动情况
5分
未能起动扣5分
7
其他
（2分）
起动机的拆装与检测作业评分表
总分100分选手编号:抽签号:总分:
序号
项目
配分
内容
扣分标作
3分
工量具准备
1、未整理清点工量具扣1分
清洁
2、未使用抹布清洁起动机外部油泥，扣1分，
2
分解起动机，清洗、清洁零部件。
30分
从起动机壳上拆下电磁开关
1、选择工具不正确扣2分
2、未清洁工具扣1分
作业过程中裁判发现的未在评分标准列出的不合理行为，每项扣1分
8
作业时间
30
min
说明
本项目作业时间为30min，提前完成作业不加分，在规定时间内未完成全部作业仅仅扣除未完成项目分数。
9
实际作业
时间
注：比赛过程中因违规操作导致人员伤害、器件损坏，将以0分计
总分：
裁判员签字：
年月日
3、顺序不正确扣1分
拆下后端盖(驱动端盖)上的螺栓；
1、选择工具不正确扣2分
2、未清洁工具扣1分
3、顺序不正确扣1分
从电刷架中取出电刷
1、选择工具不正确扣2分
2、未清洁工具扣1分
3、顺序不正确扣1分
拆下驱动齿轮，端盖及离合器总成；
1、选择工具不正确扣2分
2、未清洁工具扣1分
3、顺序不正确扣1分
从起动机外壳内取出电枢。
2、未清洁工具扣1分
3、顺序不正确扣1分
3
部件检测
35分
电枢轴的检修
1、电枢轴 轴颈与轴套的配合间隙不应超差0.15mm，漏一端扣1分
2、换向器的检测 检查换向器的表面是否存在椭圆或烧蚀现象。换向器磨损情况 超差0.50mm，漏一项扣1分。
3、电枢线圈的检测 短路 断路检测 漏一项扣2分。方法不正确酌情扣分。
4、检查电枢导线有无甩出或脱焊现象 漏项扣3分。方法不正确酌情扣分。
电刷及电刷弹簧的检修
1、电刷高度标准高度16mm，极限磨损高度4.0mm。
漏项扣2分。方法不正确酌情扣分。
2、电刷弹簧力检测（手动检查）漏项扣2分。方法不正确酌情扣分。
15分
单向离合器的检修
1、单向离合器应该在电枢轴上滑动自如，不发卡。2、从驱动齿轮端顺时针转动齿轮应能转动正常，
4
起动机装配
10分
起动机装配的步骤与分解步骤相反
1、装和方法、步骤不正确每项扣2分；漏装零件每项扣5分。
2、换向器及电刷表面不得有油污。有油扣1分。
3、检查轴套的同轴度。起动机装配后，在起动机工作方向上转动驱动齿轮，其电枢轴应转动灵活，否则为轴套不同心。每错一个扣3分
4、在轴承、花键配合部位涂少量润滑脂。未涂油扣3分
反时针转动应卡死
漏一项扣2分
电磁开关的检修
1、检查电磁开关的吸引线圈和保持线圈有无断路。2、吸引线圈和保持线圈有无短路，
3、电动机开关接触片及接线柱有无烧蚀。
4、开关接线柱和外壳不应有损坏。
漏一项扣2分
定子及外壳的检查
定子的固定情况漏项扣2分
定子线圈无短路 断路检测 漏一项扣2分
定子与电枢的配合间隙（扫堂情况）漏项扣2分
5
文明安全作业
5分
1、游标卡尺未清洁、未整理扣1分
2、万用表未清洁、未整理、未归位扣1分
3、工作台面未整理清洁扣1分
4、作业过程中任何部件跌落每次扣1分
5、作业完毕未用拖把清洁工作场地地面扣1分
6、出现安全隐患，每次扣5分，要重安全隐患裁判有权终止选手比赛。
6
起动情况
5分
未能起动扣5分
7
其他
（2分）
起动机的拆装与检测作业评分表
总分100分选手编号:抽签号:总分:
序号
项目
配分
内容
扣分标作
3分
工量具准备
1、未整理清点工量具扣1分
清洁
2、未使用抹布清洁起动机外部油泥，扣1分，
2
分解起动机，清洗、清洁零部件。
30分
从起动机壳上拆下电磁开关
1、选择工具不正确扣2分
2、未清洁工具扣1分
作业过程中裁判发现的未在评分标准列出的不合理行为，每项扣1分
8
作业时间
30
min
说明
本项目作业时间为30min，提前完成作业不加分，在规定时间内未完成全部作业仅仅扣除未完成项目分数。
9
实际作业
时间
注：比赛过程中因违规操作导致人员伤害、器件损坏，将以0分计
总分：
裁判员签字：
年月日
3、顺序不正确扣1分
拆下后端盖(驱动端盖)上的螺栓；
1、选择工具不正确扣2分
2、未清洁工具扣1分
3、顺序不正确扣1分
从电刷架中取出电刷
1、选择工具不正确扣2分
2、未清洁工具扣1分
3、顺序不正确扣1分
拆下驱动齿轮，端盖及离合器总成；
1、选择工具不正确扣2分
2、未清洁工具扣1分
3、顺序不正确扣1分
从起动机外壳内取出电枢。