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压缩空气系统安装工程施工方案

压缩空气系统安装工程施工方案

压缩空气系统安装工程施工方案一、工程概述二、施工准备工作1.制定工程施工计划,明确工期、工程量及施工步骤。

2.购买所需的施工材料和设备,并进行仔细检查和验收。

3.组织施工人员进行具体施工培训,确保施工人员具备相关的专业技能。

4.制定安全施工方案,确保施工期间的安全。

三、施工步骤1.安装压缩机1.1将压缩机移至安装位置,并进行固定。

1.2连接输入和输出管道。

1.3进行润滑油和冷却液的加注。

1.4连接电源并进行电气连接。

2.安装压缩空气贮罐2.1将压缩空气贮罐移至安装位置。

2.2进行贮罐和地基的固定。

2.3连接压缩机出口管道和贮罐进气管道。

3.安装过滤器和干燥器3.1根据设计要求选择合适的过滤器和干燥器,并进行固定安装。

3.2连接进口和出口管道。

3.3进行漏气检测和调试。

4.安装管道系统4.1根据设计要求确定管道走向和连接点。

4.2进行管道切割和倒角,清理管道内部。

4.3进行管道连接,采用焊接或螺纹连接。

4.4进行管道的压力测试和泄漏检测。

5.安装分水器和调压阀5.1根据设计要求选择合适的分水器和调压阀,并进行固定安装。

5.2连接进口和出口管道。

5.3进行漏气检测和调试。

6.安装配电柜和控制系统6.1根据设计要求进行配电柜和控制系统的布置和安装。

6.2进行电气连接和调试。

7.安装监控与报警系统7.1根据设计要求进行监控与报警系统的安装和布线。

7.2进行联动测试和调试。

8.安装消防设施8.1根据设计要求进行消防设施的安装和布线。

8.2进行测试和调试。

四、施工质量控制1.施工过程中严格按照相关标准和规范进行施工。

2.对施工过程进行现场监督和检查,及时发现和纠正问题。

3.对施工材料和设备进行验收,并保证其质量满足设计要求。

4.进行施工质量自检和互检,确保施工质量可控。

5.在施工完成后,进行系统功能和性能的全面测试和调试,确保系统安全可靠。

五、安全保障措施1.设置施工现场安全警示标志,确保施工人员的安全意识。

(完整版)整体式空气压缩机安装施工方案

(完整版)整体式空气压缩机安装施工方案

第四章整体式空气压缩机安装施工方法整体式空气压缩机的安装采用国家最新标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》和《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》.1、设备开箱及验收设备开箱应有业主代表参加。

开箱检查应包括下列内容:a.随机技术文件是否齐全;b.设备规格型号是否与设计相符;c.设备有无损坏;d.设备附件与数量是否与装箱单相符。

设备开箱验收合格,方可转给安装单位进行安装。

2 放线、基础验收以设备平面布置图给定的轴线为准,放出压缩机纵、横向中心线,允许偏差为士20mm以中心线为准,以设备基础图为依据划出设备各预留孔中心线和其他轮廓线。

用DS3水准仪,以土建给定的标高基准线为准,划出设备基础标高线(在基础侧面,用设计标高减50〜100mr划一水平线)。

以上述轮廓线和标高线为准,检查设备基础位置和几何尺寸是否合格,必要时,设备平面位置可做适当调整,但成排设备的排列必须整齐。

3、设备就位、粗平、灌浆空压机就位采用叉产进行。

垫铁选用应衣压缩机重量和体积的大小选用。

本工程选用斜2和平2号垫铁,每条地脚螺左右各一组。

垫铁的设置采用座浆法成排安装的压缩机横向平面位置应一致,设备与纵向基准线的误差控制在士10mm标高误差控制在20mm粗平时的水平度偏差控制在0.5/1000 之内。

设备粗平各项要求均合格后,请质检员和监理公司代表检查地脚螺栓、垫铁和预留孔的质量情况,合格后方可灌浆。

灌浆采用无收缩细石混凝土进行,其标号应比基础高出一级,灌浆混凝土质量和震捣质量要切实保障,同时要充分养护。

4、空压机精平等灌浆混凝土强度达75%以上时,空压机可以精平。

压缩机安装水平度偏差不应大于0.2/1000,应在设备主轴或其他精加工面上进行。

设备精平后应紧固地脚螺栓,各组垫铁受力应基本均匀,而后将垫铁组点固。

二次灌浆。

5、空压机清洗空压机是否拆卸清洗要根据设备安装使用说明书的要求和设备的具体情况确定。

如不需拆卸清洗,也必须将运转部位、工作部位及吸、排气阀打开检查,如果内部有锈蚀或不洁净,应彻底清洗。

压缩机安装施工方案

压缩机安装施工方案

压缩机安装施工方案一、引言压缩机是现代工业中常见的设备之一,主要用于将气体或蒸气压缩成高密度气体,以供各种工业生产、制冷系统和空气动力设备等使用。

压缩机的安装施工对其正常运行和使用起着至关重要的作用。

本文将详细介绍压缩机安装施工方案。

二、安全措施1.在安装压缩机前,必须明确地划定工作区域,并确保工作区域内没有其他人员非法闯入。

2.在安装过程中,所有的电源必须切断,并进行有效的电气接地。

3.进行安装的所有人员必须穿戴好必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。

4.在压缩机安装完成后,必须对其进行彻底的检查和试运行,并确保所有的备件、工具等杂物已被清除。

三、安装步骤1.选择合适的安装地点:首先需要选择一个平坦、无阻碍和通风的场所来放置压缩机。

同时还要确保该地点有足够大小的安装空间和承重能力。

2.安装基础支撑:根据压缩机的规格和重量,在安装地点上进行合适的基础支撑的设计和施工。

基础支撑必须牢固、稳定,并能够承受压缩机在运行中产生的震动和负荷。

3.安装压缩机本体:将压缩机正确地放置在基础支撑上,并确保其与基础支撑之间没有任何松动或偏移。

同时还要注意相应的安全距离和通风要求。

4.检查和安装相应管路:在压缩机的入口和出口位置上,安装相应的管路和阀门,以保证气体的流通和控制。

同时还要确保管路的通畅和无泄漏。

5.接通电源和信号线:安装好所有的电缆和信号线,并确保其正确地接通到压缩机的相应接口和电源。

6.检查和调试:在安装完成后,必须对压缩机进行仔细的检查和调试。

首先要检查所有的接口、管路和电源是否连接正确,然后进行空载试运行,最后进行全负荷试运行。

7.编写安装报告:在安装完成后,必须详细记录下安装的各项工作内容和情况,并编写安装报告。

报告中应包括安装的日期、施工人员、安装地点、压缩机规格和型号、安装步骤和检查结果等。

四、验收和交付1.验收:在试运行完成后,必须进行压缩机的验收。

验收时要根据相关标准和规范,对压缩机的各项性能、功能和安全性进行检查和测试。

压缩机设备安装施工方案

压缩机设备安装施工方案

压缩机设备安装施工方案一、引言本文档旨在描述压缩机设备的安装施工方案。

安装压缩机设备是一个关键的工程环节,需要保证设备的安装质量和效果,确保设备能够正常运行。

本文将详细介绍压缩机设备的安装施工步骤、注意事项以及质量验收标准。

二、施工准备1.确定安装位置:根据工程要求和设备性能要求,选择合适的位置进行安装。

要考虑到设备通风、排烟和维修的方便性。

2.确定安装平台:根据压缩机设备的尺寸和重量,设计合适的安装平台。

平台要能够承受设备的重量,并具有良好的稳定性。

3.调整设备运输位置:将压缩机设备从运输车辆上卸下,并移至安装位置。

4.检查设备和工具准备:检查压缩机设备和所需工具的完整性和可用性,确保施工过程中不会因为设备或工具问题而延误。

三、施工步骤3.1 准备安装平台1.清理安装地面:将安装位置清理干净,确保无尘、无杂物。

若有不平整面,应进行修整。

2.安装基础支撑件:根据设计要求,在安装位置固定基础支撑件,用以支撑安装平台。

3.安装安装平台:根据所提供的设计图纸,按照规范要求,将安装平台组装在基础支撑件上。

确保平台固定稳固。

3.2 安装设备1.安装设备定位框架:按照设备尺寸要求,使用合适的工具将设备定位框架安装在安装平台上。

2.安装设备:将压缩机设备放置在设备定位框架上,确保设备的稳定性。

采用合适的连接方法,如螺栓、焊接等,将设备与定位框架连接。

3.连接管道系统:根据设备的管道连接要求,进行管道预处理,如切割、清洗等。

然后通过合适的连接方式,将管道与设备连接。

3.3 调试和验收1.调试设备:按照设备的操作手册进行设备调试。

确认设备的各项功能是否正常运行。

2.安装附件和配套设备:安装压缩机设备所需的附件和配套设备,如冷却器、过滤器等。

确保配套设备与压缩机设备的连接正常。

3.进行质量验收:根据设备安装的相关规范和验收标准,进行质量验收。

检查安装质量、管道连接、电气接线、设备运行状态等各项指标。

四、安全注意事项1.在安装过程中,确保施工场地的通风良好,以防止有害气体积聚。

压缩机施工方案

压缩机施工方案

压缩机施工方案一、引言压缩机作为重要的工业设备之一,在各个行业中都起着至关重要的作用。

为了能够正常运行和发挥最佳性能,压缩机施工方案必不可少。

本文将详细介绍压缩机施工方案的内容和步骤,以帮助施工人员正确实施压缩机的安装和调试。

二、施工前的准备工作1. 参考相关标准和规范在进行压缩机施工前,首先要参考相关的标准和规范。

例如,对于电力行业的压缩机,可以参考国家电力行业标准《电力压缩机安装与调试规范》。

这些标准和规范能够指导施工人员正确安装和调试压缩机,确保施工质量。

2. 准备必要的设备和材料在开始施工前,需要准备好必要的设备和材料。

例如,钳工工具、电焊机、油漆等。

施工人员要根据具体的压缩机型号和安装地点,准备相应的设备和材料。

3. 制定详细的施工计划为了保证施工顺利进行,需要制定详细的施工计划。

施工计划应包括施工的时间安排、任务分配、安全措施等内容。

施工人员要严格按照施工计划进行施工,确保每个环节都得到妥善处理。

三、施工步骤1. 安装基础设施首先,需要做好压缩机的基础设施工作。

包括填平基坑、搭建托架、埋设地脚螺栓等。

这些工作是为了保证压缩机的稳定安装和运行。

2. 安装压缩机本体安装基础设施完成后,需要开始安装压缩机本体。

首先,将压缩机本体放置在托架上,注意调整好位置。

然后,使用电焊机焊接与压缩机连接的管道和阀门等,确保密封性和连接牢固。

3. 连接电气设备在安装压缩机本体之后,需要进行电气设备的连接。

根据压缩机型号和要求,接入电源线、控制线、传感器等。

注意使用正确的电线规格,确保电气设备的正常工作。

4. 进行功能调试完成电气设备的连接后,需要进行压缩机的功能调试。

打开电源,按照相关的启动流程启动压缩机。

通过调整参数和观察仪表指示来检查压缩机的运行状态。

确保压缩机正常运行,并符合相关标准和规范的要求。

5. 进行性能调试在完成功能调试后,还需要进行压缩机的性能调试。

通过调整压缩机的工作压力和流量,检查其性能和效果。

压缩机基础施工方案

压缩机基础施工方案

压缩机基础施工方案1. 引言本文档旨在为压缩机基础施工提供一个详细的方案。

在施工过程中,合理的施工方案能够确保压缩机的安全、稳定运行,减少故障发生的概率,提高施工效率。

2. 施工前准备在进行压缩机基础施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于:•设计方案评审:确认设计方案是否符合需求,确定施工的具体要求。

•材料准备:准备施工所需的材料,如混凝土、钢筋等。

•设备准备:准备施工所需的设备,如挖掘机、泵车等。

•现场勘测:对施工现场进行勘测,了解地质条件等。

3. 施工步骤3.1 地基准备地基是压缩机基础施工的基础,地基准备工作需要确保地基的稳定性和承载能力。

3.1.1 清理地面清理施工现场,将地面上的杂物、草木等清除干净,确保施工现场整洁。

3.1.2 打桩定位根据设计方案,确定压缩机基础的位置,并在地面上进行打桩定位。

3.1.3 挖掘基坑根据设计方案要求,使用挖掘机挖掘符合要求的基坑。

3.2 基础施工基础施工是压缩机基础施工的关键步骤,其质量直接影响到压缩机的安全运行。

3.2.1 基础模板安装根据设计方案,安装基础模板并确保其水平、垂直。

3.2.2 钢筋布置根据设计方案,进行钢筋的布置,并确保钢筋的位置和间距符合要求。

3.2.3 浇筑混凝土在钢筋布置完成后,进行混凝土的浇筑工作。

在浇筑混凝土之前,需要确保混凝土的配合比例、坍落度等符合要求。

3.2.4 等待混凝土凝固完成混凝土的浇筑后,等待混凝土充分凝固,通常需要等待3-7天。

3.3 后续工作3.3.1 压缩机基础防渗处理在混凝土凝固后,进行压缩机基础的防渗处理,以防止基础出现渗漏的情况。

3.3.2 压缩机基础强度测试对压缩机基础进行强度测试,确保其承载能力符合设计要求。

3.3.3 基础周边清理对施工现场进行清理,将施工过程中产生的垃圾、材料等清理干净。

4. 施工安全措施在进行压缩机基础施工过程中,必须重视安全问题,采取相应的安全措施。

•施工现场设置警示标识,提醒其他人员注意安全。

压缩机安装施工方案

压缩机安装施工方案

(22) (23)一、 ......................................... 工程概况及主要特点 3 二、 编制依据 (3)三、 机组主要部件数量,技术参数 .................. 4 四、 主要施工的工序 .. (5)五、 施工应具备的条件及施工准备工作 ................ 5 六、 ........................................基础验收 6 七、 ...................... 开箱检验及安装前的准备工作 7 八、 ............................ 离心压缩机组的安装 8 九、 ........................ 离心压缩机组精对中找正 10 十、离心压缩机组拆检 ............................ 13 十^一、离心压缩机组的二次灌浆 ................... 16 十二、离心压缩机组最终对中 .................... 17 十三、往复压缩机组的安装 ................ 十四、往复压缩机组的对中找正 ........... 十五、附属设备及管路的安装 ........... 十六、油系统的试运行 ...........十七、质量控制点 (23)十八、质量、安全控制措施 ................ ……....... 17 .......20 (21)十九、主要施工计划 (25) (22) (23)、工程概况及主要特点1.1德宝路化工股份有限公司10万吨/年烷烃脱氢项目中气压机(离心压缩机)是沈阳鼓风机集团股份有限公司设计制造(型号为3MCL528);离心压缩机组中的原动机为电机拖动。

1.2电机、压缩机气缸通过变速箱进行力矩传动。

电机、变速箱和压缩机共用一个底座。

图1-1离心压缩机机组布置示意简图1.3往复压缩机是上海东方压缩机制造有限有公司设计制造的四级四列对动式压缩机(型号为290-C-401 )。

压缩机改造工程施工方案

压缩机改造工程施工方案

一、工程概述项目名称:XX公司压缩机改造工程工程地点:XX公司生产基地工程内容:对现有压缩机进行拆除、改造、安装及调试工期要求:60天工程估算价:XX万元二、施工准备1.施工组织设计成立以项目经理为负责人的项目团队,明确各岗位人员职责,制定施工进度计划、质量保证计划、安全文明施工计划等。

2.技术交底组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准、安全注意事项等。

3.材料、设备准备根据设计要求,采购所需的材料和设备,确保材料、设备符合国家标准和质量要求。

4.施工现场准备清理施工现场,确保施工场地平整、畅通,满足施工要求。

三、施工工艺1.压缩机拆除(1)切断电源,确保安全;(2)拆卸压缩机各部件,注意保护;(3)将拆卸下的部件运至指定区域。

2.压缩机改造(1)检查压缩机各部件,更换损坏或磨损严重的部件;(2)对压缩机进行清洁、除锈、防腐处理;(3)安装新的密封件、垫片等。

3.压缩机安装(1)将改造后的压缩机运至施工现场;(2)按照设计要求进行安装,确保安装牢固;(3)连接管道、电气线路等。

4.调试与试运行(1)对压缩机进行调试,确保各项参数符合设计要求;(2)进行试运行,观察压缩机运行情况,确保无异常;(3)对压缩机进行保养,延长使用寿命。

四、质量控制1.材料、设备检验对采购的材料、设备进行检验,确保符合国家标准和质量要求。

2.施工过程控制严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3.隐蔽工程验收对隐蔽工程进行验收,确保工程质量。

4.竣工检验对工程进行竣工检验,确保各项指标符合设计要求。

五、安全文明施工1.施工现场安全管理加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。

2.环境保护严格执行国家环境保护政策,减少施工过程中的环境污染。

3.文明施工加强施工现场文明施工管理,确保施工环境整洁。

六、施工进度1.施工组织设计制定施工进度计划,明确各阶段施工任务和完成时间。

2.施工进度控制根据施工进度计划,合理安排施工资源,确保工程按期完成。

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丘陵轻烃原料气压缩机
控制系统改造
编制:吐哈油田分公司丘陵采油厂
2007-10-10
一、概述
丘陵压缩机控制系统投产为2001年, 美国ENTRONIC公司的产品。

原系统包括发动机空燃比控制,启动顺序控制,故障监控,数字量、模拟量输入/输出。

数据通过ENTRONIC 公司的专有通讯传到控制室。

该控制系统基本能够满足压缩机组的监控需求,但对操作运行和设备管理人员来讲,它存在着诸多方面的功能不足,主要缺点有:
1)参数远传功能,无法实现与控制室的DCS 系统进行连接,远程监控,不利于操作人员快速及时地发现故障;
2)现场控制盘显示不能直观地显示运行参数,不利于对故障和机组的工况分析;
3)发动机燃料及点火控制系统不是电子式,对机组的功率,排放,及发动机参数的监控比较落后。

4)机组启动燃气压力不好控制,启机比较困难。

二、实施的目标
通过对机组的控制系统和点火调速系统的改造之后能实现如下功能:
1、发动机能实现电子点火,电子调速。

能根据用户的要求及负荷和转速
的变化,有效调节燃气量的供给。

同时,能够给出发动机实际的燃气
量的消耗。

2、启动控制更容易,转速控制更稳定,通讯更快捷。

3、能与FSC实现联锁,实现远程紧急停车的功能。

4、机组的状态通过硬接线的方式上传到中控室。

5、实现友好的人机对话画面,所有工艺参数现场触摸屏上显示,报警和报
6、警停机设定值可现场调整,使用分级口令保护。

7、所有的参数和报警,停机事件上传。

8、历史纪录查询,方便压缩机故障分析。

现场触摸屏组态后的画面如下:A;
用户登录实现密码保护B:操作画面显示
C:发动机参数总貌
D:E:
F
G:有权限的操作人员可以现场改变设定参数
H:
I;机组启动简单易行
G:转速控制稳定
K;当有报警或停机事件是在本画面上闪烁显示报警条目。

历史纪录可以查询,方便分析压缩机故障。

三、施工服务范围:
1、燃气管线改造,增加一套ALTRONIC的GOV10 电子燃气供给系统,系统配置
如下:
现场实际应用照片如下:
2、在燃料气加热管线上增加二个燃料气启动和切断阀,具体的工艺管线图如下:
这些工作需施工队伍具体实施,包括现场加工和焊接。

3、点火系统的改造:具体方案如下
电子点火需要在凸轮轴上加一个感应探头, 配件进口,需要现场安排加工. 在飞轮上要多加两个感应探头。

4、新增加正压通风防爆机柜一台:
尺寸如下:2050X900X450, 防爆等级:EX-PdIICT6,机柜外形图如下:
包括旧机柜的拆卸,新机柜的吊装,底座的打磨和焊接,查线,校线,和做
好电缆标示。

现场仪表导压管的安装。

5、编程、组态,程序的下装,功能测试,和联调。

6、机柜配置图如下
四、工程进度表
六、人员组织:
项目总负责:许军舫
参与单位及部门:生产运行科(设备)、信息自动化工区、海科工业电气自
动化有限公司。

人员分配:生产运行科(设备)1人、信息自动化工区1人、海科工业电气自动化有限公司4人。

部门与职能:丘陵采油厂生产运行科(设备)--------负责项目的协调组织以及现场实施监督验收。

海科工业电气自动化有限公司----------负责项目的现场实施,达到现场监督提出的各项技术要求。

七、健康,安全环保(HSE)措施
(一)方针
以人为本,预防为主,强化管理,遵守法律法规,健全规章制度,降低综合能耗,减少废物排放,加强培训教育,增强环保意识,自觉接受监督,实现持续改进。

(二)HSE承诺
1贯彻执行国家,自治区的法律和业主提出的相关要求。

2 提供资源支持,满足员工健康,安全环保要求,强化监督,加强风险管理,实现体系的持续改进。

3 有效的保护自然资源,杜绝发生环境污染事故。

4接受业主和相关方对我们的HSE监督。

(三)管理目标
1追求零事故,零污染,零伤害的目标。

2杜绝重大生产,交通事故,特种作业人员持证上岗率100%,特种设备安
全合格率100%.
3施工作业严格控制在作业带以内,固体废弃物处理率达100%,地貌恢复
率100%.
4 保证员工健康,杜绝发生饮用水,食物中毒,中暑事件..
(四) 工程施工安全实施
1项目开工前, 成立风险评估组织对承担项目进行风险预识别和评价,施
工中及时对项目中发现的重大安全隐患及发生的较大项目变进行期评
价,对风险管理方案进行评审.
2 在施工准备阶段,项目部在风险评估基础上事故应急救预案,并指定应
急培训计划.
3施工开始前, 对员工进行培训,保证员工具备时被所承担施工任务潜在
的风险的能力,以及对风险控制和消除的能力.
4建立特种作业人员台帐,对项目特种作业动态跟踪,保证特种作业人员
做到有效证件上岗.
5 每天作业前,有HSE监督员对进行安全讲话,针对当天的施工任务,讲解
现场工作要求,劳动防护用品使用,交叉作业的配合注意事项及安全防范
措施等, 并即使传达来项目部监理公司业主有关HSE要求和信息,通报
近期健康安全与环境工作开展情况.
(五) 施工中项目部权利成员必须遵守以下管理规定:
1项目部为员工提供合格的安全防护用品,按需及时发放.
2进入施工现场必须按规定着装,否则不得进入施工现场.
3 禁止恶意破坏安全防护设施及个人防护用品.
4 禁止酒后入场,上岗作业.
5 高空作业必须系号安全带,禁止无任何防护措施走单梁,必要时配以
安全绳,
6安全带必须悬挂或系牢在作业点上方或附近.
7高处施工作业时上下通道必须通畅,
8 施工场低平整清洁,在施工现场的所以危险区域的明显部位悬挂警示
标实,并加强对”临边洞口”的防护和警示管理.
(六)以下作业必须办理工作许可证.
1 用火作业
2高空作业;
3有限空间(封闭空间)作业.
4电气作业.
5限制区域内车辆,设备出入.
6固定施工区外任何作业.
7大型吊装作业.
8 占道施工.
(七)特种作业管理:
1、特种作业人员持证上岗,禁止窜岗作业。

2、非机动车辆驾驶员或非特种设备操作手禁止驾驶或操纵特种设备。

3、带电作业必须一人作业,一人监护。

4、施工用电功率应挂标识牌,标明该线路号,规格及起止点,以便在紧
急情况切断电源。

5、指挥人员或辅助人员禁止在起重臂下停留。

(八)环境保护措施
1、现场植被保护
项目部必须组织技术人员仔细勘察现场,根据设计规范和其它规定要求,确定扫线宽度,施工便道及临时用地边界线,路基填筑及占地界线。

施工作业必须在设计或规范规定的区域内进行施工,施工管理人员,对进行情况进行日常的检查,监督,并做好运行控制过程记录,施工中禁止有故意破坏植被,地貌,防止土壤污染。

2、水资源利用
3、油品回收
施工现场各种机械设备,运输车辆需要维修保养时,操作手应事先准备好盆和桶,将废油进行回收到单位指定地点储存。

(九)施工培训
1、工程开工前培训内容
健康、安全与环境基础
有关法律、法规和标准
公司的健康、安全与环境表现的要求
相关方对健康安全与环境变现的要求
隐患识别技术
操作工种技能
操作技能
特殊工种技能
消防知识,救生知识
2、应急培训的主要内容为:
项目事故险情类别和判断知识
事故报告
事故抢险
人员救生,紧急撤离。

八;材料清单:
九、售后服务和培训
1、机组正常运行后,给现场操作人员提供一天的操作说明。

2、硬件系统提供一年内的免费保修(人为因数,自然灾害除外)
3、工程完工后,对用户进行技术交底,服务指导。

4、通过现场服务,电话,EMAIL等方式解答用户在实际使用过程中的技术故障,
如果用户需要,48小时内赶到现场。

5、定期走访用户,了解系统的运行和使用情况。

十、费用估算
word文档可编辑。

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