纯净水厂作业指导书
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宁波市北仑区LCR纯净水厂
生产作业指导书文件编号:QS/WI01
编制:
审核:
批准:
分发号:
受控状态:□受控□非受控发布日期:2005/3/1 实施日期:2005/3/5
目录
文件编号文件名称
QS/WI01-01 漂洗、消毒作业指导书
QS/WI01-02 风淋室作业指导书
QS/WI01-03 自动灌装机作业指导书
QS/WI01-04 缩封工序作业指导书
QS/WI01-05 包装、搬运工序作业指导书QS/WI01-06 反渗透装置作业指导书
QS/WI01-07 臭氧杀菌作业指导书
QS/WI01-08 空桶检验工序作业指导书QS/WI01-09 灯检工序作业指导书
QS/WI01-10 拔盖刷桶机作业指导书
漂洗、消毒工序作业指导书
QS/WI01-01 目的:经此工序后,PC桶、瓶盖内、外应无杂物、异味、油腻、积垢及绿藻污等情况,无其它品牌或破损、模糊、不清洁
的标贴,且粘贴平整,空桶内细菌应基本杀灭。
准备:配置好合适的消毒、漂洗工具,如:板刷、长柄弯头刷、铲刀、铁勾、食用碱,洗洁精等,领取适当数量的消毒
剂。
操作规程:
PC桶清洗消毒
1.检查回收的PC桶空瓶是否破损;是否有本工序无法去除的杂
物、异味,油腻等情况;如发现上述情况,则判定该瓶不合
格,应将其退回作其它适当处理。
2.检查回收的PC桶空瓶标贴是否有其它品牌或破损、模糊、不
清洁、不平整。如其它品牌的,需除去PC桶上原标贴或印刷字样,贴好本厂的产品标贴如本厂的产品标贴有破损、模糊、不清洁、不平整应换上新的标贴纸。
3.标贴纸的粘贴应平整直齐,字样正视方向应同饮用时桶体安装
在饮水机上的方向保持一致。
4.将检验好的回收PC桶整齐地码放在洗瓶间内。
5.工作人员必须在第一更衣间进行更衣并在浸脚池浸脚消毒后,
方可进行放洗瓶间。
6.打开自来水和纯净水水嘴,分别把消毒池和漂洗池注满。
7.将中联消毒剂投放消毒池内,按1:80(250ppm)配制消毒液。
8.将在清洗间检查好的回收PC桶放入消毒池内冲洗2~3分钟。
9.用准备好的工具,必要时用洗涤剂清洗或清除浸泡好的PC桶
在周转过程中产生的污染,杂物、异味及其它不利于产品质量的因素,如碰到积垢油腻,应适当延长清洗时效,以确保清洗干净。
10.为保证消毒效果,每池消毒剂最多消毒200桶。
11.将清洗、消毒后的PC放入漂洗箱排水口打开,放空箱内水,
并进行清洗。
瓶盖清洗消毒
1.将瓶盖包装打开,查看是否符合要求,是否有杂物,并进行清
理;
2.打开自来水和纯净水水嘴,分别把消毒池和漂洗池注满。
3.将中联消毒剂投放消毒池内,按1:80(250ppm)配制消毒液,
为保证消毒效果,每池消毒剂最多消毒500个瓶盖。
4.将瓶盖放入消毒箱内浸泡2~3分钟。
5.再将瓶盖放入纯水箱内漂洗2~3分钟。
6.放在消毒柜内消毒20~30分钟
7.经过浸泡漂洗后将瓶盖放入灌装机用纯水冲洗25~30秒。
风淋室作业指导书
QS/WI01-02
目的:使进入灌装车间的作业员衣物无尘;
准备:在二次更衣室更衣,
操作规程:
1.检查风淋电源,待一切正常后,起动电源按钮,风淋室内照
明日光灯亮;
2.风淋人员进行入风淋室,关好前后门,按下电钮开始风淋;
3.经过一定的时间(1分钟),时间继电器切断风机电源,停止
送风后,若时间继电器失控,风淋人员风淋完毕后按下电源停止按钮切断电源;
4.若有人继续风淋,前一风淋人员风淋后出去关门,后续人员
方可进入风淋室进行风淋。
5.风淋室前后门不得同进开启,以防止非净化空气污染净化工
作区。
自动灌装机作业指导书
QS/WI01-03
一、 操作前准备:熟悉自动灌装设备的操作要求,领出适量消
毒剂、配好消毒剂,操作工按规定要求作预处理后进入灌
装间。
二、 工序内容:本工序为全自动冲洗(消毒、灭菌)、灌装、
压盖操作管理工序。
1、按1:80(250PPM)配制消毒剂,将适量的消毒剂放进
设备的相应容器罐。
2、按自动生产设备使用说明书或操作要求进行检查,并确
认电气、气压等该设备正常运转所需的条件是否具备。
3、开机,并在正式生产前试运作,以确认自动生产线动作
节拍和自动控制系统是否正常,必要时作适当调整。4、把经消毒、灭菌处理的桶盖(聪明盖)放入理盖机,并
监视压盖机压盖情况。
5、关机,作日常保养,并清理场地。
三、 要求:操作工能熟练操作自动生产设备,确保生产的有序
进行;确保消毒液浓度有效;确保空气压力、水箱水位正
常;确保压盖到位。
缩封工序作业指导书
QS/WI01-04
一、 操作前准备:领出适量封口贴、塑料纸等包装材料,热缩
封操作要领,准备适量的开水。
二、 工序内容:
1、在已灌装的桶上套上封口塑料膜、再贴上已打码的瓶盖
标签;
2、将水壶装满开水,依次在已套好塑料膜的桶口上浇上开
水进行缩封;
3、应注意观察缩封效果,如表面不光洁,热水温度不够,
应更换热水。
三、 要求:经工序后灌装产品,生产日期打码清晰,缩封完
好。