井下巷道贯通测量精度分析及技术方法
煤矿井下巷道贯通测量工作技术方法
煤矿井下巷道贯通测量工作技术方法摘要：通过把贯通进度和测量任务图表形式更直观地表现出来，进行任务分解，制定工作目标，责任到人，逐周逐月落实，使各项测量任务得以顺利落实，提高参加贯通测量人员的责任心和积极性。
在重要贯通工程中，采取签定贯通目标责任状，进行风险抵押，对于重要贯通工程的完成起到了有效的推动作用。
此贯通测量工作方法，在近几年全矿井每一项工程贯通中得到有效的检验，确保了每一项工程都得到了顺利贯通。
关键词：煤矿；井下；巷道；贯通测量前言：煤矿井下测量工作是井工煤矿生产过程中必不可少的一个重要工作，而且井下巷道纵横交错，贯通测量更是重中之重。
为了按设计施工，井下准确标定施工要素，才能实现安全生产，防止误透事情发生。
贯通测量是煤矿井下测量工作中的重要组成部分，在井下生产作业中离不开测量工作。
只有准确的测量工作才能指导井下生产，实现平面控制。
井下掘进工作面采用相向工作面掘进巷道，或一个巷道按设计要求掘进到一定地点与另一个巷道相遇这就是贯通测量。
常见巷道贯通有二种情况：两水平巷道之间的贯通；平巷和斜巷之间的贯通。
用贯通的方法掘进巷道，可以加快巷道的掘进工期，因此，在我国的矿山和铁路施工中得到了广泛的应用一、影响贯通测量的各项误差及对策1提高贯通测量精度的各项对策为提高贯通测量精度，对贯通导线由不同人员在不同时间段独立观测2次；增加水平角观测次数；尽可能的采用长边导线，从而使导线平均边长得到120米以上，减少测站数，提高测角精度；要求两次测距加入各项改正后换算水平距离变成相对误差不大于1/8000，煤矿测量规程规定为1/6000，必须控制边长误差；对个别边长较短的测站及风速较快的巷道观测时，要设法提高仪器对中精度，必要时增加更多的测回数。
由于各种条件局限造成的测量误差是不可避免的，关键是把各项误差控制在允许范围内，相应地制定贯通测量技术措施。
2分析影响巷道贯通的重要方向导向层贯通，一般不需要给出巷道腰线，只控制巷道的中线即可，所以水平方向是贯通的重要方向，因此贯通测量工作主要是控制井下导线测量精度。
煤矿巷道贯通测量技术及其精度控制分析
煤矿巷道贯通测量技术及其精度控制分析摘要：巷道贯通在煤矿生产中直接影响巷道建设效率，该环节对贯通精度的要求较高，需要得到高水平的测量技术支持。
但结合实际调研可以发现，煤矿巷道贯通测量精度控制不当的情况很容易出现，为尽可能规避相关问题，正是本文围绕煤矿巷道贯通测量开展具体研究的原因所在。
关键词：煤矿巷道；贯通测量技术；精度控制；分析1煤矿巷道贯通测量技术及精度控制方法1.1 常用技术煤矿巷道贯通测量可应用多种技术，常用技术包括：①测量勘察技术。
在贯通测量技术方案的编制过程中，其中的核心为科学测量勘测，测量勘察需要基于要求在贯通测量前完成，进而保证测量效果。
测量勘察需要重点关注高程测量，井下巷道采掘带来的视觉影响也需要得到重视，进而测量巷道顶板高程。
在斜巷，需要采用三角高程进行测量，测量过程需要布设三角高程导线。
平巷的高程测量使用水准测量方法，测量过程需要重点关注巷道中线与腰线的标定，激光指向仪及全站仪的科学应用也需要得到重视。
②陀螺定向技术。
在煤矿巷道贯通测量中，陀螺定向技术同样属于常用技术，该技术的精度较高且能够适应井下环境，在巷道贯通工程拥有较长距离时的表现更为出色，能够精准完成测量，保证施工质量。
陀螺定向技术能够较好用于深井测量，对于存在相对较低气温的深井来说，井深对陀螺定向技术造成的影响相对较低，因此基于该技术的测量精确度较高。
在安装井筒过程中，贯通测量精度可在陀螺仪支持下提升，更好安全的井筒安装也能够同时实现，这一过程可同时应用全站仪技术。
在对井下平面精度的控制中，陀螺定向技术也有着不俗表现，其能够保证井下平面平整稳定，进而更好服务于贯通测量，该技术在贯通施工后期的检查和验收中也能够发挥重要作用。
③全站仪技术。
不同于传统测量技术，全站仪技术的测量精度和计算能力较为优秀，能够实现井下贯通三维测量，该技术在误差分析、精度控制等方面均有着突出表现，负责煤矿巷道贯通测量中的全部距离测量控制。
④三维激光测量技术。
井下巷道贯通测量精度分析及技术方法
井下巷道贯通测量精度分析及技术方法摘要：结合实际矿井运输大巷贯通工程，对贯通后的测量数据误差进行预计分析，找出影响贯通精度的主要因素，提出建立地面专用控制网和提高井下导线测量精度的方法。
关键词：井下巷道；贯通测量；精度；方法一、贯通工程概况及要求中部在副立井与北二斜井中间，贯距6173m；北部在北二斜井与北三斜井中间，贯距2998m。
整个贯通测量设1个小三角网，井下导线9803m，井下一级水准7400m。
根据寺河煤矿（东区）3号煤层巷道贯通工程的实际情况，对贯通测量工作提出了以下要求：①贯通测量精度必须满足该项贯通工程的实际需要；②贯通测量中应积极采用新技术，做到有效把控测量精确度；③贯通测量过程中要规范操作，尽量减少人为误差；④要求测量完毕采取抽检方式进行校验。
二、贯通精度分析2.1中部段贯通精度在分析中部段贯通精度时，首先对贯通误差进行预计分析。
误差预计方法有很多种，根据井巷施工具体情况，中部段贯通误差分析采用立井定向投递点传递高程的方法，投递使用工具为钢丝绳；同时，在井下使用陀螺边进行加测，斜井和平巷的测量使用全站仪观测。
考虑到井下巷道距离较长，在设置井下导线边长时进一步加设短边，长边设置长度约为200m，而短边设置长度控制在80m~100m，陀螺边设置在距离贯通点1/3位置。
在此细化测量方案基础上，预计中部段在水平方向和高程方向的贯通误差分别为366mm和160mm，而实际误差分别为123mm和115mm，误差预计准确度较高。
2.2北部段贯通精度由于北部段贯通工程主要是两个斜井之间的贯通，因此北二斜井和北三斜井测量方案为红外测距导线方法。
具体在测量过程中，标高由三角高程导入，在平巷中设置一等水准。
北部段水平方向和高程方向的预计误差分别为286mm188mm，而实际贯通误差分别为15mm和13mm。
副立井到北二斜井、北二斜井到北三斜井之间的各项闭合误差。
2.3误差分析+870m水平运输大巷的中部贯通工程是一个非常典型的贯通施工项目，测量工程任务量大、项目多，包括地面连接、立井定向、标高导入、测距导线、陀螺定向等内容。
鹤煤六矿井下大巷贯通测量方法与精度分析
大闭合差 １”／ １ ｎ。 ４＾ ＋ ２ ｎ
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６ ０ｍ 北 大 巷 贯 通 属 于 一 井 内 的 巷 道 大 型 贯 ０
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矿井巷道贯通测量方法与误差分析
业,2016(11):112,114. [2] 李亮.大型矿井巷道贯通测量方法与误差分析[J].山东煤炭科
前言
由于煤矿作业环境的复杂性和多变性，如果要保障井巷贯 通能够沿着特定的位置和方向掘进，就必须要保障贯通测量的 精确性。贯通测量的实施目的就是要保障巷道在贯通点或者相 遇点上，将测量误差控制在合理的范围内。无论是何种的测量 任务，测量误差都是不可避免的，为使得贯通测量能够为煤矿 的生产作业提供重要的参考，相关人员在贯通测量的过程中， 必须要加强贯通方法的应用，并在贯通测量时加强误差控制， 使得井巷工程能够顺利贯通。
以获得一定的测量数据，但是，同样存在着一定的技术缺陷。 在具体的测量过程中，几何定向测量法往往会与整个井筒相关 联，甚至会对贯通工程产生一定的影响。在应用几何定向法开 展相应的测量工作时，往往还需要借助于多种设备来完成，人 力、物力的投入相对较大，资金管理、组织管理的难度系数较 高，不利于煤矿企业经济效益的实现[2]。为了避免测量过程中 的这些问题，在实际的施工过程中，要利用陀螺仪来保障定向 的精确性，尽量维持-20～50℃的环境温度和85%以下的湿度， 降低陀螺仪使用时环境因素的不利影响。
巷道贯通测量的方法、步骤探讨
巷道贯通测量一般指为了使掘进巷道按照设计要求在预定的地点正确接通而进行的测量工作。
为了加快矿井建设的步伐或加快生产的衔接，常采用多头掘进同一巷道。
巷道贯通按照贯通的方式一般分为相向贯通、同向贯通和单向贯通。
在井巷贯通时，煤矿测量人员的主要任务是保证各掘进工作面均沿着设计位置与方向掘进，使贯通后的接合处的偏差不超过规定限值，保证井巷的正常使用。
反之，由于贯通测量过程中发生错误而未能实现顺利贯通，或贯通后在接合处偏差值超限，都将影响成巷的质量和巷道功能的使用，例如在皮带运输大巷、轨道大巷或重要斜井等重点区域，这样都可能直接影响巷道的使用，使整个矿井在生产上不能很好地衔接，生产受到很大的影响，而且直接造成废尺、废巷，因而，要求煤矿测量人员必须一丝不苟、严肃认真地完成各项测量工作。
一、贯通测量工作应当遵循的原则1.在确定测量方案和测量方法时，必须保证贯通所必需的精度，既不能因为精度过低而使巷道不能正确贯通，也不能因盲目追求过高精度而增加大量的工作和工作成本。
2.应对所完成工作的每一步、每一个工作环节都要做到规范化、科学化、标准化，要做到测量的各个工作环节有检核、有记录，如计算台账两人对算，贯通数据两人核算等，在日常测量工作中，要保证两人对算制度及记录本检查核对制度，坚决杜绝粗差的发生。
二、贯通测量的方法贯通测量的方法主要是测出贯通巷道两端导线点的平面位置和高程，通过坐标的反算求得巷道中线坐标方位角和距离，通过高程计算巷道腰线的坡度。
计算的结果要与设计值进行比较，其差值必须在规范容许的范围之内，同时在贯通前计算出巷道的指向角，利用上述数据在巷道的两端或一端标定出巷道中线和腰线，用来指示巷道按照设计的同一方向和同一坡度分头掘进，直到在贯通相遇点处顺利贯通。
在整个测量工作中都要进行现场放样数据与设计数据的比较，保证成巷的质量和贯通的精度。
三、井巷贯通测量的种类和容许偏差井巷贯通一般分为一井内的巷道贯通、两井之间的巷道贯通和立井贯通三种类型。
煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制
煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制摘要：煤矿井下巷道贯通测量质量直接关系着煤矿工程建设的成败，对煤矿企业将来的正常开发生产造成很大影响。
因此文章结合实例就煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制展开分析。
关键词：煤矿井下巷道；贯通测量；精度控制煤矿井下巷道的建设工作是整个煤矿建设体系中的关键所在，而当前煤矿井下巷道贯通测量的精度对于煤矿的生产建设起着重要的作用。
在煤矿井下巷道贯通测量的设计当中，应该在保证成本的同时，用尽量精确有效可行的方法来进行测量。
下面讲述煤矿井下巷道贯通测量技术的重要性，以及相应的改进措施。
一、煤矿井下巷道贯通测量技术的重要性在煤矿井下巷道贯通测量过程中，通常是开设多个位点进行贯通工作。
这样一来，倘若多个位点之间的测量工作不够精准可靠，再加上位点之间不能充分的交流沟通，极容易导致最后各个位点之间的隧道挖掘，不能够对接成功。
换句话说，不到最后的关头，整个煤矿井下巷道贯通工程便不能被断定是否为一项成功而又准确的工程。
因此在煤矿井下巷道贯通工程中，对于贯通测量技术方法的改进则成了一项十分重要的任务，它关系着整个煤矿井下巷道贯通工程最终能否成功，影响着整个矿井的建设，一旦在测量上出现了较大的误差便会导致无可挽回的损失。
因此煤矿井下巷道贯通测量在整个矿井的建设过程中，占据着十分重要的地位，测量精度越高则意味着贯通工程质量相对就越高。
相反，倘若不能够对于煤矿井下巷道的贯通有精准的测量，那么在最后的各个位点对接过程中便会出现不可逆转的问题。
二、工程实例（一）基本概况某煤矿进风斜井大型贯通测量工程贯通距离长达5000m，其中，进风斜井于巷道全长700m。
860m水平西翼轨道大巷进风斜井联络巷及井底车场在落平点和斜井相接位置完成贯通，井下导线距离6171m。
（二）井下巷道贯通近井点测设情况1.近井点及高程基点的精度要求井下巷道贯通工程，对近井位精度要求较高，水平重要方向上的误差不得大于±0.5m，为了保证近井点位不会对贯通精度造成过多影响，其误差应该小于±0.08m，后视边方位角精度偏差不大于±10″，井口高程测量基准点精度应该按着四等水准相关要求进行测量，必须满足相邻贯通井口实际测量的要求。
贯通测量实测与精度分析
贯通测量实测与精度分析摘要：贯通测量作为井下巷道施工一项重要工作，其精度不仅对施工质量，更为实现安全生产提供保障。
作为矿井大型贯通，通过实测和精度分析，不仅保证本次安全贯通，更为以后采区和工作面各项贯通有着重要的指导意义。
关键词：巷道贯通；测量方案；误差控制；精度分析1、工程概况新驿煤矿位于兖州市新驿镇，矿井面积约60km2，主采煤层为3上煤层，矿井设计产量105Mt/a。
现已开采14年，巷道已开拓至五采区。
根据矿井设计，五采区施工的1508切眼与一采区施工的1112集中轨道巷贯通，贯通巷道预计全长5.8Km。
2、贯通测量路线确定矿井通过多年巷道开拓，从副井底往北经北翼轨道大巷——西医轨道大巷I——西翼轨道大巷Ⅱ——南翼轨道下山——1502轨道顺槽——1508皮带顺槽，已施工到1508切眼。
从副井底往南经南翼轨道大巷——1112集中轨道巷，现已施工至1112集中轨道巷。
根据施工进度及矿上安排，贯通点选择在1508切眼剩余50米处。
贯通线路详见附图1。
附图1 贯通路线图3、贯通测量误差预计贯通误差要求：根据设计要求，贯通点K在x’方向小于0.4米。
巷道在煤层中贯通，不考虑高程误差。
3.1误差参数确定(1)井下导线测角误差mβ按《煤矿测量规定》及工作实际经验，取mβ=7"。
(2)井下导线边测距误差mi工作中，实际使用尼康全站仪，仪器的标称测距精度为2mm*10-6D(D为距离，单位为mm)。
3.2贯通点K在x’轴上的误差预计误差预计公式：式中——导线的测角中误差，以秒为单位；——各导线点至贯通面的垂直距离的平方和；距离从平面图上直接量取。
——取206265＂；——导线边的相对中误差；把确定的误差参数带入误差预计公式可得Mx’k=0.15Mx’限=2*Mx’k=0.3误差限差小于实际设计要求，选用测角精度2"的尼康全站仪，按照煤矿井下一级导线规范要求实施测量，可以达到巷道贯通要求。
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井下巷道贯通测量精度分析及技术方法
发表时间：2019-11-07T14:23:23.807Z 来源：《基层建设》2019年第23期作者：耿梓健
[导读] 摘要：结合实际矿井运输大巷贯通工程，对贯通后的测量数据误差进行预计分析，找出影响贯通精度的主要因素，提出建立地面专用控制网和提高井下导线测量精度的方法。
冀中股份公司邢台矿地测科河北省邢台市 054000
摘要：结合实际矿井运输大巷贯通工程，对贯通后的测量数据误差进行预计分析，找出影响贯通精度的主要因素，提出建立地面专用控制网和提高井下导线测量精度的方法。
关键词：井下巷道；贯通测量；精度；方法
一、贯通工程概况及要求
中部在副立井与北二斜井中间，贯距6173m；北部在北二斜井与北三斜井中间，贯距2998m。
整个贯通测量设1个小三角网，井下导线9803m，井下一级水准7400m。
根据寺河煤矿（东区）3号煤层巷道贯通工程的实际情况，对贯通测量工作提出了以下要求：①贯通测量精度必须满足该项贯通工程的实际需要；②贯通测量中应积极采用新技术，做到有效把控测量精确度；③贯通测量过程中要规范操作，尽量减少人为误差；④要求测量完毕采取抽检方式进行校验。
二、贯通精度分析
2.1中部段贯通精度
在分析中部段贯通精度时，首先对贯通误差进行预计分析。
误差预计方法有很多种，根据井巷施工具体情况，中部段贯通误差分析采用立井定向投递点传递高程的方法，投递使用工具为钢丝绳；同时，在井下使用陀螺边进行加测，斜井和平巷的测量使用全站仪观测。
考虑到井下巷道距离较长，在设置井下导线边长时进一步加设短边，长边设置长度约为200m，而短边设置长度控制在80m~100m，陀螺边设置在距离贯通点1/3位置。
在此细化测量方案基础上，预计中部段在水平方向和高程方向的贯通误差分别为366mm和160mm，而实际误差分别为123mm和115mm，误差预计准确度较高。
2.2北部段贯通精度
由于北部段贯通工程主要是两个斜井之间的贯通，因此北二斜井和北三斜井测量方案为红外测距导线方法。
具体在测量过程中，标高由三角高程导入，在平巷中设置一等水准。
北部段水平方向和高程方向的预计误差分别为286mm188mm，而实际贯通误差分别为15mm和13mm。
副立井到北二斜井、北二斜井到北三斜井之间的各项闭合误差。
2.3误差分析
+870m水平运输大巷的中部贯通工程是一个非常典型的贯通施工项目，测量工程任务量大、项目多，包括地面连接、立井定向、标高导入、测距导线、陀螺定向等内容。
中部段巷道贯通之后，对此次贯通测量误差进行分析，在参考其他煤矿资料的基础上，确定地面连接误差、定向误差和井下导线测量误差的比例为1∶3∶4，三项误差占贯通总误差比例分别为1/8、3/8和1/2。
由于巷道贯通测量中实际测量中线误差为115mm，按照上述误差比例，地面连接误差、定向误差和井下导线测量误差对贯通误差的影响分别为14mm、43mm和58mm。
井下导线测量误差还包括两部分内容，即测角误差、量边误差，由于+870m水平运输大巷大部分巷道段较为顺直，导线主要为直伸形导线，测距边误差非常小，因此测角误差是井下导线误差的主要因素，测角误差影响贯通精度为58mm。
三、贯通测量中使用的技术
3.1陀螺定向技术
陀螺定向技术在贯通工程测量过程中，测量精确度基本不受矿井深度变化的影响，很大程度上保障了贯通工程的精确度。
其作用主要体现在以下几方面：一是深井定向测量。
当矿井深度过大时，井下的低温环境和大深度会对传统测量技术和仪器产生很大影响，直接影响测量的准确度，而陀螺定向技术得出的测量结果不会受矿井深度的影响，测量结果稳定而精确；二是控制井下平面。
在巷道贯通工程中，对井下平面的稳定性提出了较高要求。
传统的测量方式是使用单支导线测量，测量结果精度较差，而陀螺定向技术能有效提升方位角等参数的测量精度；三是协助井筒安装。
在巷道施工过程中，以陀螺定向技术为核心的陀螺仪，可以测量井下基点的情况，依据获得的测量结果能够帮助井筒定位合理的安装位置，辅助井筒快速、精确地安装；
全站仪在煤矿井下巷道贯通测量中具有举足轻重的作用。
首先，全站仪可以在巷道贯通测量中实现三维测量，使测量工作更加便捷，其次，全站仪充分结合计算机运算能力和现场多种测绘能力，可以实现三维立体数据建立及自动化处理。
最后，全站仪能够通过多种方式与计算机进行数据双向传输，将测绘所得的数据及时发送给计算机等终端，在提高工作效率的同时使数据的储存更加安全可靠。
3.3三维激光扫描技术
三维激光扫描技术是融汇了众多先进装备后发展而来的，它通常由全球定位系统、升降机构以及高清摄像头等部分组成，三维空间内的测量精确度更高、更便于控制，可以对工程实时进展实行详细检测及全面的覆盖。
因此，把这项技术与其他测量装备相结合，可以形成更加强大、精确的测量系统并广泛应用于现代矿山工程。
四、提高贯通精度的技术措施
4.1建立地面专用控制网
该矿井地面资料一直使用20世纪70年代的勘测结果，但随着地下煤炭不断采出，煤层上覆岩层出现不同程度的扰动，致使原先设定的三角点位置出现变动，因此地面控制网的可靠性会比较低。
为解决这一问题，在本次+870m运输大巷贯通工程前，首先重新布设地面控制系统。
在新设计的地面控制系统中，井田北部有11个点的地面小三角网，中部布设1条测距闭合导线。
地面小三角网控制点经平差后，各个控制点位的权中误差在20″，最弱边相对误差和最弱点点位误差分别为1/62000、21mm。
测距闭合导线近井点的点位误差在水平方向、竖直方向和高程方向值分别为1210mm、1520mm、1009mm。
此次重新布设地面控制系统，能够有效消除地面控制疑点，同时可保证控制网的统一性和地下贯通工程的高精度。
预计中部段和北部段贯通误差时，地面控制网的多年测量平均测角误差选择3.4″，地面连接预计误差
65mm，而实际测量得到的地面连接误差是15mm，这也充分证明提高地面控制网精度对保障贯通精度有重要影响。
4.2提高井下导线测量精度
由于本次井下运输大巷线路较长，为提高工程施工质量，在测量控制中设置数量较多的导线测量点，工程导线测量任务非常重。
在此
次贯通测量中共布设90站7″导线，具体测量施工中还需要注意以下三方面的内容：a）严格按照测量方案及相关操作规定测量，同时做好系统方案分配，确保各个环节衔接顺畅；b）观测方法选择三脚架法，这可以在很大程度上减小对中和瞄准误差，同时对中操作中应严格遵守测量规程，对中误差在1mm以内，水平气泡偏斜一般不能超过半格；c）适量加大测量边长，这能有效减少测站的数量，避免各个测站误差的累加影响最终测量精度，可在测设200m长边后测设一组长度在80m～100m的短边。
本次贯通测量工程中测角中误差为7″，对中误差控制在115mm以内，预计导线测角误差为174mm。
分析测角中误差、对中误差、导线测角误差对贯通结果的影响，得到实际导线测角误差、对中误差分别为58mm、0.7mm，均在方案设定允许范围之内，说明导线测量控制措施成效比较明显结语：
地面控制网是整个贯通测量的基础，其数据准确性对整个贯通工程施工和测量有重要影响，因此，建立专用地面控制网能够在很大程度上保障贯通精度。
加测陀螺定向边能够大幅度提升定向和导线的精度，若陀螺方位和导线方位互差比较大，需要采用平差处理。
参考文献：
[1]吕文广，张琳.煤矿井下巷道贯通测量精度分析及技术方法研究[J].工业设计，2016（3）：149-150.
[2]张帅超.浅析煤矿井下巷道贯通测量技术[J].能源与节能，2016（11）：159-160.
[3]王宇波，刘利.矿山测量中井下巷道贯通测量问题探究[J].西部资源，2017（1）：115-116.。