产品可靠性实验标准
电子产品可靠性测试标准
电子产品可靠性测试标准引言在当今科技快速发展的时代，电子产品的可靠性测试变得尤为重要。
可靠性测试是评估产品在规定条件下能够稳定运行的能力。
本文将介绍电子产品可靠性测试的标准和方法。
1. 可靠性测试的定义可靠性测试是通过对电子产品进行一系列测试和分析，评估其在特定环境和使用条件下的可靠性。
这些测试旨在发现潜在的故障点和产品在不同环境和负荷下的表现。
2. 可靠性测试的目标可靠性测试的目标是确保产品能够在正常使用条件下稳定工作，并且具有符合标准的寿命和可靠性指标。
通过可靠性测试，可以提前发现潜在的问题，并采取相应的措施来提高产品的可靠性。
3. 可靠性测试的标准电子产品的可靠性测试通常遵循国际电工委员会（IEC）和国际标准化组织（ISO）的标准。
以下是一些常见的可靠性测试标准：3.1 IEC 60068IEC 60068是电子产品可靠性测试的国际标准。
该标准涵盖了电子产品在不同环境条件下的测试方法，包括温度、湿度、振动、冲击等。
通过遵循IEC 60068标准，可以评估产品在不同环境条件下的可靠性。
3.2 ISO 9000系列ISO 9000系列是质量管理体系的国际标准，其中包括了关于可靠性测试的要求和指南。
ISO 9000系列标准注重质量管理和过程控制，可以帮助企业建立和改进可靠性测试流程。
3.3 MIL-STD-810MIL-STD-810是美国国防部针对军事设备的环境工程测试标准。
虽然主要用于军事设备的可靠性测试，但其中的测试方法和标准对其他电子产品的可靠性测试也有参考价值。
4. 可靠性测试的方法可靠性测试可以使用多种方法来评估产品的可靠性。
以下是一些常见的可靠性测试方法：4.1 退化测试退化测试是通过模拟产品的正常使用条件，在一定时间内加速产品的老化过程，以评估产品在寿命期内的可靠性。
退化测试可以通过加速老化试验设备来实现，例如使用高温、高湿度等条件。
4.2 随机振动测试随机振动测试是通过将产品暴露在随机振动环境中，以模拟产品在运输过程中可能遇到的振动情况。
产品可靠性测试标准
产品可靠性测试标准产品可靠性测试是指在产品设计、生产和使用过程中，通过对产品进行一系列测试，以评估产品在特定条件下的可靠性和稳定性，从而确保产品能够在预期的使用环境下正常运行，并具有较长的使用寿命。
产品可靠性测试标准是指对产品进行可靠性测试时所需遵循的一系列规范和标准，以确保测试过程的科学性、准确性和可靠性。
本文将介绍产品可靠性测试标准的相关内容，以供参考。
首先，产品可靠性测试标准应包括对测试环境的规定。
测试环境是指产品在使用过程中所处的环境条件，包括温度、湿度、气压、振动、冲击等因素。
针对不同类型的产品，其测试环境可能有所不同，因此在制定产品可靠性测试标准时，需要对测试环境进行详细的规定，以确保测试结果的准确性和可靠性。
其次，产品可靠性测试标准还应包括对测试方法和过程的规定。
测试方法是指对产品进行可靠性测试时所采用的具体方法和步骤，而测试过程则是指在测试中所需遵循的一系列规定和流程。
在制定产品可靠性测试标准时，需要对测试方法和过程进行详细的规定，包括测试设备的选择和校准、测试样品的准备和标定、测试数据的采集和分析等内容，以确保测试结果的准确性和可靠性。
另外，产品可靠性测试标准还应包括对测试指标和要求的规定。
测试指标是指在产品可靠性测试过程中所需要评估的具体指标，如产品的寿命、可靠性、稳定性、安全性等，而测试要求则是指对这些测试指标所需满足的具体要求。
在制定产品可靠性测试标准时，需要对测试指标和要求进行详细的规定，以确保测试结果能够客观、准确地反映产品的可靠性和稳定性。
最后，产品可靠性测试标准还应包括对测试结果的评定和报告的规定。
测试结果的评定是指根据测试数据对产品的可靠性和稳定性进行评定，而测试报告则是对测试过程和结果进行总结和归档。
在制定产品可靠性测试标准时，需要对测试结果的评定和报告进行详细的规定，以确保测试结果能够客观、准确地反映产品的可靠性和稳定性，并为产品的设计和改进提供依据。
综上所述，产品可靠性测试标准是确保产品可靠性测试过程科学、准确和可靠的重要依据，其内容应包括对测试环境、测试方法和过程、测试指标和要求、测试结果的评定和报告等方面的规定。
可靠性试验标准
可靠性试验标准可靠性试验标准是指对产品在一定条件下的可靠性进行验证和评估的一系列规范和方法。
在现代工业生产中，产品的可靠性是一个非常重要的指标，它直接关系到产品的质量和使用寿命，也是衡量产品优劣的重要标准之一。
因此，建立科学合理的可靠性试验标准对于提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。
首先，可靠性试验标准需要明确产品的可靠性指标。
产品的可靠性指标包括可靠性水平、可靠性增长率、失效率、平均寿命等。
通过对这些指标的测定和评估，可以全面了解产品在一定条件下的可靠性表现，为制定可靠性试验标准提供依据。
其次，可靠性试验标准需要考虑产品的使用环境和条件。
不同的产品在不同的使用环境下，其可靠性表现会有所差异。
因此，在制定可靠性试验标准时，需要充分考虑产品的使用环境和条件，确保试验结果能够真实反映产品在实际使用中的可靠性表现。
另外，可靠性试验标准还需要考虑试验方法和过程。
试验方法和过程的选择直接影响到试验结果的准确性和可靠性。
因此，在制定可靠性试验标准时，需要选择科学合理的试验方法和过程，并严格控制试验过程中的各项因素，确保试验结果的可靠性和可重复性。
此外，可靠性试验标准还需要考虑试验样本的选择和试验时间的安排。
试验样本的选择应该具有代表性，并且需要考虑到产品的使用寿命和可靠性指标，以确保试验结果的准确性和可靠性。
同时，试验时间的安排也需要充分考虑产品的使用寿命和可靠性指标，避免试验时间过长或者过短导致试验结果不准确。
最后，制定可靠性试验标准还需要考虑试验结果的评定和分析。
试验结果的评定和分析是制定可靠性试验标准的最终目的，只有通过对试验结果的评定和分析，才能够全面了解产品的可靠性表现，并据此制定科学合理的可靠性试验标准。
综上所述，制定可靠性试验标准是一个复杂而又重要的工作，需要充分考虑产品的可靠性指标、使用环境和条件、试验方法和过程、试验样本的选择和试验时间的安排，以及试验结果的评定和分析。
只有通过科学合理的制定可靠性试验标准，才能够全面提高产品的可靠性，确保产品的质量和使用寿命，从而满足市场和用户的需求。
可靠性测试标准
可靠性测试标准可靠性测试是产品质量保证的重要环节，其标准的制定和执行对于产品的稳定性和可信度至关重要。
在进行可靠性测试时，需要遵循一定的标准和规范，以确保测试结果的准确性和可靠性。
本文将就可靠性测试标准进行探讨，以期为相关从业人员提供一些参考和指导。
首先，可靠性测试标准应包括测试的对象和范围。
在确定测试标准时，需要明确测试的具体对象是什么，以及测试的范围是什么。
例如，对于某一电子产品的可靠性测试，应明确测试的对象是产品的哪些部分，测试的范围是产品的哪些功能和性能。
只有明确了测试的对象和范围，才能有针对性地进行测试，并得到可靠的测试结果。
其次，可靠性测试标准应包括测试的方法和流程。
在确定测试标准时，需要明确测试所采用的方法和流程。
例如，对于某一汽车零部件的可靠性测试，应确定测试所采用的具体方法，如寿命测试、环境适应性测试等，以及测试的具体流程，如测试前的准备工作、测试过程中的监测和记录、测试后的数据分析和结论等。
只有明确了测试的方法和流程，才能保证测试的科学性和规范性，从而得到可靠的测试结果。
再次，可靠性测试标准应包括测试的指标和要求。
在确定测试标准时，需要明确测试所要求达到的指标和要求。
例如，对于某一新型材料的可靠性测试，应确定测试所要求达到的指标，如抗拉强度、耐磨性等，以及测试所要求达到的要求，如在特定条件下的使用寿命、使用环境等。
只有明确了测试的指标和要求，才能对测试结果进行科学的评价和判断，从而得到可靠的测试结论。
最后，可靠性测试标准应包括测试的评价和验证。
在确定测试标准时，需要明确测试所要进行的评价和验证。
例如，对于某一新型产品的可靠性测试，应确定测试所要进行的评价，如测试结果的可信度、稳定性等，以及测试所要进行的验证，如测试结果与实际使用情况的符合程度等。
只有进行了科学的评价和验证，才能确保测试结果的可靠性和准确性。
综上所述，可靠性测试标准的制定和执行对于产品质量保证至关重要。
在确定测试标准时，需要明确测试的对象和范围，方法和流程，指标和要求，以及评价和验证。
电子产品可靠性测试检验标准
电子产品可靠性测试检验标准可靠性测试标准文件版本：V1.0可靠性测试检验标准一、机械测试标准A。
卡通箱、投箱测试标准（加拿大）重量：小于10kg10-15kg15-25kg25-40kg大于40kg落地高度：75cm60cm50cm40cm30cm测试步骤：1.选取最弱的三个面投在地上。
2.再选取最弱的一个边投在地上。
3.最后选取最弱的一个角投在地上。
地板要求：0.32cm石地（沥青地瓦砖）。
每次投掷后必须开箱检查，任何破损或功能失效均不可接受。
B。
卡通箱、投箱测试标准（美国）重量：小于9.5kg小于18.6kg小于27.6kg小于45.3kg落地高度：第一次落地第二次落地第三次落地测试步骤：1.选取最弱的三个面投在地上。
2.再选取最弱的一个边投在地上。
3.最后选取最弱的一个角投在地上。
地板要求：0.32cm石地（沥青地瓦砖）。
每次投掷后必须开箱检查，任何破损或功能失效均不可接受。
二、随机振动测试标准试验目的：检验产品经受规定严酷等级的随机振动测试。
试验设备：振动仪。
试验样品：6个样品。
试验内容：被测样品不包装，处于通电状态，牢固固定在测试台。
试验参数：频率范围5-20Hz，功率频谱度0.96M2/S3；频率范围20-500Hz，功率频谱度0.96M2/S3（20Hz处），其它-3dB/℃T。
轴向：三个轴向，持续时间，每方向1小时，共3小时。
持续时间结束后，取出样机进行测试后检查。
判定标准：通过基本功能测试；外观/结构正常，未见零件松动、裂开异常。
三、包装振动测试标准试验目的：模拟运输过程中振动对产品造成的影响。
试验设备：振动测试仪。
试验样品：2个纸箱。
试验内容：振动宽度：2mm/2.8g；扫周率：10-30Hz；方向：六个面（x.y.z轴）。
测试时间：每个面30分钟，共计30分钟。
测试完成后检验产品的外观结构及各项功能。
判定标准：通过基本测试，外观/结构正常，未见零件松动异常。
四、自由跌落测试标准试验目的：检验产品在搬运期间由于粗造装卸遭到跌落的适应性。
产品可靠性试验标准
5＞面积最小面
6＞面积最小的对应面7＞面积较大面
8＞面积较大面的对应面
9＞面积最大面
10＞面积最大面的对应面
《产品（音响， 配件，包装，纸 箱）＞
部件不能有脱 落。
任何部件必须
没有断裂或损 坏；
音响必须经过 电器性能检验 如果纸箱测试， 添加下列标准：
除了角落里的 凹痕无损伤
建立试验管理程序,保证材料/成品之可靠性能，确保试验结果的正确性,从而符合客户要求.
2、适应范围：
凡与产品在新产品开发，来料，成品量产，出货过程中有关的原物料，半成品及成品处于可靠性测试阶段的相关事项与人员 均适用之。
3、定义：
可靠性:在特定的条件下，在某个特定的时间间隔，一个实体完成所要求的功能的能力.
4.水泥地板/铁板
电性各项指标 符合产品要 求，喇叭铁网 无脱落，面盖， 整机无明显爆 裂，电池无脱 落等
成品裸机
(22)USB线吊 重测试
吊重：3Kg/1分钟
无外观异常，无 断线、外皮破损 等不良现象
线材
第4页共6页
工作指引
文件编号/版本
可靠性试验标准
WI-**-039
A/1
3
（22）摇摆测试
L=30CM，±90度摇摆，30次/min,吊重300g/1500次， 具体测试标准根据RD提供数据资料为准
2.不相邻的方 格（水平的、垂 直的、对角线） 涂层脱落超过 5%不可接受
喷油，丝印，水转 印，
（9）耐酒精实 验
用白棉布包500g的祛码沾三95%的酒精，以每分钟 30次的速度水平方向来回擦拭30次.（如果喷涂面是 橡胶油，就以最低标准来回磨20次实行）
LOGO和油漆无 剥离、露底、起 泡、变色等不良
可靠性测试标准
可靠性测试标准可靠性测试是产品质量保证的重要环节，其标准的制定对于产品的可靠性评估和改进具有重要意义。
本文将介绍可靠性测试标准的相关内容，以及在实际应用中的一些注意事项。
首先，可靠性测试标准应当包括产品的可靠性指标和测试方法。
产品的可靠性指标包括故障率、平均无故障时间、失效概率等。
这些指标可以客观地反映产品的可靠性水平，对于产品的设计和改进提供了重要依据。
而测试方法则是实现对这些指标进行测量和评估的手段，包括加速寿命试验、可靠性增长试验等。
其次，可靠性测试标准应当考虑到产品的使用环境和特点。
不同的产品在不同的使用环境下可能会有不同的可靠性要求，因此在制定测试标准时需要充分考虑产品的使用环境和特点，以确保测试的真实性和有效性。
另外，可靠性测试标准还应当考虑到测试的成本和周期。
在实际应用中，可靠性测试往往需要投入大量的人力、物力和时间，因此在制定测试标准时需要充分考虑到测试的成本和周期，以确保测试的可行性和效率。
在实际应用中，制定可靠性测试标准还需要注意以下几点：1. 标准的制定应当参考国际标准和行业标准，以确保标准的科学性和合理性。
2. 标准的制定应当充分考虑到产品的生命周期，包括设计阶段、生产阶段、使用阶段和维护阶段，以确保测试的全面性和有效性。
3. 标准的制定应当充分考虑到测试设备和测试方法的可行性和有效性，以确保测试的可靠性和准确性。
4. 标准的制定应当充分考虑到测试数据的处理和分析方法，以确保测试结果的科学性和可靠性。
综上所述，可靠性测试标准的制定对于产品的可靠性评估和改进具有重要意义。
在实际应用中，需要充分考虑产品的使用环境和特点，以及测试的成本和周期，制定科学合理的测试标准，以确保测试的可行性和有效性。
同时，还需要参考国际标准和行业标准，充分考虑测试设备和测试方法的可行性和有效性，以确保测试结果的科学性和可靠性。
产品可靠性试验要求汇总
产品可靠性试验要求汇总产品可靠性试验是指通过各种测试手段、方法和技术，对产品在正常使用环境下的可靠性进行评估和验证的过程。
其目的是为了确保产品在实际使用中的稳定性、优良性和可靠性，满足用户的需求和期望。
下面对产品可靠性试验的要求进行汇总。
一、可靠性试验要求的基本要素1.试验目标：明确产品可靠性试验的目标，确定试验阶段。
2.试验依据：确定试验依据，如产品的设计、生产、测试标准等。
3.试验方法：选择适当的试验方法，如加速寿命试验、环境适应性试验等。
4.试验条件：确定试验的环境条件，如温度、湿度、振动等。
5.试验标准：确定产品可靠性的评价标准，如故障率、平均无故障时间等。
二、产品可靠性试验的内容1.可靠性策划：制定完善的可靠性试验计划，包括试验目标、试验内容、试验方法、试验条件、试验标准等。
2.可靠性测试：对产品的各项性能进行测试，包括功能测试、可靠性参数测试、可靠性指标测试等。
3.可靠性分析：对测试结果进行统计分析，确定产品的可靠性参数和可靠性指标，并评估产品的可靠性水平。
4.可靠性验证：对产品进行可靠性验证，包括实验验证、实际环境验证等。
5.可靠性改进：根据试验结果和验证结果，对产品进行优化改进，提高产品的可靠性和稳定性。
三、产品可靠性试验的要求1.试验对象：确定试验对象，包括产品的型号、规格、批次等。
2.试验方法：选择适当的试验方法，如加速寿命试验、可靠性增长试验等。
3.试验条件：确定试验的环境条件，包括温度、湿度、振动等，以及试验时间和试验持续时间。
4.试验设备：选择适当的试验设备和仪器，如恒温恒湿箱、振动台、温湿度记录仪等。
5.试验报告：编制完整的试验报告，包括试验目的、试验方法、试验条件、试验结果、试验结论等。
四、产品可靠性试验的注意事项1.试验样本：选择合适的试验样本，保证试验的可靠性和准确性。
2.试验过程：严格按照试验计划和试验方法进行试验，减少试验误差。
3.数据采集：对试验数据进行准确、完整的采集和记录，避免数据的误差和丢失。
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产品可靠性实验标准
1 范围
本标准规定了、可靠性实验的相关标准、实验条件、测试方法和判定标准。
本标准适用于本公司生产的、的可靠性实验，其它同系列产品可以参考使用。
2 环境条件：
2.1 正常环境条件
使用温度：5～40℃
使用湿度：30%～80% RH
贮存温度：-10～60℃
贮存湿度：10%～90% RH
周围环境无强的电磁场
2.2 电源条件
使用笔内自带的电源或配送的电池。
2.3 实验室测试环境
室温：20～30℃；
相对湿度：30%～75%RH
3、测试项目
3.1低温存储
（一）实验目的
检测产品在低温环境下存储是否正常。
（二）测试条件
测试温度：-20℃±2℃
持续时间: 48H
样机数量：5PCS
（三）程序
1)在室温下检测产品外观、电气和机械性能正常；
2)产品在低温条件下存储 48H；
3)产品在室温下恢复 2H 后检测产品外观、电气和机械性能正常。
(四)判断标准
1)产品外观、电气和机械性能正常；
2)外观无异常，无变形，无脱落，无裂纹，无变色等异常；
3)功能:能正确识别产品
3.2 低温操作（通电放置）
(一)实验目的
检测产品在低温环境下正常通电工作的状态是否正常。
(二) 实验条件
测试温度：-10℃±2℃
持续时间：48H
样机数量：5PCS
(三) 程序
1)在室温下检测产品外观、电气和机械性能正常；
2)产品在低温放置条件下测试 48H；
3) 产品在常温中恢复 2H 后检测产品外观、电气和机械性能正常。
(四)判断标准
1)产品外观、电气和机械性能正常；
2)外观无异常，无变形，无脱落，无裂纹，无变色等异常；
3)功能:能正确识别产品。
3.3 高温存储
(一)实验目的
检测产品在高温环境下存储是否正常。
(二) 实验条件
测试温度：70℃±2℃
持续时间：48H
样机数量：5PCS
(三) 程序
1)在室温下检测产品外观、电气和机械性能正常；
2)产品组在高温条件下存储 48H；
3)产品在室温下恢复 2H 后检产品外观、电气和机械性能正常。
(四)判定标准
1)产品外观、电气和机械性能正常；
2)外观无明显的锈蚀、变色及涂层剥落等异常；
3)功能:能正确识别产品。
3.4 恒温恒湿
(一)实验目的
验证产品于高温、高湿下操作是否影响其正常的功能。
(二)实验条件
测试温、湿度：50℃ 95%RH
持续时间: 48H
样机数量：6PCS
(三)程序
1)在室温下检测产品外观、电气和机械性能正常；
2)产品在高温、高湿操作条件下测试 48H；
3)产品在常温中恢复 2H 后产品外观、电气和机械性能正常。
(四)判定标准
1)产品外观、电气和机械性能正常；
2)外观无异常，无变形，无脱落，无裂纹，无变色等异常；
3)功能:能正确识别产品
3.5 盐雾
(一)实验目的
验证评估产品产品抗环境腐蚀性程度。
(二) 实验条件
盐雾浓度：5％±1%；
PH 值在 6.5~7.2 之间
温度条件：35℃±2
湿度≥85%
持续时间：48H
样机数量：5pcs
(三) 程序
对样品进行中性盐雾实验，在35℃±2℃的密闭环境中，湿度≥85%，PH 值在 6.5-7.2 范围内，用5%±1%的 Nacl 溶液连续 48H 盐水喷雾后，将样品用无尘布擦拭干净，在常温环境内静置2H，自然晾干。
(四)判定标准
1)盐雾实验后，产品外观、电气和机械性能正常；
2)外观无异常，无变形，无脱落，无裂纹，无变色等异常；
3)功能:能正确识别产品。
3.6 ESD 测试
(一)实验目的
验证评估产品抗静电能力。
(二)实验条件
C=150PF，R=330Ω 5points/panel
空气放电：± 8KV，5times
接触放电：± 4KV，5times
测试样机数：5 PCS
每秒1次，前后2次放电间隔1秒
(三)程序
测试前检查产品电气和机械性能正常。
(四)判定标准
1) 每打一次，检测电气和机械性能是否正常。
2) 如有异常，能自动恢复也算PASS。
3.7铅笔硬度测试
（一）实验目的
检验产品产品耐刮伤能力。
（二）实验条件
用铅笔(三菱),将笔芯削成长 5MM 的圆柱形并在 400 目砂纸上磨平后,装在专用的铅笔硬度测试仪上(施加在笔尖上的载荷为 750g,铅笔与水平面的夹角为 45 度。
)，推动铅笔向前滑动约 5mm 长，不同位置划 5 次（每个位置划一次），再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净。
检查产品表面有无划痕（硬划痕）。
测试样机数：5 PCS
(三)判定标准
1)产品表面不允许有划破面漆；划痕≤1 条时为合格(划破面漆：即在任意角度均可观察到划痕)。
允许起始位置的微小压痕。
2)普通PC≥HB
3)PC+P≥H
4)超硬PC≥2H
5)PMMA≥3H
6)玻璃≥7H
7)橡胶漆≥HB
8)产品不允许表面出现可见的擦伤或刮破。
3.8机械振动
(一)实验目的
验证产品能否承受运送或者振动环境因素的考验，确认产品设计及功能能否达到要求。
(二)实验条件
频率 5Hz-60Hz，振幅 2.0mm。
成品一箱。
(三)程序
X,Y,Z 三个方向，每个方向振动 1 个小时。
(四)判定标准
1)振动后产品不能有破损等外观不良；
2)振动后检测产品电气和机械性能是否正常。
3.9附着力测试（百格）
（一）实验目的
验证产品附着力测试需求，确认产品设计及功能能否达到要求。
(二)实验条件
用百格刀在测试样本表面划 100 个 1mmX1mm 小网格，每一条划线应深及油漆的底层：用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用 3M600 号胶纸或同等胶纸牢牢粘住测试区域，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测试区域的接触面积及力度；静置 1min 后用手抓住胶带一端，以 90 度迅速撕下胶纸，同一位置重复 3 次相同实验。
测试样机数：5 PCS
（三）判定标准
外观：不允许油墨或片材剥落、起皱等；
附着力：≥4B（划线的交叉点允许有小片的油漆脱落，脱落面积小于5%）。
3.10酒精耐磨测试
(一)实验目的
验证产品抗化学溶剂性能，确认产品设计及功能能否达到要求。
(二)实验条件
用纯棉布蘸满无水酒精（浓度≥95%），包在专用500g 砝码头上，以45-60 次/min 速度，20mm左右的行程在样本表面来回擦拭15或30 次（一个来回为一次），
测试样机数：5PCS。
(三) 判定标准
外观：无油墨脱落、变色、裂痕、起皱、分离等
LOG（丝印）：无模糊/脱落
注塑喷涂件≥15次；
金属喷涂件≥30 次。
3.11自由跌落
（一）实验目的
检验产品自由跌落时产品的防护能力。
（二）实验条件
产品不包装，从100 cm高处自由跌落到大理石地面，以笔水平方向、笔尖向下、笔尖向上三种方式，每种方式各做3次。
测试样机数：5PCS。
（三）程序
1)检查产品外观；
2)将产品放置跌落高度；
3)每个面自由跌落 2 次；
（四）判定标准
1）产品除笔尖外不能有破损，不能脱落、开胶；笔尖允许破损、弯折、变形；
2）手写笔功能正常。
3.12微跌测试
（一）实验目的
检验产品在轻摔、微跌时的防护能力。
（二）实验条件
1）产品不包装，以水平方向和垂直方向跌落在厚度为20mm厚的金属铝板上；
2）跌落高度：10cm（±0.5cm）；
3）跌落次数：3000次；
3）跌落频率：50±2次/min；
测试样机数：3PCS。
（三）程序
1）检查产品外观；
2）将产品放置跌落高度；
3）自由跌落，达到500次；
（四）判定标准
1）产品不能有破损，允许手写笔尖移位；
2）手写笔功能正常。
3.13按键寿命开关测试
（一）实验目的
检验产品产品上的按键寿命。
（二）实验条件
将手写笔平行放置于治具上测试按键寿命，
样机测试数：4PCS。
（三）程序
运行速度 60次/分，压力 1.6N，测试周期 100000 次。
（四）判定标准
1）产品除按键外不能有破损，允许按键表面损伤；
2）按键功能正常；手写笔其它功能也正常。