高压断路器液(气)压操作机构常见故障处理
高压断路器常见故障及处理
高压断路器常见故障及处理高压断路器是电力系统中的一种重要设备，用于保护电力设备和电力系统的安全运行。
然而，由于各种原因，高压断路器可能会出现各种故障。
本文将介绍高压断路器常见的故障及处理方法。
1. 机械故障：高压断路器的机械故障是指断路器的机械部件损坏或失效。
例如，断路器的触头弹簧断裂、断路器的机械传动机构卡滞等。
处理方法是及时更换损坏的部件或维修机械传动机构，确保断路器的正常运行。
2. 电气故障：高压断路器的电气故障是指断路器的电气部件故障或失效。
例如，断路器的触头接触不良、断路器的弧气室绝缘损坏等。
处理方法是检查及清洁触头，确保触头之间的接触良好；对于绝缘损坏的弧气室，应及时更换。
3. 过电压故障：高压断路器在电力系统中可能会遭受过电压的冲击。
过电压会导致断路器的绝缘击穿或击火，从而引起故障。
处理方法是安装过电压保护装置，当电压超过设定值时，及时切断断路器，保护设备的安全运行。
4. 过负荷故障：高压断路器在长时间的过负荷运行下，可能会发生故障。
例如，过负荷会导致断路器的触头烧损、断路器的熔丝熔断等。
处理方法是对断路器进行定期的负荷检测，确保其在额定负荷下运行，避免过负荷引起的故障。
5. 环境故障：高压断路器的环境故障主要是指断路器在恶劣环境条件下运行导致的故障。
例如，断路器在潮湿环境中容易发生绝缘击穿，断路器在高温环境中容易发生触头熔断等。
处理方法是改善断路器的工作环境，例如加装绝缘罩、增加通风设备等，减少环境故障的发生。
6. 操作故障：高压断路器在操作过程中，如果操作不当，也会导致故障。
例如，操作人员在断开或闭合断路器时速度过快，会产生过高的电压冲击，导致断路器损坏。
处理方法是加强操作人员的培训，确保其正确操作断路器，避免操作故障的发生。
7. 维护不当故障：高压断路器在运行过程中需要定期维护，如果维护不当，也会引起故障。
例如，未及时更换损坏的部件，未定期检查维护断路器的绝缘状况等。
处理方法是建立完善的维护制度，定期对断路器进行检查维护，及时更换损坏的部件，确保断路器的正常运行。
高压断路器CY3型液压操作机构异常分析及处理
更 换带 杂 质 的液 压 油 。
Hale Waihona Puke １常见故障 １ １ 液压机构 油泵 频繁启 动或 打不上 压 ．
正常情况下 ，Ｃ ３型液压操作机 构油泵在断路器 Ｙ 无操作时每天应有 １ ～２次的启动打压 。但如果 断路器 在没有任何操作的情况下 ，油泵每 ４小时甚至更短时
快。泄漏分外部泄漏和 内部 泄漏。外部泄 漏是 由于机 构组件间的高压连接管接 头返送或变形损坏 引起 ，通 过观察机构外表可发 现。紧固接 头螺帽或更换接头螺 帽、卡套及密封垫圈 即可解决外部 泄漏问题 。内部泄 漏是由于机构组件 内部高压 区和低 压区间的阀 门密封 不严引起 ，它表现为 阀门的阀线 变形和损坏 ，阀 门密 封损坏 ，液压油 内杂质卡在各 阀门或密封圈处 ，安全
施将故障断路器安全退 出运 行。检修 完毕后 ，应 进行 静态拉 合试 验 ，确定 密封 良好 后 才 允许将 断 路器 投
运。
从 表 １可 知 ， １ Ｋ、２ Ｋ 位 置 过 近 ，油 泵 会 频 繁 Ｃ Ｃ
启动 ；而 １ Ｋ位置上移将造成油泵运行 时间长 ，停泵 Ｃ
１ ３ 液压 系统操 作压 力异 常 ．
１ ２ 液压机构严重故障或泄漏造成断路器 闭锁分合闸 ．
断路器分合 闸操作 或断路器合 闸静 止时 ， “ 油泵 运转 ”光字 牌不 返 回， “ 预压 力异 常 ”、闭 锁重 合 闸” “ 、 闭锁分合 闸 ”等光字牌发 出，液压 系统 严重 泄漏或高压管、合闸指令管脱落。 原 因及处理 ：液压操作 机构垫圈老化或 垫圈质量 不合格 ，在高压 油压力作用下垫 圈严 重破损 ；高压油
SF6断路器液压操作机构常见故障的原因及处理方法
浅析SF6断路器液压操作机构常见故障的原因及处理方法摘要在电力系统中,断路器是各电压等级的重要组成部件,随着电力系统的发展,高压断路器的装用量大幅度上升,了解高压断路器的故障原因,采取积极的防范措施,对提高电网供电的可靠性是很有帮助的。
本文通过对sf6断路器液压操作机构常见故障的分析,提出了相应产生故障的原因、设备检修的方法及所应采取的预防措施,以提高发、供电设备可靠性。
关键词断路器;液压操作机构;故障;处理;预防中图分类号tm561 文献标识码a 文章编号1674-6708(2010)31-0167-02本文以型号为lw6b型sf6断路器为例进行分析:lw6b型sf6系列断路器系三相交流50hz的户外交流高压输变电设备,lw6b型sf6系列断路器,以其结构简单、灭弧和绝缘性能优良、电寿命和不检修周期长等显著优点广泛运用在电力系统中,用以切断额定电流、故障电流或转换线路,可进行三极分闸、合闸及自动重合闸操作,在电网正常运行时,根据电网的需要,接通或断开电路的空载电流和负载电流,在电网发生故障时,高压断路器和保护装置及自动装置相配合,迅速、自动地切断故障电流,将故障部分从电网中断开,保证电网无故障部分的安全运行,以减少停电范围,防止事故扩大。
但在实际运行过程中由于受电网运行最大工作电压的影响、设计问题、加工问题、维护问题运行环境、运行工况的影响,经常出现机械故障,液压故障造成的危害和损失越来越严重,这些问题成为影响断路器安全运行的重要因素,会影响断路器正常的分合闸性能,甚至会造成断路器慢分而引起爆炸、断路器的拒合和拒分扩大电网事故等。
因而正确果断地判断sf6断路器液压机构的故障原因、部位,并排除故障尤为重要。
本文着重从sf6断路器液压机构故障的类型进行分析,探讨避免发生故障和处理故障的方法及预防措施。
1 液压机构常见故障液压机构回路打压频繁、sf6气体泄漏、sf6气体含水量超标、液压机构漏油和液压机构内部泄压。
LN6—18型SF6断路器液压操作机构常见故障及处理
电压 的大 电流 回路 中作 开关 装置 ， 调相 机 的开 关装 置 、 水 划 痕 ， 如 抽 若有 ， 则用研 磨膏 （ 研磨 膏的粒 度可 在 Ｗ１ ｗ４ 之 间选 ０ Ｊ Ｄ 蓄 能 电站 的换相 开关 等 ， 华 电喀电用 于 ＃ 、 ２ 组 的厂用 分 择 ） 细对 阀芯进 行研磨 ， １ ２小时 ， 消除 较轻 微划 痕 ， 在 １＃ 机 ｆ 约 ～ 可 配 支开关 。 磨 时必 须使锥 阀芯上 出现 一道 宽 ０１ — ． ｍ 清 晰完整 的密 ． ０ｒ ， ５ ２ ａ
１ Ｌ —１ Ｎ６ ８型 ＳＦ ６发 电 机 断 路 器
可再采 用上述 的方法 检查是 否消 除渗漏点 。 （） ３ 逆止 阀密封 不严 ， 导致 泄压 。在 油泵 出 口上方 ， 一个 有 大电 流开关 设备 ， 个 弧单 极水 平地 安装 在 一个 机 座上 ， 成 六 角形 柱体 ， 约 １ｅ 为油 泵 出 口逆 止 阀 ， 内部 结 构为 弹 三 形 长 ０ｍ， 其 “ 卧式 结 构” 的断 路器 ； 配 Ｃ ５Ｉ型 液压 操 动机 构 置 于断 路 簧 将 锥体 阀芯 紧压 在 阀 口上 ， 于密 封 ， 液压 油 只能 单 向通 所 Ｙ 一Ｉ 用 使 Ｌ ６ １ 型 Ｓ ６ 电机断 路器 系三相 机械联 动 的户 内 ５ Ｈ Ｎ—８ Ｆ发 ０ｚ 器一 侧 。 Ｎ — ８ Ｓ ． 电机 断路器适 用于单 元接线 方式 与扩 过 ； 阀芯 与阀 口问存 在杂 质 ， 阀芯 封 口处 有划 伤 ， 会造 成 Ｌ ６１ 型 Ｆ发 若 或 则 大单 元 接线 方 式 的额 定 电压 １． ｋ ５ ５Ｖ及 以下 电压 的发 电机 回 ７ 密 封不 严 。处 理方 法为 ， 泄压 后 ， 逆 止阀拆 下 ， 洗 阀芯和 阀 将 清 路 中控制 与保 护 发电机 组 ， 适用 于额 定 电压 １． ｋ 亦 ５７ Ｖ及 以下 座 ， ５ 确保 无杂 质 、 污物 ； 光观 察 ， 阀 芯的封 口线 是否 均匀 ， 对 看 无
LW6—110型断路器液压机构故障浅析
LW6—110型断路器液压机构故障浅析LW6系列SF6断路器是从法国MG公司引进技术制造的。
乌鲁木齐电业局有200多台110kV断路器，其中LW6-110型断路器将近90台，所占比例近40%，因此消除LW6系列SF6断路器的开关缺陷是现今首先要解决的问题。
LW6-110系列的SF6断路器液压机构管路依照其内部油压的大小可分为两种类型，分别为常压管路、高压管路。
高压管路的正常运行要与控制阀、分合闸阀以及工作缸等设备连接，设备连接都是由连接头以及缩紧螺母构成。
因此设备在运行过程中，出现各种连接设备不同程度的损坏。
例如，高压传输管路接头、机构组件内部的部件由于年久失修造成渗油、漏油现象，导致设备内部压力流失，进而造成液压设备内的电机设备、油泵机构的频繁启动以及打压，出现设备打压的超时现象，使断路器机构液压油经常失缺，影响断路器的正常开闸速度，甚至会造成系统的突然失压，导致合闸失败，对电网造成巨大影响。
1 液压机构的动作原理液压机构是由动力设备、执行元件、控制元件、辅助元件、工作介质五个部分组成的。
它以10#航空液压油为介质进行液压传动，以实现高压开关的分、合动作，它具有体积小、操作力大、需要控制的能量小等特点，因此被广泛应用于高压和超高压等级的开关设备中。
但机构中的油液泄漏、油液随温度的变化、液压元件的制造要求、检修的技术要求等均会影响其运动的正确性。
LW6-110型SF6断路器，当电动机带动双柱活塞油泵运转时，液压油从油箱经过滤器进入油泵，加压后进入液压管路中，高压油首先通过防震容器，以减小油泵打压时高压油的脉冲，然后高压油经逆止阀（AM）后，分别对主储压器、辅助储压器进行储能。
当油泵打压至额定压力32.6MPa时，油泵停转，其压力控制是由压力开关上的微动开关完成的，由于某种原因油压值超过规定值达到（34.5+2）MPa时，安全阀启动，泄放压力值≥32MPa时从而实现液压系统的过压保护。
2 常见故障及处理方法2.1 油泵频繁启动断路器的油泵应有一到两次启动打压的过程，若启动打压过程超过六次应该对打压过程加以监视，十次或十次以上的打压应安排相应的停电检修人员进行设备维修。
高压开关电器设备的常见故障及其处理措施
高压开关电器设备是电力系统中的重要组成部分，其运行状态直接影响到电力系统的稳定性和可靠性。然而， 由于设备本身的结构和性能特点，以及运行环境等多种因素的影响，高压开关电器设备容易发生一些常见故障 。本文的研究结论为高压开关电器设备的故障诊断和维护提供了重要的理论依据和实践指导。
研究展望与建议
展望
《高压开关电器设备的常见 故障及其处理措施》
2023-10-29
contents
目录
• 引言 • 高压开关电器设备常见故障 • 高压开关电器设备故障原因分析 • 高压开关电器设备故障处理措施 • 结论与展望
01
引言
背景介绍
高压开关电器设备在电力系统中具有重要作用，其运行状态直接影响到电力系统 的稳定性和安全性。
维修保养
定期对绝缘部件进行维护保养，保证绝缘性能的稳定。
热故障处理措施
热故障预防
对高压开关电器设备进行定期的温升测试，保证设备的温升在规 定范围内。
故障排查
当发生热故障时，应进行停电检查，找出故障部位，进行修复或 更换。
维修保养
定期对热部件进行维护保养，保证热性能的稳定。
外部因素导致的故障处理措施
研究意义
通过对高压开关电器设备常见故障的处理措施进行研究，可以延长设备的使 用寿命，减少维修成本，提高电力系统的稳定性和安全性。同时，对于保障 人民生命财产安全具有重要的意义。
02
高压开关电器设备常见故 障
断路器故障
01
02
03
机械故障
断路器在操作过程中出现 的机械故障，如传动部分 故障、触头接触不良等。
故障排查
一旦发生机械故障，应立即停机检查，找出故障 部位，进行修复或更换。
浅谈GSPK-145FHW型高压断路器液压机构频繁打泵故障处理及分析
浅谈 GSPK-145FHW型高压断路器液压机构频繁打泵故国网上海市电力公司检修公司上海市201204摘要：本文介绍了由平高东芝公司生产的GSPK-145FHW型高压断路器液压机构常见的频繁打泵的故障现象，分析可能产生的原因，提出相应的事故处理、设备检修以及相关的预防措施，为处理其他相同类型的高压断路器液压机构频繁打泵故障提供了参考。
关键词：高压断路器；液压机构；频繁打泵0引言随着电力系统的发展,GIS设备以其维护方便、使用寿命长和安全可靠等优势，在电力系统中广泛使用,又因为液压机构输出功率大、噪声小、负载特性配合好、速度易调变、维护方便等特点，所以目前很多高压断路器都采用液压型机构。
但由于液压机构的结构特点，易出现一些故障，其中最常见的故障之一就是液压机构频繁打泵。
下面就以平高东芝公司生产的GSPK-145FHW型液压型机构高压断路器为例，简单探讨液压机构频繁打泵的故障产生原因，提出相应的事故处理、设备检修以及相关的预防措施。
1环境温差变化大引起油泵频繁打泵：环境温差变化大常会引起频繁打泵，尤其是少部分极端天气或冬季遭遇寒潮时发生几率较大。
其原因主要是因为液压操作机构是利用液体在不可压缩的原理，以液压油作为传递介质，用贮压器内的氮气储能，借助压缩气体的压力将高压油送入工作缸两侧来实现断路器分、合闸操作，而环境温度变化往往会导致贮压器内氮气压力随环境温度下降而下降，当压力低于启泵压力后就会启动油泵储能，而大幅度的环境变化往往会增加油泵启动次数。
为应对环境温差变化大引起的频繁打泵，运行人员首先要对比近阶段断路器所处环境温度是否相较日常有大幅变化，同时派人员到现场检查断路器机构内加热器或自动控温装置是否正常工作，若其无法正常工作则及时处理，使加热器或自动控温装置正常工作；若未装设加热器或自动控温装置的机构应加强巡视，并考虑加装加热器或自动控温装置。
若因天气温度变化过大导致机构油泵频繁打泵，则可对比相似温度变化下机构打泵次数的历史数据，加强巡视，待环境温度稳定后再观察打泵次数是否恢复正常。
GIS高压断路器常见故障原因的分析与处理
在一定的技术缺陷，有关部门要高度重视该状况的处理，依托技能
如果发生误分/ 合闸问题，会针对电力系统造成负面影响，从 而对系统平稳安全运行带来阻碍。发生这种事故的主要原因为：因 为液压器械发生异常而引发的，或者是因为运行人员错误接触导致 的。如果是因为机械异常而引发的事故，此时需要立即停电并让系
222
电子技术与软件工程 Electronic Technology & Software Engineering
电力电子 Power Electronic
中空部分存在铁锈，经过专家、有关技术人员深入分析后明确设备 在拆卸过程中油泵电源必须保证断开。
本次的缺陷原因如下：
(3)还应该做好密封工作与清洁工作，以此避免其中进入杂质。
者是磨损等，在擦拭其活动部分之后涂抹适量的真空润滑硅脂。 ( 3 ) 对 于 套 管 ，要坚持梅花触指是否过热，其中的弹簧是否
现 阶 段 ，有关断 路器当 中的 液压 机构 在进 行 诊断 故障 中 难 以充 分 利 用 智 能 技 术 ，往 往 是 借 助 经 验 依 据 出 现 的 故 障 现 象 加 以 诊 断 。 其中的感官诊断法是尤为常见的，也就是检修人员依据对液压机构 所 掌 握 的 经 验 ，借 助 各 个 感 官 功 能 来 对 实 际 的 液 压 机 构 状 态 进 行 判
关 键 词 ：故障分析；G I S 高压断路器；处理措施
G I S 高压断路器具备良好的控电效果，而且针对电路可以实施 有 效 保护，避免发生一定的用电事故。可是该项技术发展到现在仍 存 在 一 些 不 足 和 问 题 ， 比 如 断 路 器 在 特 殊 条 件 下 拒 分 拒 合 ， 因为出 现电压浮而致使异常启动安全保护设备等。以上均会直接影响电 路 保 护 、预瞥风险的功能，对此必须要高度重视及妥善处理。
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高压断路器液(气)压操作机构
常见故障处理
Common fault treatment of liquid (gas) pressure operating mechanism of high voltage circuit
breaker
高压断路器液(气)压操作机构常见故
障处理
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
目前，保定供电公司110，220kV开关操作机构以以液(气)压操作机构为主。
操作机构的型号较多，操作机构的故障率也相对较高，且开关操作机构时常出现突发性故障。
仅220kV孙村变电站，在2002年就发生各类开关操作机构故障16次。
有时一台开关会在2，3天甚至在同一天内连续发生故障。
为帮助运行人员掌握开关操作机构故障的处理方法，下面将根据常用开关操作机构故障的不同类型，对故障的原因进行分析，提出探讨性处理方案。
1打压电源故障的检查处理
在变电站的站用电系统正常运行情况下，开关操作机构的打压电源故障，一般是如下几方面的原因：
(1)操作机构箱内打压电源小刀闸保险丝的容量不匹配，或是保
险丝安装不规范，造成保险丝熔断：
(2)打压电源回路中的电磁小开关因故跳闸或故障；
(3)打压电源回路中，在变电站低压屏上的小空气开关或漏电保护器因故跳闸或故障；
(4)断路器操作机构的打压电源回路中接线错误或是由于回路导线接头接触不良、断线等。
开关操作机构的打压电源故障，一般应在正常巡视中发现。
主要是通过检查开关操作机构压力表的压力，当发现开关操作机构压力已达到起泵打压值，却未见正常起泵打压时，则应立即对该开关操作机构的打压电源回路进行检查，同时报告有关调度值班员和工区领导。
首先检查该回路中小刀闸的保险、电磁小开关、漏电保护器、空气开关等较容易出现问题并明显、易查的部位，如果未发现异常，再进一步检查打压电源回路的接线有无断线、虚接等问题。
经过检查，如果发现操作机构电源刀闸保险熔断，可根据其保险的熔断情况初步判断保险熔断的原因。
单根保险熔断，其熔断部位在上端或下端(螺丝紧固保险处)，一般是由于螺丝过松、过紧或螺
丝滑扣虚接造成的。
如果保险单根熔断的部位在中间，其熔断的原因有二种可能：一种情况是保险丝的熔断口较小，这时一般是由于保险容量小造成过流；另—种情况是保险丝熔断口较大，这时就可能是回路中有短路点。
如2根或是3根保险同时熔断，一是由回路中短路造成的。
判断为保险安装不当造成保险丝熔断时，只要故障开关操作机构的压力尚没有达到“零压闭锁状态，运行人员可迅速更换同容量保险丝后恢复打压。
如果操作机构的压力已经到达“零压闭锁”状态，严禁运行人员随意通过“零压启动按钮”起泵打压。
如果保险丝的熔断原因是装设保险丝的螺丝滑扣的缘故，应设法向工区报告缺陷，尽快更换小刀闸。
判断保险丝熔断原因是过流引起的，应通过查看图纸或其他相关资料，确定保险丝的匹配容量，更换容量适合的保险丝。
更换保险丝后的处理方法同上。
判断保险丝熔断原因是短路引起的，应在更换保险丝的同时查找短路点，待消除了短路点后，再恢复打压电源。
如果短时间内查
不出短路点，也可以更换同容量保险丝后，对小刀闸进行一次试合闸。
如合闸后保险丝再次熔断，就必须查出短路点并消除后，方可再次试合小刀闸。
在进行上述检查、处理的过程中，一定要不断监视故障开关操作机构的压力变化情况，排除故障之前，如操作机构的压力值接近“零压闭锁”值，应立即报告调度值班员，按照开关操作机构“零压闭锁”时的处理方法进行处理。
总之，当运行人员在巡视设备时发现开关操作机构压力异常问题后，要及时报告调度值班员和工区领导，并视不同情况分别采取措施，不一定要将故障开关停电。
通过检查确定故障点以后，能排除故障时应立即将故障排除，不能排除故障时再次向调度和工区准确报告缺陷，请专业班组处理。
2开关操作机构”零压闭锁”的检查处理
分析开关操作机构“零压闭锁”的原因，一是因为开关操作机构的压力逐渐降低至应起泵打压值时，操作机构中的打压系统因某种原因造成不能正常起动打压，二是开关操作机构的油(气)回路严重。