轮胎动力学
汽车轮胎动力学仿真研究

汽车轮胎动力学仿真研究近年来,随着科学技术的发展和汽车工业的迅速发展,汽车轮胎动力学仿真已经成为大多数厂商和研究机构必不可少的工具。
它可以单独用于轮胎和路面的模拟,也可以整车仿真用于底盘动态模拟。
一、轮胎动力学模型汽车轮胎动力学仿真中最基础的问题是如何建立轮胎模型。
轮胎的复杂性在于不同车辆型号下的轮胎的材料和结构状态都是不同的。
其中,轮胎悬挂系统和车身是不可缺少的模型结构。
轮胎模型通常采用骨架模型和三维流体模型,通过基本的力学原理来描述轮胎变形、刚度等行为。
在实际仿真分析中,轮胎的动态行为还涉及到了其多阶段非线性问题和较大的形变问题。
通过比较多组测试数据,可以得出比较准确的模型,并通过优化算法来提高模型的准确性,从而达到更好的仿真效果。
二、路面数据库路面数据库是一组路面纹理、形状、材料和性质的数据。
这种数据在轮胎动力学仿真中非常重要,它模拟了轮胎和路面之间的相互作用,以及轮胎受到的摩擦和地形清洗作用。
路面数据库通常包括四个主要部分:三维路面纹理数据库、几何路面数据库、材料数据库和边界数据库。
三维路面纹理数据库包含了路面标志、标记和障碍物等特征的三维模型,几何数据库存储路面高度和曲率相关信息,材料数据库包括一系列材料参数信息,例如通过在测试平台上获取的摩擦系数,还有用于描述边界条件的数据库。
三、整车仿真此外,在汽车轮胎动力学仿真中,整车仿真是一个重要的应用领域。
整车仿真是在条件控制和模拟下对车辆进行各种工作状态和外部环境下的评估和优化。
整车仿真系统的直接驱动来自于轮胎模型,而轮胎受力和弯曲变形与其与地面的接触情况密切相关。
整车仿真可以评估车辆性能如刹车距离、加速度和经济性等方面,并可进行优化。
四、应用领域汽车轮胎动力学仿真系统已经在诸多领域得到广泛应用。
在轮胎工业中,汽车轮胎动力学仿真可以通过优化轮胎的刚度和几何形状、材料性质和胶粘性排布等参数,从而减少制造过程中的实验和错误。
此外,汽车轮胎动力学仿真对于车辆安全和性能的评估、开发和测试非常重要,在汽车产业中,它也可以被用于技术改进。
轮胎动力学

3、轮胎垂向振动模型
高频垂向振动评价
2017/11/15
第三章
轮胎动力学
轮胎纵滑侧偏模型:
轮胎参数:轮胎尺寸、轮胎压力、 地面条件
侧偏角 外倾角 轮胎模型
侧向力 纵向力 回正力矩
滑移率
垂向载荷
车辆模型
2017/11/15
第三章
轮胎动力学
第三章
轮胎动力学
1. 轮胎胎面:1个厚厚的 橡胶层,提供了与地面的 接触界面,还具有排水和 耐旧的性能。 2. 胎冠带束层:双层或 3 层加强带束层具有垂直 方向上的柔韧度和极高的 横向刚性,提供了转向力。 3. 胎侧:胎侧容纳并保 护胎体帘布层,而胎体帘 布层的功能是将轮胎的胎 面固定在轮辋上。
第三章
轮胎动力学
子午线轮胎的帘布层 相当于轮胎的基本骨架, 其排列方向与轮胎子午 断面一致。由于行驶时 轮胎要承受较大的切向 作用力,为保证帘线的 稳固,在其外部又有若 干层由高强度、不易拉 伸的材料制成的带束层 ( 又称箍紧层 ) ,其帘线 方向与子午断面呈较大 的交角。(85-90度)
2017/11/15
轮胎动力学模型分为理论模型、经验模型、半 经验模型、自适应模型四大类。 理论模型
轮胎理论模型( 有的学者称之为分析轮胎模型)是在简化 的轮胎物理模型的基础上建立的对轮胎力学特性的一种数学 描述的轮胎模型。它虽然精度较高, 但是求解速度一般较低, 用数学表示的公式常常很复杂, 同时需要更多的对轮胎结构
2017/11/15
第三章
轮胎动力学
4. 用于固定在轮辋的 胎唇部分:它内部的胎 唇钢丝圈可以使轮胎牢 牢地固定在轮辋上,使 之结合在一起。 5. 气密层:它保证了
轮胎动力学的研究与应用

轮胎动力学的研究与应用轮胎是汽车的重要组成部分,其性能直接影响到整个车辆的驾驶稳定性、制动距离、油耗等方面。
而轮胎动力学作为轮胎工程学科中重要的一个分支,研究轮胎的力学特性,以提高轮胎性能和安全性。
本文将从轮胎动力学的基本概念、轮胎动力学模型、轮胎动力学的应用等方面展开论述。
一、轮胎动力学的基本概念轮胎动力学指的是轮胎与地面之间的相互作用力学问题。
一般来说,轮胎与地面的接触面积很小,只有车轮接触地面的一小部分,因此这个问题也被看作是一个点接触问题。
轮胎动力学的研究主要涉及轮胎力学、轮胎动力、轮胎与地面之间的相互作用力等方面。
轮胎力学是研究轮胎变形、刚度和耗能等性能的学科。
轮胎动力是指轮胎的运动学和动力学特性。
而轮胎与地面之间的相互作用力包括接触力、摩擦力、支撑力等。
二、轮胎动力学模型轮胎动力学模型是轮胎动力学研究中重要的工具。
它是对轮胎与地面之间的相互作用力进行模拟分析的数学模型。
其中最基本的轮胎动力学模型是布洛赫模型,它认为轮胎承受的负载力可以分解为切向力和法向力两个方向的力。
接下来,我们简单介绍一些常用的轮胎动力学模型。
1. 符号模型符号模型是一种用符号和代数表达式描述轮胎动态行为的模型。
它不考虑轮胎和地面之间的接触条件,只考虑负载和受力之间的平衡关系。
因为它不涉及精细的接触性质,所以计算速度比较快,适用于轮胎的基本特性研究。
2. 模态模型模态模型是一种基于振动模态分析的轮胎动力学模型。
它主要考虑了轮胎的弹性变形和刚性形变,还考虑了轮胎和地面之间的接触强度和形状。
模态模型适用于轮胎垂向动力学特性的研究。
3. 有限元模型有限元模型是一种用于计算物体形变和应力分布的数学模型。
它可以很好地模拟轮胎与地面之间的接触力,能够更精细地分析轮胎变形、刚度和耗能性能等方面。
有限元模型适用于轮胎在车速较高时的动力学分析。
三、轮胎动力学的应用轮胎动力学的应用非常广泛,不仅可以在汽车工程领域中得到应用,还可以在航空、船舶等领域中得到应用。
汽车动力学-轮胎动力学

◇无量纲,表达式统一,可表达各种垂向载荷下的
轮胎特性,参数拟合方便,能拟合原点刚度。
汽车系统动力学
3.3轮胎模型
□“魔术公式”轮胎模型 Pacejka提出,以三角函数组合的形式来拟合轮胎试验 数据,得出一套公式可以同时表达纵向力、侧向力和 回正力矩的轮胎模型。
汽车系统动力学
主讲:彭琪凯
汽车系统动力学
第三章 充气轮胎动力学
3.1概述 3.2轮胎的功能、结构与发展 3.3轮胎模型 3.4轮胎纵向力学特性 3.5轮胎垂向力学特性 3.6轮胎侧向力学特性
1
汽车系统动力学
3.1概述
1.轮胎运动坐标系
2
Fx □侧向力 F y □法向力 F z □翻转力矩 M x □滚动阻力矩 M y
□纵向力 □回正力矩
Mz
汽车系统动力学
3.1概述
3
2.车轮运动参数 □滑动率(s=0~1) ,表示车轮相对于 纯滚动(或纯滑动)状态的偏离程度。 ▢滑转率(驱动时) ▢滑移率(制动时)
rd uw s 100% rd u r sb w d 100% uw
旋转轴
Fz
uw
车轮运动方向 负侧偏角
8
轮胎模型分类
□轮胎纵滑模型,预测车辆在驱动和制动工况时的纵向力。 □轮胎侧偏和侧倾模型,预测侧向力和回正力矩。
□轮胎垂向振动模型,用于高频垂向振动的评价。
汽车系统动力学
3.3轮胎模型
几种常用的轮胎模型
□幂指数统一轮胎模型
9
由郭孔辉院士提出,用于预测轮胎的稳态特性。
x ▢稳态纯纵滑工况纵向力 Fx x Fz Fx x y y Fz Fy ▢稳态纯侧偏工况纵向力 Fy y
03_充气轮胎动力学(刷子模型)

车
系
统
动 力 学
rt rtf
符号定义:正的轮胎径向变形产生负的轮胎法向力。
马 天 飞
5
汽
第二节 轮胎的功能、结构及发展
基本功能
支撑整车重量; 衰减由路面不平引起的振动与冲击;
车
系
统
动 力 学
传递纵向力,实现驱动和制动;
传递侧向力,使车辆转向并保证行驶稳定性。
基本结构
胎体:帘线层、橡胶
利用魔术公式计算侧向力和回正力矩,采用刚性圈理 论计算垂向力和纵向力。
车
系
统
动 力 学
在接地区域和刚性圈之间引入残余刚度,模拟轮胎的 静态刚度,并且考虑了胎体和胎面的柔性,更加全面。
马 天 飞
考虑了接地印迹有效长度和宽度的影响。 可实现轮胎在非水平路面和不平路面的仿真。
15
汽
第四节 轮胎纵向力学特性
SWIFT 轮胎模型
是荷兰Delft工业大学提出的一种轮胎模型。
采用刚性圈理论,结合魔术公式综合而成。
车
系
统
动 力 学
适用于小波长、大滑移、中频(60Hz)输入。
马 天 飞
14
汽
SWIFT 轮胎模型特点
在高频范围内,假设带束层为一个刚性圈,使胎体建 模与接地区域分离,建模精度更高,可计算从瞬态到稳 态的轮胎动力学特性。
35
汽
车
系
Julien理论模型 附着区域的驱动力 轮胎在驱动力矩作用下,胎面接地前端产生纵向变形e0。
假设其压缩应变在附着区保持不变,则距前端x处的纵向 变形为 e e x ( x)
0 t
统
动 力 学
假设在附着区内,单位长度的纵向力与胎面变形成正比, 则 dF
轮胎动态力学性能分析与优化

轮胎动态力学性能分析与优化近年来,随着汽车行业的不断发展,轮胎作为汽车的重要零部件之一,也得到了广泛的关注与研究。
而轮胎的动态力学性能则是衡量轮胎质量优劣的重要指标之一。
本文旨在探究轮胎动态力学性能的分析方法和优化途径。
一、轮胎动态力学性能分析方法1. 实验法实验法是评价轮胎动态力学性能的常用方法,在实验中可以对轮胎的滑移、溢出、横向力、滚转阻力等性能进行测试。
常用的实验设备有滚筒试验机、角动量试验机、会车试验机等。
滚筒试验机是一种用于测试轮胎滚动阻力和抗侧滑性能的设备,可以模拟不同的道路情况,比如湿滑、干滑、铺设不同路面材料的路面情况。
角动量试验机则是一种用于测试轮胎抗旋性能的设备,主要测试轮胎急弯时的旋转惯量和动态响应特性。
会车试验机则是一种用于测试轮胎湿滑道路行驶性能的设备,可以模拟不同的湿度和道路情况。
2. 数值模拟法数值模拟法则是一种利用计算机仿真的方法,对轮胎动态力学性能进行分析。
数值模拟法可以采用有限元法、多体系统动力学法等,将轮胎的力学性质抽象为数学模型,再进行仿真模拟。
在仿真中,可以调整轮胎材料、结构、路面情况等参数,对轮胎的动态力学性能进行优化。
二、轮胎动态力学性能的优化途径1.材料优化轮胎的材料包括胶料、钢丝和纤维等,材料的优化可以提高轮胎的强度、耐磨性、抗老化性能等。
例如,采用新型材料如硅橡胶、低能损耗材料等可以提高轮胎的抗磨损性能。
2. 结构优化轮胎结构的优化可以提高轮胎的承载能力和耐久性。
例如,采用更高强度的胎面和侧壁结构、增加胎纹深度、优化轮胎胎面和侧壁的纹路形状等可以提高轮胎的抗滑性能和耐久性。
3. 设计优化轮胎设计的优化可以提高轮胎的性能和降低轮胎的制造成本。
例如,通过改变轮胎尺寸来减少轮胎胎肩的应力集中,提高轮胎抗侧滑性能;通过优化轮胎胎面和侧壁的纹路设计,来提高轮胎的抗滑性能和降低轮胎噪音等。
4. 模拟优化数值模拟法可以用于轮胎动态力学性能的优化,通过对轮胎结构和材料参数进行仿真模拟,可以评估轮胎的性能指标并寻找最佳设计方案,从而提高轮胎的动态力学性能和降低轮胎制造成本。
轮胎动力学研究及仿真模拟
轮胎动力学研究及仿真模拟轮胎是车辆行驶的基础,它是车辆与地面的接触部分,直接影响了车辆的操控性、安全性及燃油经济性。
因此,轮胎动力学的研究显得尤为重要。
本文将从轮胎的结构、性能及轮胎动力学中的数学模型进行阐述,并探讨轮胎仿真模拟的应用。
1. 轮胎的结构和性能轮胎是由胎体、胎面和胎侧三部分组成,其中胎体由多层橡胶、钢丝和尼龙帘布交织而成,承受着车辆的重量和弯曲应力。
胎面则是车辆与地面接触的主要部分,决定了轮胎的耐磨性、抗滑性和抗侧滑性能。
胎侧则是连接胎体和胎面的部分,决定了轮胎的侧向刚度和抗扭刚度。
轮胎的性能受多种因素影响,其中包括胎面的花纹设计、胎压、胎面材料、轮胎尺寸等。
花纹设计直接决定轮胎的排水能力和抓地力,对于不同的路面和驾驶条件,可以选择不同的轮胎花纹。
胎压则影响了轮胎的接地面积和载荷能力,适当的胎压可以提高轮胎的寿命和燃油经济性。
胎面材料则直接决定了轮胎的耐磨性和抗老化性能,常见的材料有天然橡胶和合成橡胶。
轮胎的尺寸则可以改变轮胎的载荷能力、弹性和操控性能,选择适当的尺寸可以提高车辆的性能和操控感受。
2. 轮胎动力学轮胎动力学是研究车辆在行驶中轮胎与地面间相互作用的机理及其对车辆运动的影响。
轮胎动力学中的主要参数包括侧向力、纵向力、抓地力和摩擦力等,这些力量直接决定了车辆的操控性能、加速性能和制动性能。
轮胎动力学中最重要的是轮胎接地面积的变化和轮胎的滑动,这直接影响了轮胎与地面间的摩擦力和抓地力。
当车辆行驶时,轮胎与地面间的接触面不是一个完整的平面,而是由一些微小的凸起组成。
这些凸起越多,就可以达到越高的摩擦力和抓地力。
当轮胎发生滑动时,轮胎与地面的接触面积将减小,导致抓地力的降低。
轮胎动力学中的数学模型主要有瞬时中心模型、四边形模型、扭矩转动模型等。
这些模型通过对轮胎和地面的相互作用进行建模,可以对车辆的动态特性进行分析和优化。
3. 轮胎仿真模拟轮胎仿真模拟是一种利用计算机模拟车辆行驶中轮胎与地面间的相互作用,以评估轮胎性能和优化车辆悬架、转向等系统的方法。
汽车动力学轮胎动力学ppt课件
7
轮胎的发展 轮胎的材料、胎面花纹以及内部结构影响轮胎的物理 特性。 □低滚动阻力
□良好的平顺性 □良好的操稳性 □良好的附着性 □低噪声
8
3.3轮胎模型
8
什么是轮胎模型? 纵向滑动率 s
车辆运动 参数
侧偏角 径向变形 车轮外倾角 车轮转速
转偏率
轮胎模型
纵向力Fx 侧向力Fy 法向力Fz 轮胎六 侧倾力矩M x 分力 滚动阻力矩M y 回正力矩 M z
■驻波 高速工况;增加能量损失,产生大量热,限制最高 安全行驶速度。
14
3.4轮胎纵向力学特性
轮胎滚动阻力
□摩擦阻力
□风扇效应阻力 □滚动阻力系数
滚动阻力 FR FR,弹性迟滞 FR,摩擦 FR,风扇
滚动阻力系数
fR
FR Fz , w
滚动阻力系数
fR
eR rd
■滚动阻力系数随着胎压增加而降低
3
3.1概述
3
2.车轮运动参数 □滑动率(s=0~1) ,表示车轮相对于
Fz uw
rd
纯滚动(或纯滑动)状态的偏离程度。 旋转轴
▲滑转率(驱动时)
s rd uw 100% rd
▲滑移率(制动时)
sb
uw
rd
uw
100%
车轮运动方向 uw
□轮胎侧偏角 arctan( vw ) 顺时针方向为正 负侧偏角
轮胎模型分类
□轮胎纵滑模型,预测车辆在驱动和制动工况时的纵向力。 □轮胎侧偏和侧倾模型,预测侧向力和回正力矩。 □轮胎垂向振动模型,用于高频垂向振动的评价。
9
3.3轮轮胎模型
由郭孔辉院士提出,用于预测轮胎的稳态特性。
汽车系统动力学第三章 充气轮胎动力学
第三章充气轮胎动力学§3-1 概述轮胎是车辆重要的组成部分,直接与地面接触。
其作用是支承整车的重量,与悬架共同缓冲来自路面的不平度激励,以保证车辆具有良好的乘坐舒适性和行驶平顺性;保证车轮和路面具有良好的附着性,以提高车辆驱动性、制动性和通过性,并为车辆提供充分的转向力。
一、轮胎运动坐标系二、车轮运动参数1.滑动率2.轮胎侧偏角a3.轮胎径向变形§3-2 轮胎的功能、结构及发展轮胎的基本功能包括:1)支撑整车重量;2)与悬架元件共同作用,衰减由路面不平引起的振动与冲击;3)传递纵向力,以实现驱动和制动;4)传递侧向力,以使车辆转向并保证行驶稳定性。
为实现以上功能,任何一个充气轮胎都必须具备以下基本结构:(1)胎体(2)胎圈(3)胎面常用的车用充气轮胎有两种,即斜交轮胎和子午线轮胎。
二者在结构上有明显不同,主要区别在于胎体帘线角度的不同。
所谓“帘线角”即为胎体帘布层单线与车轮中心线形成的夹角。
根据车辆动力学研究内容的不同,轮胎模型可分为:(1)轮胎纵滑模型主要用于预测车辆在驱动和制动工况时的纵向力。
(2)轮胎侧偏模型和侧倾模型主要用于预测轮胎的侧向力和回正力矩,评价转向工况下低频转角输入响应。
(3)轮胎垂向振动模型主要用于高频垂向振动的评价,并考虑轮胎的包容特性(包含刚性滤波和弹性滤波特性)。
这里仅对几种常用的轮胎模型给予介绍。
(1)幂指数统一轮胎模型幂指数统一轮胎模型的特点是:。
1)采用了无量纲表达式,其优点在于由纯工况下的一次台架试验得到的试验数据可应用于各种不同的路面。
当路面条件改变时,只要改变路面的附着特性参数,代人无量纲表达式即可得该路面下的轮胎特性。
2)无论是纯工况还是联合工况,其表达式是统一的。
3)可表达各种垂向载荷下的轮胎特性。
4)保证了可用较少的模型参数实现全域范围内的计算精度,参数拟合方便,计算量小。
在联合工况下,其优势更加明显。
5)能拟合原点刚度。
(2)“魔术公式”轮胎模型“魔术公式”轮胎模型的特点是:1)用一套公式可以表达出轮胎的各向力学特性,统一性强,编程方便,需拟合参数较少,且各个参数都有明确的物理意义,容易确定其初值。
轮胎动力学与仿真
F 1 exp E 2 E2 1/123
1
1
D D D exp D D 2 D
x
0
3
1
2
3
第 17 页
(威海) 汽车工程学院
HARBIN INSTITUTE OF TECHNOLOGY
SCHOOL OF AUTOMOBILE ENGINEERING
规格严格 功夫到家
2.2.3 轮胎半经验模型-UniTire 模型
第1页
(威海) 汽车工程学院
HARBIN INSTITUTE OF TECHNOLOGY
SCHOOL OF AUTOMOBILE ENGINEERING
2.1 轮胎六分力
规格严格 功夫到家
➢ 汽车行驶时, 轮胎受到沿 三个方向的 力以及绕三 个轴的力矩, 即为轮胎六 分力。
第2页
(威海) 汽车工程学院
SCHOOL OF AUTOMOBILE ENGINEERING
规格严格 功夫到家
2.2.1 轮胎理论模型-Gim轮胎模型
➢ 轮胎纵向临界滑动率、侧向临界滑动率和无量纲滑 动率分别为:
s
3F z
xc
c
x
c sx c yc
y
s2 s2
xc
x
s 1 c s 2 c s
s 3F
xx
yy
z
第 13 页
第 21 页
(威海) 汽车工程学院
INSTITUTE OF TECHNOLOGY
SCHOOL OF AUTOMOBILE ENGINEERING
规格严格 功夫到家
2.3.1 轮胎制动-驱动特性理论模型
➢ 轮胎的制动-驱动特性是影响汽车制动安全性与加速性的重 要特性,也是研究制动-驱动工况下的轮胎侧偏特性的基础。 在建立轮胎制动-驱动工况理论模型时,假设:
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l −l
接触区
− Rθ +l+ L
+ KR ∫
2
−l sin − 1 R
−π
非接触区
+ KR ∫
2
π
l sin − 1 R
(η e
1
(η e
1
σ
+η e
2
Rθ +l
σ
l− Rθ
σ
+η e
2
Rθ −l− L
σபைடு நூலகம்
)sin θ d θ
) sin θ d θ
简化并积分后得: M = K
2 2 F y = ∫0 l kη (ξ )dξ + ∫2ll + L kη (ξ )dξ 2 L = ∫0 l kη (ξ ) dξ + ∫0 kη (ξ ′) dξ ′
接触区 非接触区
为了确定轮胎在不接触(“自由”)部份的侧向位移 η (ξ ) 。 让我们来观察模型中的一个微元 dξ ′
2009-10-19 16
∫ η (ξ )ξ d ξ
−l
l
+ K σ (η 1 − η 2 )( l + σ )
2009-10-19
22
第二章
Q
轮胎动力学
−l ≤ ξ ≤ l
η (ξ ) = − ξϕ ,
η = − lΨ ,
1
η = lΨ
2
扭角ψ所产生的回正力矩为: 扭转刚度:
M = − 2 Kl Ψ [
l2 + σ ( l + σ )] 3
2009-10-19
11
第二章
轮胎动力学
一、弹性拉伸绳模型
主 要 内 容
1. 2. 3.
静止轮胎的线性模型 轮胎承受绕Z轴的力矩的轮胎数学模型 自由滚动轮胎的线性模型
二、轮胎侧偏特性的数学模型
1. 轮胎侧偏特性的简化数学模型 2. 考虑胎体侧弯变形的轮胎侧偏特性
三、轮胎侧倾力学特性
1. 忽略胎体侧倾弹性的外倾力学模型 2. 考虑胎体侧倾弹性的外倾力学模型
轮胎动力学
见书P11 82 H 175HR14 速度记号(允许速度好可达 210km/h,见速度标记) 负荷指数(最小承载能力475kg,, 见负荷指数(L1)表) 轮辋直径,单位in(也用mm) 轮胎型号(R为子午线轮胎,斜交帘 线轮胎在此用—表示) 扁平 比, 用 %表示(系列82缺少此 项)【断面高/宽之比】 测 量 气 压 为 1.8bar ( 1bar=105Pa ) 时,测出新轮胎的宽度
2009-10-19 17
第二章
令σ
轮胎动力学
= T /K
且
Shu =
1 u ( e − e − u ), 则 2
L L ⎛ σ −σ ⎞⎫ ⎜ e − e ⎟⎪ ⎟⎬ ⎜ ⎠⎪ ⎝ ⎭
ξ −2l ξ − 2l ⎧ ⎛ L+2l −ξ − L+2l −ξ ⎞ − ⎪ ⎜ σ − e σ ⎟ +η1[e σ − e σ ] η(ξ) = ⎨η2 ⎜ e ⎟ ⎪ ⎝ ⎠ ⎩ 2l ≤ ξ ≤ 2l + L
η2
受扭矩作用-弹性拉伸绳模型图
20
第二章
轮胎动力学
作用在轮胎上的绕垂直轴的力矩为:
M = K
∫
l+
L 2 L ) 2
−(l+
η (ξ ) S (ξ ) d ξ
ξ =l+ θ =π
L 2
ξ = − (l + ) θ = −π
L 2
其中S(ξ)是单元力kη(ξ)dξ 相对轮胎中心的力臂
M = K
∫ ∫
1. 静止轮胎的线性模型 假设:a)轮胎的中心平面与其外圆周的交线称为“赤道线” ; b)用一根承受张力的弹性支撑绳来作为计算轮胎变形和 受力的模型(如图所示) c)道路接触的印痕中心经在车轮或轮圈上受到一侧向力 后,一直没有相对运动发生。即在接触区内不存在滑 动。
注意:这种假设对小的侧向变形是可以的,当侧向力增加
∂M l2 = − 2 Kl ( + σ ( l + σ )) ∂Ψ 3
结 论:
根据拉伸绳的模型,一个圆环形充气结构的扭转刚度是下面 这些参数的函数: 接触长度 l 称为松弛长度的特征长度σ(或称切距长度) 拉伸绳与车轮轮辋之间的假想弹性支承的力,即气力刚度K。
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23
第二章
轮胎动力学
主 要 内 容
1. 2.
硬路面 湿路面
3. 前束阻力 4. 转弯的滚动阻力
二、驱动力 三、制动力 四、轮胎的性能
2009-10-19
5
第二章
轮胎动力学
本节主要研究滚动阻力、驱动力和制动力与轮胎参数及地面状况的关 系。
一、滚动阻力
1. 硬路面
F p1 ⋅ r = F z ⋅ a a F p1 = F z ⋅ r a 令: f = r 且 Fz =W Ff = Fp1
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7
第二章
轮胎动力学
见书P14
Fv = 2 Fav sin δ ≅ 2 Fav δ
而 Fav = Caδ
2Caδ 2 令: fr = W
Fv = 2Caδ 2
fr
为前束阻力系数
Fv = frW
4. 转弯的滚动阻力 转弯时滚动阻力FR的大小取决于行驶速度和转变半径 R,转弯的滚动阻力系数由下式确定:
当 位 移为 η1 时 ,ξ=0 ,位移为η2 时,ξ=2l。换句话说 ξˊ=0时,η=η2 ,ξˊ=L时,η=η1 作为边界条件。便可得到 方程式的解: ξ ⎛ L −ξ′ ⎞ ⎛ ⎞ η 2 sh ⎜ ⎟ + η1⎜ ⎟ ⎝ T /k ⎠ ⎝ T /k ⎠ η (ξ ′) = Sh ( L / T / k ) 0 ≤ξ′≤ L
第二章
轮胎动力学
2.1 概述 主 要 内 容
一、轮胎的基本功能 二、轮胎的基本要求 三、轮胎的规格 四、作用在轮胎上的力和力矩
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1
第二章
轮胎动力学
一、轮胎的基本功能
1.支承整车重量; 2.缓和路面不平对车辆的冲击力; 3.为驱动和制动提供附着力; 4.提供充分的转向操纵与方向的稳定性。
则附加滚动阻力系数为:
ΔF υ 2 (lb sinα v + la sinα h ) Δf = = W gRL
所以有: F R = f R W = ( f + Δ f )W 结论: 随R增大而减小,而随车速的平方一起增长
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第二章
轮胎动力学
四、轮胎的性能
轮胎的性能包括结构性能和机械性能 疲劳寿命、耐磨性、附着能 耐久性 : 轮胎的结 力、抗热和抗化学腐蚀能力 构性能 承受载荷和 静力、动载、抗陷、侧向承 轮胎 应力的能力 载能力 性能 行驶平顺性、滚动阻力、 弹性滚 轮胎的机 迟滞损失 动特性 械性能 制动力与垂直载荷的比值、 剪力特性 侧向力与垂直载荷的比值 影响 因素 动力学变量: 速度,侧倾角,法向载荷,X、Y方向滑移量 接触面污染: 水及其他。 道路性 宏观及微观的几何形状。 质: 轮胎基本特性:胎面的几何形状,充气压力, 胎冠构造,材料性质。
实验表明L/σ=6或更大些,上式可简化为:
η (ξ ) =
2l ≤ ξ ≤ 2l + L
η 2e
2 l −ξ
σ
+ η 1e
ξ −2l− L σ
将上式代入的方程中,得
Fy = K ∫ η (ξ )dξ + K ∫
o 2l 2l + L 2l
(η 2e
2 l −ξ
σ
+ η1e
ξ −2l − L σ
)dξ
2l
所受的侧向力为: Fy = kη ∫0 dξ − 2 Kση = −2 kη (l + σ ) 式中静止轮胎的侧向刚度为:
∂F y ∂η = −2 K (l + σ )
结 论:
根据拉伸绳的模型,一个圆环形充气结构的侧向刚度是下面 这些参数的函数: 接触长度 l 称为松弛长度的特征长度σ(或称切距长度) 拉伸绳与车轮轮辋之间的假想弹性支承的力,即气力刚度K。
f R = f + Δf
2009-10-19
8
第二章
轮胎动力学
la υ2 la Fsh = Fc ⋅ = m ⋅ L R L
lb υ2 lb F =F ⋅ =m ⋅ sv c L R L
转弯阻力增量为:
Δ F = F sv sin α v + F sh sin α h =m
υ2
RL
(l b sin α v + l a sin α h )
l
−l
η(ξ)ξdξ
l+ L 2
+ K +
∫
ξ
R
S
ξ =0
ξ = −l
l
η(ς)S(ξ)
ξ =l θ = sin−1
l R
−l
L − (l + ) 2
η(ξ)S(ξ)dξ
2l
θ = sin−1
−l R
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21
第二章
轮胎动力学
利用右图的几何关系有:
ξ = Rθ , dξ = Rdθ , S = R sin θ
p y (ξ ) d ξ
在印痕内的侧向剪 力的分布式(N/m)
由道路加于轮胎上 的总的侧向力(N)
2 F y = ∫0 l + L Kη (ξ )dξ 地面对轮胎的侧向力:
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第二章