省煤器水压方案
锅炉专业施工方案水压试验方案
水压试验方案1. 水压试验目的锅炉水压试验是在锅炉承压部件安装完毕后，对承压部件的制造和安装质量的一次全面检查。
2. 水压试验范围本次水压试验为锅炉本体范围的水压试验。
从省煤器进口联箱前截止门到高温过热器出口联箱。
包括省煤器、汽包、水冷壁、过热器（包括低温过热器、高温过热器、顶棚过热器）以及锅炉本体范围内的排污、疏放水、取样、放空气、锅炉加药、减温水管道等一次门以内的系统。
其中1) 锅炉水位计不参加超压试验，超压时水位计解列并打开疏水阀。
2) 安全门参加水压试验，水压时安全门压死。
3) 水压范围内的热工测点、水位、压力取样一次门前参加水压试验。
4) 汽包事故放水一次门前参加水压试验。
3. 水压试验压力及压力测点布置水压试验压力执行锅炉厂家要求，如制造厂没有规定则执行《电力工业锅炉监察规程》。
试验压力为1.25倍锅炉最大许用工作压力（即汽包计算压力）：PS=1.25P（P为汽包计算压力）选用章程为0～10MPa，精度为0.5级，D=200～250mm，经过国家标准计量部门校校合格的压力表2块。
布置位置：汽包3.1. 考虑升压过程中监视方便，在升压泵出口管道上，锅炉零米，升压泵附近设置一块量程为0～10MPa精度为0.5级，D＝200～250mm，经国家标准计量部门校验合格的压力表。
4. 水压试验用水及药品水压试验用水采用化学制出的除盐水，为了脱去除盐水中氧，加入工业联氨N2H4•H20使其浓度达到200PPM，调PH值使其浓度达到500PPM,将PH值调至10～5。
5. 水压试验系统5.1. 正式系统由除盐水管道引一条Dg80支管与省煤器入口联箱连接，介质进入省煤器至整个一次汽系统。
上水利用正式补给水系统，应严格控制上水时间：夏季2-3小时，冬季4-6小时。
通过省煤器入口联箱上的疏水管升压。
放水系统则设置一条Ф108X4.5mm临时放水母管通至临时废液池，靠联氨自然氧化达到规定要求后排放。
5.2. 临时加药系统：设置1台计量泵作为加药泵，加药泵入口与碱箱相连，出口与临时上水管道相连。
水压试验方案(最终版)
缅甸60TD CTMP新闻纸厂DHS65-3.82/450-Q 65T/H、3.82Mpa燃气锅炉水压试验方案编制: 赖毅坚审核: 罗荣泉批准: 赖桂生南宁市宏能动力设备有限公司金浦分公司2012年4月25日目录1、水压试验目的2、水压试验范围3、水压试验前的检查4、水压试验准备5、水压试验方法6、水压试验的合格标准7、水压试验应注意事项8、水压试验人员名单9、水压试验所用材料清单10、水压试验后的养护1、水压试验目的：根据锅炉本体安装施工说明要求，在安装完毕之后要进行水压试验。
其目的是在冷态下检验各承压部件是否严密、强度是否足够。
水压试验时，承压系统内部充满着高压水，由于水的可压缩性很小，因此压力能很均匀地传递到各个部位。
如果受压部件上有细小空隙（如：焊口、阀门、法兰、门孔、管子沙眼等处不严密）水就会渗漏出来，或者承压部件某个部位，承受不住高压时，便会产生永久性变形，甚至破裂。
通过水压试验，就可根据水压试验时的渗漏、变形和损坏，检查出承压部件及焊口的缺陷所在部位，以便及时处理、消除。
所以说水压试验是检验锅炉本体受压部件安装质量的重要一环。
2、水压试验范围：锅炉本体所有受热面（锅筒、汽水连接管、下降管、水冷壁、省煤器、高低温过热器、锅炉排污系统、所有锅炉集箱、锅炉一次阀门及管道）；3、水压试验前的检查：检查：①承压部件的安装已全部完成；②汽水系统管道上的所有阀门启闭位置正确，安全阀应隔离；③组合及安装时用的临时加固和固定的支撑已清除干净；④上水、升压、放水等系统已全部装好。
试压用的压力表（两只 6MPa）已经校验合格；⑤水压试验用的除氧水已准备充足（条件不具备可用一般工业用水），试验环境温度一般应在5℃以上，水温不应超过80℃。
⑥锅炉本体受热面现场焊口拍片完毕，并出具无损检测报告；⑦整理好锅炉本体安装技术资料。
4、水压试验准备：①、水压试验用的水必须符合管道试验要求及满足试验用量（约35m3）。
水压试验方案
青岛碱业股份有限公司热电分公司8#锅炉（220t/h）水压试验方案编制：北京北锅锅炉安装修理有限公司会签：北京北锅锅炉安装修理有限公司：青岛碱业股份有限公司热电分公司：山东省特种设备检验研究院：2010年11月19日一、水压试验编制的目的和依据8#锅炉低温省煤器承压部件经过检修更换后，需进行水压试验，以检查更换得部件质量及施工质量，同时检查其它本体范围内受热面、汽水管道及阀门的强度及严密性。
本方案依照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇）、JB/T 1612-94《锅炉水压试验技术条件》中有关水压试验的相关规定编制。
二、水压试验的范围8#锅炉高压给水泵出口至主汽阀本体及相关的汽水管道阀门等承压部件，其中包括：1、定排系统至定排联箱出口一次阀；2、连排系统至连排扩容器进口二次阀；3、加药系统至加药泵出口一次阀；4、取样系统至取样器进口二次阀；5、主给水系统从给水泵出口一次阀至炉本体；6、主蒸汽系统至8#锅炉主汽门；7、事故放水系统至放水二次阀；8、所有管道疏水管及疏水二次阀；当压力升到汽包工作压力11.3MPa时，关闭2台汽包就地液位计一次阀（汽包就地液位计不参与超压试验）；炉本体安全阀（2台）不参与水压试验。
三、水压试验的时间本次8#锅炉水压试验的时间计划从2010年11月19日下午1：00开始，至15：00结束。
四、水压试验有关参数及标准1、水压试验的水质标准锅炉水压试验用水采用除盐水，为了防止水压试验阶段再腐蚀的产生，采用加药方法使水压试验用水PH值保持在10-10.5，悬浮物小于10ppm，氯根不大于10ppm，水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化产生过大的温差应力，一般为20℃一70℃。
2、水压试验压力标准依据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》有关规定进行，为锅筒工作压力的1.25倍，锅筒的工作压力11.3MPa，水压试验压力为14.2MPa。
水压试验方案
水压试验方案
根据《热水锅炉安全技术监察规程》锅炉管道、仪表、阀门、省煤器安装完毕后，检查和清理锅炉内部，关闭人孔、手孔，然后按《热水锅炉安全技术监察规程》有关规定进行水压试验。
水压试验前应告知当地锅检部门，在锅检部门的现场监督下进行，锅检部门、建设方、施工单位现场主持人，记录员，监表人，三方到场，施工单位方可进行水压试验。
1.水压试验压力按下列规定：
锅炉本体：但不小于(P＜ MPa)
P+ MPa MPa≤P≤ MPa)
P(P＞ MPa)
可分式省煤器: P+ MPa(在任何工作压力下)
P=锅炉工作压力
2.水压试验步骤:
(1)水压试验时,进水温度应保持20℃-70℃左右,温度过低易使锅炉外壁凝结露水,与发生渗水等不严密情况会混淆不清,增加检查困难,温度过高则易引起不均匀的胀缩而使胀口松驰且外表温度太高能使水滴蒸发使渗漏处不易发现。
(2)上水上满后,逐渐升高压力至 MPa时,即进行一次严密性检查,必要时可紧一次法兰,人孔门和手孔盖的螺母。
(3)水压试验时,水压应缓慢地升降,当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升压到试验压力,保持20分钟,若压力没有下降,即降至工作压力进行检查。
(4)发现任何渗漏情况都应做好记录,以及降低到大气压力时进行修理。
3.水压试验符合下列情况,即认为合格。
(1)受压元件金属和焊缝上没有任何水珠和水雾。
(2)水压试验后用肉眼观察没有残余变形。
6.安全措施及注意事项
（1）严格禁止压力超过时紧法兰螺母。
（2）在水压试验时应有特别标志，避免人多嘈杂的情况下发生危险。
（3）有压力时不得站在焊口、法兰及阀门的正前面。
省煤器水压方案
目录1.概述 (1)2.编制依据 (1)3.水压试验的目的 (2)4.水压试验范围 (2)5.水压试验的有关参数 (2)6.水压试验前的检查工作及具备的条件 (2)7.水压试验的供水、升压系统及其它临时系统说明 (4)8.水压试验的方法与要求 (4)9.质量要求 (4)10.作业的环境要求 (5)11.水压试验的安全措施及注意事项 (6)12.施工危险因数和环境因数辨识及控制 (7)13.水压试验所需设备材料 (7)14.水压试验压力记录 (8)15.锅炉上水温度记录 (8)16.水压试验组织机构 (9)17.水压试验签证书 (10)18.交底记录 (11)1.概述三河电厂一期工程为两台350MW亚临界一次中间再热燃煤凝汽式机组，于1996年11月开工，#1机组1999年12月投产，#2机组2000年4月投产。
一期工程已于2009年底完成打孔抽汽供热改造。
#1锅炉排烟温度均比较高，约在125℃～150℃左右，为了降低供电煤耗，提高机组效率，通过论证设计，增加低温省煤器，布置在除尘器入口前的烟道处。
低温省煤器额定工作压力为3.0MPa ，介质入口温度70℃，出口温度115℃。
水侧进口由1号低加出口和2号低加出口的凝结水混合后(温度～70℃)，进入省煤器，吸收热量后回到热力系统的3号低加出口。
省煤器包括大联箱、小联箱、单层翅片管、底座。
1.2主要参数如下：1.32014年06月05日至2014年06月08日2.编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》﹙DL/T5190.2-2012﹚2.2青岛达能环保设备股份有限公司安装图纸及说明书2.3《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动人事部（1996)276号）；2.4《压力容器安全技术监察规程》（劳动人事部（1990)8号）；2.5《电力工业锅炉监察规程》；DL 612-19962.6《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组 DL/T 5210.2—2009）；2.7 国家质量技术监督局的《锅炉水处理监督管理规则及化学清洗规则》1999年版。
锅炉水压试验方案
一、试验目的:1、锅炉检修后进行工作压力水压试验,以检查锅炉受热面及其它承压部件有无泄漏现象；尤其是锅炉受热面管大面积更换后的焊口及检修的阀门、管道的泄漏情况,确保锅炉的检修质量。
2、通过水压实验,检验受热面经过多年运行后的强度水平,在机组冷态暴露问题,及时处理，确保机组启动后安全稳定运行。
二、本措施编写依据：1、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（dl612—20xx）2、《电力工业锅炉压力容器检验规程》（dl647—20xx）3、《蒸汽锅炉安全技术检查规程》4、《锅炉运行规程》。
三、锅炉工作压力水压试验范围:炉本体汽水系统水压试验范围：从给水操作台到汽机自动主汽门前，工作压力为18.62mpa，超压试验压力为23。
28mpa.再热器系统水压试验范围：从再热器冷段入口水压试验堵阀至再热器热段出口水压试验堵阀，工作压力为3.71mpa，超压试验压力为5.57mpa。
(一）水压试验压力：略按照压力容器监察规程要求，本次＃1锅炉大修后过、再热系统水压试验做超压试验。
（二）锅炉水容积（吨）略四、水压试验时检查的重点：1、大包内联箱、导汽管、减温器喷嘴定位螺栓焊缝、温度测点管座角焊缝；2、低温过热器、省煤器;3、修后各换管处和堆焊处；4、各给水、减温水、疏放水管座角焊缝等；5、水冷壁两排悬吊管穿墙处（折烟角部位）；6、后竖井前包墙管穿墙处（水平烟道转向处）；7、本次更换过的受热面管子焊缝。
8、各部承压阀门填料、自密封、阀盖、阀芯是否泄漏.五、水压试验应具备的条件：1、与一、二次汽、水系统有关的工作全部终结或停止，工作票已终结或收回押到值长处;2、锅炉受热面管子更换完毕,并经探伤合格；所有修复焊口都已经无损探伤及有关检查合格；3、汽包安全阀、过/再热器安全阀用水压试验专用装置隔离,过热器pcv阀前手动门关闭，汽包就地双色水位计要参与工作压力试验,做超压试验前必须隔绝汽包就地双色水位计、电接点水位计。
热工过热汽、再热汽流量变送器及汽包三个差压水位计变送器隔绝。
锅炉水压试验方案
锅炉水压试验方案编制：审核：批准：锅炉水压试验方案1、水压试验目的：1.1 检查锅炉受压部件的严密性,即检查焊口及金属表面有无渗漏；1.2 检查受压部件在试验压力下是否产生肉眼可见的塑性变形。
2、水压试验范围：2.1 主蒸汽系统水压试验范围：给水操作平台至过热器出口主汽管道水压试验堵阀以及锅炉本体部分的管道附件。
2.2 再热蒸汽系统水压试验范围：再热器冷段入口蒸汽管试验用堵阀到热段出口再热器蒸汽管道水压试验用堵阀。
3、水压试验压力：根据锅炉厂提供的《锅炉运行说明书》的要求确定水压试验压力如下：锅炉水容积(m3)4、水压试验的有关规定：水压试验有关规定依据：《东方锅炉330MW亚临界四角切圆燃烧锅炉运行说明书》《XX热电厂集控运行规程》《DLT_889-2015_电力基本建设热力设备化学监督导则》。
4.1 承压部件的检修工作已全部完成。
4.2 水压试验的顺序：先再热汽系统后主蒸汽系统。
4.3 水位计参加工作压力下的水压试验，安全阀不参加水压试验，并采取闭锁措施。
4.4 水压试验升压过程中，应停止炉本体内外检修工作，非试验人员一律离开现场。
4.5 水压试验时，汽包上应安装不少于两只校检合格的压力表(要求压力表精度0.01，量程40MPa)，试验压力以就地汽包压力表读数为准，集控室DCS显示汽包压力及过热器出口压力由热工人员校验，并保持与就地表读数一致。
4.6 锅炉各部位膨胀指示器正常，无卡涩。
4.7 试验操作时应指定两人负责控制压力和监视压力表，专工现场监护指导。
4.8 上水温度应高于周围环境露点温度，此次上水为常温水。
4.9 根据《DLT_889-2015_电力基本建设热力设备化学监督导则》的第6.4条，锅炉水压试验：4.9.1 化学应准备好合格足够的水压试验用除盐水。
4.9.2 开始上水时，通知化学人员进行给水加氨调节，PH值控制在10.5-11.5。
4.9.3 上水时，值长及时通知化学人员在过热器、再热器排空管溢水处取水样，要求出口水质浊度＜20NTU；氯离子＜0.2mg/L；不合格时进行置换。
工业锅炉省煤器制造中水压试验的探讨
工业锅炉省煤器制造中水压试验的探讨
工业锅炉省煤器制造中水压试验的探讨
摘要：根据锅炉水压试验的相关法规标准，对工业锅炉省煤器制造过程中的水压试验进行探讨，对现有锅炉水压试验相关法规标准的不足提出意见和建议，指导制造厂对工业锅炉省煤器的水压试验。
关键词：水压试验；压力；省煤器；工业锅炉
引言
为了实现“十二五”高耗能特种设备节能发展规划，对锅炉等高能耗设备的节能降耗显得日益紧迫。
随着tsg g0002-2010 《锅炉节能技术监督管理规程》和质检特函〔2012〕39号文的实施，工业锅炉尾部未加装烟气余热回收装置的使用单位，其锅炉的能效指标难以达到tsg g0002-2010的要求。
而省煤器作为一种烟气余热回收装置，广泛应用在工业锅炉的尾部烟道中，以降低排烟温度，减少排烟损失。
省煤器属于工业锅炉的主要承压附件，其制造质量直接影响锅炉的安全、经济运行。
本文通过分析现有法规标准，对工业锅炉省煤器制造监督检验（以下简称监检）过程中的水压试验相关问题进行探讨。
1 水压试验的作用
水压试验是锅炉及其主要承压附件制造过程中重要的一道工序，是检验受压元件的强度及严密性的一个重要手段，是特种承压设备制造中的一道重要工序。
其主要目的有：1）检验受压部件及其焊缝、胀口、密封面、法兰（或螺栓）等连接处及金属表面有无渗漏，。
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目录1.概述 (1)2.编制依据 (1)3.水压试验的目的 (2)4.水压试验范围 (2)5.水压试验的有关参数 (2)6.水压试验前的检查工作及具备的条件 (2)7.水压试验的供水、升压系统及其它临时系统说明 (4)8.水压试验的方法与要求 (4)9.质量要求 (4)10.作业的环境要求 (5)11.水压试验的安全措施及注意事项 (6)12.施工危险因数和环境因数辨识及控制 (7)13.水压试验所需设备材料 (7)14.水压试验压力记录 (8)15.锅炉上水温度记录 (8)16.水压试验组织机构 (9)17.水压试验签证书 (10)18.交底记录 (11)1.概述三河电厂一期工程为两台350MW亚临界一次中间再热燃煤凝汽式机组，于1996年11月开工，#1机组1999年12月投产，#2机组2000年4月投产。
一期工程已于2009年底完成打孔抽汽供热改造。
#1锅炉排烟温度均比较高，约在125℃～150℃左右，为了降低供电煤耗，提高机组效率，通过论证设计，增加低温省煤器，布置在除尘器入口前的烟道处。
低温省煤器额定工作压力为3.0MPa ，介质入口温度70℃，出口温度115℃。
水侧进口由1号低加出口和2号低加出口的凝结水混合后(温度～70℃)，进入省煤器，吸收热量后回到热力系统的3号低加出口。
省煤器包括大联箱、小联箱、单层翅片管、底座。
1.2主要参数如下：1.32014年06月05日至2014年06月08日2.编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》﹙DL/T5190.2-2012﹚2.2青岛达能环保设备股份有限公司安装图纸及说明书2.3《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动人事部（1996)276号）；2.4《压力容器安全技术监察规程》（劳动人事部（1990)8号）；2.5《电力工业锅炉监察规程》；DL 612-19962.6《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组 DL/T 5210.2—2009）；2.7 国家质量技术监督局的《锅炉水处理监督管理规则及化学清洗规则》1999年版。
2.8《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分，DL5009.1-2002）2.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）2.10《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054-19962.11 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006年版3.水压试验的目的水压试验的目的是在冷态下检查设备的冷拉变形及各承压部件的严密性及强度是否达到设计要求。
可以根据水压试验时的渗漏，变形和损坏情况检查出承压部件的缺陷部位，及时处理、清除，保证低温省煤器安全、稳定、可靠运行。
4.水压试验范围包括自低温省煤器给水管道阀门站一次门与低温省煤器出入口集箱之间管道、低温省煤器管排、给水连接管以及所有疏水、排污排空、热工仪表等一次门内的全部系统。
5.水压试验的有关参数5.1水压试验的压力根据厂家提供的图纸及说明确定水压试验压力如下：试验压力：工作压力为3 Mpa×1.25倍＝3.75Mpa5.2水压试验的用水量水压用水量：（省煤器+管道）×损耗系数＝（24+37.5）×1.8=111m35.3水压试验用水的温度确保水压试验时所有金属及水温均不低于21℃，避免脆化断裂损坏。
5.4水压试验的水质要求水压前进行水冲洗，水质达到无杂质，清晰、透明。
水压试验用除盐水，水中氯离子含量小于0.2mg/L，使水的PH值在10—10.5范围内。
6.水压试验前的检查工作及具备的条件6.1钢支架施工结束，高强度螺栓以按图纸要求和施工程序终紧完毕，并经验收签证，其柱底板二次灌浆混凝土强度已达设计值，并经验收合格。
6.2制造厂设备已按“制造标准”进行检查，发现的缺陷已消除，并有书面资料。
6.3低温省煤器和承压部件安装结束（包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封口、各部件找正和连接工作等。
）6.4参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。
空气、疏放水、取样、仪表控制、排污等管道已接到一次门。
6.5水压试验范围内所有焊口施焊结束，经外观检查及无损探伤（按规定的抽检率），质量合格。
6.6焊在受热面管子或承压部件上的所有部件，如鳍片、销钉、密封铁件、门孔座和热工检测件等施焊结束，焊渣清除，外观检查合格。
省煤器端头焊接严密，密封间隙超宽处应填补好，并符合标准要求。
6.7安装现场尽量避免在受热面上焊接临时铁件，已焊在受热面的承压部件上安装加固或起吊用的临时铁件均应割去，打磨光滑，但不应低于母材，且母材无割伤现象。
不锈钢和易裂母材还应用无损探伤检查表面，确认无裂纹。
6.8属于金属监督范围内所有各部件、元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定，并经核对无误。
合金钢元件、铸件和焊缝逐件进行光谱或其它相应方法的检查。
错用的材质已处理好，经验收合格。
6.9锅炉本体各部件吊杆、吊架安装完成，经过调整符合要求。
6.10楼梯、平台、零米地坪、水平烟道、省煤器已清理干净，无垃圾杂物。
6.11水压试验期间必须使用化学除盐水，制水质量合格，有水质合格报告。
6.12水压试验用临时管系及机械设施安装调试完毕，临时管道冲洗干净后才能与正式设备或管道连接。
6.13水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其它应该检查的部位不准保温、涂漆。
6.14水压试验用表计齐全，至少要有两块压力表，并经校验合格，有合格证件，在有效期内。
精度和量程符合规程要求。
6.15水压试验组织机构和人员分工已落实。
6.16水压试验系统图和升降压曲线图已张挂于现场。
操作卡已编制好，并为操作人员所掌握。
6.17在自检和预检查过程中发现的问题已经整改完毕。
6.18应按《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》进行安全性能监督检验。
发现的问题已经处理完毕，经复查合格。
该项目工作由设备安全性能检验组织按专门安排的工作进度进行。
并应在水压试验前质量监督检查时拿出汇总资料和初步总结。
6.19业主提供项目除盐水接口位置，准备从给水泵中间抽头，引至低温省煤器疏水。
水压试验期间必须使用化学除盐水，用水量约为111 m3。
制水质量合格，有水质合格报告水中氯离子含量小于0.2mg/L。
业主提供管道接口。
对水压试验的水质进行检验,使水的PH值在10—10.5范围内7.水压试验的供水、升压系统及其它临时系统说明7.1根据施工进度情况，水压试验期间使用临时系统上水，来自给水泵中间抽头。
7.2调整压力从大联箱放水门进行7.3注水点为大联箱疏水管道。
8.水压试验的方法与要求8.1在正式向省煤器注入除盐水之前，应将空气门、打开，将所有排污门、疏水门及范围内的一、二次门关闭。
8.2开启临时上水阀1，启动汽机电动给水泵，打开中间抽头截止阀，根据空气门的高低，把先后连续溢水的空气门逐渐关闭，直至最高点的空气门也出现连续溢水现象，关闭最高点空气门，这说明整个省煤器系统已注满水，关闭上水阀停止注水，对省煤器及管道进行一次全面的检查是否有泄漏和异常现象。
8.3上水时注意以下几个问题：8.3.1严格按程序操作，要求设专人定岗操作。
8.3.2上水至全部空气管不冒气，流出水为止，最好让水流3—5分钟，确认无气泡，则关闭空气门。
8.3.3对承压部件的吊杆各支撑梁等的受力情况做全面检查。
8.3.4确认低温省煤器已注满，可全面检查一遍，如无泄漏可准备升压。
8.4检查无异常情况后，开启升压阀1，启动电动给水泵对系统进行升压。
升压速度以0.2—0.3MPa/min为宜，当达到3MPa时对系统进行一次全面检查，如无问题继续升压至试验压力3.75MPa，并在试验压力下保持20分钟，然后降到工作压力再进行仔细检查。
检查期间压力保持不变，检查时不允许击打承压元件。
无问题后可以降压，但降压速度必须控制在每分钟0.2—0.3MPa直至降至到零。
8.5泄压至2MPa冲洗疏水、排污、取样等管道。
8.6水压后拆除临时系统，恢复正式管道。
9.质量要求9.1水质符合设备技术要求9.2承压及所有焊缝、人孔、手孔、法兰、阀门等处不渗漏、无变形破裂9.3强制条文《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL 612－199614.10锅炉进行超压试验时，水压应缓慢地升降。
当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查无漏泄或异常现象后，再升到超压试验压力，在超压试验压力下保持20min，降到工作压力，再进行检查，检查期间压力应维持不变。
《电站锅炉压力容器检验规程》DL 647－20045.13锅炉整体超压水压试验前监检对超压水压试验水质标准和保养要求：a)超压水压试验的要求：1)超压水压试验压力按DL612-1996第14.9条执行；2)超压水压试验水温按制造厂规定值控制，一般在21℃～70℃ ；3)升压速度为0.2 MPa/min～0.3 MPa/min，当压力上升到工作压力时，应暂停升压，检查无泄漏和异常情况后，再升压到超压试验压力下保持20 min，然后降到工作压力（降压速度为0.4 MPa/min～0.5 MPa/min），进行全面检查；4)水压试验合格标准：承压部件无泄漏及湿润现象，承压部件无残余变形；b)蒸汽压力为9.8MPa以下锅炉的水压试验，采用除盐水或软化水；c)蒸汽压力为9.8MPa及以上锅炉的水压试验，应采用除盐水。
整体水压试验用水质量应满足下列要求：1)采用除盐水时，氯离子含量小于0.2mg/L；2)pH值为10～10.5（用氨水调节）；水压试验结束，应对设备、管道实施保养。
10.作业的环境要求10.1文明施工：施工场所应保持整洁，垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。
高处垃圾投入垃圾通道内。
10.2遵守各种环境法规：《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国节约能源法》《中华人民共和国消防法》《建设工程施工现场管理规定》《城市节约用水管理规定》10.3水压废水排放到废水处理池进行综合处理，处理后的废液中有害物质的浓度和排放地点应符合《污水综合排放标准》（GB8978-96）中的有关规定。
11.水压试验的安全措施及注意事项11.1参加水压试验人员必须严格遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和有关规定，非检查人员不得进入现场，停止省煤器范围内的一切施工。
设置安全警界线并派专人进行监护。
11.2在水压试验中升压应缓慢进行，升压速度不宜过快，一般控制在0.2—0.3Mpa/min，当压力升至工作压力时，应暂停升压进行检查，若无漏水或异常现象，可再升到试验压力，并在试验压力下保持20分钟，然后降到工作压力再进行仔细检查。
检查期间压力保持不变，检查时不允许击打承压元件。
11.3为保证水压的安全顺利进行，压力表前，必须有专人监护，并持有对讲机随时连接。
11.5一切服从命令，听指挥。
严格按水压方案中规定程序执行，对操作要准确无误，未经允许任何人不得随意开关阀门、人孔等。