电缆预留系数

电缆预留系数
电缆预留系数

一般电缆的预留。最常用的。就是电缆终端头每个预留1.5米,中间头预留2米。电缆进入配电箱柜预留2米。电缆从室外进入建筑物预留2米。电缆(进+出)变电所预留1.5米(不需要乘以2)。电缆进入沟内或吊架引上或引下预留1.5米。电缆的敷设弯曲按计算工程量加上预留长度的总长的2.5%计取。需要注意的是。如果是电缆管内敷设。我们理论上考虚电缆在管内都是直的,没有弯曲,所以不能计取2.5%的弯曲预留长度。

电缆敷设的附加长度

序号项目预留长度(附加)说明

1电缆敷设驰度、波形弯度、交叉2.5%按电缆全长计算

2电缆进入建筑物2.0m规范规定最小值

3电缆进入沟内或吊架时引上(下)预留1.5m规范规定最小值

4变电所进线、出线1.5m规范规定最小值(不需要乘以2)

5电力电缆终端头1.5m检修余量最小值

6电缆中间接头盒两端各留2.0m检修余量最小值

7电缆进控制、保护屏及模拟盘等高+宽按盘面尺寸

8高压开关柜及低压配电盘、箱2.0m盘下进出线

9电缆至电动机0.5m从电机接线盒起算

10厂用变压器3.0m从地坪起算

11电缆绕过梁柱等增加长度按实计算按被绕物的断面情况计算增加长度

12电梯电缆与电缆架固定点每处0.5m规范最小值

电缆安装工程量计算公式:L=∑(水平长度+垂直长度+各种预留长度)×(1+2.5%电缆曲折折弯余系数)。

根据《全国统一安装工程预算工程量计算规则》(GYDGZ-201-2000)规定,其中各种预留长度为:1、电缆敷设驰度、波形弯度、交叉预留电缆全长的2.5%(即公式后半段的系数)

2、电缆进入建筑物预留规范规定最小值2m

3、电缆进入沟内或吊架时上(下)预留规范规定最小值1.5m

4、变电所进线、出线预留规范规定最小值1.5m

5、电力电缆终端头预留检修余量最小值1.5m

6、电缆中间接头盒预留检修余量最小值两端各2m

7、电缆进控制、保护屏及模拟盘等预留盘面的半周长

8、高压开关柜及低压配电盘、箱预留盘下进出线2m

9、电缆至电动机预留从电机接线盒起0.5m

10、厂用变压器预留从地坪算起3m

11、电缆绕过梁柱等增加长度按实计算

12、电梯电缆与电缆架固定点预留规范规定最小值,每处0.5m电缆的预留的长度是电缆敷设长度的组成部分,应计入度量的电缆长度工程量之内。如果在计算电缆敷设长度时,忽略了各种预留长度的增加,就有可能造成敷设施工时电缆长度不够,或者电缆使用后进行检修时因无余量而无法操作。

安装工程预/结算工程量计算规则安装工程量除依据《全国统一安装工程预算定额》及各项规定外还应依据以下文件。1、经业主审定施工项目组编制竣工图纸及其说明设计图纸会审资料等。2、经审定的施工组织设计或施工技术措施方案。3、经审定的其它有关技术经济文件现场签证单、技术核定单、工作联系单等重要文件。工程量规则的计算尺寸以设计图纸表示的或设计图纸能读出的尺寸为准。除另有规定外工程量的计量单位应按下列规定计算。1、以体积计算的为立方米m3。2、以面积计算的为平方米m2。3、以长度计算的为米m。4、以重量计算的为吨t。5、以台计算的为台。汇总工程量时其准确度取值。m3、m2、m以下取两

位 t以下取三位 台取整数两位或三位小数按四舍五入法取舍。一、设备安装。、所有制药设备及工艺设备因单独列项计算单位为台数量按实计取。二、电气安装。1、变压器、高低压配电柜以“台”单位按型号不同单独列项写明全称及型号名称。配电柜基础槽钢按廷长米计取油漆在定额内包含不需再计。2、插接式母线槽以“米”单位按实际延长米计取插接式母线槽进出线箱以“台”计取。支吊架按规范计算出“付”数再换算成重量计取。油漆在定额内包含不需再计。3、电缆直埋的挖、填土石方除特殊要求外可按下表计算土方量。

注。①两根以内的电缆沟系按上口宽度600mm、下口宽度400mm、深度900mm计算的常规土方量深度按规范的最低标准 ②每增加一根电缆其宽度增加170mm ③以上土方量系按埋深从自然地坪起算如设计埋深超过900mm时多挖的土方量应另行计算。电缆沟内盖板以延长米计算如又揭又盖则按两次计算。

电缆保护管长度除按设计规定长度计算外遇有下列情况应按以下规定增加保护管长度①横穿道路按路基宽度两端各增加2米。②垂直敷设时管口距地面增加2m。③穿过建筑物外墙时按基础外缘以外增加1m。④穿过排水沟时按沟壁外缘以外增加1m。电缆保护管埋地敷设其土方量凡有施工图注明的按施工图计算。无施工图的一般按沟深0.9m、沟宽按最外边的保护管两侧边缘外各增加0.3m工作面计算。

电缆敷设按单根以延长米计算电缆敷设根据敷设路径需增加附加长度按下表计了取

注电缆附加及预留的长度是电缆敷设长度的组成部分应计入电缆长度工程量之内。电缆终端头及中间头均以“个”为计量单位。电力电缆和控制电缆均按一根电缆有两个终端头考虑。中间电缆头设计有图示的按设计确定。设计没有规定的按实际情况计算或按平均250m一个中间头考虑。

桥架安装按“m”为计量单位。桥架三通、弯头、大小头及封头另计按个计取支吊架按规范计算出“付”换算成理论重量计取(当设计无要求时电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3m。垂直安装的支架间距不大于2m)。油漆在定额内包含不需再计。4、①接地极制作安装以“根”为计量单位 其长度按设计长度计算 设计无规定时 每根长度按2.5m计算。若设计有管帽时 管帽另按加工件计算。②接地母线敷设 按设计长度以“m”为计量单位计算工程量。接地终线、避雷线敷设 均按延长米计算 其长度按施工图设计水平和垂直规定长度另加3.9%的附加长度(包括转弯、上下波动、避绕障碍物、搭接头所占长度)计算。计算主材费时应另增加规定的损耗率。③接地跨接线以“处”为计量单位 按规程规定凡需作接地跨接线的工程内容 每跨接一次按一处计算 户外配电装置构架均需接地 每副构架按“一处”计算。⑤避雷针的加工制作、安装 以“根”为计量单位 独立避雷针安装以“基”为计量单位。长度、高度、数量均按设计规定。独立避雷针的加工制作应执行“一般铁件”制作定额或按成品计算。⑥半导体少长针消雷装置安装以“套”为计量单位 按设计安装高度分别执行相应定额。装置本身由设备制造厂成套供货。⑦利用建筑物内主筋作接地引下线安装以“10m”为计量单位 每一柱子内按焊接两根主筋考虑 如果焊接主筋数超过两根时 可按比例调整。⑧断接卡子制作安装以“套”为计量单位 按设计规定装设的断接卡子数量计算 接地检查井内的断接卡子安装按每井一套计算。⑨高层建筑物屋顶的防雷接地装置应执行“避雷网安装”定额 电缆支架的接地线安装应执行“户内接地母线敷设”定额。⑩均压环敷设以“m”为计量单位 主要考虑利用圈梁内主筋作均压环接地连线 焊接按两根主筋考

虑 超过两根时 可按比例调整。长度按设计需要作均压接地的圈梁中心线长度 以延长米计算。○11钢、铝窗接地以“处”为计量单位 高层建筑六层以上的金属窗设计一般要求接地 按设计规定接地的金属窗数进行计算。○12柱子主筋与圈梁连接以“处”为计量单位 每处按两根主筋与两根圈梁钢筋分别焊接连接考虑。如果焊接主筋和圈梁钢筋超过两根时 可按比例调整 需要连接的柱子主筋和圈梁钢筋“处”数按规定设计计算。

5、①各种配管应区别不同敷设方式、敷设位置、管材材质、规格 以“延长米”为计量单位 不扣除管路中间的接线箱 盒 、灯头盒、开关盒所占长度。②定额中未包括钢索架设及拉紧装置、接线箱 盒 、支架的制作安装 其工程量应另行计算。③管内穿线的工程量 应区别线路性质、导线材质、导线截面 以单线“延长米”为计量单位计算。线路分支接头线的长度已综合考虑在定额中 不得另行计算。④明线路中的导线截面大于或等于6mm2以上时 应执行动力线路穿线相应项目。⑤动力配管混凝土地面刨沟工程量 应区别管子直径 以“延长米”为计量单位计算。⑥接线箱安装工程量 应区别安装形式 明装、暗装 、接线箱半周长 以“个”为计量单位计算。⑦接线盒安装工程量 应区别安装形式 明装、暗装、钢索上 以及接线盒类型 以“个”为计量单位计算。⑧灯具、明、暗开关、插座、按钮等的预留线 已分别计入相应的工程量。配线进入开关箱、柜、板的预留线 按下表规定的长度 分别计入相应的工程量。

⑨暗配的导管 埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm 明配的导管应排列整齐 固定点间距均匀 安装牢固 在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150 500mm范围内设有管卡 中间直线段管卡间的最大距离应符合下表的规定。

6、①灯具安装的工程量 应区别灯具的种类、型号、规格以“套”为计量单位。灯头接线盒、金属软管按实际计取。②开关、按钮安装的工程量 应区别开关、按钮安装形式 开关、按钮种类 开关极数以及单控与双控 以“套”为计量单位计算。③插座安装的工程量 应

区别电源相数、额定电流、插座安装形式、插座插孔个数 以“套”为计量单位计算。④安装变压器安装的工程量。应区别安全变压器容量。以“台”为计量单位计算。⑤盘管风机三速开关、请勿打扰灯。须刨插座安装的工程量。以“套”为计算单位计算。7、电动机检查接线。应区别电动机的种类、电压、电流以“台”为计量单位。祥见定额书

三、工业管道1、本定额管道压力等级的划分 低压 0〈P≤1.6Mpa。中压 1.6〈P≤10Mpa。高压 10Mpa〈P≤42Mpa。蒸汽管道P≥9Mpa、工作温度≥500℃时为高压。2、管道安装按压力等级、材质、焊接形式分别列项。以“m”为计量单位。管道安装不包括管件连接内容。其工程量可按设计用量执行本册定额第二章管件连接项目。各种管道安装工程量。均按设计管道中心长度。以“延长米”计算。不扣除阀门及各种管件所占长度 主材应按定额用量计算。衬里钢管预制安装。管件按成品。弯头两端按接短管焊接法兰考虑。定额中包括了直管、管件、法兰全部安装工作内容二次安装、一次拆除。但不包括衬里及场外运输。有缝钢管螺纹连接项目已包括封头、补芯安装内容。不得另行计算。伴热管项目已包括煨弯工序内容。不得另行计算。加热套管安装按内、外管分别计算工程量。执行相应定额项目。管道刷油以“m2”为计算单位。如埋地无缝钢管先刷二遍红丹油漆。后做防腐层二布三油。3、各种管件连接均按压力等级、材质、焊接形式。不分种类。以“个”为计算单位。管件连接中已综合考虑了弯头、三通、异径管、管帽、管接头等管口含量的差异。应按设计图纸用量。执行相应定额。现场加工的各种管道。在主管上挖眼接管三通、摔制异径管、均应按不同压力、材质、规格。以主管径执行管件连接相应定额。不另计制作费和主材费。挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时。不计算管件工程量 在主管上挖眼焊接头、凸台等配件。按配件管径计算管件工作量。管件用法兰连接时。执行法兰安装相应项目。管件本身安装不再计算安装费。4、各种阀门按不同压力、连接形式。不分种类以“个”为计量单位。压力等级按设计图纸规定执行相应定额。各种法兰、阀门安装与配套法兰的安装。应分别计算工程量 螺栓与透镜垫的安装费已包括在定额内。其本身价值另行计算 螺栓的规格数量。如设计未作规定时。可根据法兰阀门的压力和法兰密封形式。按本定额附录的“法兰螺栓重量表”计算。减压阀直径按高压侧计算。5、低、中、高压管道、管件、法兰、阀门上的各种法兰安装。应按不同压力、材质、规格格和种类。分别以“副”为计算单位。压力等级按设计图纸规定执行相应定额。法兰螺栓安装费在法兰中已包括。其本体主材费另计。法兰安装的垫片是按石棉橡胶板考虑的。如设计有特殊要求时可以调整。6、管道压力试验、液压试验、气压试验、泄漏性试验、真空试验。管道水吹扫、空气吹扫、蒸汽吹扫 管道碱洗、酸洗 管道脱脂、管道油清洗、按不同的压力、规格 不分材质以“m”为计量单位。7、一般管架制作安装以“T”为计量单位 适用于单件重量在“100Kg”以内的管架制作安装 单件重量大于100Kg的管架制作安装应执行相应定额。木垫式管架重量中不包括木垫重量 但木垫安装已包括在定额内。弹簧式管架制作 不包括弹簧本身价格 其价格应另行计算。管架刷漆按重量“Kg”为计量单位。套管制作与安装 按不同规格 分一般穿墙套管和柔、刚性套管 以“个”为计量单位 所需的钢管和钢板已包括在制作定额内 执行定额时应按设计及规范要求选用项目。管道焊接焊口充氩保护定额 适用于各种材质氩弧焊接或氩电联焊焊接方法的项目 按不同的规格和充氩部位 不分材质以“口”为计量单位。执行定额时 按设计及规范要求选用项目。四、给排水各种管道 均以施工图所示中心长度 以“m”为计量单位 不扣除阀门、管件 包括减压器、疏水器、水表、伸缩器等组成安装 所占的长度。镀锌铁皮套管制作以“个”为计量单位 其安装已包括在管道安装定额内 不得另行计算。管道支架制作安装 室内管道公称直径32m以下的安装工程已包括在内 不得另行计算。公称直径32mm以上的 可另行计算。各种伸缩器制作安装 均以“个”为计量单位。方形伸缩器的两臂 按臂长的两倍合并在管道长度内计算。管道消毒、冲洗、压力试验 均按管道长度以“m”为计量单位 不扣除阀门、管件所占的长度。管道刷油以“m2”为计算单位。如埋地

无缝钢管先刷二遍红丹油漆 后做防腐层二布三油。1、各种阀门安装均以“个”为计量单位。法兰阀门安装 如仅为一侧法兰连接时 定额所列法兰、带帽螺栓及垫圈数量减半 其余不变。各种法兰连接用垫片 均按石棉橡胶板计算 如用其他材料 不得调整。2、卫生器具组成安装以“组”为计量单位 已按标准图综合卫生器具与给水管、排水管连接的人工与材料用量 不得另行计算。未包括支架制作安装。3、钢板水箱制作 按施工图所示尺寸 不扣除人孔、手孔重量 以“Kg”为计量单位 法兰和短管水位计可按相应定额另行计算。钢板水箱安装 按国家标准图集水箱容量““m3” 执行相应定额。各种水箱安装均以“个”为计量单位。地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的 应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物 必须采用柔性防水套管。管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时 应根椐情况采取下列保护措施 1、在墙体两侧采取柔性连接。2、在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。3、在穿墙处做成方形补偿器 水平安装。管道支、吊、托架的安装 应符合下列规定 1、位置正确 埋设应平整牢固。2、固定支架与管道接触应紧密 固定应牢靠。3、滑动支架应灵活 滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙 纵向移动量应符合设计要求。4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。6、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。7、钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表规定。

采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合下表规定。采用金属制作的管道支架 应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。

采暖、给水及热水供水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定 1、楼层高度小于或等于5m 每层必须安装1个。2、楼层高度大于5m 每层不得少于2个。3、管卡安装高度 距地面应为1.5 1.8m 2个以上管卡应匀称安装 同一房间管卡应安装在同一高度上。管道穿过墙壁和楼板 宜设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管 其顶部应高出装饰地面20mm 安装在卫生间及厨房内的套管 其顶部应高出装饰地面50mm 底部应与楼板底面相平 安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实 端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实 且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接 套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应防腐处理 管径大于100mm的镀锌

钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接 镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接 不得在塑料管上套丝。排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时 伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。

埋地管敷设 分两阶段施工。第一阶段先做±0.0000以下的室内部分 至伸出外墙为止 第二阶段 土建施工结束后 从外墙边接入检查井。埋地管的管沟应底面平整 一般可作100 150mm砂垫层 垫层宽度不小于管径的2.5倍。管道安装好并经灌水试验合格后 方可在管周填吵 填吵管顶以上至少100mm。管道沟槽按图示中心线长度计算 沟底宽度设计有规定的 按设计规定 设计未规定的 按下表宽度计算

注 按上表计算管道沟土方工程量时 各种井类及管道接口等处需增加的土方量 不另行计算 底面积大于20m2的井类 其增加的土方量并入管沟土方内计算。管道沟槽回填 以挖方体积减去管外径所占体积计算。管外径小于或等于500mm时 不扣除管道所占体积。管径超过500mm以上时 按下表规定扣除。单位 m3/每m管长

五、通风空调1风管制作安装以施工图规格不同按展开面积计算不扣除检查孔测定孔送风口吸风口等所占面积。风管长度一律以施工施工图示中心线长度为准 主管与支管以其中心线交点划分 包括弯头三通变径管天圆地方等管件的长度但不得包括部件所占长度。直径和周

长按图示尺寸为准展开咬口重叠部分已包括在定额内不得另行增加。柔性软风管安装按图示管道中心线长度以“m”为计量单位柔性软风管阀门安装以“个”为计量单位。软管 帆布接口 制作安装按图示尺寸以“m2”为计量单位。风管检查孔重量按本定额附录四“国标通风部件标准重量表”计算。风管测定孔制作安装按其型号以“个”为计量单位。薄钢板通过管道、净化通风管道、玻璃钢通风管道、复合型材料通风管道的制作安装中已包括法兰、加固框和吊托支架不得另行计算。设备支架制作安装按图示尺寸以“Kg”为计量单位执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》定额相应项目和工程量计算规则。风机减震台座制作安装执行设备支架定额定额内不包括减震器应按设计规定另行计算。高中低效过滤器净化工作台安装以“台”为计量单位风淋室安装按不同重量以“台”为计量单位。洁净室安装按重量计算执行本册定额第八章“分段组装式空调器”安装定额。风机安装按设计不同型号以“台”为计量单位。整体式空调机组安装空调器按不同重量和安装方式以“台”为计量单位分段组装式空调器按重量以“Kg”为计量单位。风机盘管安装按安装方式不同以“台”为计量单位。空气加热器、除尘设备安装重量不同以“台”为计量单位。2金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时应按本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于下表的规定不锈钢板的厚度不得小于下表的规定

金属风管法兰材料规格不应小于下表的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。

圆形风管 不包括螺旋风管 直径大于等于800mm 且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2 均应采取加固措施矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm 管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2 均应采取加固措施矩形风管边长小于或等于900mm时 底面板不应在拼接缝 大于900mm时 不应有横向拼接缝 六、刷油、防腐蚀、绝热1 刷油工程和防腐工程中设备、管道以“m2”为计量单位。一般金属结构和管廊钢结构以“Kg”为计量单位 H型钢制结构 包括大于400mm 以上的型钢 以“10m2”为计量单位。绝热工程中绝热层以“m3”为计量单位 防潮层、保

护层以“m2”为计量单位。2 保护层镀锌铁皮厚度是按0.8mm以下综合考虑的,若采用厚度大于0.8mm时 其人工费乘以系数1.2 卧式设备保护层安装 其人工乘以系数1.05。采用不锈钢薄板保护层安装时 其人工乘以系数1.25 钻头用量乘以系数2.0 机械台班乘以系数1.15。

电缆敷设标准规范要求

5 电缆敷设 5.1 一般规定 5.1.1电缆的路径选择,应符合下列规定: 1应避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 2 满足安全要求条件下,应保证电缆路径最短。 3 应便于敷设、维护。 4 宜避开将要挖掘施工的地方。 5 充油电缆线路通过起伏地形时,应保证供油装置合理配置。 5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,均应满足电缆允许弯曲半径要求。 电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆,其允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计算。 5.1.3同一通道内电缆数量较多时,若在同一侧的多层支架上敷设,应符合下列规定: 1 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆“由上而下”的顺序排列。 当水平通道中含有35kV以上高压电缆,或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时,宜按“由下而上”的顺序排列。 在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况,均应

按相同的上下排列顺序配置。 2 支架层数受通道空间限制时,35kV及以下的相邻电压级电力电缆,可排列于同一层支架上,1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 3 同一重要回路的工作与备用电缆实行耐火分隔时,应配置在不同层的支架上。 5.1.4同一层支架上电缆排列的配置,宜符合下列规定: 1 控制和信号电缆可紧靠或多层叠置。 2 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形(三叶形)配置外,对重要的同一回路多根电力电缆,不宜叠置。 3 除交流系统用单芯电缆情况外,电力电缆相互间宜有1倍电缆外径的空隙。 5.1.5交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离,应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值,并宜保证按持续工作电流选择电缆截面小的原则确定。 未呈品字形配置的单芯电力电缆,有两回线及以上配置在同一通路时,应计入相互影响。 5.1.6交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时,宜维持技术经济上有利的电缆路径,必要时可采取下列抑制感应电势的措施: 1 使电缆支架形成电气通路,且计入其他并行电缆抑制因素的影响。

电线电缆_试验方法

绪论 随着国民经济的发展,电气化、自动化日益发达,近年来我国,发电量、高等级、容量,输送距离都有巨大增长。各种特殊的用电要求不断提出,这不但对电线电缆的生产数量提出高的要求,而且对电线电缆的性能、品种也提出了多样化的要求。但有很多种类的电缆只能理论上设计出来,在实际生产中由于工艺、原材料的选择等存在问题使得生产出来的线缆达不到其性能的要求;还有一个重要的原因是:在敷设安装及长期的运行过程中也会出现一些不能满足性能要求的现象。为了能进一步普及和提高电线电缆的生产和运行水平,保证产品质量,保证电网的安全运行,满足经济发展对电线电缆提出更高更新的要求,无论是科研单位还是生产厂家必须对电线电缆进行性能的检测,及时发现缺陷,进一步减少经济损失。 对电线电缆的检测国外都有标准明确的规定:最具权威是国际电工委员会(IEC),国际标准委员会;不同的国家有不同的国标(GB)、行业标准(JB、MT、SH等)、地方标准。但实质是对电线电缆产品进行性能检验,生产出性能更好、更高运用到实际中。电线电缆性能的检测主要是通过试验的方法进行验证是否满足其性能的要求;试验包括:型式试验、例行试验和抽样试验。电线电缆的检测是一个世界性的课题,检测技术的发展经历了一个漫长的过程;在国外,六十年代末期英国首先研制出了世界上第一台电缆故障闪测仪。我国在七十年代初期由电子科技大学(原西北电讯工程学院)和供电局联合研制出了我国第一台贮存示波管式电缆故障检测仪DGC—711,后来又相继推出了改进型仪器。由于我国基础工业及电缆制造水平的滞后,使得电缆故障率普遍较高,反而促进了电缆测试技术在我国得到了较大的发展和突破。国检测方面处于领先地位的电缆研究所和高压研究所;电线电缆行业中对中低压电缆的性能检测方面相对较为完善,而在高压方面还存在不少空白,需要继续投入资金引进国外先进设备填充这一空白。展望未来,有许多工作等待我们去做,让我们携起手来,共同努力,为发展电线电缆性能检测做出贡献。 本论文主要论述35kV及以下塑力缆的性能检测,检测的试验项目包括:型式试验、例行试验和抽样试验。由于电压等级不同,故所做的试验及要求也不尽相同;本文采用对比论述,把35kV及以下塑力缆的性能检测分为:1~3kV,6kV~35kV两部分。论述的主要容包括下列几方面: 型式试验:试验所引用的标准、试验项目、试验条件、试验原理和试验结果的分析以及试验注意事项;侧重点在电气性能试验。 例行试验和抽样试验:试验所引用的标准、和验项目。

电线电缆检验项目

圆线同心绞架空导线检验项目汇总 1、检验规则:产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T):在产品设计、生产工艺变化之后,从抽样检验合格批中抽样进行的检验;试验只做一次,并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验(S):在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验,以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验(R):由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验,以检验电缆是 从成盘或成卷绞线的距端头1米处取1.5米长;如全部的试样的检验项 目全部合格,则该生产批合格;如有1项及以上项目不合格,则该生 产批产品不合格,对该生产批的产品进行全检,合格品可以出货。 1kV架空绝缘电缆检验项目 1、检验规则:产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T):在产品设计、生产工艺变化之后,从抽样检验合格批中抽样进行的检验;试验只做一次,并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验(S):在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验,以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验(R):由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验,以检验电缆是否符合规定的要求。

10kV架空绝缘电缆检验项目 1、检验规则:产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T):在产品设计、生产工艺变化之后,从抽样检验合格批中抽样进行的检验;试验只做一次,并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验(S):在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验,以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验(R):由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验,以检验电缆是否符合规定的要求。

Ⅰ 电线电缆导体介绍

Ⅰ电线电缆导体介绍 一.导体概述 按电阻率(长为1m,截面积为1mm2的材料电阻值大小)划分,一般情况下我们将材料分为三类: 导体:电阻率在102Ω·mm2/m以下 半导体:电阻率为103~108Ω·mm2/m﹔ 绝缘体:电阻率为108Ω·mm2/m以上。 目前常用的金属导体有金、银、铜等(如下表),考虑到导体的价格和导电性能,最常用的为铜导体。导电系数以铜为标准(100%),各导体比较如下表: 由上表可知,铜的导电率较佳,适用性能广,成本较低,还可在其表面镀锡,利于焊接,并有抗氧化作用(指与空气中氧气结合氧化)。 二.导体规格 目前铜线导体的组成种类繁多,如7/0.05mm,7/0.06mm,7/0.08mm, 19/0.08mm等等,那么这些组成怎么区分,怎么确定是什么规格呢? 导体组成因需要的不同而多种多样,在通讯控制线缆行业,目前通用的标称为AWG,就是American Wire Guage,中文意思是“美国线材规格”,它把导体分为单铜(单条铜导体)和绞铜(多条铜导体绞合成的铜导体),单铜根据直径大小划分规格﹔绞铜根据截面积大小划分规格,如下表所示,表中列出的为目前常用的导体规格:

Ⅱ绝缘体和被覆材料 一、绝缘体 1.目的:为导体绝缘。 2.常用材料包括PVC、SR-PVC、PE、氟塑料、PP、橡胶、ABS等。 二、被覆材料 1.目的:保护绝缘体 2. 常用材料包括PVC、SR-PVC、PE、氟塑料、PP、橡胶、ABS等,应用最广泛的为PVC。 三、PVC胶粒 (一)PVC用途简介和分类 1.用途:电线电缆、绝缘材料、外被材料、唱片、地砖、塑料管、人造窗帘、 雨衣、鞋子、海滩椅、插头、电子零件等等。 2.分类:按硬度分为三种,即硬质、半硬质、软质﹔它们的优点是电气绝缘

电缆工程量计算规则

电缆工程工程量计算规则 1、直埋电缆的挖、填土(石)方,除特殊要求外,可按下表计算土方量: 直埋电缆的挖、填土(石)方量 注:①两根以内的电缆沟,系按上口宽度600mm、下口宽度400mm、深度900mm计算的常规土方量(深度按规范的最低标准); ②每增加一根电缆,其宽度增加170mm; ③以上土方量系按埋深从自然地坪起算,如设计埋深超过900mm时,多挖的土方量应另行计算。2、电缆沟盖板揭、盖项目,按每揭或每盖一次以延长米计算,如又揭又盖,则按两次计算。 3、电缆保护管长度,除按设计规定长度计算外,遇有下列情况,应按以下规定增加保护管长度: ①横穿道路,按路基宽度两端各增加2m。 ②垂直敷设时,管口距地面增加2m。 ③穿过建筑物外墙时,按基础外缘以外增加1m。 ④穿过排水沟时,按沟壁外缘以外增加1m。 4、电缆保护管埋地敷设,其土方量凡有施工图注明的,按施工图计算;无施工图的,一般按沟深0.9m、沟宽按最外边的保护管两侧边缘外各增加0.3m工作面计算。 5、电缆敷设按单根以延长米计算,一个沟内(或架上)敷设三根各长100m的电缆,应按300m计算,以此类推。

6、电缆敷设长度应根据敷设路径的水平和垂直敷设长度,按下表增加附加长度: 电缆敷设的附加长度。 注:电缆附加及预留的长度是电缆敷设长度的组成部分,应计入电缆长度工程量之内。 预算中计算电缆进低压配电柜所需要预留的电缆长度是否有终端头1.5m和

柜半周,电缆进低压配电柜到底应该预留哪些东西?这三个是定额中都有的规定,计算的时候都要加上去吗?1是预留出电缆终端头的1.5米,2是配电柜的半周长,3是附图上圈起来“高压开关柜及低压配电箱的盘下进出线2米。。。。长以及盘下进出线的2m? 盘下进出线预留2m是为方便安装预留的,以免出现电缆单股长度不足,比如相线够而零线地线不足,或零线地线够而相线不足。电缆进配电箱要预留半周长,是为方便以后维修预留的,安装完电缆这个长度是还在的。是要同时计取的。 请问各位老师我的电缆敷设图纸如下在计算电缆工程量是应计算电缆进入建筑物的预留2.0米变电所进出线预留1.5米电缆进入沟内预留1.5米高压配电柜及低压配电箱预留2.0米电缆终端头预留1.5米1.电缆长度=电缆长度=115+2.0×2+1.5+1.5×2+2.0×2+1.5

电线电缆埋设的安全要求(2021年)

电线电缆埋设的安全要求 (2021年) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0638

电线电缆埋设的安全要求(2021年) 电线电缆现在的社会是离不开了,抬头望望到处都是,但是有关安全问题已经不是第一次提到了,关于埋设电缆也是普遍存在的,安全依然需重视。 埋设电缆线路的安全要求有: 1、电缆线相互交叉时,高压电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时,最小允许距离为0.15m。 2、电缆与热力管道接近或交叉时,如有隔热措施,平行和交叉的最小距离分别为0.5m和0.15m。 3、电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护,保护管应伸出轨道或路面2m以外。

4、电缆与建筑物基础的距离,应能保证电缆埋设在建筑物散水以外;电缆引入建筑物时应穿管保护,保护管亦应超出建筑物散水以外。 5、直接埋在地下的电缆与一般接地装置的接地之间应相距 0.15~0.5m;直接埋在地下的电缆埋设深度,一般不应小于0.7m,并应埋在冻土层下。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

第一章电线电缆导体介绍

第一章电线电缆导体介绍 第一节导体概述 按电阻率(长为1m,截面积为1mm2的材料电阻值大小)划分,一般情况下我们将材料分为三类: 导体:电阻率在102Ω·mm2/m以下 半导体:电阻率为103~108Ω·mm2/m﹔ 绝缘体:电阻率为108Ω·mm2/m以上。 目前常用的金属导体有金、银、铜等(如下表),考虑到导体的价格和导电性能,最常用的为铜导体。导电系数以铜为标准(100%),各导体比较如下表: 由上表可知,铜的导电率较佳,适用性能广,成本较低,还可在其表面镀锡,利于焊接,并有抗氧化作用(指与空气中氧气结合氧化)。 第二节铜导体 一、铜线的类别 铜导体由单条铜线或多条铜线组成,分别叙述如下: 1.硬铜线:经伸线冷加工而成,具有较高的抗张强度,适用于架空输电 线、配电线及建筑线之导体。 2.软铜线:硬铜线加热去除冷却加工所产生之残余应力而成,富柔软性 及弯曲性,并具有较高之导电率,用以制造通信及电力线缆 之导体、电气机械及各种家用电器之导线。 3.半硬铜线:抗张强度介于硬铜线与软铜线之间,用于架空线之绑线及收 音机之配线。

4.镀锡铜线:铜线表面镀锡以增加焊接性及保护铜导体于PVC 或橡胶绝缘 押出时不受侵蚀,并防止橡胶绝缘之老化。 5.平角铜线:断面为正方形或长方形之铜线,为制造大型变压器或大型马 达等感应线圈之材料。 6.无氧铜线:含氧量0.001%以下、纯度特高之铜线,铜之含量在99.99% 以上,不会受氧脆化,用以制真空管内之导线、半导体零件导线及极细线等。 7.漆包线:铜线软化后,表面涂以绝缘漆,经加热烤干而成,一般分为天 然树脂及合成树脂漆包线。 8.铜箔丝:以扁平且极薄之铜丝卷绕于纤维丝上的导体。 9.先绞后镀线:将未镀之铜线绞合后,再加以镀铝。 10.铜包钢:一般用于同轴线作信号的传输(如电视机与VCD 的连接、户外 电视天线、闭路电视等﹔较硬线具有更高的抗张强度,在高山地带,跨越河流等须长距离时作为架空线用,依其铜厚度,一般分导电率21%、30%、40%等。 11.合金铜:由铜和其它导体金属组成,如铜镍合金等,用于特殊用途线。 註﹕ 目前我公司常用的导体主要有如下几种: (1) 镀锡铜线,英文缩写为TA ﹔ (2) 裸铜线,英文缩写为BA ﹔ (3) 镀银铜线,英文缩写为SC ﹔ (4) 镀银铜包钢,英文缩写为SCCS ﹔ (5) 铜包钢,英文缩写为CP 。 其它如铜铂丝、漆包线等很少用。 二、铜线的各种性能 1. 导体电阻 — 导体之电阻与其长度成正比与其截面积成反比 。 2.导电率—以20℃时长度为1m 、截面积为1mm 2之标准软铜线之电阻1/58ohm(0.017241 ohm)为基准,称为100%导电率。电阻愈大,则导电率愈低,两者成反比例。 3.耐弯折性—单线之一端固定,另一端加上重量使垂直向下,然后来回 180地弯折,直至线断为止,弯折次数愈多,表示耐弯折性愈强。 4.拉断力—抗张试验时,施于试样而使其断裂之最大负荷重量或力。 5.抗张强度—抗张试验时,使得试样断裂,单位面积承受的拉断力。 cm ohm A L R -=單位為稱為導體之電阻系數,其中ρρ

电缆预留系数概要

一般电缆的预留。最常用的。就是电缆终端头每个预留1.5米,中间头预留2米。电缆进入配电箱柜预留2米。电缆从室外进入建筑物预留2米。电缆(进+出)变电所预留1.5米(不需要乘以2)。电缆进入沟内或吊架引上或引下预留1.5米。电缆的敷设弯曲按计算工程量加上预留长度的总长的2.5%计取。需要注意的是。如果是电缆管内敷设。我们理论上考虚电缆在管内都是直的,没有弯曲,所以不能计取2.5%的弯曲预留长度。 电缆敷设的附加长度 序号项目预留长度(附加)说明 1电缆敷设驰度、波形弯度、交叉2.5%按电缆全长计算 2电缆进入建筑物2.0m规范规定最小值 3电缆进入沟内或吊架时引上(下)预留1.5m规范规定最小值 4变电所进线、出线1.5m规范规定最小值(不需要乘以2) 5电力电缆终端头1.5m检修余量最小值 6电缆中间接头盒两端各留2.0m检修余量最小值 7电缆进控制、保护屏及模拟盘等高+宽按盘面尺寸 8高压开关柜及低压配电盘、箱2.0m盘下进出线 9电缆至电动机0.5m从电机接线盒起算 10厂用变压器3.0m从地坪起算 11电缆绕过梁柱等增加长度按实计算按被绕物的断面情况计算增加长度 12电梯电缆与电缆架固定点每处0.5m规范最小值 电缆安装工程量计算公式:L=∑(水平长度+垂直长度+各种预留长度)×(1+2.5%电缆曲折折弯余系数)。 根据《全国统一安装工程预算工程量计算规则》(GYDGZ-201-2000)规定,其中各种预留长度为:1、电缆敷设驰度、波形弯度、交叉预留电缆全长的2.5%(即公式后半段的系数) 2、电缆进入建筑物预留规范规定最小值2m 3、电缆进入沟内或吊架时上(下)预留规范规定最小值1.5m 4、变电所进线、出线预留规范规定最小值1.5m 5、电力电缆终端头预留检修余量最小值1.5m 6、电缆中间接头盒预留检修余量最小值两端各2m 7、电缆进控制、保护屏及模拟盘等预留盘面的半周长 8、高压开关柜及低压配电盘、箱预留盘下进出线2m 9、电缆至电动机预留从电机接线盒起0.5m 10、厂用变压器预留从地坪算起3m 11、电缆绕过梁柱等增加长度按实计算 12、电梯电缆与电缆架固定点预留规范规定最小值,每处0.5m电缆的预留的长度是电缆敷设长度的组成部分,应计入度量的电缆长度工程量之内。如果在计算电缆敷设长度时,忽略了各种预留长度的增加,就有可能造成敷设施工时电缆长度不够,或者电缆使用后进行检修时因无余量而无法操作。 安装工程预/结算工程量计算规则安装工程量除依据《全国统一安装工程预算定额》及各项规定外还应依据以下文件。1、经业主审定施工项目组编制竣工图纸及其说明设计图纸会审资料等。2、经审定的施工组织设计或施工技术措施方案。3、经审定的其它有关技术经济文件现场签证单、技术核定单、工作联系单等重要文件。工程量规则的计算尺寸以设计图纸表示的或设计图纸能读出的尺寸为准。除另有规定外工程量的计量单位应按下列规定计算。1、以体积计算的为立方米m3。2、以面积计算的为平方米m2。3、以长度计算的为米m。4、以重量计算的为吨t。5、以台计算的为台。汇总工程量时其准确度取值。m3、m2、m以下取两

电线电缆施工要求规范

电线电缆技术要求(施工规范) (一)高压电缆 1.总则 1.1 本技术规范书适用于10kV 交联聚乙烯绝缘电缆,它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,未对一切技术细则作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议,则意味着供方提供的设备(或系统)完全满足本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。 1.4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下:GB/T12706-2008有矛盾时,按现行的技术要求较高的标准执行。 1.6 本技术规范书未尽事宜,由需供双方协商确定。

1.7 供方应获得ISO9000 (GB/T 19001 )资格认证书或具备等同质量认证证书,产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新产品,必须经过挂网试运行,并通过产品鉴定。 2.使用环境条件 2.1 运行条件 2.1.1 系统标称电压和频率:10kV ,50Hz 。 2.1.2 系统最高运行电压:12 kV 2.1.3 系统接地方式:中性点不接地系统,单相接地时允许持续运行8h 。 2.2 环境条件 环境温度:-10~+40℃; 海拔高度:1860m; 污秽等级:Ⅱ级(外绝缘爬电比距:22mm/kv); 相对湿度:85%; 地震烈度:8级; 设备安装场所:户外。 相对湿度:月平均相对湿度不大于90%

电缆工程计算规则

第三章电缆敷设 一、直埋电缆的挖、填土(石)方,设计有要求时,按设计规定;设计没有要求时,可按下表计算工程量,执行第一册“通用项目”相应项目。 直埋电缆挖、填土(石)方工程量 注:1.两根以内的电缆沟,系按上口宽度600mm,下口宽度400mm,深度900mm计算的土方量; 2.每增加一根电缆,其上、下口宽度各增加170mm; 3.以上土方量是按埋深从自然地坪算起,如设计埋深超过900mm时,多挖的土方量应另行计算。 二、电缆沟揭盖板,按每揭一次以延长米计算。如又揭又盖,则按两次计算。 三、电缆保护管长度,除按设计规定长度计算外,遇有下列情况,应按以下规定增加保护管长度。 1.横穿道路,按路基宽度两端各加2m。 2.垂直敷设时管口离地面加2m。 3.穿过建筑物外墙时,按外墙外缘以外加。 4.穿过排水沟,按沟壁外缘以外加1m。 四、电缆保护管埋地敷设时,其土方量施工图注明的,按施工图计算;施工图未注明的可按沟深,沟宽按最外边的保护管两侧外边缘每侧各加工作面计算。 五、电缆敷设均按四芯考虑,五芯电缆敷设人工、材料、机械乘以系数;六芯电缆敷设人工、材料、机械乘以系数(未计价材料数量不予调整)。 六、电缆头制作、安装项目是按四芯考虑的,五芯电缆头制作、安装执行定额时,按相应截面电缆头制作、安装定额乘以系数,六芯电缆头制作、安装乘以系数(未计价材料数量不予调整)。 七、电缆敷设长度应根据单根敷设水平和垂直敷设长度,另加下表规定附加长度计算。 电缆敷设附加长度 注:电缆附加及预留长度应计入电缆长度工程量之内。即: L=(水平敷设长度+垂直敷设长度+预留长度)× L─电缆敷设工程量 八、电缆终端头及中间头均以“个”为单位计算。一根电缆按两个终端头计算,中间头按设计数量计算,设计没有规定时按实际计算。

电线电缆绝缘电阻试验----GB

电线电缆绝缘电阻试验GB/T 3048.6-94 1.本标准适用于测量电线电缆绝缘电阻,其测量范围为104~1016Ω,测量电压为100,250,500,1000V。(产品标准应规定测试电压,如不规定,产品标准规定的耐压试验的电压值低于500V的产品测试电压执行耐压试验的电压值,产品标准规定的耐压试验的电压值不低于500V的产品一般选取500V。) 除电线电缆产品标准中另有规定者外,抽样试验时,测量应在环境温度为15~25℃和空气湿度不大于80%的室内或水中进行。 2.试样准备 1.除产品标准中另有规定者外,试样有效长度应不小于10m,试样两端绝缘外的覆盖物应小心地剥除,注意不得损伤绝缘表面。 2.试样应在试验环境中放置足够的时间,使试样温度与试验温度平衡,并保持稳定。 3.浸入水中试验时,试样两个端头露出水面的长度应不下于250 mm,绝缘部分露出的长度应不下于150 mm。 4.在空气中试验时,试样端部绝缘部分露出护套的长度应不下于100 mm。露出的绝缘表面应保持干燥和洁净。 3.试验步骤 1.金属护套电缆、屏蔽型电缆或铠装电缆试样,单芯者,应测量导体对金属套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻;多芯者,应分别就每个导体对其余线芯与金属或屏蔽 层或铠装层连接进行测量。 非金属护套电缆,非屏蔽电缆或无铠装的电缆试样,应浸入水中,单芯者测量导体对水之间的绝缘电阻;多芯者应分别就每个导体对其余线芯与水连接进行测量。也可将试样紧密地绕在金属棒上,单芯电缆测量导体对试棒之间的绝缘电阻;多芯电缆测量每个导体对其余线芯与试棒连接的绝缘电阻。试棒外径按产品标准规定。 2.测量时充电时间应充分,以达到测量基本稳定。除在产品标准中另有规定者外,充电时间为1min。 3.重复试验时,在加电压前,使试样短路放电,放电时间应不小于试样充电时间的4倍。 4.试验结果及计算 每公里长度的绝缘电阻按下式计算: R L=R X L (1) 式中:R L=每公里长度绝缘电阻,MΩ.km L=试样有效测量长度, km R X=试样绝缘电阻,MΩ。 20℃时每公里长度的绝缘电阻,按下式计算: R20=KR L (2) 式中:R20-20℃时每公里长度绝缘电阻,MΩ.km K=绝缘电阻温度校正系数,由专门的文件规定。 (注:温度大于20℃时,测量的绝缘电阻值小于R20,温度小于20℃时,测量的绝缘电阻值大于R20) 5.电缆绝缘电阻测试仪器的使用 (1)在对电缆进行绝缘测试时,经常会用到兆欧表,但有的人可能不了解其机理,往往接错线或使用不正确造成误差很大,有时甚至会引起人身或设备事故。兆欧表在工作时,自身产生高电压,而测量对象又是电气设备,所以必须正确使用,否则就会造成人身事故或设

电线电缆--电缆导体标准--电阻

电缆的导体 1范围 本标准规定了电缆和软线用的导体从0.5~2000㎜2经标准化的标称截面、单线根数、单线直径及其电阻值。 本标准不适用于通信用途的导体。只有当电缆标准指明时,才适用于特定设计电缆用的导体,例如:压力电缆用导体、特软电焊用导体,或具有特短节距成缆的特种软电缆用导体。 2分类 导体共分四种:第1种、第2种、第5种和第6种。 第1种和第2种预定用于固定敷设电缆的导体。第1种为实心导体,第2种为绞合导体。 第5种和第6种预定用于软电缆和软线的导体,第6种比第5种更柔软。 3材料 导体可由下列材料组成: ----不镀金属或镀金属的退火铜线; -----无镀层铝或铝合金线; 各种类型导体的具体规定见本标准第4章和第5章。 术语“镀金属”是指导体外面镀有适当的金属薄层,例如锡、锡合金或铅合金。 4固定敷设电缆用导体 4.1实心导体(第1种) 实心导体应符合下列要求。 4.1.1导体应由下列材料组成: ----不镀金属或镀金属的退火铜线; -----无镀层铝或铝合金线; 4.1.2实心铜导体应是圆形截面。 表1列邮的标称截面25㎜2及以上的实心铜导体仅预定用于特种电缆,而不适用于一般用途的电缆。 4.1.3截面16㎜2及以下的实心铝导体应是圆形截面。 截面25㎜2及以上的实心铝导体:若是单芯电缆应是圆形截面:若是多芯电

缆可以是圆形截面。也可以是成型截面。 截面95㎜2及以上的导体,可由5个及以下分截面导体构成。4.1.4在20℃时每芯导体电阻应不超过表1相应规定的最大值。表1单芯和多芯电缆用第1种实心导体 4.2非紧压绞合圆形导体(第2种)

非紧压绞合圆形导体应符合下列要求. 4.2.1导体应由下列材料组成: ----不镀金属或镀金属的退火铜线. ----无镀层铝或铝合金线. 绞合铝导体截面一般应不小于10㎜2,但如果特殊考虑4㎜2和6㎜2的绞合铝导体能适合某种特殊电缆及其使用场合,则也允许采用. 4.2.2导体中的单线根数应不少于表2规定的相应最少根数. 1200㎜2到2000㎜2截面的导体不规定单线的最少根数. 4.2.4在20℃时每芯导体电阻应不超过表2相应规定的最大值. 4.3紧压绞合圆形导体和绞合成型导体(第2种). 紧压绞合圆形导体和绞合成型导体应符合下列要求. 4.3.1导体应由下列材料组成: ----不镀金属或镀金属的退火铜线. ----无镀层铝或铝合金线. 紧压绞合圆铝导体截面应不小于16㎜2,绞合成型铜或铝导体截面应不小于25㎜2. 4.3.2 同一导体中两根不同单线的直径比应不超过2. 表2 单芯和多芯电缆用第2种绞合导体

电缆敷设国家标准

GB50217-94 (5 电缆敷设) 5 电缆敷设 一般规定 电缆的路径选择,应符合下列规定: (1) 避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 (2) 满足安全要求条件下使电缆较短。 (3) 便于敷设、维护。 (4) 避开将要挖掘施工的地方。 (5) 充油电缆线路通过起伏地形时,使供油装置较合理配置。 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,都应满足电缆允许弯曲半径要求。 电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆,允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计。 电缆群敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上配置,应符合下列规定: (1) 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆的顺序排列。 当水平通道中含有35kV以上高压电缆,或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时,宜按“由下而上”的顺序排列。 在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况,均应按相同的上下排列顺序原则来配置。 (2) 支架层数受通道空间限制时,35kV及以下的相邻电压级电力电缆,可排列于同一层支架,1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 (3) 同一重要回路的工作与备用电缆需实行耐火分隔时,宜适当配置在不同层次的支架上。

同一层支架上电缆排列配置方式,应符合下列规定: (1) 控制和信号电缆可紧靠或多层迭置。 (2) 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形(三叶形)配置外,对重要的同一回路多根电力电缆,不宜迭置。 (3) 除交流系统用单芯电缆情况外,电力电缆相互间宜有35mm空隙。 交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离,应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值,并使按持续工作电流选择电缆截面尽可能较小的原则来确定。 未呈品字形配置的单芯电力电缆,有两回线及以上配置在同一通路时,应计入相互影响。 交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时,宜维持技术经济上有利的电缆路径,必要时可采取下列抑制感应电势的措施: (1) 使电缆支架形成电气通路,且计入其他并行电缆抑制因素的影响。 (2) 对电缆隧道的钢筋混凝土结构实行钢筋网焊接连通。 (3) 沿电缆线路适当附加并行的金属屏蔽线或罩盒等。 明敷的电缆不宜平行敷设于热力管道上部。电缆与管道之间无隔板防护时,相互间距应符合电缆与管道相互间允许距离的规定(表)。 电缆与管道相互间允许距离(mm)表 需抑制电气干扰强度的弱电回路控制和信号电缆,除遵照本规范第条~第条规定外,当需要时可采取下列措施:

电缆敷设国家标准GB50217

电缆敷设国家标准GB50217-94 (5 电缆敷设) GB50217-94 (5 电缆敷设) 5 电缆敷设 5.1 一般规定 5.1.1 电缆的路径选择,应符合下列规定: (1) 避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 (2) 满足安全要求条件下使电缆较短。 (3) 便于敷设、维护。 (4) 避开将要挖掘施工的地方。 (5) 充油电缆线路通过起伏地形时,使供油装置较合理配置。 5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,都应满足电缆允许弯曲半径要求。 电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆,允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计。 5.1.3 电缆群敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上配置,应符合下列规定: (1) 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆的顺序排列。 当水平通道中含有35kV以上高压电缆,或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时,宜按“由下而上”的顺序排列。 在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况,均应按相同的上下排列顺序原则来配置。 (2) 支架层数受通道空间限制时,35kV及以下的相邻电压级电力电缆,可排列于同一层支架,1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 (3) 同一重要回路的工作与备用电缆需实行耐火分隔时,宜适当配置在不同层次的支架上。 5.1.4 同一层支架上电缆排列配置方式,应符合下列规定: (1) 控制和信号电缆可紧靠或多层迭置。

(2) 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形(三叶形)配置外,对重要的同一回路多根电力电缆,不宜迭置。 (3) 除交流系统用单芯电缆情况外,电力电缆相互间宜有35mm空隙。 5.1.5 交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离,应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值,并使按持续工作电流选择电缆截面尽可能较小的原则来确定。 未呈品字形配置的单芯电力电缆,有两回线及以上配置在同一通路时,应计入相互影响。 5.1.6 交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时,宜维持技术经济上有利的电缆路径,必要时可采取下列抑制感应电势的措施: (1) 使电缆支架形成电气通路,且计入其他并行电缆抑制因素的影响。 (2) 对电缆隧道的钢筋混凝土结构实行钢筋网焊接连通。 (3) 沿电缆线路适当附加并行的金属屏蔽线或罩盒等。 5.1.7 明敷的电缆不宜平行敷设于热力管道上部。电缆与管道之间无隔板防护时,相互间距应符合电缆与管道相互间允许距离的规定(表5.1.7)。 电缆与管道相互间允许距离(mm)表5.1.7 5.1.8 需抑制电气干扰强度的弱电回路控制和信号电缆,除遵照本规范第3. 6.5条~第3.6.8条规定外,当需要时可采取下列措施: (1) 与电力电缆并行敷设时相互间距,在可能范围内宜远离;对电压高、电流大的电力电缆间距更宜较远。 (2) 敷设于配电装置内的控制和信号电缆,与耦合电容器或电容式电压互感器、避雷器或避雷针接地处的距离,宜在可能范围内远离。 (3) 沿控制和信号电缆可平行敷设屏蔽线或将电缆敷设于钢制管、盒中。

电缆预留量计算问题(有实例很详细)

关于电缆预留量的问题按照<全国统一安装工程预算工程量计算规则> 问题1:第3点,“电缆进入沟内或吊架时引上(下)预留”中,引上(下)预留,怎么理解? 是否引上算一次1.5米,引下也算一次1.5米?那就是两次了共3米? 其实是当电缆进去后,必然要断开做终端头进行接线的,所以不存在进去又出来;规则里是指电缆可能从下今日盘柜,也可能从下进,所以理解原话是进出实际发生是才计算;理解原话应为:,“电缆进入沟内或吊架时引上(或下)预留”;中间加了一个“或”真相就不会混淆了! 问题2:电缆进入盘柜,当第5、8点同时发生,即“进入高压开关柜及低压配电盘、箱,又做电力电缆终端头,”预留量是否2+1.5=3.5米?所以要根据实际发生,根据可能有一下四种组合: 3、电缆预留量:假定项目:落地式配电柜高2米*宽0.8米*厚0.6米电缆顺电缆沟从下面进入配电箱电缆总量=(己按图算至配电箱底+进箱预留量)*(1+2.5%)

问题:预留量:答案4个:1.预留=高+宽=2+0.8=2.8 2.预留=高+宽+电缆头=2+0.8+1.5=4.3 3.预留=2 (盘下进出线,定额规定)=2 4.预留量=2+1.5(箱预留+电缆头)=3.5 1、关于电缆敷设中套用垂直通道定额2-622子目与普通电缆子目2-618如何界定:(安徽或全国200 0安装定额) 现工程中电缆使用量较多,我公司在一幢18层高层建筑中,电缆敷设在电气竖井中竖直的桥架内(说明:电气竖井每层为长1.8M、宽1.5m、层高为2.9m,且每层竖井有顶及底板,预留桥架洞口,以后做防火封堵)人可以站在井内操作。) 问:这种电缆敷设工艺能否套用竖直通道定额子目?何种情况下套取竖直通道子目。 2:DN100的消防管安装,工艺方式为沟槽连接,使用成品的卡箍及三通、弯头等管件,定额使《安徽省2003补充定额》定额子目为B8-56,及B8-63子目,对管件定义发生分歧:工程内容:如安装DN100管道200米,弯头及三通合计36个,弯头及三通用卡箍78个,直管段管道用卡箍直接连接,使用卡箍40个。 疑问:就是定额B8-63管件的工程量应为多少。是36+78+40=154个呢,还是就是弯头与三通的数量36个,网络上也是每个人说法不一样。问题1、关于电缆敷设中套用垂直通道定额2-622子目与普通电缆子目2-618如何界定:(安徽或全国2000安装定额)。 答:这种电缆敷设工艺不能套用竖直通道定额子目。竖直通道子目仅适合于通道内没有操作平台的情况,比如电视塔的电缆井道等。 问题2:DN100的消防管安装,工艺方式为沟槽连接,使用成品的卡箍及三通、弯头等管件,定额使《安徽省2003补充定额》定额子目为B8-56,及B8-63子目,对管件定义发生分歧:工程内容:如安装DN100管道200米,弯头及三通合计36个,弯头及三通用卡箍78个,直管段管道用卡箍直接

电线电缆用导体直流电阻不合格的因素

电线电缆用导体直流电阻不合格的因素 六是线芯结构不合理(主要是指紧压线芯)等。解决的方法:成品直流电阻的水平,即越接近国家标准中所规定的直流电阻值越好,但由于目前,我们的工艺水平、管理水平、设备状况和国外发达国家比还有差距,所以,一般的成品电阻余量都在 3~5%,有的余量达10%,这样材料耗用很大,经济效益明显下降。我们目前的水平控制在1~3%的电阻余量是可行的。降低材料的消耗是我们的长期目标。第一,电阻的测量,可采用在线电阻测量法,即在绞合电缆的导体时,就测量导体的直流电阻,(仪器可换算成20℃时直流电阻值),这样我们就可以预先设定电阻值,余量大时可调整线芯的截面,余量小时可加大导线截面,这样就不会造成在成品时才发现直流电阻值不合格,而造成损失。第二,最小截面的设定法,对紧压线芯最小截面的设定,按下式进行。S压=ρ20K1K2K3R20 mm2式中,S压紧压线芯称重最小截面,mm ρ20金属材料20℃时的电阻率,Ωmm2/mR20标准中规定的成品最大直流电阻值,Ω/KmK1平均绞入系数,一般来讲,紧压系数节距比较小可取1、01 50、91,K2可选用1、02、塑力缆用扇形紧压线芯,紧压系数为0、8 51、012。架空绝缘用紧压一般为0、8

11、012。K3成缆系数,一般为1、006—1、008第三,工艺线路定位法,也就是说:杆料生产厂家、规格、型号固定,拉制设备及工艺固定,退火设备及工艺固定,绞线、压型工艺及工艺准备固定,一旦工艺试成功后,稳定性很高,全部在控制范围内,一旦成品直流电阻出现波动,原因分析比较容易,解决起来也比较容易。当然影响成品电阻的原因还有不少,紧压线芯结构设计不合理,也会造成波动(主要由于测量不准所致),线芯变色、测量误差等,这些都需要进一步摸索和试验。

(完整版)电缆施工安装规范汇总

电缆施工安装规范 一、施工准备 (一)作业条件 1、技术准备:审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架 安装的路由;电缆桥架途径;建筑结构类型;预埋件和预留孔洞的位 置、尺寸。 2、编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路 段的安装型式;根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定: (1)电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。 (2)电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。 (3)梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m;线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气 竖井、技术层)内除外。 (4)桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。 (5)电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为: ①桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m; ②电力电缆桥架间不应小于0.3m; ③控制电缆桥架间不应小于0.2m; ④弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可 减至0.3m。

(6)下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上: ①1kⅤ以上和1kⅤ以下的电缆; ②强电、弱电、控制电缆; ③应急照明和其他照明电缆; ④向一级负荷供电的双路电源电缆。 (7)几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。 (8)电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300~600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。 (9)电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。(10)电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。 (11)直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩节,其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处,应设置伸缩缝或伸缩板。 (12)电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方,否则应采取防腐隔热措施。 (13)电缆可敷设在线槽内,但在梯架或托盘(指未完全封闭)内,不应直接敷设导线。 (14)室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其他易燃材料外护层的电缆,否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。

电线电缆基本测试方法

电线电缆基本测试方法 国标电线电缆和非标电线电缆有以下几点不同: 1、要看。看有无质量体系认证书;看合格证是否规范;看有无厂名、厂址、检验章、生产日期;看电线上是否印有商标、规格、电压等。还要看电线铜芯的横断面,优等品紫铜颜色光亮、色泽柔和,否则便是次品。 2、看铜质。合格的铜芯电线铜芯应该是紫红色、有光泽、手感软。而伪劣的铜芯线铜芯为紫黑色、偏黄或偏白,杂质多,机械强度差,韧性不佳,稍用力即会折断,而且电线内常有断线现象。检查时,你只要把电线一头剥开2cm,然后用一张白纸在铜芯上稍微搓一下,如果白纸上有黑色物质,说明铜芯里杂质比较多。 3、要试。可取一根电线头用手反复弯曲,凡是手感柔软、抗疲劳强度好、塑料或橡胶手感弹性大且电线绝缘体上无裂痕的就是优等品。 4、比价格。由于假冒伪劣电线的制作成本低,因此,商贩在销售时,常以价廉物美为幌子低价销售,使人上当。 5、称重量。质量好的电线,一般都在规定的重量范围内。如常用的截面积为1.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线,每100m重量为1.8~1.9kg;2.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线,每100m重量为3~3.1kg; 4.0mm2的塑料绝缘单股铜芯线,每100m重量为4.4~4.6kg等。质量差的电线重量不足,要么长度不够,要么电线铜芯杂质过多。 电线电缆的基本测试方法 UL电线电缆标准介绍:电线电缆的基本测试方法 铁丝才是用号的,有18号的。 电线是用侧面积计算的,没有18号的。 电线规格:(单位平方毫米)1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、。电线线芯结构:1根、3根、7根、19根。 多少平方的电线除多少芯等于每一芯的平方。再除以3.14开平方根就等于每根的半径。最后 X 2=直径。 电线电缆的基本测试方法基本结构 一、导线 1.1、导体电阻:除TPT、TS和TST等锡芯电线外,UL不要求测量电线电缆产品的导体电阻。 1.2、线径:通常电线电缆的线径都是偶数AWG,如18AWG、16AWG等,奇数AWG电线属于特殊例外。 1.3、决定导体截面积的方法有二种:

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