电加热功率计算
电加热计算公式.docx
计量单位1.功率： W、 Kw1Kw=hr英热单位 / 小时 =( 马力 )=864Kcal/hr2.重量： kg1Kg=(磅)3.流速： m/min4.流量： m3/min、kg/h5.比热： Kcal/(kg ℃) 1Kcal/(Kg ℃)=1BTU/hr. °F=(Kg℃)6. 功率密度： W/cm2 1W/cm2= W/in27.压力： Mpa8.导热系数： W/(m℃) 1 W/(m℃)=(cm s ℃)=9.温度：℃1F=9/5℃＋ 32 1R=9/5℃＋1K=1℃＋电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面：● 运行时的功率● 起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑：● 最低的环境温度● 最短的运行周期● 最高的运行温度加热介质的最大重量（流动介质则为最大●流量）计算加热器功率的步骤● 根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。
● 计算工艺过程所需的热量。
● 计算系统起动时所需的热量及时间。
● 重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。
● 决定发热元件的护套材料及功率密度。
● 决定加热器的形式尺寸及数量。
● 决定加热器的电源及控制系统。
有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：● 系统起动时所需要的功率：● 系统运行时所需要的功率：加热系统的散热量● 管道● 平面式中符号，含义如下：P功率： kW Q2散热量：管道为 W/m；平面为 W/mm1介质重量： kgλ保温材料的导热数： W/mk c1介质比热： kcal/kg ℃δ保温材料厚度： mmm2容器重量： kg d管道外径： mmc2介质比热： kcal/kg ℃L管道长度： mm3每小时增加的介质重量或流量：S2 kg/h系统的散热面积： mc3介质比热： kcal/kg ℃△T 介质和环境温度之差或温升：℃h加热时间： h各种物质的比热（ 25℃）物质比热氢气Cal/(g物质松节油℃) Kcal/(kg比热℃)物质无定形碳比热物质铜比热水硫酸石墨银石蜡硬橡胶玻璃锡酒精二硫化碳水泥汞甘油空气硫铂乙醚岩盐炉渣铅煤油砖石镍金冰陶瓷钢锌软木塞混凝土生铁铝橄榄油大理石铁铬蓖麻油干泥沙黄铜各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/(g ℃) Kcal/(kg℃)物质温度定压比热（ Cp）定容比热（ Cv）氢16氦18氨20水蒸汽100-300酒精蒸汽108-220乙醚蒸汽25-111氮20一氧化碳18空气20-100氧20二氧化碳20氯化氢22-214各种物质的密度物质比重物质比重物质比重气体（ 0℃和标准大气压下， g/cm3）氢甲烷氦乙炔氖一氧化碳氮空气氧一氧化氮氟硫化氢氩二氧化碳臭氧二氧化氮氯氰氪二氧化硫氙溴化氢氡碘化氢煤气氨液体（常温 g/cm3）汽油橄榄油硝酸乙醚鱼肝油硫酸石油蓖麻油溴酒精纯水水银木精海水煤油醋酸松节油盐酸苯无水甘油矿油二硫化碳植物油蜂蜜固体（常温 g/cm 3）铸钢铅有机玻璃石灰石碳钢镁铸铁锌沥青铝铬白磷银锰碳金钠铜钨康铜钽镍锡镍铬铂各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热物质溶点 ( ℃)溶解热（ Cal/g ）沸点（℃）汽化热（ Cal/g ）乙醚-1173584酒精-11478204二硫化碳-11284冰080100539各种保温材料的导热系数和最高使用温度材料最高使用温度（℃）常温下的导热系数（ W/mk）玻璃纤维300岩棉350矿渣棉350膨涨珍珠岩550聚氨脂泡沫塑料80聚苯稀泡沫塑料60硅酸钙550复合硅酸盐毡 FHP-VB700复合硅酸盐 FHP-V涂料700硅酸铝（干法制造）400硅酸铝（湿法制造）800常用的设计图表在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。
电加热器总功率选择的计算
电加热器总功率选择的计算电加热器是一种将电能转化为热能的设备，广泛应用于家庭和工业领域。
选择电加热器的总功率是确保设备能够满足所需热量的重要因素之一、本文将介绍一些常用的计算方法，帮助人们正确选择电加热器的总功率。
1.计算所需热量首先，我们需要确定所需的热量。
这可以通过以下公式计算：所需热量（W）=目标温度差（℃）×物质的热容量（J/g·℃）×物质的质量（g）÷加热时间（s）其中，目标温度差是指物质需要升温的温度差，热容量是指物质每单位质量升高1℃所需的热量。
2.考虑效率在选择电加热器的功率时，还需要考虑设备的效率。
设备的效率可以通过以下公式计算：设备效率（%）=输出功率（热量）÷输入功率（电能）×100%一般情况下，电加热器的效率在80%至99%之间。
3.总功率选择选择电加热器的总功率时，需要考虑所需热量、设备效率以及供电条件等因素。
如果我们已经确定了所需的热量和设备的效率，那么可以使用以下公式计算电加热器的总功率：总功率（W）=所需热量（W）÷设备效率（%）如果我们已经确定了所需热量和供电条件（例如电压），那么可以使用以下公式计算电加热器的总功率：总功率（W）=所需热量（W）÷供电电压（V）4.注意事项在选择电加热器的总功率时，需要考虑以下几个因素：-设备的安全性：选择电加热器时，要确保设备的总功率不会超过线路和供电设备的额定功率，以避免引发火灾或其他安全问题。
-设备的寿命：电加热器的总功率过大可能会缩短设备的使用寿命。
-能源成本：总功率越高，设备的运行成本越高。
综上所述，选择电加热器总功率时需要计算所需热量、设备效率以及供电条件等因素，并根据实际情况进行选择。
同时还需要考虑设备的安全性、寿命和能源成本等因素。
电加热计算公式
电加热设计
P ：加热总功率（KW ）
P1 ：介质升温所需功率（KW ）
P2 ：容器升温所需功率（KW ）
P3: 容器表面热损失（需补偿功率KW ）
M1: 介质重量（kg ）
C1: 介质比热（kcal/kg℃）
m2: 容器重量（kg ）
c2: 容器比热（kcal/kg℃）
Δ t: 温升（℃）＝最终温度－初始温度
h: 加热时间（h ）
λ : 保温材料导热系数（w/mk ）
S ：容器散热面积（m2 ）
δ : 保温材料厚度（m ）
m3: 每小时增加的介质重量或流量
c3: 介质比热（kcal/kg℃）
常用材料的性能
名称密度μ g/cm3 比热 C KCal/Kg·℃名称密度μ g/cm3
比热 C KCal/Kg·℃
醋酸 1.049 0.52 空气0.00129 0.24 乙醇0.785 0.58 二氧化碳0.00198 0.20 甲醇0.786 0.61 氨0.00077 0.52 石油0.82 0.511 氯化氢0.00164 0.20 甘油 1.259 0.63 氢气0.00009 3.409 煤油0.82 0.5 氮气0.00117 0.244 导热油0.88 0.47 天燃气0.0007 0.593 机油0.929 0.40 沥青 1.1 0.40 苯0.88 0.34 蜂蜡0.95 0.82 苯胺 1.03 0.512 钢7.8 0.13 甲苯0.88 0.44 铝 2.7 0.226 水 1.0 1.0 锡 6.92 0.0548 松香水0.87 0.411 ABS 塑料 1.0 0.35。
电加热计算公式
电加热计算公式————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：电加热计算公式计量单位1.功率：W、Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位/小时=1.36(马力)=864Kcal/hr2.重量：kg 1Kg=2.204621b(磅)3.流速：m/min4.流量：m3/min、kg/h5.比热：Kcal/(kg℃)1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr.°F=4186.8J/(Kg℃)6.功率密度：W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27.压力：Mpa8.导热系数：W/(m℃)1 W/(m℃)=0.01J/(cm s℃)=0.578Btu/(ft.h.F)9.温度：℃1F=9/5℃＋32 1R=9/5℃＋491.67 1K=1℃＋273.15电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面：●运行时的功率●起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑：●最低的环境温度●最短的运行周期●最高的运行温度●加热介质的最大重量（流动介质则为最大流量）计算加热器功率的步骤●根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。
●计算工艺过程所需的热量。
●计算系统起动时所需的热量及时间。
●重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。
●决定发热元件的护套材料及功率密度。
●决定加热器的形式尺寸及数量。
●决定加热器的电源及控制系统。
有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：●系统起动时所需要的功率：●系统运行时所需要的功率：加热系统的散热量●管道●平面式中符号，含义如下：P功率：kW Q散热量：管道为W/m；平面为W/m2 m1介质重量：kg λ保温材料的导热数：W/mkc1介质比热：kcal/kg℃δ保温材料厚度：mmm2容器重量：kg d管道外径：mmc2介质比热：kcal/kg℃L管道长度：mm 3每小时增加的介质重量或流量：kg/hS系统的散热面积：m2c3介质比热：kcal/kg℃△T介质和环境温度之差或温升：℃h加热时间：h各种物质的比热（25℃）Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)物质比热物质比热物质比热物质比热氢气 3.41 松节油0.42 无定形碳0.168 铜0.092 水 1.00 硫酸0.34 石墨0.174 银0.056 石蜡0.77 硬橡胶0.34 玻璃0.20 锡0.0504 酒精0.58 二硫化碳0.24 水泥0.19 汞0.033 甘油0.58 空气0.24 硫0.18 铂0.032 乙醚0.56 岩盐0.22 炉渣0.18 铅0.031 煤油0.51 砖石0.22 镍0.106 金0.031 冰0.50 陶瓷0.26 钢0.12 锌0.0903 软木塞0.49 混凝土0.21 生铁0.13 铝0.215 橄榄油0.47 大理石0.21 铁0.118 铬0.11 蓖麻油0.43 干泥沙0.20 黄铜0.090各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)物质温度定压比热（Cp）定容比热（Cv）氢16 3.41 2.42氦18 1.25 0.75氨20 0.51 0.39 水蒸汽100-300 0.47 0.36酒精蒸汽108-220 0.45 0.40乙醚蒸汽25-111 0.43 0.40 氮20 0.25 0.18一氧化碳18 0.25 0.18 空气20-100 0.24 0.17氧20 0.22 0.16 二氧化碳20 0.20 0.15 氯化氢22-214 0.19 0.13各种物质的密度物质比重物质比重物质比重气体（0℃和标准大气压下，g/cm3）氢0.00009 甲烷0.00078氦0.00018 乙炔0.00117氖0.00090 一氧化碳0.00125氮0.00125 空气0.00129氧0.00143 一氧化氮0.00134氟0.001696 硫化氢0.00154氩0.00178 二氧化碳0.00198臭氧0.00214 二氧化氮0.00198氯0.00321 氰0.00234氪0.00374 二氧化硫0.00293氙0.00589 溴化氢0.00364氡0.00973 碘化氢0.00579煤气0.00060氨0.0007液体（常温g/cm3）汽油0.70 橄榄油0.92 硝酸 1.50 乙醚0.71 鱼肝油0.945 硫酸 1.80 石油0.76 蓖麻油0.97 溴 3.12 酒精0.79 纯水 1.00 水银14.193 木精0.80 海水 1.03煤油0.80 醋酸 1.049松节油0.855 盐酸 1.20苯0.88 无水甘油 1.26矿油0.9-0.93 二硫化碳 1.29植物油0.9-0.93 蜂蜜 1.40固体（常温 g/cm3）铸钢7.80 铅11.34 有机玻璃 1.18碳钢7.80-7.85 镁 1.738 石灰石2.60-3.0铸铁 6.80-7.20 锌7.133 沥青0.90-1.50 铝 2.70 铬7.19 白磷 1.82银10.49 锰7.43 碳 1.90-2.30 金19.302 钠0.97铜8.93 钨19.254康铜8.90 钽16.60镍8.90 锡 5.765镍铬8.40 铂21.45各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热物质溶点(℃)溶解热（Cal/g）沸点（℃）汽化热（Cal/g）乙醚-117 23.54 35 84酒精-114 23.54 78 204 二硫化碳-112 45.3 46.25 84 冰0 80 100 539各种保温材料的导热系数和最高使用温度材料最高使用温度（℃）常温下的导热系数（W/mk）玻璃纤维300 0.036岩棉350 0.044矿渣棉350 0.040膨涨珍珠岩550 0.047聚氨脂泡沫塑料80 0.024聚苯稀泡沫塑料60 0.031硅酸钙550 0.054 复合硅酸盐毡FHP-VB 700 0.024复合硅酸盐FHP-V涂料700 0.024硅酸铝（干法制造）400 0.046硅酸铝（湿法制造）800 0.046常用的设计图表在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。
模温机电加热的计算公式
模温机电加热的计算公式
模温机电加热是一种常用的加热方式，通过电能转换为热能，使物体升温。
其计算公式如下：
加热功率 = 电流 × 电压
模温机电加热是一种高效、可靠的加热方式。
通过电流和电压的控制，可以实现对物体的精确加热。
这种加热方式广泛应用于各个行业，如塑料加工、橡胶制品、电子元件等。
在模温机电加热的过程中，电流是指电子流动的强度，通常用安培（A）来表示。
而电压则是指电力的电势差，通常用伏特（V）来表示。
加热功率则是表示单位时间内的加热能力，通常用瓦特（W）来表示。
模温机电加热的计算公式简单明了，只需要将电流和电压相乘即可得到加热功率。
这意味着通过控制电流和电压的大小，就可以实现对物体的精确加热。
然而，在实际应用中，我们还需要考虑一些其他因素，如加热时间、加热介质、加热方式等。
这些因素都会对加热效果产生影响。
因此，在进行模温机电加热时，我们需要综合考虑各个因素，选择合适的加热参数，以获得理想的加热效果。
总结起来，模温机电加热的计算公式为加热功率等于电流乘以电压。
这种加热方式广泛应用于各个行业，通过控制电流和电压的大小，可以实现对物体的精确加热。
然而，在实际应用中，我们还需要考虑其他因素，以获得理想的加热效果。
电加热器电流功率计算
口诀电动机：电热(电加热炉等)：单相220，Kw数乘4.5A 电热设备三相380 Kw 数乘1.5A 单相380 K w数乘2.5 A 三相380 K w数乘2A2.用途电流的大小直接与功率有关，也与电压、相别、功率因数（又称力率）等有关。
一般有公式可计算。
由于工厂常用的都是380/220V三相四线系统，因此可以根据功率的大小直接算出电流。
在380三相时（功率因数0.8左右），电动机每KW的电流约为2A。
即将“KW数加一倍”（乘2）就是电流A。
这电流也称电动机的额定电流。
（例1）5.5KW电动机按“电力加倍”算得电流为11A。
（例2）40KW水泵电动机按“电力另倍”算得电流为80A。
电热是指用电阻加热的电阻炉等。
三相380V的电热设备，每KW的电流为1.5A。
即将“Kw数加一半”（乘 1.5）就是电流A。
(例3)3KW电加热器按“电热加半”算得电流为4.5A。
(例4)15KW电加热炉按“电热加半”算得电流为22.5A。
这口诀应不专指电热，对于白治灯为主的照明也适用。
虽然照明的灯泡是单相而不是三相，但对照明供电的三相四线仍属三相。
只要三相大体平衡也可这样计算。
此外，以K V A为单位的电器（如变压器或整流器）和以KVar为单位的移相电容器（提高功率因数用）也都适用。
既是说，这后半句虽然说的是电热，但包括所有K VA.KVar为单位的用电设备，以及以KW为单位的电热和照明设备。
（例5）12Kw的三相（平衡时）照明干线按“电热加半”算得电流为18A。
（例6）30KVA的整流器按“电热加半”算得电流为45A（指380V三相交流侧）。
(例7)100KVa r的移相电容器（380v三相）按“电热加半”算得电流为150A。
（例8）在380/220V三相四线系统中，单相设备的两条线，一条接相线而另一条接零线的（如照明设备）为单相220V用电设备。
家庭使用电热水器的功率计算与设计
家庭使用电热水器的功率计算与设计家庭使用电热水器是我们日常生活中非常常见的电器设备之一。
为了确保正常使用和安全，我们需要对电热水器的功率进行合理的计算和设计。
本文将介绍家庭使用电热水器的功率计算与设计的相关原理和方法。
一、功率计算的原理电热水器的功率计算需要考虑的因素有很多，包括供水需求、加热温度、加热时间以及能源消耗等。
在进行功率计算时，我们可以采用下面的公式：功率（W）= 加热能量（J）/ 加热时间（s）其中，加热能量可以通过下面的公式进行计算：加热能量（J）= 水的质量（kg） ×比热容（J/kg·°C）×温度差（°C）在进行功率计算时，还需要考虑加热效率、损耗等因素对结果的影响。
一般来说，电热水器的加热效率约为98%，损耗较小，可以忽略不计。
二、功率计算的步骤在进行功率计算时，我们可以按照以下步骤进行：1. 确定供水需求：首先需要确定家庭使用电热水器的供水需求，即每天需要加热的水的量。
这可以根据家庭成员的人数，平均用水量以及个人习惯来确定。
2. 确定加热温度和加热时间：其次需要确定加热温度和加热时间。
加热温度取决于家庭使用需求，一般为40-60摄氏度之间。
加热时间可以根据电热水器的特性来确定，一般需要根据实际情况进行试验。
3. 计算加热能量：根据确定的供水需求、加热温度和加热时间，可以计算出所需的加热能量。
4. 计算功率：将计算得到的加热能量除以加热时间，即可得到所需的功率。
三、功率设计的考虑因素在进行功率设计时，除了上述的计算方法外，还需要考虑以下因素：1. 考虑电路容量：在家庭使用电热水器时，需要注意所连接的电路的容量是否足够承载所需的功率。
一般来说，电热水器的功率在1000到3000瓦之间。
2. 考虑稳定性：电热水器的功率设计还需要考虑稳定性问题，确保电热水器能够稳定地提供所需的加热能量，避免过载或不足的情况。
3. 考虑安全性：功率设计时还需要注意电热水器的安全性问题。
加热三相功率计算公式
加热三相功率计算公式在工业生产中，加热是一种常见的工艺过程。
无论是用于加热液体、气体，还是用于加热固体材料，都需要对加热功率进行计算。
而在三相电源供电的情况下，我们需要使用特定的公式来计算加热功率。
本文将介绍加热三相功率计算公式，并对其进行详细解析。
三相电源是指由三个相位组成的交流电源。
在工业生产中，三相电源被广泛应用于各种设备和机器的供电。
而在加热过程中，我们需要计算三相加热功率，以确保设备的正常运行和加热效果的实现。
三相加热功率的计算公式如下：P = √3 U I cosφ。
其中，P代表加热功率，√3代表3的平方根，U代表电压，I代表电流，cosφ代表功率因数。
在这个公式中，√3 U I代表视在功率，而cosφ代表功率因数。
视在功率是指电路中的电压和电流的乘积，而功率因数则是指实际功率与视在功率之间的比值。
在三相电源中，功率因数通常为0.8到0.9之间。
为了更好地理解这个公式，我们可以通过一个实际的例子来进行计算。
假设某个设备的三相电源电压为220V，电流为30A，功率因数为0.85，我们可以通过上述公式来计算加热功率。
首先，我们需要计算视在功率：√3 U I = √3 220V 30A ≈ 11436W。
然后，我们可以根据功率因数来计算实际加热功率：P = 11436W 0.85 ≈ 9720W。
通过这个例子，我们可以看到加热三相功率的计算过程。
在实际应用中，我们需要根据设备的具体参数来进行计算，并且需要注意功率因数的影响。
只有在正确计算加热功率的情况下，我们才能确保设备的正常运行和加热效果的实现。
除了上述的计算公式外，我们还可以通过其他方法来计算加热功率。
例如，我们可以通过测量电压和电流的波形来计算加热功率，或者通过使用功率计来进行实时监测。
无论采用何种方法，正确计算加热功率对于工业生产过程至关重要。
在工业生产中，加热是一个常见的工艺过程。
无论是用于加热液体、气体，还是用于加热固体材料，都需要对加热功率进行计算。
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电加热功率计算
P=U*I
其中，P表示电加热功率，U表示电压，I表示电流。
在实际的加温加热中，我们通常采用以下几种方式来计算电加热功率：1.电压和电流测量法：
这是最简单最常用的计算电加热功率的方法。
我们只需要使用万用表
等仪器测量电压和电流的数值，然后将其代入P=U*I公式中即可得到电加
热功率的数值。
2.电阻值法：
在加热过程中，电阻值是一个重要的参考参数。
我们可以通过测量电
阻值来计算电加热功率。
假设加热器的电阻值为R，则电加热功率可以通
过以下公式计算：
P=V^2/R
其中，V为电阻器两端的电压，R为电阻器的电阻值。
3.电能消耗法：
这是一种间接计算电加热功率的方法。
我们可以通过测量单位时间内
消耗的电能来计算电加热功率。
假设单位时间内消耗的电能为E，则电加
热功率可以通过以下公式计算：
P=E/t
其中，t为单位时间的时间长度。
4.温升法：
在加温加热过程中，可以通过测量加热前后的温度差来计算电加热功率。
假设物体的质量为m，单位质量物体的比热容为c，加热时间为t，加热前后的温度差为ΔT，则电加热功率可以通过以下公式计算：P=(m*c*ΔT)/t
需要注意的是，在实际计算中，还需要考虑一些修正因素，例如线路的损耗、电加热器的效率等。
这些修正因素会对计算结果产生一定影响，因此我们需要根据实际情况仔细选择合适的参数和修正方法进行计算。
总结起来，电加热功率的计算方法有电压和电流测量法、电阻值法、电能消耗法和温升法等。
根据实际情况选择合适的计算方法，并结合实际的修正因素进行计算，可以得到准确的电加热功率数值。
这些计算方法可以为我们提供重要的参考，帮助我们选择合适的电加热设备以满足加温加热的需求。