扭矩传感器-burster扭矩传感器

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扭矩传感器工作原理

扭矩传感器工作原理

扭矩传感器工作原理
扭矩传感器是一种用于测量扭矩或扭转力的传感器设备。

它通过将外加扭矩转化为电信号来实现测量。

扭矩传感器通常由两个主要部分组成:弹性体和传感器元件。

弹性体是扭矩传感器的关键组成部分,它负责接收外部应力并产生相应的形变。

当外部扭矩施加在弹性体上时,弹性体会发生形变。

常见的弹性体材料包括金属或弹性聚合物。

传感器元件则用于测量弹性体的形变。

传感器元件常见的工作原理有几种,包括电阻式、电容式和电感式。

其中,电阻式传感器是最常见的一种。

它基于弹性体形变导致的电阻变化来测量扭矩。

电阻式传感器通常包含一个弹性体上的电阻片,当扭矩施加在电阻片上时,电阻片会发生形变,导致电阻值发生变化。

通过测量电阻值的变化,就可以确定施加在传感器上的扭矩大小。

除了电阻式传感器,电容式传感器也常用于测量扭矩。

它利用弹性体形变引起的电容变化来实现测量。

当扭矩施加在电容式传感器上时,弹性体的形变会导致电容值的变化。

通过测量电容值的变化,可以确定扭矩的大小。

最后,电感式传感器是另一种常见的工作原理。

它利用弹性体形变引起的感应电感变化来测量扭矩。

当扭矩施加在电感式传
感器上时,弹性体的形变会导致感应电感值的变化。

通过测量感应电感值的变化,可以确定扭矩的大小。

总的来说,扭矩传感器通过将外部扭矩转化为电信号来实现测量。

不同的传感器元件工作原理可能不同,但基本原理是利用弹性体的形变来测量扭矩。

扭矩传感器工作原理

扭矩传感器工作原理

扭矩传感器工作原理扭矩传感器是一种能够测量和检测旋转装置扭矩的装置。

它常被应用于工业自动化、汽车工业和航空航天等领域。

扭矩传感器的工作原理可以简单描述为通过检测扭矩产生的变形或位移来测量扭矩值。

扭矩传感器通常由两个主要部分组成:弹性元件和传感器。

弹性元件一般是由金属材料或弹簧制成,它的主要作用是承受扭矩并产生弹性变形。

传感器则用于测量弹性元件发生的变形,并将其转化为电信号输出。

在扭矩作用下,弹性元件会发生形变,这个形变可以通过不同的方式进行检测。

一种常见的方式是使用应变片,它是一种具有电阻变化特性的金属片。

当扭矩作用在弹性元件上时,金属片会发生应变,从而导致其电阻值发生变化。

通过测量电阻变化,我们可以得到扭矩的值。

另一种检测变形的方式是使用霍尔效应传感器。

霍尔效应是一种基于磁场的物理现象,通过将霍尔元件放置在弹性元件上,当扭矩作用在弹性元件上时,磁场的变化会导致霍尔元件产生电压变化。

通过测量电压变化,我们可以得到扭矩的值。

除了上述两种方式外,还有一些其他的检测方法,例如光电传感器、电容传感器等。

这些方法都可以通过测量弹性元件的变形来得到扭矩的值。

在实际应用中,扭矩传感器通常还需要进行校准。

校准的目的是确保传感器输出的电信号与实际扭矩的值之间的准确性和一致性。

校准通常是通过将已知扭矩作用在传感器上,并与传感器输出的电信号进行比较来完成的。

扭矩传感器的工作原理可以简单总结为:通过检测扭矩作用下弹性元件的变形,将变形转化为电信号输出。

这样就可以实现对扭矩的测量和检测。

扭矩传感器在工业自动化、汽车工业和航空航天等领域发挥着重要作用,它的应用范围和需求不断扩大,推动着传感器技术的发展和创新。

Burster扭矩传感器

Burster扭矩传感器

Burster扭矩传感器广州南创房工Burster扭矩传感器成立于1961年,由Irmgard和Hubert Burster创立,1964年公司总部搬迁至Gernsbach,Burster扭矩传感器并于1971年推出了第一款全自动数字欧姆计。

2011年Burster在50周年华诞之际,德国Burster扭矩传感器推出了包括8661转矩传感器在内的多款新产品。

Burster扭矩传感器的产品在多个国家设立了国外办事处及售后服务中心,并在中国设立了广州南创传感事业部,为德国Burster扭矩传感器提供最佳的服务与解决方案。

Burster扭矩传感器技术参数以《OIML60号国际建议》92年版为基础,最新具体变化可查看《JJG669—12 Burster广州南创传感事业部检定规程》Burster扭矩传感器Model 8431: 8431-5:0-5N 0.5kHz(谐振频率) 8431-10:0-10N 1.8kHz(谐振频率)8431-20:0-20N 2.0kHz(谐振频率)8431-50:0-50N 5.7kHz(谐振频率)8431-100:0-100N 6.5kHz(谐振频率)8431-200:0-200N 13.8kHz(谐振频率)8431-500:0-500N 20.5kHz(谐振频率)8431-1000:0-1kN 21.0kHz(谐振频率)8431-2000:0-2kN 23.9kHz(谐振频率)8431-5000:0-5kN 50.0kHz(谐振频率)8431-10000:0-10kN8431-20000:0-20kN8431-40000:0-40kNBurster扭矩传感器Model 8432: 8432-2.5:0-2.5N 0.1kHz(谐振频率) (过载保护) 8432-5: 0-5N 0.5kHz(谐振频率)8432-10: 0-10N 1.8kHz(谐振频率)8432-20: 0-20N 2.0kHz(谐振频率)8432-50: 0-50N 5.7kHz(谐振频率)8432-100:0-100N 6.5kHz(谐振频率)8432-200:0-200N 13.8kHz(谐振频率)8432-500:0-500N 20.5kHz(谐振频率)8432-1000:0-1kN 21.0kHz(谐振频率)8432-2000:0-2kN 23.9kHz(谐振频率)Burster扭矩传感器Model 8435: 8435-5200:0-200N 5,0kHz(频率) 8435-5500:0-500N 9,0kHz(频率)8435-6001:0-1000N 14,0kHz(频率)8435-6002:0-2000N 18,0kHz(频率)8435-6005:0-5000N 22,0kHz(频率)Burster扭矩传感器Model 8438: 8438-5005:0-5N8438-5010:0-10N8438-5020:0-10N8438-5050:0-50N8438-5100:0-100N8438-5200:0-200N8438-5500:0-500N8438-6001:0-1kN8438-6002:0-2kN8438-6005:0-5kN8438-6010:0-10kN8438-6020:0-20kN8438-6050:0-50kN8438-6100:0-100kN8438-6200:0-200kNBurster扭矩传感器Model 8451: 8451-5500:0-0.5kN8451-6001:0-1kN8451-6002:0-2kN8451-6005:0-5kN8451-6010:0-10kN8451-6020:0-20kNBurster扭矩传感器3.Load Cells in various designsModel 8510: 8510-5001:0-1N 5N(Overload protection)8510-5002:0-2N 10N(Overload protection)8510-5005:0-5N 15N(Overload protection)8510-5010:0-10N 20N(Overload protection)8510-5020:0-20N 40N(Overload protection)Burster扭矩传感器Model 8511: 8511-5005:0-±5N8511-5010:0-±10N8511-5020:0-±20N8511-5050:0-±50N8511-5100:0-±100N8511-5200:0-±200N8511-5500:0-±500N8511-6001:0-±1000N8511-6002:0-±2000N德国Burster扭矩传感器Model 8523: 8523-20:0-20N 8523-50:0-50N8523-100:0-100N8523-200:0-200N8523-500:0-500N德国Burster扭矩传感器Model 8531: 8531-1000:0-1000N 8531-2000:0-2000N8531-5000:0-5000N德国Burster扭矩传感器Model 8524: 8524-5500:0-±0.5kN 8524-6001:0-±1kN8524-6002:0-±2kN8524-6005:0-±5kN8524-6010:0-±10kN8524-6020:0-±20kN8524-6050:0-±50kN8524-6100:0-±100kN8524-6200:0-±200kN德国Burster扭矩传感器Model 8526: 8526-5100:0-100N 8526-5200:0-200N8526-5500:0-500N8526-6001:0-1kN8526-6002:0-2kN8526-6005:0-5kN8526-6010:0-10kN8526-6020:0-20kN8526-6050:0-50kN8526-6100:0-100kN8526-6200:0-200kN德国Burster扭矩传感器Model 8527: 8527-5500:0-500N 8527-6001:0-1kN8527-6002:0-2kN8527-6005:0-5kN8527-6010:0-10kN8527-6020:0-20kN8527-6050:0-50kN8527-6100:0-100kN德国Burster扭矩传感器Model 86402: 86402-5006:0-±6Nm 86402-5012:0-±12Nm86402-5025:0-±25Nm86402-5063:0-±63Nm86402-5160:0-±160Nm86402-5500:0-±500Nm86402-6001:0-±1000Nm德国Burster扭矩传感器速度传感器:Velocity Sensor德国Burster扭矩传感器加速度传感器Model 89100 :13 ... 610 mm德国Burster扭矩传感器转动角传感器:Potentiometric Angle of Rotation Sensor Model 8820: up to 350°Rotary Speed Sensor Model 8821 :60 ... 360 imp./turnPrecision Angle of Rotation Sensor Model 88600 :up to 160。

扭矩传感器原理

扭矩传感器原理

扭矩传感器原理导言:扭矩传感器是一种用于测量和监测扭矩的装置,广泛应用于工业、汽车、航空航天等领域。

本文将介绍扭矩传感器的原理及其工作机制。

一、扭矩传感器的定义和作用扭矩传感器是一种能够测量力矩或扭矩的传感器。

它通过转化扭矩作用下的弹性变形或电磁感应等物理量,将扭矩转化为电信号进行测量和传输。

扭矩传感器具有监测和控制扭矩的重要作用,能够帮助我们实时了解扭矩的大小和变化情况。

二、扭矩传感器的工作原理1. 弹性变形原理扭矩传感器中常用的一种原理是基于弹性变形的测量原理。

当扭矩作用于传感器时,传感器的弹性元件(如弹簧)会发生弯曲或扭转,从而产生变形。

这种变形会导致弹性元件上的应力和应变发生变化,进而引起传感器输出信号的变化。

通过测量输出信号的变化,可以推算出扭矩的大小。

2. 电磁感应原理另一种常用的扭矩传感器原理是基于电磁感应的测量原理。

当扭矩作用于传感器时,传感器中的磁场发生变化,从而在传感器中感应出电动势。

通过测量这个感应电动势的大小,可以推算出扭矩的大小。

三、扭矩传感器的结构和特点1. 结构扭矩传感器通常由传感器体、弹性元件、电路等组成。

传感器体用于固定和支撑其他组件,弹性元件用于感应和转换扭矩,电路用于信号处理和输出。

2. 特点扭矩传感器具有以下特点:- 高精度:扭矩传感器能够实现较高的测量精度,满足各种精密应用的需求。

- 宽测量范围:扭矩传感器的测量范围通常较宽,能够适应不同扭矩大小的测量。

- 快速响应:扭矩传感器能够实时监测扭矩的变化,具有较快的响应速度。

- 耐用性强:扭矩传感器通常采用高强度材料制造,能够在恶劣环境下长时间稳定工作。

- 易于安装:扭矩传感器的安装相对简单,可以灵活应用于各种场景。

四、扭矩传感器的应用领域扭矩传感器在各个领域都有广泛的应用,下面列举几个典型的应用领域:1. 工业生产:扭矩传感器可以用于测量和控制各种工业设备中的扭矩,如机械传动装置、液压设备等。

2. 汽车工程:扭矩传感器可以用于汽车发动机输出扭矩的测量和控制,以提高汽车的性能和燃油经济性。

扭矩传感器原理及结构

扭矩传感器原理及结构

扭矩传感器原理及结构
扭矩传感器是一种用于测量旋转力矩的传感器,它可以将机械扭矩转换为电信号输出,从而实现对扭矩的测量和控制。

扭矩传感器的原理和结构是非常重要的,下面我们来详细了解一下。

扭矩传感器的原理是基于霍尔效应和应变测量原理。

当扭矩作用于传感器时,传感器内部的应变片会发生变形,这个变形会导致应变片上的霍尔元件发生磁场变化,从而产生电压信号。

这个电压信号与扭矩大小成正比,因此可以通过测量电压信号来确定扭矩大小。

扭矩传感器的结构主要由应变片、磁场发生器、霍尔元件和信号处理器组成。

应变片是扭矩传感器的核心部件,它是由金属材料制成的,具有高的弹性和导电性能。

磁场发生器是用来产生磁场的,通常采用永磁体或电磁铁。

霍尔元件是用来检测磁场变化的,它通常采用霍尔传感器或磁敏电阻。

信号处理器是用来处理电压信号的,它可以将电压信号转换为数字信号或模拟信号输出。

扭矩传感器的应用非常广泛,它可以用于汽车、航空、船舶、机械制造等领域。

在汽车领域,扭矩传感器可以用于发动机、变速器、转向系统等部件的控制和监测。

在航空领域,扭矩传感器可以用于飞机发动机、螺旋桨等部件的控制和监测。

在机械制造领域,扭矩传感器可以用于机床、压力机、钻床等设备的控制和监测。

扭矩传感器是一种非常重要的传感器,它可以实现对扭矩的测量和
控制,广泛应用于各个领域。

扭矩传感器的原理和结构是非常重要的,只有深入了解才能更好地应用和维护。

扭矩传感器原理

扭矩传感器原理

扭矩传感器原理
扭矩传感器是一种用于测量物体受到的扭矩大小的设备。

它基于弹性元件的变形来实现扭矩的测量。

下面将介绍扭矩传感器的原理。

扭矩传感器通常由两个主要部分组成:驱动轴和测量元件。

驱动轴通常与输出轴(被测量物体)相连,而测量元件则通过虚设弹簧系统与驱动轴相连。

当扭矩传感器受到扭矩时,驱动轴和测量元件之间会发生微小的相对转动。

这个转动会引起测量元件上的弹簧系统的变形。

测量元件的设计使得弹簧系统的变形与扭矩大小成正比。

为了测量这种弹簧系统的变形,一种常用的方法是使用应变计。

应变计是一种将物体的变形转换为电阻值变化的传感器。

它们通常由导电材料制成,如金属箔或导电细丝。

应变计被粘贴在测量元件的表面上,以便能够感知到弹簧系统的变形。

当弹簧系统变形时,应变计中的金属箔或导电细丝也会发生微小的拉伸或压缩,从而导致电阻值的变化。

通过测量应变计上的电阻值变化,可以计算出扭矩大小。

这通常通过将扭矩传感器连接到一个测量电路中来实现。

测量电路会根据电阻值的变化产生相应的电压或电流信号。

最后,这个电压或电流信号可以连接到显示器或记录设备等外部设备,以便实时监测和记录扭矩数值。

总结起来,扭矩传感器通过测量弹簧系统的变形来实现对扭矩大小的测量。

这是通过将应变计与测量元件结合并将其连接到一个测量电路中来实现的。

通过测量电路中相应的电压或电流信号,可以获得准确的扭矩数值。

扭矩传感器工作原理

扭矩传感器工作原理

扭矩传感器工作原理扭矩传感器是一种用于测量转矩或扭矩的传感器。

它们在工业领域中扮演着至关重要的角色,可用于测量和监测各种设备和机械系统中的扭矩。

扭矩传感器的工作原理基于一些基本物理原理,下面我们来详细了解一下。

扭矩传感器通常由两个主要部件组成:弹性体和传感器。

弹性体通常由金属制成,其设计使其可以承受外部施加的扭矩。

当扭矩作用于弹性体时,它会产生形变,这种形变会被传感器检测到并转换成电信号。

传感器可以采用不同的工作原理来检测弹性体的形变。

其中一种常见的工作原理是应变片。

应变片是一种薄膜或金属片,固定在弹性体上。

当弹性体受到扭矩作用时,应变片也会产生形变,导致电阻值发生变化。

传感器测量这种电阻值的变化,并将其转换成扭矩值。

另一种常见的工作原理是磁阻式传感器。

这种传感器包含一个旋转部件和一个固定部件,它们之间有一个空隙。

当扭矩作用于传感器时,旋转部件会发生微小的形变,导致空隙的大小发生变化。

这种变化会影响磁场的分布,传感器可以检测到这种磁场的变化,并将其转换成扭矩值。

扭矩传感器的工作原理简单而有效,使其成为许多工业应用中不可或缺的部件。

通过实时监测设备或机械系统中的扭矩,可以及时发现问题并采取相应的措施,确保系统的正常运行和安全性。

总的来说,扭矩传感器是一种通过测量弹性体形变来检测扭矩的传感器。

它们可以采用不同的工作原理,如应变片或磁阻式传感器。

这些传感器在工业领域中起着至关重要的作用,帮助监测和控制各种机械系统中的扭矩,确保系统的正常运行和安全性。

通过深入了解扭矩传感器的工作原理,我们可以更好地理解其在工业领域中的应用和重要性。

扭矩传感器工作原理

扭矩传感器工作原理

扭矩传感器工作原理
扭矩传感器是一种测量旋转或扭曲力矩的装置,它通过改变的电信号来检测旋转物体上的力矩。

其工作原理可以分为两种不同的类型:压电型和电阻型。

1. 压电型扭矩传感器:
压电型扭矩传感器使用压电晶体材料,如石英晶体或陶瓷,作为敏感元件。

当物体扭曲时,扭矩作用在压电材料上会引起压电材料的形变,从而产生电荷。

这些电荷可通过电极收集,并转换成电压信号。

传感器还包括放大电路,将电荷转换成线性输出电压。

这种类型的传感器对快速变化的力矩可以有很好的响应,并且具有较高的精确度和稳定性。

2. 电阻型扭矩传感器:
电阻型扭矩传感器利用物体的扭转来改变内置电阻元件的电阻值。

通常,传感器会包含一个弹性元件,如弹簧,以及与其相连的旋转轴。

当旋转轴扭转时,弹性元件也会相应扭曲。

传感器的弯曲部分具有一条电阻丝,当弯曲度变化时,电阻丝的长度和/或截面积也会变化,从而改变电阻。

通过测量电阻值的
变化,可以确定旋转物体上的力矩大小。

这种类型的传感器适用于高温和高压环境,并且具有较低的成本。

这两种类型的扭矩传感器都广泛应用于工业自动化、汽车、航空航天、船舶和其他领域,用于测量和控制扭矩的大小和方向。

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其信号特征见下:
3.3 Hella 的 TAS 方 案
Hella TAS 传感器方案最大的创新在于: 完 全抛 弃永 磁体 ,通 过在 PCB 上的 印制 线路 形成电 感线 圈, 在线 圈两 端施 加
电 压以 后即 在空 中形 成 hall 效应 所需 要的 磁场 为 了测 量绝 对角 度, 跟 Valeo 的 方案 比, 只增 加了 一组 齿轮
一 般来 说,电动 助力 转向系 统的 基本 策略 如下 图,可 见其 所有 基本 控制 模块 , 输入要么需要方向盘力矩信号,要么需要方向盘转角信号(方向盘转速通过 转角信号计算得到),这两个信号一般来说是通过一个扭矩转角传感器 TAS ( Torque and Angle Sensor) 来获 取。 本文 浅尝 辄止 地讲 一讲 目前 EPS 系 统中用到的主流扭矩转角传感器。
3.2 Valeo 的 TAS 方 案 Valeo 的传感器也是使用永磁体励磁,但是只有永磁体和传感单元两个单元。 跟 Bosch 的传 感器 相比 较 ,我 们可 以理 解成 valeo 把 FTU 和 SU 做 了集 成化 。
永 磁体 励磁 的 TAS 扭矩 检测 原理 如下 图所 示: ( 1)永磁 体在 圆周 上均 匀分 步 n 对磁 场 N- S 极(一 般为 8 对),磁 场在 气 隙内呈均匀正弦分步 ( 2)当 永磁 体和 磁场 传导 单元 发生 相对 角位 移时,磁场 传导 单元 所在 位置 的 空间磁场发生相应变化 ( 3) Hall 芯 片感 应磁 场传 导单 元所 在位 置的 磁场, 并将 其转 换成 电压 信号
TAS 的扭 矩检 测功 能, 其本 质上 还是 一个 转角 传感 器, TAS 与扭 杆组 装在 一 起构成扭矩传感器总成,方向盘转动时,扭杆与扭矩传感器的上半部分与下 半部分存在一个相对偏转角, TAS 就是通过检测这个相对转角来测量方向盘 力矩的。
在 实际 的应 用中 ,还 有 TIS( Torque+Index Sensor)和 TOS( Torque Only Sensor)两种 ,TIS 只 能提 供扭 矩信 号和 绝对 转角 的过 零信 号脉 冲,系 统可 以 结合电机角度来得到方向盘角度; TOS 只能提供扭矩信号。 TAS 发展至今,大抵经过了接触式传感器和非接触式传感器两个阶段,接触 式传感器由于传感元件之间一直存在滑动摩擦,因此在使用过程中容易受到 磨损老化,出现测量信号不准确甚至报错的情况。这种类型的传感器已经逐 渐被淘汰。 TAS 大抵可以分为如下几类,下文将分别述之。
其 检测 的机 理为 ,两 个转 子分 别检 测 40°信号(以 40°为 周期 )和 20°信 号( 以 20°为周期),每一个转子实际上有三组相位互差 120°的线圈,三组线圈同 时接入感知芯片中。 减 速齿 轮与 valeo 的方 案相 似, 输出 PWM 信 号, PWM 【min max】对 应 转角【 -738° 738°】。
(1) 接触式电位器扭矩转角传感器
接触式传感器主要代表有日系早期的扭矩传感器和 BI 公司的第一代扭矩转角 传 感器 。其 感知 元件 均采用 高精 度电 位器 ,当 扭杆发 生形 变转 过一 定角 度时 , 机械结构巧妙地带动电位器同步旋转相应的角度,从而引起电位器的电阻发 生变化,达到测量角度的目的。
传 感器 由 MU( 永磁 体单 元) 、FTU(磁 场传 导单 元)和 SU(传 感单 元三 部 分组成)。 其 信号 输出 类型 有模 拟量 、PWM 和 PAS4 协议 、PSI5 协 议几 种类 型。MU 的 磁 性非 常大 ,而 为了 获得 准确 的扭 矩精 度,对 MU、FTU 以及 SU 之间 的装 配 间隔的要求也相当高,给小总成的安装工艺带来的问题比较多。
通过以上的定义,显然如果要利用霍尔效应产生电势,需要以下几个条件: 磁场(可以是永磁体生磁,也可以是电生磁) 半导体薄片(芯片厂搞定) 半导体薄片上通过一个电流
其结果为: 在半导体薄片上与磁场和电流平面垂直的方向产生一个电势,该电势大小与
磁场方向及电流大小有关。
3.1 BOSCH 的 TOS/TIS 方 案
(3) 霍尔式非接触式扭矩传感器 这 一类 的 TAS 是目 前市 场上 用得 最多 的,市 场占 有量 最大 的厂 家分 别是 海拉 、 法雷奥和博世。三家的传感器虽然都是应用的霍尔效应,但在其信号产生机 理和应用上却有本质的区别。 首先让我们来看看什么是霍尔效应? 在与磁场垂直的 N 型半导体薄片上通以电流 I,由于 N 型半导体的载流子为 电子,因此电子将沿与电流相反的方向运动。由于洛仑磁力的作用,电子发 生偏转,一侧形成电子累积,另一侧形成正电荷累积,于是元件的横向便形 成了电场。该电场阻止电子继续向侧面偏移,当电子所受电场力与洛仑兹力 相等时,电子的累积达到动态平衡。这时在两端横面之间 建立的电场称为霍 尔电场 ,相应的电势称为霍尔电势 。
(2) 旋变式非接触式 TAS 旋 变式 的非 接触 式 TAS 在日 本的 EPS 供应 商中 应用 比较 多一 些,其基 本原 理 为定子线圈上提供一个正弦的励磁电流,在气隙中空间形成一个正弦分布的 旋转磁场,转子线圈感应该磁场得到一个与励磁同频率但不同赋值和不同相 位的正弦电压信号,通过解析该感应电动势可以得子转子线圈的位置,从而 得到测量扭杆偏转角。
为了检测绝对转角信号, valeo 的 ASU 方案中在跟输入轴上先增加了一个大 的 齿轮 ,然后 又安 装了 两个速比 不一 样的 AS 齿 轮和 RS 齿轮(下 图标 注有 BUG, 请 读者 自行 找茬 ), 其 中 AS 齿轮 与大齿 轮的 速比 为 360:144, RS 齿 轮与 大 齿 轮的 速比 为 360:2448.在 该齿 轮上 安装 有两 个另 外的 永磁 体 ,各 有一片 Hall 芯片(无磁场传导单元)来采集 AS 和 RS 的信号。
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