第4章 步进电动机运动控制

合集下载

第4章 点位控制与点位直线控制

第4章 点位控制与点位直线控制
• 速度模式:通过模拟量的输入或脉冲的频率都可以
进行转动速度的控制,在有上位控制装置的外环PID控 制时速度模式也可以进行定位,但必须把电机的位置信 号或直接负载的位置信号给上位反馈以做运算用。
• 位置控制:通过外部输入的脉冲的频率来确定转动速
度的大小,通过脉冲的个数来确定转动的角度。一般应 用于定位装置,如数控机床、印刷机械等等。
直流伺服电机的控制
调速方式:本驱动器提供三种调速方式
• 内部电位器调速:逆时针旋转驱动器面板上的电位器,电机 转速减小,顺时针则转速增大。
• 外部输入调速:
– 通过控制单元(如PLC、单片机等)输入模拟电平信号到“AVI” 端实现调速。调节范围0~10V对应0~3000转。
– 端子内也含有简单的RC滤波电路,因此可以接受PWM信号进 行调速控制。
闭环点位控制系统结构(图4-3)
高精度的点位控制系统大多使用测量装置构成闭环控制; 伺服系统的执行部件有直流伺服电机、液动机,双向油缸等。
4.1 点位控制与点位/直线切削控制的一般概念
直流伺服电机的控制
+I
Rf
+
U IE
a
-
Tn
G
Ra
If
Uf
-
直流他励电动机的机械特性
n
U
Ke
Ra
Ke
Ia
c
现代数控技术
第1章 数控系统概述 第2章 数控系统控制信号的构成 第3章 控制信号的输入 第4章 点位控制与点位/直线控制 第5章 连续轮廓控制 第6章 刀具补偿原理 第7章 加减速控制原理
第8章 数控系统的软硬件
现Байду номын сангаас数控技术
第4章 点位控制与点位/直线控制

步进电机运动控制系统设计

步进电机运动控制系统设计

步进电机运动控制系统设计设计时考虑到CPU在执行指令时可能受到干扰的冲击,导致程序”跑飞”或者进入”死循环”,因此,设计了看门狗电路,使用的是MAXIM公司生产的微处理系统监控集成芯片MAXI813。

本文还详细地给出了相关的硬件框图和软件流程图,并编制了该汇编程序。

步进电机最早是在1920年由英国人所开发。

1950年后期晶体管的发明也逐渐应用在步进电机上,这对于数字化的控制变得更为容易。

以后经过不断改良,使得今日步进电机已广泛运用在需要高定位精度、高分解性能、高响应性、信赖性等灵活控制性高的系统中。

在生产过程中要求自动化、省、效率高的机器中,我们很容易发现步进电机的踪迹,尤其以重视速度、位置控制、需要精确操作各项指令动作的灵活控制性场合步进电机用得最多。

步进电机作为执行元件,是机电一体化的关键产品之一,广泛应用在各种自动化控制系统中。

随着微和技术的发展,步进电机的需求量与日俱增,在各个国民领域都有应用。

步进电机是将电脉冲信号变换成角位移或直线位移的执行部件。

步进电机可以直接用数字信号驱动,使用非常方便。

一般电动机都是连续转动的,而步进电动机则有定位和运转两种基本状态,当有脉冲输入时步进电动机一步一步地转动,每给它一个脉冲信号,它就转过一定的角度。

步进电动机的角位移量和输入脉冲的个数严格成正比,在时间上与输入脉冲同步,因此只要控制输入脉冲的数量、频率及电动机绕组通电的相序,便可获得所需的转角、转速及转动方向。

在没有脉冲输入时,在绕组电源的激励下气隙磁场能使转子保持原有位置处于定位状态。

因此非常适合于单片机控制。

步进电机还具有快速启动、精确步进和定位等特点,因而在数控机床,绘图仪,打印机以及光学仪器中得到广泛的应用。

步进电动机已成为除直流电动机和交流电动机以外的第三类电动机。

传统电动机作为机电能量转换装置,在人类的生产和生活进入电气化过程中起着关键的作用。

步进电机可以作为一种控制用的特种电机,利用其没有积累误差(精度为100%)的特点,广泛应用于各种开环控制。

第4章 数控机床伺服系统

第4章 数控机床伺服系统
图4-7 永磁直流伺服电动机
第4章 数控机床伺服系统
第4章 数控机床伺服系统 工作原理:假设是单三拍通电工作方式。 (1)A 相通电时,定子A 相的五个小齿和转子对 齐。此时,B 相和 A 相空间差120,含 1 120/9 = 13 齿 3 2 A 相和 C 相差240,含240/ 9 = 26 个 3 齿。所以,A 相的转子、定子的五个小齿对 齐时,B 相、C 相不能对齐,B相的转子、 定子相差 1/3 个齿(3),C相的转子、定 子相差2/3个齿(6)。
mz2 k
式中:n —转速(r/min); f —控制脉冲频率,即每秒输入步进电动机的脉冲数; 由上式可知:工作台移动的速度由指令脉冲的频率所控制。
第4章 数控机床伺服系统 特点:
(1)来一个脉冲,转一个步距角。
(2)控制脉冲频率,可控制电机转速。
(3)改变脉冲顺序,改变方向。
种类:
有励磁式和反应式两种。两种的区别在于励磁式步进电机的转 子上有励磁线圈,反应式步进电机的转子上没有励磁线圈。
第4章 数控机床伺服系统
计算机数控系统 机床 I/O 电路和装置 操作面板 键盘 输入输出 设备 机 床
PLC
计算机 数 装 控 置
主轴伺服单元
主轴驱动装置
进给伺服单元 测量装置
进给驱动装置
主进辅 运给助 传控 动 动制 机机机 构构构
数控机床的组成
第4章 数控机床伺服系统
第4章
数控机床伺服系统
第4章 数控机床伺服系统
360o s mz2 k
第4章 数控机床伺服系统
每个步距角对应工作台一个位移值,这个位移值称为脉 冲当量。 因此,只要控制指令脉冲的数量即可控制工作台移动的 位移量。步距角越小,它所达到的位置精度越高,因此实际 使用的步进电动机一般都有较小的步距角。 步进电动机的转速公式为:n 60 f

步进电机运动规律及速度控制方法

步进电机运动规律及速度控制方法

步进电机运动规律及速度控制方法姓名:吴良辰班级:10机设(2)学号:201010310206学期我们专业开设了机电传动控制这么课,它是机电一体化人才所需要知识结构的躯体,由于电力传动控制装置和机械设备是一个不可分割的整体,所以我么能从中了解到机电传动控制的一般知识,要掌握电机、电器、晶闸管等工作原理、特性、应用和选用的方法。

了解最新控制技术在机械设备中的应用。

在现代工业中,机电传动不仅包括拖动生产机械的电动机,而且还包括控制电动机的一整套控制,以满足生产过程自动化的要求。

也就是说,现代机电传动是和各种控制元件组成的自动控制系统联系在一起。

机电系统一般可分为图一所示的三个部分。

图1 机电传动控制在没上这门课之前,在我自己认为,电机就是那些就是高中学的那些直流电动机,就是通电线圈在磁场转动。

那是直流电动机了,慢慢的我接触了交流电动机,刚开始知道220V市电。

记得大一下学期,我们金工实习了,看到工训下面那么多的车床,铣床,钻床……由于要提供大的功率,所以主电机都是选用380V。

上完这门让我更详细了解他们内部的结构和工作原理。

还说明知识是慢慢积累的过程。

见的多学的多。

我明白了很多以前的疑惑。

看到电视机上那些智能机器人,他们的活动很自如,就像仿生肌肉一样。

尤其是日本的机器人。

它的机械臂很有可能是步进电机控制的,还有一种说法是液压与气压控制的。

我觉的两者都有。

很有幸大一时候进入了第二课堂,在里面学到东西,也接触了步进电机,我是在学51单片机那时候也买了一个,就觉得很神奇。

在加上前几天参加了江西省电子设计大赛,我就感觉到要是要选控制类的题目做,步进电机是不能少的。

所以步进电机是个好东西。

我在网上查了一下资料,上个世纪就出现了步进电机,它是一种可以自由回转的电磁铁,动作原理和今天的反应式步进电机没有什么区别,也是依靠气隙磁导的变化来产生电磁转矩。

很遗憾的是它是国外人发明的。

开始写正题了,上完这门课,那个步进电机是让我很痴迷的。

运动控制系统考试简答题

运动控制系统考试简答题

绪论1、运动控制系统:以机械运动的驱动设备——电动机为控制对象,以控制器为核心,以电力电子功率变换装置为执行机构,在自动控制理论的指导下组成的电气传动自动控制系统。

工作原理:通过控制电动机的转矩、转速和转角,将电能转换为机械能,实现运动机械的运动要求。

2、分类(1)按被控量分:以转速为被控量的系统——调速系统以角位移或直线位移为被控量的系统——位置随动(伺服)系统。

(2)按驱动电机的类型分:直流电机带动生产机械——直流传动系统交流电机带动生产机械——交流传动系统(3)按控制器类型分:以模拟电路构成的控制器——模拟控制系统以数字电路构成的控制器——数字控制系统(4)按控制系统中闭环的多少分:单环、双环、多环控制系统3、运动控制系统的功率放大与变换装置:一方面按控制量的大小将电网中的电能作用于电动机上,调节电动机的转矩大小,另一方面按电动机的要求把恒压恒频的电网供电转换成电动机所需的交流电或直流电;4、反抗性恒转矩负载不是转矩作用方向和运动方向相反吗?那为什么n>0时T>0,n<0时T<0?答:n>0,T>0 和n<0,T<0意味着电机目前处于正转电动和反转电动状态,这个和负载转矩没有关系。

第二章转速反馈控制的直流调速系统1、直流电动机的稳态转速调节转速方法Φ-=eKIRUn2、直流电动机点数两端的平均电压 三种改变输出平均电压的调制方法:(1)T 不变,变 ton —脉冲宽度调制(PWM)(2)ton 不变,变 T —脉冲频率调制(PFM)(3)ton 和 T 都可调,改变占空比—混合调制(两点式控制)。

当负载电流或电压低于某一最小值,开关器件导通,当高于某一最大值时,使开关器件关断。

3、UPE 是由电力电子器件组成的变换器,其输入接三组(或单相)交流电源,输出为可控的直流电压,控制电压为Uc 。

UPE 变换器的器件选择:中、小容量系统,多采用IGBT 或P-MOSFET 构成较大容量系统,采用GTO 、IGCT 电力电子开关器件特大容量系统,则常用晶闸管触发与整流装置4、 系统稳态参数计算例: 用线性集成电路运算放大器作为电压放大器的转速负反馈闭环直流调速系统如图1-28所示,s s ond ρU U T t U ==5、PID调节器的类型和功能比例微分(PD):由PD调节器构成的超前校正,可提高系统的稳定裕度,并获得足够的快速性, 但稳态精度可能受到影响;比例积分(PI):由PI调节器构成的滞后校正,可以保证稳态精度,却是以对快速性的限制来换取系统稳定的;比例积分微分(PID):PID调节器实现的滞后—超前校正则兼有二者的优点,可以全面提高系统的控制性能,但具体实现与调试要复杂一些。

电气控制技术 (4)

电气控制技术 (4)

任务三 交流伺服电动机及其控制器的使用与故障排除
交流伺服电动机是自动控制系统中的一种执行元件。通过这一工作任务的训练,
熟悉交流伺服电动机的结构,掌握交流伺服电动机的选择方法,学会交流伺服电动
机及其控制器的使用方法,进一步学会交流伺服电动机及其控制器的接线与故障排 除方法。
பைடு நூலகம்
相关资讯
• 交流伺服电动机结构类似单相异步电动机,在定子铁心槽内嵌放两相绕组, 一个是励磁绕组Nf ,由给定的交流电压Uf以励磁;另一个是控制绕组Nc,输 入交流控制电压Uc。
2
相关资讯 三、步进电动机绕组的连接

步进电机控制器结构
2
相关资讯 三、步进电动机绕组的连接
步进电动机与控制器的使用
图 步进电机与控制器接线示意图
2
任务实施 1.目的要求
• 掌握步进电动机及控制器的使用与 检修方法。
2.步进电动机与控制器的接线
• (1)连接步进电动机电源接线: • (2)接线面板中的轴专用信号 “HOME,LIMIT+, LIMIT-, OVCC, OGND”分别和运动控制器接线板中 的“HOME,LIMIT+, LIMIT-, OVCC, OGND”信号相连。 • (3)将“+5V,DIR+,PUL+”信号 与控制器面板的接线相连。 • (4)接线,确认无误后,给系统 上电。 • (5)步进电动机的控制
4.注意事项
• (1)微型直流伺服电动机允许带负 载启动,但不允许长时间运行在堵 转状态。 • (2)对永磁式直流伺服电动机,在 使用时应避免受到过大浪涌电流的 冲击,即使这种浪涌脉冲持续时间 仅为微秒级,也可能导致主磁极去 磁,使电动机失去原有的特性。 • (3)拆卸永磁式伺服电动机时,应 当用铁磁材料把永磁磁极短路,以 防退磁而影响电动机的性能。

机电一体化系统的执行元件控制电动机

机电一体化系统的执行元件控制电动机
作业
1 以三相步进电机为例;画简图叙述其基本 工作原理
2 三相步进电机不同通电方式有何特点 3 若用单片机控制三相步进电机;试说明如 何实现三相双三拍通电方式的软环分 4 直流伺服电动机有何优点 其结构特点是 什么 5 画出直流伺服电机PWM双极性控制的T 形直流调压驱动电路;并叙述其基本原理
异步电动机 直流电动机等都是作为动力使用 的;其主要任务是能量的转换
图5 1 伺服系统的组成
伺服系统的种类:按控制方式划分 开环伺服系统 闭环伺服系统 半闭环系统;以及 由它们组合的复合伺服控制系统
2按使用驱动元件划分:步进伺服系统 直流伺服系统 交流伺服系统 液压伺服系统 气压伺服系统
第四章 机电一体化系统执行元件 —控制
第一节 概 述
一 功能: 执行元件是伺服系统的组成部分;也是机电一体 化系统的重要组成部分;用来将输入的各种形式的能 量转化成机械能;驱动被控对象工作 是一种能量变换 元件 处于机电一体化系统的机械运行机构与微电子 控制装置的接点联接部位的能量转换元件
本章介绍的各种控制电机的主要任务是转换和 传递控制信号;能量的转换是次要的
控制电机的种类很多;本章只讨论常用的几种: 步进电动机 直流伺服电动机 交流伺服电动机和直线电 动机
各种控制电机有各自的控制任务: 如: 步进电动机将脉冲信号转换为角位移或线位移
伺服电动机将电压信号转换为转矩和转速以驱 动控制对象;
一个换向片和电刷B流到电源负极;如图所示 线圈ab和
cd作为载流导体要受到磁场力安培力的作用;力的方向
可用左手定则判定 可用判定出;ab受到向左的力f;cd受
到向右的力f;这两个力对转轴形成逆时针方向力矩;线
圈被驱动沿逆时针方向转动 因此;电枢逆时针方向旋转

《步进电机》PPT课件

《步进电机》PPT课件
➢ 当U相通电,V、W相不通电,如图3.3a所示,1、3齿 与U相对齐;
➢ 当V相通电,U、W相不通电,如图3.3b所示,2、4齿 与V相对齐;
➢ 当W相通电,U、V相不通电,如图3.3c所示,1、3齿 与W相对齐;
整理ppt
8
整理ppt
9
由此可见,当通电顺序为U→V → W→U →V →…时,转子便顺时针方向一步一步地转动,通 电状态每换接一次,转子前进一步,一步对应的 角度称为步距角。
上述两种通电方式的组合。即通电方式为:U → UV → V → VW→W → WU →U →… 称为三相六拍通电,如图3.4所示。 三相六拍通电方式的步距角减小一倍。
整理ppt
13
3.1.2 小步距角步进电动机
实际的小步距角电动机如图3.5所示。它的定子内 圆和转子外圆上均有齿和槽,而且定子和转子的 齿宽和齿距相等。
第3章 步进电动机传动控制
3.1 步进电动机 3.2 步进电动机的环形分配器 3.3 步进电动机的驱动电路
整理ppt
1
步进电动机是一种将电脉冲信号转换成直线或 角位移的执行元件。步进电动机的运动由一系列电脉 冲控制,脉冲发生器所产生的电脉冲信号,通过环形 分配器按一定的顺序加到电动机的各相绕组上。为了 使电动机能够输出足够的功率,经过环形分配器产生 的脉冲信号还需要进行功率放大。
整理ppt
11
(2)通电方式 双相轮流通电方式
每次有两相绕组通电,通电状态切换时,转子转动平稳, 且输出力矩较大,这种通电方式定位精度高而且不易 失步。
以三相反应式电动机为例,双相轮流通电方式为:UV → VW→WU →UV →… 称为三相双三拍通电。
整理ppt
12
(2)通电方式 单双相轮流通电方式
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

• 3.什么是保持转矩(HOLDING TORQUE)
• 保持转矩(HOLDING TORQUE)是指步进电机通电但
没有转动时,定子锁住转子的力矩。它是步进电机
最重要的参数之一,通常步进电机在低速时的力矩
接近保持转矩。由于步进电机的输出力矩随速度的
增大而不断衰减,输出功率也随速度的增大而变化,
所以保持转矩就成为了衡量步进电机最重要的参数
A
B'
4 1 2 3 A'
C'
B
C
A相通电,转子1、3齿和A相对齐。
A、B相同时通电
A
B'
C' B
A'
C
(1)BB' 磁场对 2、4 齿有磁拉力,该拉力使 转子顺时针方向转动。
(2)AA' 磁场继续对1、3齿有拉力。 所以转子转到两磁拉力平衡的位置上。相对AA' 通电,转子转了15°。
B相通电,转子2、4齿和B相对齐,又转了15。
工作原理:假设是单三拍通电工作方式。
(1)A 相通电时,定子A 相的五个小齿和转子对 齐。此时,B 相和 A 相空间差120,含 1 120/9 = 13 齿 3 2 A 相和 C 相差240,含240/ 9 = 26 个 3 齿。所以,A 相的转子、定子的五个小齿对 齐时,B 相、C 相不能对齐,B相的转子、 定子相差 1/3 个齿(3),C相的转子、定 子相差2/3个齿(6)。
式中:Pr 2 / zr 转子齿距 (2n 1) Tsm 最大转矩,发生在 Pr 处 4 e zr 定义为步进电动机的电角度。
• 4.2.2
步距角和转速
• 考虑通电方式后,步进电动机的步距角s由 转子齿距Pr、控制绕组相数m及通电方式(通 电方式系数c)决定:
Pr 3600 s mc mzr c 式中:c为通电方式系数,单拍或双拍时取1,单、双拍交替时取 2。 步距角确定后,通以一定频率f 的脉冲,每秒钟转过的角度为 3600 f s f , 它相应的转速n ( r / min)为 mzr c
60 f n mzr c
• 4.2.3
单脉冲运行特性
A
B'
C' B
A'
C
总之,每个循环周期,有六种通电状态,所以称 为三相六拍,步距角为15。
三、三相双三拍
三相绕组的通电顺序为: AB BC CA AB 共三拍。
A
B'
A C' BB' NhomakorabeaC'
C
A'
C
A'
B
AB通电
BC通电
A
B'
C' B
A'
C
工作方式为三相双三 拍时,每通入一个电 脉冲,转子也是转 30,即 S = 30。
工作方式
步进电机的工作方式可分为:三相单三拍、三相单 双六拍、三相双三拍等。
一、三相单三拍
(1)三相绕组联接方式:Y 型
(2)三相绕组中的通电顺序为:
A相 B相 C相
通电顺序也可以为: A 相 C 相 B 相
(3)工作过程
A
B' 1
A 相通电,A 方向的磁
C'
2
通经转子形成闭合回路。
• 9.如何克服两相混合式步进电机在低速运转时的 振动和噪声
• 步进电机低速转动时振动和噪声大是其固有的缺点,一 般可采用以下方案来克服: • A. 如步进电机正好工作在共振区,可通过改变减速比 等机械传动避开共振区; • B. 采用带有细分功能的驱动器,这是最常用的、最简 便的方法; • C. 换成步距角更小的步进电机,如三相或五相步进电 机; • D. 换成交流伺服电机,几乎可以完全克服震动和噪声, 但成本较高; • E. 在电机轴上加磁性阻尼器,市场上已有这种产品, 但机械结构改变较大。
• 步进电机有一个技术参数:空载启动频率,即 步进电机在空载情况下能够正常启动的脉冲频 率,如果脉冲频率高于该值,电机不能正常启 动,可能发生丢步或堵转。在有负载的情况下, 启动频率应更低。如果要使电机达到高速转动, 脉冲频率应该有加速过程,即启动频率较低, 然后按一定加速度升到所希望的高频(电机转 速从低速升到高速)。
• 4.1.2
永磁步进电动机
• 永磁式步进电动机的定子极上有两
相或多相控制绕组,转子为一队或 多对极的星形永久磁钢。转子的极
数与定子每相的极数相同。
• 4.1.3
永磁感应式步进电动机
• 永磁感应式步进电动机亦称为混合式步进 电动机。定子结构与反应式步进电动机类
似,而转子由环行磁钢且两端罩上两段帽
• 7.为什么步进电机的力矩会随转速
的升高而下降
• 当步进电机转动时,电机各相绕组的电 感将形成一个反向电动势;频率越高, 反向电动势越大。在它的作用下,电机 随频率(或速度)的增大而相电流减小, 从而导致力矩下降。
• 8.为什么步进电机低速时可以正常运转, 但若高于一定速度就无法启动,并伴有 啸叫声
这种工作方式,因三相绕组中每次只有一相通电, 而且,一个循环周期共包括三个脉冲,所以称三相 单三拍。
三相单三拍的特点: (1)每来一个电脉冲,转子转过 30。此角称为 步距角,用S表示。 (2)转子的旋转方向取决于三相线圈通电的顺序,
改变通电顺序即可改变转向。
二、三相单双六拍
三相绕组的通电顺序为: AABBBCCCAA 共六拍。 工作过程:
• 当转子转动时,磁路中的气隙发生改变, 磁路磁阻也发生变化,由磁路欧姆定律:
iN M RM ( )
或者
iN 2 M RM ( )
RM ( ) 磁路磁阻,转子位置的函数; M 气隙磁通; M N M 磁链。
式中:iN 电磁铁的激磁安匝;
• 电磁场能量为
式铁芯。这两段转子铁芯的外圆周上有均
布的齿槽,二者的装配位置从轴向看上去
错开半个齿距。
• 4.2
• 4.2.1
特性及主要技术指标
静态运行特性
• 静态运行特性主要指矩角特性。矩角特性是在不改变 控制绕组通电状态的情况下,电磁转矩与转子转角的 关系曲线。步进电动机的电磁转矩是由于磁路磁阻随 转子位置变化而产生的。
CA通电
以上三种工作方式,三相双三拍和三相单双六 拍较三相单三拍稳定,因此较常采用。
小步距角的步进电动机
实际采用的步进电机的步距角多为3度和1.5 度,步距角越小,机加工的精度越高。
为产生小步距角,定、转子都做成多齿的, 图中转子40个齿,定子仍是 6个磁极,但每个磁 极上也有五个齿。
转子的齿距等于360/ 40=9 ,齿宽、齿槽各4.5 。 为使转、定子的齿对齐,定子磁极上的小齿, 齿宽和齿槽和转子相同。
电角度 步距角 裕量角
e zr s r
(2n 1 ) pr 4
从反方向向平衡位置运动,可能形成振荡, 其自由振荡频率为: 1 K0 f0 , 2 J dTem 因为刚度K 0 zrTsm d 0 1 f0 2 zrTsm J
若转子和磁场轴线方向
4
C
3 A'
B
原有一定角度,则在磁
场的作用下,转子被磁
化,吸引转子,使转子的位置力图使通电相磁
路的磁阻最小,使转、定子的齿对齐停止转动。
A 相通电使转子1、3齿和 AA' 对齐。
A
B'
A C' B
B'
C' B
A'
C
A'
C
同理,B相通电,转子2、4齿和B相轴线对齐, 相对A相通电位置转30;C相通电再转30。
(2)A 相断电、B 相通电后,转子只需转过1/3个
齿(3),使 B 相转子、定子对齐。 同理,C 相通电再转3 …… 若工作方式改为三相六拍,则每通一个电脉冲, 转子只转 1.5 。 异步机的转动方向仍由相序决定。
步进机通过一个电脉冲,转子转过的角度,称为 步距角。 步距角
360 如:Zr=40 , m=3 时 S 3 40 3
360 S Zrm
m:一个周期的运行拍数 Zr:转子齿数
转速
60 f s n 360
f:电脉冲的频率
• 第四章
步进电动机运动控制
• 4.1
步进电动机工作原理
• 步进电动机分为反应式、永磁式和永磁感应式 • 4.1.1 反应式步进电动机

反应式步进电动机又称为变磁阻式电动机,其定 子和转子均由硅钢片铁芯组成,定子上由若干对磁极, 磁极上有控制绕组。
机理:步进电机是利用电磁铁原理,将脉冲信号
转换成线位移或角位移的电机。每来一个 电脉冲,电机转动一个角度,带动机械移 动一小段距离。
特点:(1)来一个脉冲,转一个步距角。
(2)控制脉冲频率,可控制电机转速。 (3)改变脉冲顺序,改变方向。
种类:
有励磁式和反应式两种。两种的区别在于励磁式步 进电机的转子上有励磁线圈,反应式步进电机的转子 上没有励磁线圈。
• 5.步进电机精度为多少是否累积
• 一般步进电机的精度为步进角的3-5%, 且不累积。
• 6.步进电机的外表温度允许达到多少
• 步进电机温度过高首先会使电机的磁性 材料退磁,从而导致力矩下降乃至于失 步,因此电机外表允许的最高温度应取 决于不同电机磁性材料的退磁点; • 一般来讲,磁性材料的退磁点都在摄氏 130度以上,有的甚至高达摄氏200度以 上,所以步进电机外表温度在摄氏80-90 度完全正常。
• 10.细分驱动器的细分数是否能代表精度
• 步进电机的细分技术实质上是一种电子阻尼技术 (请参考有关文献),其主要目的是减弱或消除步 进电机的低频振动,提高电机的运转精度只是细分 技术的一个附带功能。比如对于步进角为1.8°的两 相混合式步进电机,如果细分驱动器的细分数设置 为4,那么电机的运转分辨率为每个脉冲0.45°,电 机的精度能否达到或接近0.45°,还取决于细分驱 动器的细分电流控制精度等其它因素。不同厂家的 细分驱动器精度可能差别很大;细分数越大精度越 难控制。
相关文档
最新文档