各岗位应知应会的知识
岗位应知应会内容
制钠二厂岗位应知应会内容目录1、公司质量、职业健康安全管理方针2、公司质量、职业健康安全管理总目标3、事业部安全承诺4、重大危险源：二级重大危险源：液氯包装储存汽化区三级重大危险源：钠库四级重大危险源：铸钠岗位5、关键装置、重点部位：钠库、铸钠岗位、液氯包装储存汽化区、氯泵房、精制岗位6、重大危险源因素清单、岗位危险有害因素及控制措施7、重大事故应急救援预案的职责、岗位应急处置程序、现场急救方法8、岗位安全生产责任制、岗位巡检内容、安全技术规程、操作规程、工艺参数控制标准、工艺流程9、职业病危害因素、危害后果和应当采取的预防措施10、安全生产法律法规知识《质量与职业健康安全管理手册》1、质量、职业健康安全管理方针精细纯白安全环保持续改进顾客满意2、质量、职业健康安全管理目标产品出厂合格率100%顾客满意率 98%国家行业产品质量抽查合格率100%设备、设施与人身安全大事故为零有毒有害作业环境监测达标《制钠事业部安全承诺》3、事业部安全承诺安全价值观∶保障员工安康，创造企业效益，促进社会和谐含义∶制纳事业部一直以来致力于“安全为天”、“安全性责任重于泰山”的理念，始终坚持“管生产必须管安全”的原则，严格执行国家法律、法规和标准，落实企业安全生产主体责任，扎实做好各项安全管理工作，是企业的安全管理水平不断提升。
作为一个生产型企业，我们的安全价值观首先是保障员工的健康不受伤害，员工是企业的最大财富，我们要处处“以人为本”，从员工的角度出发，为员工创造安全、健康、良好的工作与生活环境。
其次，要为企业创造效益，安全就是企业最大的经济效益，在安全的基础上再谈发展，再谈增效。
最后，企业要担负起应有的社会责任，为社会的和谐、稳定、平安、发展贡献出应有的力量，最终实现企业与员工和谐共赢、企业与社会和谐发展的价值目标。
安全愿景∶平安制钠，幸福家园含义∶平安，是创造和谐、幸福家园的基石，而幸福，则是以平安为前提，以和谐为保障，只有平安和谐，幸福才能永驻制钠家园。
各岗位应知应会
你是什么岗位？你负责哪些工作（岗位职责）。需要遵循哪些 制度、操作规程？（列出文件名称即可）
新版GSP实施以来参加培训大概时间、次数；培训老师是谁， 培训的主要内容？
你是何时到这个公司的？什么时候到现在这个岗位的？以前做 什么了？上岗前培训了吗？谁来给培训的？
上岗前体检了吗？2014年体检了吗？参加体检大概时间，在哪 里体检的？
新版的质量体系文件什么时候开始执行的？你这个岗位的文件 在哪里？（要求每个岗位在工作场所都能随时查阅）
查培训档案，从花名册随机点名，提问所答过卷子中的试题？
你们的营业场所面积？仓库面积？是自己的房产吗？
仓库、办公场所是什么时候开始启用的？
假、劣药品的定义。 假药：是药品所含成分与国家药品标准规定的成分不符的，或以 非药品冒充药品或者以他种药品冒充此种药品的。包括国务院药 品监督管理部门规定禁止使用的；必须批准而未经批准生产、进 口或必须检验而未经检验即销售的；变质的；被污染的；必须取 得批准文号而未取得批准文号的原料药生产的；所标明的适应症 或者功能主治超出规定范围的药品。 劣药：指药品成份的含量不符合国家药品标准的药品。包括未标 明有效期或者更改有效期的，不注明或者更改生产批号的，超过 有效期的，直接接触药品的包装材料和容器未经批准的，擅自添 加着色剂、防腐剂、香料、矫味剂及辅料的，其他不符合药品标 准规定的（各级药品监督管理部门质量公告或抽检不合格的；各 级药品监督管理部门发文通知禁止销售使用、召回的）
共性问题 1
目录
中层以上管理人员 4
总经理 5质量副总ຫໍສະໝຸດ 8质管部经理、质量管理员 11
验收员 15
养护员 19
储运部经理 22
收货员 24
保管员 27
复核员 32
岗位应知应会
岗位应知应会1）应知1．内燃机冷却、润滑、燃料、启动和传动系统的构造和保养方法。
2．所用内燃机现场更换部件的拆装顺序及各缸爆发次序和喷油提前角度。
3．拆装高压油泵及喷油嘴时应注意的事项。
4．内燃机润滑、冷却系统的循环路线及油、气、水、电路和传动系统一般的故障产生原因和处理方法。
5．硅整流、电瓶、电启动器、气启动器、发电机各开关、仪表、断电器、磁电机的基本构造及工作原理。
6．气动与电动压风机的构造与工作原理。
7．电动机电气设备的基本原理性能和使用方法。
安全用电基本知识和触电急救方法。
8．井场油料的保管安全常识。
9．摩擦离合器的间隙调整及气囊离合器的检查方法。
10．钳工常用工具的一般使用方法。
11．本工种范围内燃机的保养周期及保养作业范围。
12．所使用设备三角皮带、链条的规格型号及用途。
13．高速柴油机的一般故障及产生原因和防止方法。
14．进排气门间隙，开闭时间的曲轴转角，各缸爆发次序，高压油泵泵油时间及调整方法。
15．柴油机组、联动机组安装的技术标准。
16．井喷或有油气显示时的安全操作运转及紧急停车的方法。
17．电、气系统的正确使用和保养方法。
18．燃料油、润滑油的牌号名称、使用规范和安全知识。
19．有毒有害气体防护及现场急救、逃生方法。
20．钻井现场HSE管理知识。
2）应会1．安全操作，使内燃机在各种负荷下能够正常运转，并正确使用离合器、联动机。
2．正确地拆装柴油机各种仪表。
3．合理地加换高压油泵、水泵、调速器、传动轴承及变速箱等的润滑油，4．拆装水泵、高压油泵、发电机、电启动器、气启动器、缸盖和离合器等。
5．判断处理自动停车和飞车。
排除油路、电路的一般故障，并进行检查和处理。
熟练地安全发电、供电。
6．修理各种手工具及安全使用千斤顶、倒链和丝锥板牙等。
7．判断所使用压风机的一般故障并能及时处理。
8．识别内燃机及电工的各种符号。
9．独立进行一级保养作业。
10．正确填写运转记录。
11．正确调整气门间隙及开关时间、高压油泵泵油时间。
机电队岗位应知应会知识
机电维修工应知应会知识第一条安全操作流程（一）必问。
1、问清本次工作所涉及到的相关工作面及场所，注意事项。
2、供电系统、设备性能、保护装置有无变动。
（二）必看。
1、检修和运行记录。
周周环境是否安全。
2、工作现场有无障碍物是否安全。
作业前是否关闭检修设备的电源、水源等，是否悬挂警示牌。
（三）必查。
1、各种工具是否完好，更换的零部件是否齐全可靠。
2、油量、油质、部件连接情况。
3、连接装置，各部螺栓、弹簧垫圈是否齐全稳固，电气间隙、防爆性能及接地装置是否符合标准。
（四）必做：1、持证持卡上岗，穿戴好保护用品。
2、兑规作业。
瓦斯浓度达到1 %时严禁送电试车。
第二条岗位基木知识（一）维修工检修主要电气设备前应有哪些相关程序？答:必须填写停电申请单，经领导笠字同意。
（二）井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上应具有那些保护？答:短路、过负荷和漏电保护装置。
（三）低压电动机的控制设备应具有那些保护？答:短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。
（四）电缆护套进入接线室入线嘴为多长？答:应为5-15毫米。
（五）机电设备的三大保护是什么？答:漏电保护、接地保护、过流保护（六）发现电器设备着火时应如何处理？答:必须迅速切断电源，使用灭火器及沙子灭火，并迅速汇报调度室。
（七）检修高压电器时，维修工应做到哪几点？答:维修工必须戴绝缘手套，穿绝缘靴，站在绝缘台上操作。
（八）三专两闭锁的内容是什么？答:专用变压器、专用开关、专用线路：两闭锁是风电闭锁、瓦斯电闭锁。
（九）维修工作业中有哪些重大危险源？答:带电检修:检修设备无检修标牌:明火操作；电缆漏电: 机械传动部分无防护罩:开关接线室无隔离板。
机修安装、检修应知应会第一条检修设备时的一般规定是：参加检修设备时，应严格按照安全操作规程操作，较大的维修项目必须由项目负责人统一指挥，工作前必须检查所用的工具、起吊设备的可靠性，严禁超负荷、带病违章作业。
第二条电焊、气焊操作时一般规定是：操作场地应通风良好，无易燃易爆物品，各类气瓶、乙炔发生器要距明火10米以上，氧气瓶距乙炔气瓶或乙炔发生器要5米以上，严禁在附近吸烟。
各岗位应知应会内容
9、在容器内施焊时，容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护；严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。
10、焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
11、禁止在机床上补焊工件。
22、按照现行标准规定，使用的氧气胶管为蓝色，乙炔胶管为红色。
23、在气焊、割操作时，应配戴护目镜。
24、开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般情况只开启四分之一转。
25、禁止用棉、麻绳或一般橡胶等易燃物作为氧气减压器的密封垫圈。
26、减压器的泄压顺序：先关闭高压气瓶的气阀，然后再放出减压器内的全部余气，放松压力调节杆使表针降到零位。
2、工作中时刻注意安全（占用过道需要立警示牌），工件轻拿轻放，码放整齐，不能随意堆放。
3、工作完毕及时清理现场卫生。
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气焊、割部分应知应会
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1、通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。
2、根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。
9、工作完毕后应作好工作场地及设备清扫工作，填写工作记录。
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中频炉的现场检查主要包括以下这些步骤：
1、检查绝缘地势板、橡皮绝缘垫是否有损坏。冷却系统不得渗漏、堵塞；炉膛烧损，减薄超过规定时，不准开炉。
2、检查中频炉体如炉衬、感应器、冷却水管、炉子的倾动机构是否正常。
岗位应知应会手册内容
改善知识应知应会手册第一章原理原则1、永登公司战略规划愿景：建设高端合金基地，打造百亿精益永登。
2、永登公司精益改善规划“1321”战略指的是：一个目标:企业效益(Q质量、C成本、D交付）；三大基础:七大浪费、标准化、5S；两大支柱:TPM和持续改善；一个中心:人才育成。
3、现场改善十大原则：(1)打破固有观念；(2)寻找可行办法；(3)不要分辨对错，要否定现状；(4)不要力求完美，50分也好，马上实施；(5)错了马上改；(6)先从不花钱的改善做起；(7)穷则变，变则通；(8)追求根源，反复问五次为什么；(9)十个人的智慧比一个人的智慧高明；(10)改善是无限的。
4、改善的六个概念是：改善和管理；过程和结果；遵循PDCA/SDCA循环；将质量放在第一位；用数据说话；下一道工序是客户。
5、改善的六个主要系统是：全面质量控制（TQC)/全面质量管理(TQM)；及时制生产体系（JIT）；全面生产维护(TPM)；方针展开；提案建议制度；小组活动。
6、PDCA：计划、实施、检查、行动（Plan、Do、Check、Act）。
第一阶段P-计划包含做什么/怎样做/时间/负责人/达到什么目标等；第二阶段D- 按计划（人、时间、地点、方法）做事；分工合作，向目标方向前进.第三阶段C-依据计划，参照目标对相关指标进行检查、核对;第四阶段A-总结将不足和失败的原因进行分析总结，制订下步计划，进入下一个PDCA循环。
7、ECRS原则：取消、合并、重排、简化。
取消：完成了什么？是否必要？为什么？合并：如果工作和动作不能够取消，则考虑能否与其他工作进行合并。
重排：对工序的顺序进行排列。
简化：指工作内容、步骤或动作的简化；能力的节省。
8、三现主义：现场、现物、现实。
9、现场管理的金科玉律：第一、当问题发生时，要先去现场；第二、检查现场现物；第三、当场采取暂行处置措施；第四、找出根本原因；第五、标准化（防止问题再发生）。
10、生产作业质量理念“三不”原则：不接收不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品。
井下管理员及井下安全员各岗位安全知识应知应会
一、下井人员应知应会通用局部〔一〕下井人员十不准1、酒后者不准下井。
2、劳动保护用品穿戴不整齐者不准下井。
3、患有不适应井下作业的病症者不准下井。
4、无个人照明灯具者不准下井。
5、休息不好或心情特别者不准下井。
6、未经安全教育的工人和实习人员不准下井。
7、外来参观人员未经安全部门批准者不准下井。
8、未打卡或未挂牌签名者不准下井。
9、井下停电无照明、无通风时非修理人员不准下井。
10、携带有利刃的工具而未包装者不准下井。
〔二〕井下人员十留意1、在井下行走要留意头上、脚下、前后、左右是否有障碍物，不要蹦跳。
2、在井下要留意前后来往的车辆，要在 15m 以外躲车，但不准在道岔和拐弯处躲车。
3、在工作中要留意常常检查作业点四周的安全和通风防尘状况，觉察问题准时解决，提高警觉反对麻痹思想。
4、职工下井要留意照看工人的安全，要发扬相互关心，相互疼惜，树立深厚的友情和感情。
5、到有人作业的天井上，要留意与上部人员联系好，得到同意方准上去。
6、上天井时不要抢上抢下，携带物品的人员要先下、后上，每架梯子只准一人上下。
7、凡携带有利刃的工具下井、上下天井时，都必需将刃尖包好装入袋内或工具箱内。
8、下井人员，都必需留意爆破信号和顶帮的安全，状况不明不得盲目进入作业现场。
9、凡到井下检查工作和作业的人员，必需先检查作业点的顶帮、浮石与支护状况及四周环境安全，觉察有危急征兆，必需实行有效措施，严禁违章冒险作业。
10、进入井下的人员，必需留意生疏各主要巷道和通往各中段及地面的各个安全出口。
〔三〕井下十制止1、制止从高处〔如天井、采场〕向下抛掷物品。
2、制止打残眼和带有盲炮作业。
3、制止单人作业或单人进入无人作业的天井和偏僻危急的工作区作业。
4、制止进入报废的老空区，因工作需要进入，必需经过有关单位批准。
5、制止带浮石作业，严格敲帮问顶制度，在处理浮石时，他人不得进展其它工作，清理浮石人员要选择好安全地点，脚下必需平稳站牢。
6、制止从正在放矿〔毛〕的漏斗处通过、停留和站在漏斗的迎面。
岗位应知应会卡
岗位应知应会卡
作为一名职场新人，进入一个新的岗位需要了解很多的职业技能和知识，才能顺利完成工作任务，为公司的发展出一份力。
下面是我所在岗位的应知应会卡，主要分为三个方面。
一. 职业知识
1. 熟悉公司的业务模式，了解公司的各项业务、产品、服务等相关信息，掌握公司的组织结构和管理体系。
2. 熟悉本岗位的工作岗位职责和工作流程，掌握公司工作规范和流程，了解公司各项管理制度，并能够灵活应用。
3. 熟悉所使用的办公软件及操作流程，如EXCEL、PPT、WORD 等，并具备一定的网络应用能力。
4. 熟悉公司的规章制度，了解公司的安全、环保等相关制度，并严格执行。
5. 具备一定的行业背景知识和行业前沿发展趋势，能够根据市场需求及时调整工作方向。
6. 熟悉主管部门要求的政策、法规等相关信息，了解公司合规管理流程，维护公司的合法权益。
二. 职业技能
1. 具备一定的沟通能力和团队协作能力，能够良好地与公司内外部人员进行沟通和协调，以便顺利完成各项工作任务。
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灌装岗位应知应会的知识1、为什么灌装时用得气体需要定时检测？答：压缩空气有含油量和含水量的测定，超出其规定范围对产品质量有影响。
含油量大的时候产品可能产生挂壁现象。
含油量的标准值为：≤0.003mg/m3含水分的标准值为：≤0.01mg/m32、灌装岗位为什么要检查组合盖和瓶口焊接的密封性？防止药液渗漏对产品质量产生的影响，确保产品由于焊接时漏液造成质量事故。
3、为什么生产一批次结束后要进行彻底清场？答：因为如果上一批次产品和下一批次产品混合包装的话就形成混批。
4、岗位上为什么要有生产状态标识？答：防止混批5、洗灌封为什么要用滤芯过滤后的压缩空气进行洗瓶？答：灌封岗位用得滤芯是聚四氟滤芯，此种滤芯是疏水性滤芯，能除去杂质，保证空气的质量，避免因为气体不合格影响了洗瓶的效果，导致产品的不合格。
6、为什么在灌装前要进行装量以及澄明度的检测？并且在检测合格后方可生产。
答：灌装前首先调整好装量及澄明度，调整时每个灌装头都调整合格后方可生产，避免人为疏忽和设备的不畅影响产品质量导致装量的不合格。
装量的具体要求如下100ml 100—103ml250ml 250—250ml500ml 500—510ml7、在生产前在线清洗的程序？稀配配合，从供液管道送入清洗水清洗高位槽、硅胶管、灌装头。
最后的清洗水经QA 检查可见异物合格后方可进行生产。
如果清洗超过24小时后，生产前应重新清洗，并取清洗水进行细菌内毒素检查，合格后方可生产。
8、为什么开机时要进行空转运行机器5分钟？为了保证设备利用率，使生产过程中设备运行保持平稳状态。
空载运行5分钟检查设备运行是否正常，洗瓶用压缩空气（压力≥0.6MPa）是否符合规定，一切正常后方可通知上道工序进瓶。
9、为什么灌装前要进行弃料？为保证产品含量均一性，将灌装的前15瓶药液弃去。
10、装量为什么要有限度？装量是按照药典的标准而设定的，并且根据长期考察本公司制定了内控指标，要在含量符合要求的前提下，把体积控制在一定范围内就OK了。
但在生产塑瓶、软袋这种包装的大输液时，这种检查装量往往会破坏包材，造成药液和包材的浪费。
从而造成成本的上升，如果生产的批量较大，这个损失并不算小。
为此，想采用重量法测定。
拿塑瓶来说，在灌装线上灌装完毕，组合盖封口后，直接称重，只要符合一定限度即可，检查完毕后放在传送带上直接进入灭菌工序。
这样即可以达到检查装量的目的，又可以不必破坏包材，避免了损失11、为什么批结束后灭菌车要挂批终止牌?按照GMP要求更明确的区分产品的批号，防止混批的发生。
12、洗灌封岗位的注意事项有哪些？12.1 随时检查塑瓶是否符合质量标准。
操作者必须在气洗段附近，随时仔细检查气洗状况是否符合要求。
12.2 加热板开始升温时，要一步一步转动旋钮，不要一步到位，以免加热板骤然快速升温，引起变形。
12.3 加热封完最后一瓶,停“加热气缸”，加热板在气缸作用下退回。
12.4 在“自动”情况下，必须先开气阀，后开“主机”；先停“主机”，后关气阀。
12.5 设备运行时，禁止身体任何部分进入设备运行区域，防止出现伤害事故。
13、为什么洗灌封使用的压缩空气要定期检测气体气体的不纯物质以及微生物限度？根据药典的要求定期检测气体的含油量与含水量以及微生物限度等内容，目的是保证压缩空气符合质量标准。
并定时检测微生物限度抑制细菌的产生。
14、灌封压缩空气运用与洗瓶时为什么要有压力的设定值？在一定的压力下能保证洗瓶的效果，一般洗灌封的压缩空气的压力都设定在0.6KG以上。
15、为什么要进行对设备的定期保养？提高设备利用率，避免因设备带病作业而影响产量，降低设备的使用寿命。
16、为什么要写批生产记录?批生产记录为什么要有操作者和确认者的共同签字才算是合格的批记录？为了追溯与回顾整个生产过程的内容，并且记录时要详细记录所做的工作项目。
设定复核人签字是为了更好保证本岗位的工作内容无错误以及批生产记录填写无误。
灭菌岗位应知应会的知识1、灭菌前为什么要检查水电气的运行情况？检查蒸汽阀门、纯化水阀门、冷却水阀门、电源开关是否正常；检查管路系统中各手动阀及电磁阀、气动阀的开启是否正常；检查灭菌探头是否损坏。
以上检查项目如有异常必须及时处理，避免药品在灭菌过程中，灭菌柜出现故障而导致灭菌质量事故的发生。
2、为什么灭菌前要检查有无上一批生产遗留物？防止混批，也是按照清场管理规定去执行。
4、为什么灭菌时要进行F0值得设定？5、灭菌岗位的压力表为什么要定期校验？为了避免因压力表不准而导致灭菌岗位质量事故的发生6、灭菌岗位的柜门在开和关时有什么具体的要求？开关门之前必须打真空泵，泵不允许长时间空转，容易烧泵。
不论什么时候开柜门，都要确认柜内室压力为0时方可打开柜门。
7、在停产一天以上时灭菌柜应该如何处理？停产时间一天以上或周处理后要进行一次空载运行灭菌，检查升温、恒温、降温过程灭菌曲线波动是否在验证规定限度内，如有异常按如下要求检查：7.1 开柜检查是否柜内缺水，查明缺水原因，排除故障后加水至规定限度后，关门重新启动灭菌柜运行。
7.2 检查喷头是否堵塞，如是喷头堵塞要及时清理干净。
如果不是喷头问题且查不清原因，必须及时报告车间主任，由车间主任找专业人员处理，故障排除后重新启动灭菌柜运行。
7.3 由机电专业人员检查探头是否存在故障，如果是探头原因应及时更换已经过校正的探头。
8、灭菌柜正常运行时为什么要时时监测灭菌参数？灭菌柜运行时主要控制点就取决于各项参数，一但参数有变时能及时调整，所以要时时监控灭菌过程中的各项参数，确保有问题时及时发现。
9、为什么每次停产之后在生产时要进行空载灭菌？为了验证灭菌系统运行是否正常，如有异常能及时处理，避免药液的损失。
一定要空载运行合格后方可生产。
确保产品质量合格。
10、为什么往灭菌车上摆瓶时要求横向、纵向数量一致且摆瓶方向一致，瓶与瓶之间间隔均匀，既不相互挤压，也不能有较大空隙？为了避免灭菌后导致塑料瓶挤压变形11.灭菌柜不升温时检查哪些项目11.1、蒸汽压力是否正常11.2、蒸汽管路手动阀是否开启11.3、压缩空气是否正常11.4、蒸汽气动阀是否开启11.5、灭菌柜内是否严重缺水11.6、循环泵运转是否正常12、灭菌柜升温缓慢时检查哪些项目12.1、蒸汽压力是否正常12.2、蒸汽管路手动阀是否完全开启12.3、大进蒸汽阀是否打开12.4、疏水气动阀是否开启12.5、灭菌柜是否有漏气点13、灭菌柜不降温时检查哪些项目13.1、冷却水压力是否正常13.2、冷却水管路手动阀是否完全开启13.3、压缩空气是否正常13.4、进冷却水和排冷却水气动阀是否开启13.5、循环泵运转是否正常13.6、灭菌柜内是否严重缺水14、灭菌柜降温缓慢时检查哪些项目14.1、冷却水管路手动阀是否开启14.2、大冷气动阀是否开启14.3、冷却水压力是否正常14.4、循环管路滤网是否堵塞15、灭菌柜无法启动15.1、前后门是否已关到位15.2、压缩空气是否正常15.3、蒸汽压力是否正常15.4、电脑灭菌柜PLC之间的通讯线路是否正常连接16、灭菌的工作原理是什么用高温循环水作为灭菌介质，用喷淋的方法达到灭菌效果。
制水岗位1制水岗位的各项监测项目及指标氨取本品50ml，加碱性碘化汞钾试液2ml，放置15分钟；如显色，与氯化铵溶液（取氯化铵31.5mg，加无氨水适量使溶解并稀释成1000ml）1.0ml，加无氨水48ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照液比较，不得更深(0.00002%)。
电导率纯化水电导率小于等于2μs/cm。
注射水电导率小于等于1μs/cm。
PH值取本品100ml，加饱和氯化钾溶液0.3ml，依法测定（《中国药典》2010年版附录ⅥH），pH值应为5.0～7.0。
2 纯化水罐、馏水罐、清洗周期、灭菌周期，如何处理答：纯化水月清洁不灭菌，注射水月清洁，灭菌周期为1个月。
3呼吸滤器该如何处理？用2-5%碳酸钠溶液擦拭后，用洁净擦布醮注射水擦干净4 活性炭过滤器的清洁程序及方法反冲15分钟，再用纯蒸汽进行121℃、15分钟在线灭菌5 紫外灭菌器灯管的更换周期？累计使用2000小时予以更换6 酸度计如何校正？定时把复合电极插在被测溶液中，由于被测溶液的酸度（氢离子浓度）不同而产生不同的电动势，将它通过直流放大器放大，最后由读数指示器（电压表）指出被测溶液的pH值。
酸度计能在0～14pH值范围内使用。
酸度计有台式、便携式、表型式等多种，读数指示器有数字式和指针式两种。
6.1、校正：先将仪器斜率调节器调节在100％位置，再根据被测溶液的温度，调节温度调节器到该温度值。
6.2、定位：把复合电极插入仪器。
选择一种最接近样品pH值的缓冲溶液，把电极放入这一缓冲溶液里，摇动烧杯，使溶液均匀。
待读数稳定后，该读数应是缓冲溶液的pH值，否则就要调节定位调节器。
用于分析精度要求较高的测定时，要选择两种缓冲溶液（即被测样品的pH值在该两种缓冲溶液的pH值之间或接近）。
待第种缓冲溶液的pH值读数稳定后，该读数应为该缓冲溶液的pH值，否则调节定位调节器。
清洗电极，吸干电极球泡表面的余液。
把电极放入第二种缓冲溶液中，摇动烧杯使溶液均匀，待读数稳定后，该读数应是第二种缓冲溶液的pH值，否则调节斜率调节器。
6.3、测量：经过pH标定的仪器，即可用来测定样品的pH值。
这时温度调节器、定位调节器、斜率调节器都不能再动。
用蒸馏水清洗电极，用滤纸吸干电极球部后，把电极插在盛有被测样品的烧杯内，轻轻摇动烧杯，待读数稳定后，就显示被测样品的pH值。
复合电极的主要传感部分是电极的球泡，球泡极薄，千万不能跟硬物接触。
测量完毕套上保护帽，帽内放少量补充液（3mol/L的氯化钾溶液），保持电极球泡湿润。
仪器采用CMOS集成电路，不用时插入短路插头。
检修时电烙铁要有良好的接地，以保护仪器。
注意事项玻璃电极在初次使用前，必须在蒸馏水中浸泡一昼夜以上，平时也应浸泡在蒸馏水中以备随时使用。
玻璃电极不要与强吸水溶剂接触太久，在强碱溶液中使用应尽快操作，用毕立即用水洗净，玻璃电极球泡膜很薄，不能与玻璃杯及硬物相碰；注意电极内要充满氯化钾溶液，应无气泡，防止断路。
应有少许氯化钾结晶存在，以使溶液保持饱和状态，使用时拨去电极上顶端的橡皮塞，从毛细管中流出少量的氯化钾溶液，使测定结果可靠。
另外，pH测定的准确性取决于标准缓冲液的准确性。
酸度计用的标准缓冲液，要求有较大的稳定性，较小的温度依赖性。
7 纯化水、注射水系统的操作流程饮用水→机械过滤→活性炭过滤→板式加热器→加药装置→微孔过滤→一级反渗透装置→淡水贮罐→二级反渗透装置→精密过滤→纯化水→蒸发器→冷凝器→冷却器→注射用水8 纯化水罐、馏水罐如何清洗，清洗后的灭菌流程纯化水罐用2%NaOH在线清洗30分钟，静止30分钟，再清洗30分钟后，用纯化水清洗至符合标准。