废气收集系统-排风收集罩
制药工业大气污染物标准学习资料
制药工业大气污染物标准学习资料一、适用标准1、山东省地方标准《挥发性有机物排放标准第6 局部：有机化工行业》DB37/2801.6-2023《有机化工企业污水处理厂〔站〕挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》DB37/3161-20232、国家标准《制药工业大气污染物排放标准》GB 37823—2023《挥发性有机物无组织排放把握标准》GB 37822—2023 二、标准要求1、相关术语〔1〕挥发性有机物：参与大气光化学反响的有机化合物，或者依据有关规定确定的有机化合物。
在表征VOCs 总体排放状况时，依据行业特征和环境治理要求，可承受总挥发性有机物〔以TVOC 表示〕、非甲烷总烃〔以NMHC 表示〕作为污染物把握工程。
〔2〕密闭：污染物质不与环境空气接触，或通过密封材料、密封设备与环境空气隔离的状态或作业方式。
〔3〕密闭空间：利用完整的围护构造将污染物质、作业场所等与四周空间阻隔所形成的封闭区域或封闭式建筑物。
该封闭区域或封闭式建筑物除人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口外，门窗及其他开口〔孔〕部位应随时保持关闭状态。
〔4〕无组织排放：大气污染物不经过排气筒的无规章排放，包括开放式作业场所逸散，以及通过缝隙、通风口、放开门窗和类似开口〔孔〕的排放等。
〔5〕VOC 物s 料：指VOC 质s 量占比大于等于10%的原辅材料、产品和废料〔渣、液〕，以及有机聚合物原辅材料和废料〔渣、液〕。
2、挥发性有机物无组织排放把握要求（1）VOCs 物料储存无组织排放把握要求① VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。
② 盛装VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。
盛装VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭③ VOCs 物料储罐应密封良好④ VOCs 物料储库、料仓应满足密闭空间的要求。
（2）VOCs 物料转移和输送无组织排放把握要求① 液态VOCs 物料应承受密闭管道输送。
集气罩的类型与风量计算
集气罩的类型与风量计算集气罩在废气治理工程系统中处于前沿阵地，它主要借助于风机在罩口造成一定的吸气速度而有效地将生产过程中产生的废气和有害气体吸走，经过处理达到收尘净化的目的。
要合理、经济地解决废气治理问题，正确地设计集气罩也是至关重要的。
1、设计原则集气罩的形式，根据产生废气源的设备、工作环境的要求不同，可以是多种多样的，但无论是哪种形式的集气罩在设计时都应该遵循“通、近、顺、封、便”的原则。
通：就是废气能畅通地被吸走。
通常物料从高处落地时，会向四面散发，此时，废气的散发速度称为飞扬速度。
物料落点处的废气飞扬速度最大。
随着废气散发距离的增加，达到一定距离后，其散发速度为零。
当废气散发速度较大时，不容易被捕集。
而散发速度达到零时，废气被捕集就容易得多了。
速度达到零点的那一点称为控制点，控制点到集气罩口的距离为x，废气源至集气罩口的距离为D，如下图所示。
在实际工作中，为有效捕集废气，应根据废气源周围空气运动的速度、废气的有害程度，使集气罩在该处造成一个吸收速度(称为控制风速)。
要在废气源点造成一定的控制风速，必须有相应的罩口风速(罩口面风速)。
对一定形式的集气罩，风量愈大，罩口风速愈大，控制风速也愈大，废气就容易被捕集。
近：就是集气罩要尽量靠近废气源。
顺：在生产中，必须在顺着废气飞溅的方向设置罩口正面对着含尘气流的集气罩，使集气罩充分利用含尘气流的动能，以提高捕集效果。
封：就是在不影响操作和生产的前提下，集气罩应尽可能将废气源包围起来。
这样有利于用较少的抽风量达到收尘效果。
便：就是集气罩的结构设计应便于操作，便于检修。
通、近、顺、封、便这五个方面是一个整体，不可分割，但也常常发生矛盾，尤其是近、顺、封与便更是常发生矛盾。
当集气罩和废气源设置太近时，操作往往不方便。
所以，设计过程也是正确处理这些矛盾的过程。
本篇主要讲述VOCs废气集气罩的风量设计。
2、密闭罩及通风柜风量计算密闭罩及通风柜的风量按式E.1计算。
废气处理设备中吸风罩如何选择及设计
废气处理设备中吸风罩如何选择及设计在废气处理设备中，吸风罩的选择和设计是非常重要的。
吸风罩的选取和设计直接影响到废气处理设备的工作效果和处理效率。
以下是废气处理设备中吸风罩选择和设计的几个要点。
首先，吸风罩的选择要根据废气的性质和特点进行。
当废气中有大量固体颗粒物时，应选择带有过滤层的吸风罩，以防止颗粒物进入处理设备。
当废气中有化学气体或有害物质时，应选择具有适当的排风设备，以降低化学气体浓度和减少有害物质的排放。
其次，吸风罩的设计要考虑废气的产生位置和强度。
吸风罩应设置在废气产生源附近，并且要根据废气的强度和体积进行合理尺寸的设计。
如果废气的强度较大，吸风罩的尺寸应相应增大，以增加吸风罩的吸收面积和吸风能力，从而更好地收集废气。
此外，吸风罩的设计还要充分考虑周围环境和操作条件。
如果废气产生位置周围存在其他设备或障碍物，吸风罩的设计就需要考虑到与其他设备的协调，以及避免障碍物对吸风效果的影响。
操作条件也需要考虑，例如工作温度、潮湿度等，需要选择适合的材料和耐高温、防腐蚀等性能的吸风罩。
最后，吸风罩的设计还要考虑废气的排放和处理方式。
根据废气的性质和排放要求，吸风罩要设置适当的排风装置，例如排气管道或风机等。
此外，还需要考虑废气的处理方式，例如通过过滤、吸附、低温焚烧等方式进行处理，吸风罩的设计要与处理方式相匹配。
总而言之，废气处理设备中吸风罩的选择和设计是一个综合考虑的过程，要根据废气的性质、产生位置和强度、周围环境和操作条件、以及排放和处理方式等因素进行合理选择和设计，以达到最佳的吸风效果和废气处理效率。
废气处理工程施工方案
废气处理工程施工方案1. 引言废气处理工程是指将产生的废气经过一系列的处理工艺，达到国家废气排放标准的要求，保护环境和人类健康的工程项目。
本文将介绍废气处理工程的施工方案，包括工程概述、工程流程、关键工艺、设备选择和安装要点等方面。
2. 工程概述废气处理工程施工主要包括以下几个方面：2.1 工程目标废气处理工程的目标是将工业生产过程中产生的废气进行有效处理，降低有害气体的排放浓度，达到环保法规和标准的要求。
2.2 工程范围废气处理工程的范围包括废气收集系统、废气处理系统、废气排放系统等。
2.3 工程条件废气处理工程的施工条件包括工程现场的地形地貌、气象条件、用电和用水条件等。
3. 工程流程废气处理工程的施工流程一般包括以下几个步骤：3.1 方案设计根据具体的工程要求和现场条件，设计废气处理方案，包括选择合适的处理工艺和设备。
3.2 施工准备准备施工所需的材料、设备和人员，编制施工计划和安全计划。
3.3 施工实施按照设计方案和施工计划进行施工，包括施工设备的安装、管道布置、设备调试等。
3.4 完工验收完成施工后进行工程验收，验证废气处理效果是否符合要求。
4. 关键工艺及设备选择废气处理工程中的关键工艺主要包括废气收集、废气净化和废气排放等。
设备选择应根据废气处理工艺和处理效果的要求进行。
4.1 废气收集系统常用的废气收集系统包括通风罩、排风罩、管道等。
根据工程实际情况选择合适的收集系统。
4.2 废气净化系统常用的废气净化设备包括滤袋除尘器、吸附器、湿式废气处理系统等。
根据废气特性和处理要求选择合适的净化设备。
4.3 废气排放系统废气排放系统主要包括排气扇、排气管道和排放口等。
应根据排放要求和现场条件设计选择合适的排放系统。
5. 设备安装要点废气处理工程中，设备安装是施工的重要环节。
以下是设备安装的一些要点：•设备的安装位置应符合工艺流程和安全要求，方便维护和操作。
•安装过程中，应保证设备的水平度和垂直度，避免因不平衡而影响设备的正常运行。
VOCs无组织排放应执行什么标准？
1. 各行业 VOCs 无组织排放应执行什么标准？2.《VOC无组织排放控制标准》适用哪些行业？3. 企业控制无组织排放的注意事项？4. 如何设置废气收集系统排风罩？5. 如何监测控制风速？6. 废气监测有哪些要求？1. 各行业 VOCs 无组织排放应执行什么标准？（1）石油炼制行业，执行《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015）（2）石油化工行业，执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）（3）合成树脂行业，执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）（4）制药行业，执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）（5）涂料、油墨以及胶粘剂行业，执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）（6）其他没有针对性VOC排放标准的行业，执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）。
（7）涉及 VOCs 排放控制的橡胶制品、合成革与人造革、焦化等其他行业污染物排放标准，其 VOCs 有组织排放控制按相应排放标准规定执行，因行业排放标准中未规定无组织排放控制措施要求，无组织排放控制应执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）的规定。
（8）没有行业专项排放标准的涉 VOCs 行业，有组织排放控制执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）的规定，无组织排放控制执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）的规定。
（9）地方有更严格的地方排放标准要求的，应执行地方标准的规定。
2.《挥发性有机物无组织排放控制标准》适用哪些行业？《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）的适用范围是：包括但不限于制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂、染料、日用化工、化学助剂、合成革、橡胶制品、塑料制品、化纤、有机化学原料制造等化工行业，使用涂料、油墨、胶粘剂和其他有机溶剂的家具、零部件制造、钢结构、铝型材、铸造、金属表面处理、电线电缆制造、彩涂板、工业涂布、电子元件制造、汽修、包装印刷、人造板、皮革制品、制鞋等行业，以及纺织印染、注塑等。
废气在循环系统的机构和工作原理
废气在循环系统的机构和工作原理引言：随着工业化进程的不断加快，废气污染问题日益严重。
为了减少对环境的影响，保护生态环境，各国纷纷进行了废气处理的研究和实践。
废气在循环系统中起着至关重要的作用，本文将对废气循环系统的机构和工作原理进行介绍。
一、废气循环系统的机构废气循环系统由多个组成部分构成，包括废气收集装置、净化设备、循环管道和回收装置等。
1. 废气收集装置：废气收集装置用于将产生的废气集中收集起来，通常采用罩式收集装置或排风设备进行收集。
罩式收集装置通过设置罩头将废气引导至收集管道，排风设备则通过负压原理将废气抽入管道。
2. 净化设备：净化设备是废气循环系统的核心部分，用于去除废气中的有害物质。
常见的净化设备包括吸附装置、洗涤装置、脱硫装置等。
吸附装置通过吸附剂吸附废气中的污染物质，洗涤装置则通过水的喷淋或冲洗将废气中的污染物质溶解或冲刷掉，脱硫装置则用于去除废气中的二氧化硫等有害气体。
3. 循环管道：循环管道用于将净化后的废气输送到需要的地方进行利用或排放。
循环管道一般采用耐腐蚀材料制成，以防止废气对管道的腐蚀。
管道的设计要考虑废气的流量、压力以及管道的长度和弯曲程度等因素。
4. 回收装置：回收装置用于将废气中的有价值物质进行回收利用，提高资源利用率。
常见的回收装置包括热能回收装置、有机物回收装置等。
热能回收装置通过废气中的热能进行加热或蒸发，有机物回收装置则通过化学反应将废气中的有机物转化为有用的化合物。
二、废气循环系统的工作原理废气循环系统的工作原理主要包括收集、净化、循环和回收四个过程。
1. 废气收集：废气产生后，通过废气收集装置将其集中收集起来。
罩式收集装置通过罩头将废气引导至收集管道，排风设备则通过负压原理将废气抽入管道。
收集装置的设置要考虑到废气的产生位置和特点，以提高收集效率。
2. 废气净化：废气收集后，通过净化设备对废气中的有害物质进行去除。
吸附装置通过吸附剂吸附废气中的污染物质，洗涤装置则通过水的喷淋或冲洗将废气中的污染物质溶解或冲刷掉，脱硫装置则用于去除废气中的二氧化硫等有害气体。
废气排放常见环境违法行为汇总
废气排放常见环境违法行为汇总一、废气采用外部排风罩（集气罩）收集时，在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速未达到0.3m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）。
适用处罚条款：《大气污染防治法》第108条第一项：违反本法规定，有下列行为之一的，由县级以上人民政府生态环境主管部门责令改正，处二万元以上二十万元以下的罚款；拒不改正的，责令停产整治：（一）产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，未在密闭空间或者设备中进行，未按照规定安装、使用污染防治设施，或者未采取减少废气排放措施的；二、废气收集系统的输送管道，未采用负压状态，或者正压状态时的泄漏检测值超过500μmol/mol。
适用处罚条款：《大气污染防治法》第108条第一项：违反本法规定，有下列行为之一的，由县级以上人民政府生态环境主管部门责令改正，处二万元以上二十万元以下的罚款；拒不改正的，责令停产整治：（一）产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，未在密闭空间或者设备中进行，未按照规定安装、使用污染防治设施，或者未采取减少废气排放措施的；三、对于设备与管线组件VOCs泄漏控制，如发现下列情况之一，属于违法行为，依照法律法规等有关规定予以处理：a）企业密封点数量超过2000个（含），但未开展泄漏检测与修复工作的；b）未按规定的频次、时间进行泄漏检测与修复的；c）现场随机抽查，在检测不超过100个密封点的情况下，发现有2个以上（不含）不在修复期内的密封点出现可见泄漏现象或超过泄漏认定浓度的。
是否按照规定的频次和时间开展泄漏检测与修复工作，应该根据台账资料进行认定。
适用处罚条款：《大气污染防治法》第108条第一项：违反本法规定，有下列行为之一的，由县级以上人民政府生态环境主管部门责令改正，处二万元以上二十万元以下的罚款；拒不改正的，责令停产整治：（一）产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，未在密闭空间或者设备中进行，未按照规定安装、使用污染防治设施，或者未采取减少废气排放措施的；四、未按规定配置VOCs处理设施的（收集的废气中非甲烷总烃初始排放速率≥3kgh时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中非甲烷总烃初始排放速率≥2kgh 时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%;采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外）适用处罚条款：《大气污染防治法》第108条第一项：违反本法规定，有下列行为之一的，由县级以上人民政府生态环境主管部门责令改正，处二万元以上二十万元以下的罚款；拒不改正的，责令停产整治：（一）产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，未在密闭空间或者设备中进行，未按照规定安装、使用污染防治设施，或者未采取减少废气排放措施的；五、排气筒高度低于15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外），或者未根据环境影响评价文件建设排气筒。
集气罩的类型与风量计算，看完果断收藏了！
1）有人员在密闭空间作业时，废气收集系统风量，应同时满足员工职业卫生接触限值和断面风 速的要求，按照式4、式5同时计算，并取最大值。 2）无人员在密闭空间作业时，仅需要满足断面风速的要求，按照式5计算。 3）如整体收集计算得到的风量，造成进风面风速超过0.6m/s或外窗外门风速超过1.5m/s，密闭 空间内应设补风系统。宜考虑作业人员的岗位送风，并满足GBZ1的相关要求。 按照VOCs主要成分浓度计算的风量，总风量为各成分计算风量之和，各成分的计算风量按式3计 算，总风量按式4计算。
式中：L0——总风量，m3/h； L2——各成分的计算风量，m3/h； G——密闭空间内该成分的散发量，mg/h； C1——密闭空间内部该成分的作业接触限值，mg/m3。取值应符合GBZ 2.1的规定； C2——进风、补风的该成分的浓度，mg/m3。 按照密闭空间开口断面的计算风量，进风面包括员工进出口、物料进出口、补风口等，按式5计 算。 3 = × × 3600 （5） 式中：L3——按照密闭空间开口断面的计算风量，m3/h； v——控制风速，m/s，采用车间整体密闭，开启的外门、外窗取1.2~1.5m/s；其他进风面，取 0.4~0.6m/s； F——进风面的面积，m2。
集气罩在废气治理工程系统中处于前沿阵地它主要借助于风机在罩口造成一定的吸气速度而有效地将生产过程中产生的废气和有害气体吸走经过处理达到收尘净化的目的
集气罩的类型与风量计算，看完果断收藏了！
集气罩在废气治理工程系统中处于前沿阵地，它主要借助于风机在罩口造成一定的吸气速度而有 效地将生产过程中产生的废气和有害气体吸走，经过处理达到收尘净化的目的。要合理、经济地 解决废气治理问题，正确地设计集气罩也是至关重要的。 设计原则 集气罩的形式，根据产生废气源的设备、工作环境的要求不同，可以是多种多样的，但无论是哪 种形式的集气罩在设计时都应该遵循“通、近、顺、封、便”的原则。 通：就是废气能畅通地被吸走。通常物料从高处落地时，会向四面散发，此时，废气的散发速度 称为飞扬速度。物料落点处的废气飞扬速度最大。随着废气散发距离的增加，达到一定距离后， 其散发速度为零。当废气散发速度较大时，不容易被捕集。而散发速度达到零时，废气被捕集就 容易得多了。速度达到零点的那一点称为控制点，控制点到集气罩口的距离为x，废气源至集气 罩口的距离为D，如下图所示。
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按换气次数计算
L=60nV L：排风量（m³/h）； n：换气次数（次/min），一般6~9次； V：密闭罩容积（m³）。
按工艺设备面积计算
对于全密闭罩，有时缝隙的宽度难于确定（如落砂机移 动式全密闭罩），可按落砂机每平方米栅格面积排风量 1200~3000m³/h计算。小落砂机取大值，大落砂机取小值。
密闭罩的吸尘罩罩口位置设计应避开含尘气流中心， 以防吸出大量粉料；罩口不宜靠近敞开的孔、洞， 以免气流短路，直接吸入罩外空气。
与吸尘罩相连的一段管路最好垂直敷设，以免蹦入 物料造成堵塞；只能水平相连时，管口一段也应做 下倾式斜接管。
罩内应保持一定的均衡负压，避免烟尘逸出。
处理热物料时，应考虑热压对气流运动的影响，可 适当加大密闭罩容积，吸风点设于罩顶最高点。
根据罩的形状： 伞型罩
尽量使罩口靠近污染源，使整个污染源都处于必要 的风速范围之内。
在不妨碍操作的情况下，罩口边缘加设法兰边框， 在同样的排风量条件下，可提高排风效果。法兰边 的宽度不超过150mm，加设后可减少15%~30%的排 风量。
1.1 密闭式排气罩
定义： 将有害物源密闭在 罩内的排气罩
密闭式 排气罩
特点和形式 设计要点
计算
➢ 特点 有害物密闭在罩内 排风量小 有效控制，不受周围气流影响
按对工艺 设备的密 闭程度
按工艺 设备操 作特点
•局部密闭罩 •整体密闭罩 •大容积密闭罩（密闭
小室）
•固定式 •移动式
关键在密闭，罩上留洞尽量少、小，尽量减少缝隙 或以橡胶带对缝隙进行密封，以提高密闭的效果和 减少漏风量
风量计算方法：
按空气平 衡原理
按工艺设 备面积计
算
风量 计算
按截面风 速计算
按换气次 数计算
按空气平衡原理计算
L=L1+L2 L2=3600F v L：排气量（m³/h）； L1：物料或工艺设备带入罩内的空气量（m³/h），由工艺 专业确定；
L2：由孔口或不严密缝隙吸入的空气量（m³/h）； F：罩口或缝隙面积（m³）； v：罩口或缝隙处平均风速（m/s），罩口或缝隙处平均风
吹吸式 排气罩
密闭式 排气罩·
工业通风 排气罩
槽边排 气罩
外部排 气罩
接受式 排气罩
有效捕集有害物，不放散到作业环境中，使工作区有害物浓度达到 或优于国家卫生标准，并以较小能耗捕集有害物。
在可能条件下，尽量采用密闭式排气罩、柜式排气罩，用最小排风 量达到最好的控制效果。
当不能使用密闭罩时，可根据有害物发散情况，采用图集中其他形 式的排气罩，其罩口应尽量靠近有害物源。
当排气罩不能设在有害物源附近或罩口与有害物源距离较远时，可 设置吹吸式 排气罩。吹送和吸入气流之间不能有隔断气流的物件。
排气罩吸入气流方向应尽可能与有害物运动方向一致。
排气罩应充分考虑操作人员的位置和活动范围，已被污染吸入气流 不允许通过人员的呼吸区
应尽量避免干扰气流的影响
排气罩的配置应与生产工艺协调一致，不影响工艺操作
排风罩选择、 设计与计算
风量计算
废气 净化 处理 装置 选择、 设计、 计算
风管 水力 计算
风机 选择
适用范围： 通风除尘系统 有害气体收集 净化系统 高温气体排除系统 其他
适用行业、部门： 冶金 矿山 机械 化工 建材 纺织 医药 卫生
工业通风排气罩按收集原理分类
柜式排 气罩
排气罩力求结构简单，降低造价，坚固耐用，便于安装和维护
捕集粉尘的排气罩，其性能参数、尺寸按一般矿物粉尘、金属粉尘 的性质进行编制，当为气体粉尘时，可作适当修正
➢ 符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50143-2002的有关规定。 ➢ 材料根据消防要求及有害物浓度、腐蚀性、磨琢性和工艺要求等确定。 ➢ 排气罩应采用不燃材料
接触腐蚀性介质和柔性部件 可采用难燃材料 火灾危险性类别为丙丁戊类厂房通风排气罩，当通风系统按防火分区设置且设有防烟防火 阀时，可采用燃烧产物毒性较小且密度等级小于等于50的难燃材料 ➢ 排气罩的绝热材料、消声材料及其粘接剂宜采用不燃材料。当确有困难时，可采用燃烧产 物毒性较小且烟密度等级小于等于50的难燃材料。 ➢ 对工艺设备振动小、温度不高的场合，可采用厚度小于2mm的薄钢板制作罩体；对振动大、 物料冲击大或温度较高场合，可采用厚度3~8mm的钢板制作；对设置在高温炉旁的排气 罩，一般采用过滤钢板（如锅炉钢20g）制作；对于捕集磨琢性粉尘的排气罩，应采取耐 磨措施。
速见表1。
表1 密闭罩罩固定式半密闭罩 顶盖移动式半密闭罩 局部密闭罩
密闭小室
平均风速 m/s 3.0~5.0 0.6~1.0 0.8~1.0 0.8~1.0 0.6~1.0
备注 缝隙 罩口 罩口 罩口 罩口
按截面积风速计算
L=3600F v L：排风量 F：密闭罩横截面积（㎡） v：垂直于密闭罩面的平均风速（m/s）， 一般取0.25~0.5
➢ 在有酸碱作用或其他腐蚀性的场合，罩体应采用耐腐蚀材料制作，或在所用材料上做耐腐 蚀处理。
➢ 排气罩的材料应有足够的强度，以避免在拆装或受到振动、腐蚀、温度剧烈变化时引起变 形或损坏。
➢ 排气罩应规则、无裂缝、无毛刺，罩壁平整、光滑。 ➢ 采用1mm以下薄钢板制作的排气罩，宜用咬口、插条连接或铆接；用1~2mm钢板制作的
➢ 形式和特点 ➢ 设计要点 ➢ 计算
特点：
位于有害源附近，依靠罩口的抽吸作用将有害物 吸入罩内
对生产操作影响小，安装维护方便。 缺点： 排风量大 控制有害物效果相对较差 应用范围：
主要用于因工艺或操作条件的限制，不能讲污 染源密闭 的场合。
根据位于有害物位置： 上吸罩、下吸罩、侧吸罩