2012年3套机械设计制造基础试题及答案解析

机械制造技术基础（试题1）

一、填空选择题（30分）

1．工序是指

。

2．剪切角增大，表明切削变形（增大，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增大，减少）。

3．当高速切削时，宜选用（高速钢，硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。

4．CA6140车床可加工、、、等四种螺纹。5．不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法、选配法）。

6．当主偏角增大时，刀具耐用度（增加，减少），当切削温度提高时，耐用度（增加、减少）。

7．在四种车刀中，转位车刀的切削性能（最好，最差）；粗磨时应选择（硬，软）砂轮。

8．机床的基本参数包括、、。

9．滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。

10．衡量已加工表面质量的指标有

。

11．定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12．测量误差是属于（系统、随机）误差，对误差影响最大的方向称方向。

13．夹紧力的方向应与切削力方向（相同，相反），夹紧力的作用点应该（靠近，远离）工件加工表面。

14．辅助支承可以消除（0、1、2）个自由度，限制同一自由度的定位称（完全定位、过定位）。

15．磨削加工时，应选择（乳化液，切削油），为改善切削加工性，对不锈钢进行（退火，淬火）处理。

二、 端面车刀的切削部分的结构由哪些部分组成？绘图表示表示端面车刀的

六个基本角度。（8分）

三、

金属切削过程的本质是什么？如何减少金属切削变形？（8分） 四、 列出切削英制螺纹的运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中增倍变

速组的四种传动比。（8分）

五、 加工下述零件，要求保证孔的尺寸B ＝30＋0.2，试画出尺寸链，并求工序

尺寸L 。（8分）

六、磨一批d ＝12016

.0043.0φ--mm 销轴，工件尺寸呈正态分布，工件的平均尺寸X ＝

11.974，均方根偏差σ＝0.005，请分析改工序的加工质量。如何加以改进。（8

分）

七、滚斜齿时需要多少种运动？列出每条运动链的首末端元件及计算位移。（8

分）

八、制订下述零件的机械加工工艺过程，具体条件：45钢，圆料ф70，单件生

产。（12分）

九．在一杆状形工件铣键槽，要求保证尺寸50-0.2mm与34.8-0.16mm，设计该工件的定位方案，并进行定位误差分析。（10分）

参考答案

一．

1．一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程。2．减少，减少 3.硬质合金，YT5 4.公制，英制，模数和径节

5．互换性 6.减少，减少7.最好，软

8．尺寸，运动，动力9.成型运动，附加运动10.表面层几何形状特征，表面层物理机械性能11.基准位置，基准位置12.随机，误差

敏感

13.相同，靠近14.0，过定位15.乳化液，调质

二．

端面车刀切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃，付切削刃与刀尖构成。

端面车刀的六个基本角度：ro、αo、kr、kr’、λs、αo’

三．

被切金属在刀刃的挤压作用下，产生剪切滑移变形，并转变为切屑的过程。要减少切削变形，可增大前角，提高速度，增大进给量，适当提高工件材料硬度。四．

u1 ＝18/45×15/48, u2 ＝28/35×15/48 u3 = 18/45×35/28

u4 ＝28/35×35/28

五．

L ＝mm

6004.008.0--

六．

废品率等于2.28％，改进措施：将算术平均值移至公差带中心，即使砂轮向前移动Δ，

Δ＝0.0035mm。

七．

滚齿时需要四种运动：

1．主运动电动机（n

电）－滚刀（n

刀

）

2．范成运动滚刀（1/k r）－工件（1/Z k）

3．进给运动工件（1 r）－刀架（f）

4．差动运动刀架（L）－工件（1 r）

八．

工序1：粗测各外圆、端面、钻Φ14孔，精车Φ40外圆及端面；以Φ40为基准面，精镗Φ30孔，精车Φ60及端面（车床）。

工序2：铣键槽（铣床）

工序3：钻4－Φ6孔（钻床）

工序4：去毛刺（钳工台）

九．

用V型块及支承钉定位，定位误差等于0.0034mm，符合要求，定位方案可行。

机械制造技术基础（试题2）

一、填空选择题（30分）

1．刀具前角是指，用符号表示。

2．当工件材料硬度提高时，切削力（增加，减少）；

当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。

3．制造复杂刀具宜选用（高速钢、硬质合金）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。

4．为改善切削加工性，对高碳钢采取（淬火，退火）处理；对不锈钢（淬火，调质）处理。

5．粗加工时应选择（水溶液、切削油），粗磨时，应选择（软、硬）砂轮。6．精基准的选择原则是。

7．进给量越大，表面粗糙度（愈高，愈低）；精加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。

8．机床的运动按其功用可分为与两大类。9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。

10．在CA6140车床上加工公制螺纹时，所用挂轮是（63/100×100/75, 100/100×100/100）。

11．夹紧力作用点应（靠近，远离）工件的加工表面；工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。

12．完全互换法适用于（大量，单件）生产，所有零件公差之和应（大于，小于）装配公差。