车间内正确佩戴劳保张贴标识
生产车间安全宣传标识
生产车间安全宣传标识
生产车间安全宣传标识用于提醒和警示工作人员注意安全事项，促进安全意识，预防事故发生。
下面是一些可能的生产车间安全宣传标识：
1. 安全帽标志：描绘一个戴着安全帽的人，提醒工作人员进入车间需要戴上安全帽。
2. 禁止吸烟标志：用一根斜着的红线穿过一支烟，提醒工作人员车间内禁止吸烟。
3. 手部防护标志：描绘一个戴着手套的手，提醒需要接触危险物品时要戴上手套。
4. 禁止入内标志：红色圆形底板上有一个黑色的人形图案，表示禁止任何人员无授权进入车间。
5. 注意滑倒标志：一个人在滑倒的图案下，提醒工作人员需要注意地面可能存在的湿滑情况。
6. 禁止翻越标志：红色圆形底板上有一个黑色的人形图案，表示禁止工作人员翻越设备或障碍物。
7. 紧急出口标志：指示明确的出口指示牌，表示在紧急情况下可以使用该出口逃生。
8. 检修设备标志：一个戴着工作手套的手在修理设备的图案下，
提醒工作人员注意设备是否正在检修，需要谨慎操作。
这些标识可以根据实际车间情况进行定制和设计。
关键是通过图案和明确的文字提醒工作人员注意安全，预防潜在的危险和事故发生。
新员工三级安全教育之车间级
05 认识安全警示标志
06
正确佩戴使用劳动防护用品
头部防护用品
躯体防护用品
眼面防护用品
足腿防护用品
听力防护用品
06 正确佩戴使用劳动防护用品
坠落防护用品
呼吸防护用品
皮肤防护用品
手臂防护用品
其他防护用品
06 正确佩戴使用劳动防护用品
07
了解生产车间的基本安全知识
6.在上下班途中，受到非本人主要责任的交通事故或者城市轨道交通、客运轮渡、火车事故伤害的；
7.法律、行政法规规定应当认为工伤的其它情形；
10 工伤认定
1.在工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或48小时之内经抢救无效死亡的；
2.在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的；
3.从业人员原在军队服役，因战、因公伤致残，已取得革命伤残军人证道用人单位后旧伤复发的。
01
02
03
1.开工前 完工后的安全检查
开工前
工作中
完工后
了解生产任务、作业要求和安全事项。
检查劳动防护用品穿戴、维修设备运转安 全装置是否完好。
应将阀门、开关关好：气阀、水阀、电气设备开关等；整理好工作车、工具箱及设备，放在指定地点；危险物品应存放在指定场所，填写使用记录。
07 了解生产车间的基本安全知识
08 防火安全要求
09
伤亡事故等级分类
分 类
死亡人数
重伤人数
直接经济损失
一般事故
＜3人
＜10人
＜1千万元
较大事故
重大事故
特别重大事故
3-9人
10-29人
≥30人
10-49人
50-99人
≥100人
1千万-5千万元
6S管理规定
三、权责
1、工段间划分：各工段协商，明确各工段的6S 担当区域，包括公共区域，做到车间内的任何区 域都有指定工段负责。 2、 工段内划分：班长需要将本工段各小组所有 员工的6S担当区域、范围作出明确规定， 做到 工段内任何区域或设备，都有指定员工负责。 3、 班组每天自检：班长、组长，每天一次检查 本班组所管辖区域的6S执行情况及整改；各组长 对班长负责。 4、主管日常检查：车间主管，每周2次检查所有 工段的6S执行情况及整改，各班长对主管负责。 5、 组件部每周检查：由6S专管人员带领生产部 、技术部、设备部、品管部四部门管理人员及班 长组成，负责每周不定时地检查所有工段的6S执 行情况及稽核处理。 6、日检查与周检查的检查结果与各班组6S评比 奖罚及员工的绩效工资考核挂钩。 7、原材料仓库、劳保用品仓库、设备部零备件 小仓库、车间办公室、仓库办公室、公共区域的 6S执行情况由各责任人负责。
江苏宇兆能源科技有限公司
组件车间6S管理规定
编 号：ST-2014-PD-Ⅲ003A 版 本： A
目录
一、目的 二、范围 三、权责 四、定义 五、内容 六、检查、稽核、纠正 七、使用表单
一、目的
为了塑造企业形象，提高工作效率，保障安全，减少浪费，确保产品品质。
二、范围
组件生产车间所有工段、仓库（含原材料仓库、劳保用品仓库、设备部 零备件小仓库）、办公室（含车间办公室、仓库办公室）及贴上醒目标识，加以明确区分；对不合格品及时 返工，报废品及时清除；另外现场的余料、废料、呆料及时清理。 1.11加强现场管理，随时保证场地清洁、设备完好，生产后的边角废料及拆下的 包装垃圾必须清理到指定位置。 1.12焊接作业时要保持台面、四周的整洁，台面上的物品要按规定整齐放置；其 他设备流水线作业要保持设备卫生，作业中产生的垃圾要随手放于垃圾箱中，散 落地面的垃圾要及时清理，尤其是层压、装框、清胶、包装等工段；削边工序， 小组件每层压一轮割边结束后，清理作业区域的垃圾；流水线削边组件，需及时 清理作业区域的垃圾。 1.13每周彻底清扫包括设备、作业台的四周、下方，墙角等卫生死角，并及时清 理垃圾。每月将作业区内的门窗、墙壁清洁一次（特别高的门窗、天花板、墙壁 一年清洁一次）；保证门窗、墙壁干净，无积尘、蛛网等脏物。 1.14层压设备上面使用的高温布清理EVA残留规定：每炉出来要清理一次；每天 必须对整张高温布清理一次；更换组件规格品种时，也要对整张高温布清理一次 ；每周彻底对所有使用的高温布清理一次。 1.15各班组负责本区域的全部设备本体、设备区域以及操作台、电气箱、开关柜 的卫生日常管理、清洁、保养工作。要求电气箱、开关柜表面无水渍、油污、灰 尘，门锁完好、内部、顶部无杂物；设备台面及下面无杂物，设备表面无积尘、 油污，设备保持本色；检修场地应按照定置管理要求，摆放整齐无杂物。 1.16自动焊接机要求每天下班前将设备里的助焊剂清理干净，倒在指定容器里， 以备第二天使用。
生产车间5S管理--定置标准20201221
----定 置 标 准
品质部 讲解：周春香
5S管理的定义
5S：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养 (Shitsuke)，简称5S. 关联图如下所示：
销售数据统计
销售达成率
生产车间5S定置标准
5S定置标准分类：
1. 标识颜色 2. 地面标识 3. 厂房内空间 销售数据统计4. 物料摆放 5. 生产作业台面 6. 设备 7. 工位器具
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11.工作角
1.工作台面整洁、无破损、办公用品摆放整齐； 2.工作角无私人用品（水杯、雨伞、护肤品等）； 3.工作角定置区域摆放，责任至人； 4.工作角文件柜定置摆放整齐、标识明确； 5.文件柜内物品整洁、无杂乱摆放等。
生产车间5S定置标准
12.生活区
1.生活区定置区域，责任制管理； 2.区域物品摆放整齐、清洁、卫生，无废弃物品放置； 3.定置区域摆放对应物品，不可混放； 4.垃圾箱定置区域摆放，分类管理，及时清理； 5.员工储物柜清洁、门柜不可打开，柜内物品摆放整洁； 6.鞋套定置回收箱，不可随意丢弃； 7.食物禁止带入车间 ，车间禁止吸烟等。
8.现场文件、记录 9.工具 10. 目视板 11. 工作角 12. 生活区 13. 人员素养
销售达成率
生产车间5S定置标准
1. 标识颜色
• 红色: 表示禁止,停止,消防和危险； • 黄色: 表示注意和警告； • 蓝色: 表示指令和必须遵守的规定； • 绿色: 表示通行,安全； • 黄黑条纹: 表示需特别注意。
生产车间5S定置标准
6.设备
1.设备标识牌完整，无破损； 2.设备无损坏、无松动，按定置位置摆放； 2.设备日常点检、维护保养记录完整、无遗漏、无缺失； 3.设备台面清洁，禁止放置杂物、劳保用品等； 4.设备作业指示文件完整张贴，易于查看； 5.设备状态标识明确（正常运行/停用/待修）; 6.设备电源布线归整，接口无外露，无杂乱摆放； 7.设备安全防护、安全警示明确等目视化管理。
生产车间安全标识
生产车间安全标识生产车间是企业生产过程中最核心的区域之一，为了确保生产车间的安全，提醒员工注意安全，必须设置合理的安全标识。
下面是一个典型的生产车间安全标识设置范例。
一、进入车间前的标识1.入口处设置“注意安全”标识：车间入口处设置醒目的警示标识，提醒员工进入车间时要注意安全，注意遵守相关规定。
2.入口处设置“佩戴安全防护用具”标识：由于生产车间中存在许多危险因素，进入车间的员工必须佩戴相应的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、防护服等。
在入口处设置标识，提醒员工进入车间前要佩戴安全防护用具。
3.入口处设置“禁止携带易燃易爆物品”标识：由于生产车间中存在易燃易爆物品，携带易燃易爆物品进入车间会增加事故的风险。
在入口处设置标识，提醒员工进入车间前要禁止携带易燃易爆物品。
二、车间内的标识1.安全通道标识：生产车间中应设置合理的安全通道，方便员工安全疏散。
在安全通道处设置标识，提醒员工不要堆放杂物、不要封堵通道。
2.紧急出口标识：生产车间中必须设置紧急出口，以备突发情况时员工迅速疏散。
在紧急出口处设置标识，标明出口的方向，确保员工能够迅速找到正确的出口。
3.危险区域标识：生产车间中存在一些危险区域，如高压区、高温区、电气区等。
在危险区域的入口处设置标识，警示员工注意危险，采取相应的防护措施。
4.设备操作标识：生产车间中的各种设备操作要求不同，需要员工根据标识进行正确操作。
在设备操作台上设置标识，说明设备的操作方法和注意事项。
5.疏散示意标识：为了保证员工在发生紧急情况时能够迅速、有序地疏散，车间内应设置疏散示意标识，标明疏散的方向和方法。
6.消防器材标识：生产车间中应配备相应的消防器材，如灭火器、消防栓等。
在消防器材附近设置标识，提醒员工正确使用消防器材。
三、宣传教育标识1.安全生产法规标识：生产车间中应设立显眼的标识，宣传国家、地方的安全生产法规，提醒员工遵守法规，共同维护安全。
2.安全宣传标识：车间中应宣传安全生产知识，提高员工的安全意识。
车间劳保用品使用范围及使用方法
生产车间劳保用品作用及使用范围护目镜：作用：防止各种腐蚀性物料喷溅伤眼。
车间适用范围：涉及到液碱、盐酸、二甲酯、甲醇、污水的检修。
防喷溅面罩：作用：防止各种腐蚀性物料喷溅灼伤面部皮肤和眼。
车间适用范围：进入浓硫酸、稀硫酸、盐酸、三氯化磷设备区域内必须佩带全面罩，涉及到浓硫酸、稀硫酸、黄磷的检修，三氯化磷可产生有毒气体，氯气本身就是剧毒气体，该两种物料的检修需要佩戴防毒面具，不可以佩带全面罩。
自吸过滤式防毒面具-半面罩：滤毒盒编号：P-A-1(3号）有效防护范围：有机气体与蒸汽、苯、苯胺类、四氯化碳、硝基苯、氯化苦等有害气体。
使用与说明：1.使用前，先拧开外盖把过滤盒外的塑封剥离，再检查各部件是否完整和致密，如有漏气或破损应及时更换。
2.使用中，当开始嗅到有毒气体的轻微气味时，使用者应立即离开有毒气体区域，更换新的过滤盒，必要时应重新检查口罩的致密性。
注意事项：1.当空气中氧含量低于18%的场所或密闭容器内，不得使用本口罩。
2.本口罩不适用于一氧化碳等无嗅味的有害气体。
唐人TF1型滤毒罐：滤毒罐是指通过物理吸附和化学反应原理将空气中的粉尘、有毒有害除去供人呼吸的装置。
通常与防毒面具配合使用。
有效期为5年。
滤毒罐一般为圆柱形，由金属或塑料制成，表面多涂以防碱漆。
内部有一层滤烟层，用于滤去烟雾颗粒，过滤元件有过滤纸、玻璃纤维或其他合成材料。
装填层内是经过处理的活性炭，用来针对不同的毒气进行吸附。
滤毒罐有滤烟层和装填层两部分。
滤烟层能滤除毒烟、毒雾、生物战剂及放射性气溶胶；装填层能有效地吸附空气中的毒剂蒸汽。
人员在佩戴防毒面具呼吸时，外界受染空气经滤毒罐过滤变成清洁空气供人员呼吸。
为了保证贮存其中过滤器不只失效，在滤毒罐与空气接触部位有塑料盖密封。
注意事项：1.由于该产品是通过过滤外界空气供人体呼吸，因此空气中氧气会计师不得低于18%。
2. 2.该产品适合在毒气成份已知且浓度相对稳定的通风环境下使用。
若环境中有毒有害物质已达立即危害生命健康（IDLH）的浓度，或有潜在可能的，切勿使用。
工段管理制度
【 - 话题作文】第一篇工段管理制度《2015车间管理制度》第1车间管理制度1、总则1．1、为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
1．2、本制度适用于本公司各生产车间全体员工。
2、员工管理2．1、工作时间内所有员工倡导普通话，、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2．2、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
2．3、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要通知。
加班时间由生产经理安排或由车间申请，生产部经理审核批准。
2．4、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。
2．5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
2．8、工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请、佩带离岗证方能离岗。
2．9、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
2．10、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。
进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
2．11、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
2．12、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听Mp3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方。
2．13、作业时间谢绝探访及接听私人电话。
生产班组安全教育培训
五、用电的安全要求
电气安全注意事项 7、在放置液体状物品时，应置于不易碰翻及即使碰翻 而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。 8、在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设 施，以防止短路和触电事故的发生。
五、用电的安全要求
配电箱管控措施
配电箱运行中，箱门应该关闭中。 对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，应悬
企业注重员工的生命和安全，员工更应该重视 珍惜自己的安全和生命。
一、生产车间安全教育的意义
为什么发生安全事故 和伤害是设备、机械、 原材料和作业环境等“物” 的方面与“人”的方面相 互接触中发生的。物的危险 因素称为不安全状态，人的 危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、
人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤 害。
安全事故造成的主要原因有以下几种 ：
麻痹侥幸心理，工作蛮干，在“不可能意识”的行为中， 发生了安全事故。
不正确佩戴或使用安全防护用品。 机器在运转时进行检修、调整，清扫等作业。 在作业和危险场所随意走、攀、坐、靠、摸的不规范行为。 操作和作业，违反安全规章制度和安全操作规程。 违规使用非专用工具、设备或用手代替工具作业。 精神疲惫、酒后上班、睡岗、擅自离岗、干与本质工作无
挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带 电作业。 配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由工程部负责。 配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持 整洁。 配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。 配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改 动。
六、劳保用品管理与使用
口罩的正确佩戴
六、劳保用品管理与使用
1、所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业 人员进 行，任何人员不得私自操作。 2、车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的 岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越 规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。 3、本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自 维修，也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员 处理。