《安全隐患排查》PPT课件

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安全隐患排查及培训ppt课件课件

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改进措施
针对每个事故案例,提出具体的改进措施和建议,包括技术改造、管理优化等 方面,促进企业或组织的安全管理水平的提升。
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安全隐患排查及培训ppt课件 课件
汇报人:可编辑
2023-12-26
CONTENTS
• 引言 • 安全隐患排查 • 安全培训 • 安全制度与责任 • 安全事故案例分析
01
引言
目的和背景
提高员工安全意识
通过培训,使员工了解安 全隐患的危害和排查方法 ,提高员工的安全意识,
减少安全事故的发生。
保障企业安全生产
安全生产是企业发展的重 要保障,通过排查和消除 安全隐患,可以降低安全 风险,保障企业的正常生
产和经营。
法律法规要求
根据国家和地方的法律法 规要求,企业必须进行安 全隐患排查和培训,确保 企业的生产安全和员工的
人身安全。
定义与概念
01
02
03
安全隐患
指在生产、经营、生活中 存在的可能导致人员伤亡 、财产损失等不安全因素 。
安全责任追究与考核
制定安全责任追究制度
明确安全责任追究的范围、程序和方法,确保追究工作的规范化和公 正性。
严格落实安全责任追究
一旦发生安全生产事故或发现违规行为,应按照安全责任追究制度进 行严肃处理,追究相关人员的责任。
建立安全绩效考核体系
将安全生产目标纳入各级管理人员和员工的绩效考核体系,使安全责 任与工作绩效紧密结合。
定期开展安全检查和评估
通过定期开展安全检查和评估,及时发现和纠正安全管理中存在的问 题和不足,促进安全管理水平的持续改进和提高。
05
安全事故案例分析
案例选择与收集整理

《安全隐患排查》PPT课件

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3) 原材料、半成品、产品等因素。
危险物品标志 化学品可能产生的 危险,共公为七类, 分别是爆炸性、助燃、 易燃、有毒、腐蚀剂、 有害及刺激性。每一 类危险,以一种印 在标签上的标记表示。装载化学品的容器, 应该贴上这种标签,以便能直接显示该类 化学品的危险性质。

化学品标签 · 化学品容器贴有适当 之化学品标签 · 标签上有有关化学品之 名称、危害以及安全预防 措施等资料。 我们不能随便去动。

◆ 电器设备设施:
短路、过载、接触电阻过大及漏电,没有漏 电保护装置;使用的电器保险装置不符合安全规 范;高压电区域未采取屏蔽措施、未张挂安全 警示标志。
… …
主要隐患:
1)私拉乱接电气设备; 2)电气设备电源线不使用插头直接将导线 插入插座;
3)使用绝缘皮破损,致线芯裸露的220V、
380V电源线;
……
◆ 压力容器设备:
未经技术质量监督部门定期检测 仍在使用;保险装置失灵或无效;泄
压装置失灵等。
……
◆ 机械设备:
安全防护装置缺损;电动开关漏电;
转动飞溅物没采取遮挡措施;使用的设 备没安装接地保护等。 ……
机械伤害:
1)传送带、明齿轮、砂轮、转轮、皮带轮 等危险部位,无有效安全防护装置,或防护装 置失灵,或失灵后未立即整改; 2)门吊、桥吊、风雨棚等设备,有关连锁 装置失效和各种限位开关失灵的;
2) 生产环境:
指生产布局和劳动条件。 生产条件:通道、通风、采光、照明、温度等。
生产布局:企业的选址、厂房的布局结构等。
例如烟花炮竹厂、化工厂由于生产布局不合理,
发生事故时将会引起联锁的反应,扩大事故的
伤害和损失程度。

2024版安全隐患排查治理课件ppt(PPT68张)

2024版安全隐患排查治理课件ppt(PPT68张)

针对性治理措施
对不同类型的隐患进行分类,制定针对性的治理措施, 例如设备老化、人为因素、自然灾害等;
根据隐患的严重程度和影响范围,确定治理的优先级和 时限;
采用有效的技术手段和管理方法,对隐患进行彻底治理, 防止复发。
方案制定与审批
制定详细的治理方案, 包括治理目标、措施、 时间计划、资源需求 等;
02
安全隐患识别与评估
Chapter
识别方法与技巧
与相关人员进行交流,了解他们 对安全问题的看法和意见,获取 安全隐患的线索。
使用安全检查表,对现场进行逐 项检查,确保不遗漏任何潜在的 安全隐患。
现场观察法 询问交流法 查阅资料法
安全检查表法
通过直接观察现场环境、设备、 人员操作等,发现潜在的安全隐 患。
THANKS
感谢观看
整改措施制定
针对排查出的安全隐患,制定具 体的整改措施,明确整改时限和
责任人。
整改过程监督
对整改过程进行实时监督,确保 整改措施得到有效执行。
整改结果验证
在整改完成后,对整改结果进行 验证,确保安全隐患得到彻底消
除。
经验总结与分享
总结经验教训
对监督检查和整改落实过程中遇到的问题进行总结,提炼经验教 训。
排查治理意义
保障人民生命财产安全 通过排查治理,及时发现和消除安全隐患,减少事故发生 的可能性,保障人民生命财产安全。
促进社会和谐稳定 安全隐患排查治理工作是社会公共安全体系的重要组成部 分,对于维护社会稳定、促进社会和谐具有重要意义。
推动经济可持续发展 安全隐患排查治理工作有助于减少事故对经济发展的影响, 保障经济可持续发展。同时,排查治理过程也可以促进相 关产业的发展,创造更多的就业机会。

《安全隐患排查》PPT课件

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对安全风险控制措施的实施情况进行监控 和评估,及时调整和改进控制措施,确保 长期有效的安全风险管理。
04
安全隐患排查的实践与建议
企业安全隐患排查实践
建立安全管理制度
强化应急预案
企业应制定完善的安全管理制度,明 确各级管理人员和员工的安全职责, 确保安全工作的有效实施。
企业应制定应急预案,明确应急组织 、救援队伍、救援物资等,提高应对 突发事件的能力。
排查工作的准确性和有效性。
02
常见安全隐患及案例
电气安全隐患
在此添加您的文本17字
总结词:由于电气设施、线路老化、过载、接触不良等原 因,可能导致火灾或触电事故。
在此添加您的文本16字
详细描述
在此添加您的文本16字
电气线路老化、破损或使用劣质电线、插座等易引发火灾 事故。
在此添加您的文本16字
电气设备过载运行,导致线路过热,引发火灾。
在此添加您的文本16字
电气设备接地不良或未接地,可能导致触电事故。
在此添加您的文本16字
未使用或误用电气设备,如使用电热毯、电吹风等未拔插 头的电器,可能导致火灾或触电。
消防安全隐患
总结词:消防设施不完善、消防通道不 畅通、消防安全意识薄弱等可能导致火 灾事故扩大。
员工或居民缺乏消防安全意识,不熟悉 灭火器材使用方法,火灾发生时无法及 时扑救。
鼓励企业采用先进的安全管理 技术和方法,提高安全隐患排 查的效率和准确性。
建立信息共享平台
建立安全隐患排查信息共享平 台,实现信息互通和资源共享 ,促进安全隐患排查工作的协
同开展。
THANK YOU
应急措施
制定应急预案,建立应急 救援体系,减少事故发生 后的损失。

安全隐患排查ppt课件

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预防措施制定与执行
完善安全管理制度
建立健全安全管理制度 ,明确各级职责和工作 流程。
加强安全宣传教育
定期开展安全宣传教育 活动,提高员工安全意 识。
强化安全检查
定期开展安全检查,及 时发现和消除潜在安全 隐患。
安全培训与演练
制定培训计划
针对不同岗位和人员制定个性化的安全培训计划。
开展实战演练
定期组织实战演练,提高员工应对突发事件的能力。
目的
通过排查,及时发现和消除安全隐患,预防事故的 发生,保障员工生命财产安全和企业正常运营。
排查对象及范围
排查对象
包括企业内部的设备设施、作业 环境、员工行为等多个方面。
排查范围
覆盖企业所有生产、经营和管理 领域,涉及各个部门和岗位。
排查方法与流程
方法
采用定期巡查、专项检查、季节性检 查、节假日检查等多种方式进行排查 。
安全隐患排查ppt课件
目录
• 安全隐患排查概述 • 常见安全隐患类型及识别 • 安全隐患排查实施步骤 • 安全隐患排查案例分析 • 安全隐患整改与预防措施 • 总结与展望
01
安全隐患排查概述
Chapter
定义与目的
定义
安全隐患排查是指对企业或组织内部可能存在的安 全风险、危险源及不安全因素进行全面、系统的识 别和评估。
THANKS
感谢观看
电气安全隐患排查案例
案例一
某企业车间电气设备未接地导致 员工触电事故。排查过程中发现 电气设备安装不规范,员工未配
备劳动防护用品等问题。
案例二
某办公楼电梯电气控制系统故障 导致电梯困人事件。排查过程中 发现电梯未定期检修,安全附件
缺失等问题。

隐患排查治理培训课件PPT(共 45张)全

隐患排查治理培训课件PPT(共 45张)全

(二)事故的表现形式
2、物的不安全状态 2.1 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 2.2 设备、设施、工具、附件有缺陷 2.3 个人防护用品用具缺少或有缺陷 2.4 生产(施工)场地环境不良 3、管理上的缺陷表现 主要有8类,也是造成生产安全事故管理上的主要间接原因。 3.1技术和设计上缺陷; 3.2安全生产教育培训不够; 3.3劳动组织不合理; 3.4对现场工作缺乏检查或指导错误; 3.5没有安全生产管理规章制度和安全; 3.6操作规程,或者不健全; 3.7没有事故防范和应急措施或者不健全; 3.8对事故隐患整改不力,经费不落实。
公司内主要危化品为环氧乙烷,在生产加工过程中,容易因设备设施故障、超压、作业人员违章作业等造成泄漏,进而形成可燃或爆炸性气体,遇点火源,引发火灾或爆炸事故。
环氧乙烷
各装置操作环节中都有加酸碱作业,有泄漏、灼烧伤等危险。
变配电室、装置区、泵区(泵房)等有机械、电气伤害等危险。
封闭或阻塞安全通道
(三)日常检查中发现的隐患举例
主要内容
事故隐患分类及表现
2
如何开展事故隐患排查治理?
4
为什么要事故隐患排查?
3
3
什么是事故隐患?
3
1
安全管理的效益在哪里?
——降低事故成本; ——提高生产经营效率; ——树立良好的企业形象。
事故成本是隐藏的,包括:
——直接成本:治疗、工资、赔偿 ——间接成本:损坏的的设备和产品、生 产和质量的损失、生产 中断和减产
法律法规的要求
《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》 (安监总局令第16号)
第十条 生产经营单位应当定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患。对排查出的事故隐患,应当按照事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工实施监控治理。 第十一条 生产经营单位应当建立事故隐患报告和举报奖励制度,鼓励、发动职工发现和排除事故隐患,鼓励社会公众举报。对发现、排除和举报事故隐患的有功人员,应当给予物质奖励和表彰。 第十二条 生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包、出租的,应当与承包、承租单位签订安全生产管理协议,并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。生产经营单位对承包、承租单位的事故隐患排查治理负有统一协调和监督管理的职责。

安全生产隐患排查ppt课件

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成效展示
通过强化现场管理,企 业安全水平得到著提 升,事故率明显降低, 员工安全意识得到增强 。
推广意义
建筑行业是安全事故易 发多发领域,强化现场 管理对于提升整个行业 安全水平具有重要意义 。
THANK YOU
02
隐患排查方法与技巧
常规检查法
每日巡查
对设备、设施、作业环境等进行 日常巡查,及时发现并处理潜在
的安全隐患。
周期性检查
按照设备、设施的运行周期,定期 进行全面的检查和维护,确保其处 于良好状态。
季节性检查
针对不同季节的气候特点和安全生 产要求,对设备、设施进行季节性 检查,如冬季防寒、夏季防暑等。
通过全面的风险评估,准确识别出企业内存在的重大危险源,如高 温高压设备、有毒有害物质等。
解决方案制定
针对识别出的危险源,制定科学合理的解决方案,包括技术改造、 设备更新、操作规范等。
实施与监管
按照解决方案,有计划、有步骤地推进实施,并建立完善的监管机制 ,确保危险源得到有效控制。
案例二:某煤矿通过技术创新降低事故发生率
技术创新点
引入先进的煤矿安全监测技术,如瓦斯浓度实时监测、地压监测 等,提高预警能力。
应用效果
通过技术创新,实现对煤矿安全状况的实时监测和预警,有效降低 事故发生率,保障矿工生命安全。
经验启示
不断推动技术创新是提高煤矿安全水平的重要途径,应加强科技研 发和应用力度。
案例三
现场管理措施
建立健全的现场管理制 度,包括安全检查、安 全教育、安全奖惩等, 确保各项安全措施得到 有效执行。
节后安全检查
在节假日后对设备、设施 进行复查,确保节后恢复 生产的顺利进行。
03
生产现场隐患排查实 践

安全隐患排查治理PPT课件

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• 总结词:公共场所人员密集,安全隐患多样且复杂,需要全面细致地进行排查和治理。
案例三:公共场所安全隐患排查与治理
消防安全
公共场所可能存在消防设施不完善、消防通道被占用等问题。
人流管理
公共场所人流密集,可能存在拥挤、踩踏等安全隐患。
案例三:公共场所安全隐患排查与治理
• 设施安全:公共场所的设施如电梯、扶梯等可能存在故障或 老化问题。
02 安全隐患排查
排查方法
定期排查
专项排查
随机抽查
按照规定的时间间隔进 行全面排查,确保及时 发现和消除安全隐患。
针对特定领域或设施进 行深入细致的排查,如 消防设施、电气线路等。
对特定区域或设施进行 随机抽查,以补充定期
和专项排查的不足。
员工自查
鼓励员工在日常工作中 发现和报告安全隐患,
提高全员安全意识。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
案例一:工厂安全隐患排查与治理
• 环境安全:工厂环境可能存在通风不良、照明不 足等问题,影响员工健康和生产安全。
案例一:工厂安全隐患排查与治理
01
治理措施
02
03
04
定期检查设备,及时维修和更 换老旧设备。
建立严格的化学品管理制度, 规范存储和使用。
加强环境监测,确保通风和照 明等环境条件符合安全标准。
05 案例分析
案例一:工厂安全隐患排查与治理
• 总结词:工厂作为生产活动的集中地,存在多种安全隐患, 需要全面排查并及时治理。
案例一:工厂安全隐患排查与治理
设备安全
工厂设备可能存在老旧、故障等 问题,导致机械伤害、电气事故 等安全隐患。
化学品管理
工厂可能存放大量易燃、易爆、 有毒的化学品,如不妥善管理, 可能引发火灾、爆炸或中毒事故 。
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● 劳动用品
● 安全标志 ● 通风换气
● 加 固
隐含和被忽视的隐患
●照明
●其它
设施安全隐患
设备安全隐患
电器安全

触电意外主要是由于人体触到‘带电’的 电器部分,触电的后果一般都相当严重。
2)
工具、工艺技术等因素。
防止因手工具所引起的意外



1、选用合适之手工具, 经常进行检查及确保手 工具没有损坏。 2、如有手工具上有油 污,须抹去以防因滑溜 而造成意外。 3、正确地使用手工具, 不可用别的用途。 4、用完后需将工具 放回工具箱。

环境的不良 物的不安全状态 人的不安全行为


1.诱发安全事故的环境因素:
1) 自然环境:
指高温、低温、雨雪、雾霾、大风等 较为恶劣的气候条件和地理、地质等因素 引发安全生产事故的发生,或者扩大事故 的伤害和损失程度。
图一:事故统计图
12 10
事故次数
8 6 4 2 0 1 2 3 4 5 6 7 月份 8 9 10 11 12
汽车、叉车等刹制失灵;转弯灯、 刹车等安全指示装置失灵无效;未按规 定限速行驶;汽车装载物超长超宽未拉 设安全提示标志等。 … …
◆ 危险化学品:
运输工具不符合安全管理规范或运输 过程发生严重碰撞;存放区域不符合安全 管理规范,例如防火安全距离不足,通风 不良;液体或气体危险化学品发生泄漏等。
主要隐患:
伤害和损失程度。
通风系统



在工场和建筑物内,如没有良好的通 风系统或通风系统没有妥善保养,可 能会导致工人烦燥、削弱集中力和工 作表现、及引致疲劳和头痛。更严重 的可加速散播空 气污染物,特别 是一些微生物, 这些生物会对人 体构成健康上 的危害,常见的疾病如 大厦综合症 呼吸道传染病

◆ 电器设备设施:
短路、过载、接触电阻过大及漏电,没有漏 电保护装置;使用的电器保险装置不符合安全规 范;高压电区域未采取屏蔽措施、未张挂安全 警示标志。
… …
主要隐患:
1)私拉乱接电气设备; 2)电气设备电源线不使用插头直接将导线 插入插座;
3)使用绝缘皮破损,致线芯裸露的220V、
380V电源线;

2
诱发安全事故的物的因素:
指设备、设施、工具、工艺技术、 原材料、半成品、产品等因素。
1)设施、设备的不安全
生产设施设备安全隐患主要有:
● 围板、栅栏、护罩 ● 夹具 ● 紧急停车 ● 非手动装置 ● 操作 ● 断路
● 隔 离
● 遥 控
● 自动化
● 安全装置
事故和可以看得见的隐患
● 绝 缘 ● 接 地 ● 遮 光 ● 改 造
指人的不安全行为及状态,主要是 人的生理、心理等因素。
3) 原材料、半成品、产品等因素。
危险物品标志 化学品可能产生的 危险,共公为七类, 分别是爆炸性、助燃、 易燃、有毒、腐蚀剂、 有害及刺激性。每一 类危险,以一种印 在标签上的标记表示。装载化学品的容器, 应该贴上这种标签,以便能直接显示该类 化学品的危险性质。

化学品标签 · 化学品容器贴有适当 之化学品标签 · 标签上有有关化学品之 名称、危害以及安全预防 措施等资料。 我们不能随便去动。
……
◆ 压力容器设备:
未经技术质量监督部门定期检测 仍在使用;保险装置失灵或无效;泄
压装置失灵等。
……
◆ 机械设备:
安全防护装置缺损;电动开关漏电;
转动飞溅物没采取遮挡措施;使用的设 备没安装接地保护等。 ……
机械伤害:
1)传送带、明齿轮、砂轮、转轮、皮带轮 等危险部位,无有效安全防护装置,或防护装 置失灵,或失灵后未立即整改; 2)门吊、桥吊、风雨棚等设备,有关连锁 装置失效和各种限位开关失灵的;
4)220V、380V通风、照明、打磨等电气设
备没有经过带有效漏电保护开关的电板箱;
5)潮湿环境中使用绝缘皮破损、老化
的电气设备; 6)电焊线没有有效的快速接头,焊钳 严重裸露; 7)电气设备没有接有效的地线;
8)作业没有执行人员监护制度。
◆ 起重吊索设备设施:
起重机未按规定经技术质量监督部门进行特种 设备安全检测;起重机行车警示装置缺损;起重机 刹车闸门失灵;吊索具不符合使用安全规范,如钢 丝绳严重磨损仍在使用;安装在物件的吊环(耳) 未经有效检测安排吊装等。
1)存放易燃易爆物区域:有电器火花可能,或有明火 作业,安全距离不足。
2)生产、储存设施的布置是否符合要求:
A:甲、乙类工艺装置(厂房)或设施之间的间距 ; B:甲、乙类液体储罐区与建筑物之间的间距; C:甲类仓库之间及其与其它建筑、明火或散发火花 地点、道路等的防火间距 ; 3) … …
3
诱发安全事故中人的因素:
安全教育与培训
安全隐患排查
主要内容
一、安全事故发生的原因及隐患排查 二、消除安全事故隐患对策
一、事故发生的原因及隐患排查
事故是由人的不安全行为、物的不 安全状态、环境不良等三个因素的存在 而导致的。 及时发现生产设备、作业场所环境
中(物、环境、人)存在的不安全隐患,
并予以消除。
不安全因素的分类
通风系统可分为两类 稀释性通风 只适用于控制毒性较低的空气污染物,清 新空气由外引入,在污染物未达工人呼吸 范围前,将污染物稀释。 局部抽风 适用控制有毒或剧毒的空气 污染物。当污染物由源头绎 出时,立刻由局部抽气系统 抽走,避免污染物扩散出工 作环境。该系统应定期清理, 以防止空气污染。
3)冲压机、辗压机等压力机械的施压部分 无安装有效防护措施,或防护措施失灵,或失 灵后未立即整改;
4 )车床、铣床、机械切削机、冲压机
等所有机械设备运转之前未检查刀件、工
件是否夹牢,运转过程中有刀件、工件未
夹牢的现象;
5 )机械设备运转过程中处理故障、清舶工业集团公司2002年编写的 《生产安全事故案例选编》中所引用的85起事故整理统计得到 的。
2) 生产环境:
指生产布局和劳动条件。 生产条件:通道、通风、采光、照明、温度等。
生产布局:企业的选址、厂房的布局结构等。
例如烟花炮竹厂、化工厂由于生产布局不合理,
发生事故时将会引起联锁的反应,扩大事故的
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