2011.3.24-半工艺无取向硅钢

1 半工艺冷轧无取向电工钢的发展

刘杰，钢铁研究总院电工钢联合研发中心

2 50W1300冷轧无取向电工钢带的工业试制

李士琦，北京科技大学冶金与生态工程学院

3 重钢1780生产无取向硅钢的可行性探讨

徐小平重钢集团热轧薄板工程建设项目部

4 薄板坯连铸无取向电工钢用保护渣的研究

刘志宏钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心

涟钢1720冷轧电工钢生产工艺优化

秦江峰涟源钢铁集团有限公司冷轧厂，湖南娄底

417009

高级半工艺无取向电工钢的研制

杜光梁武汉钢铁（集团）公司研究院

半工艺无取向电工钢的相关检测与研究

中南大学硕士学位论文李敏

半工艺无取向电工钢技术标准

Doc in 豆丁网

5 薄板坯连铸连轧工艺半工艺无取向电工钢研制--《钢铁》2008年05期

2V012178 卷第4期

年7月

特殊钢Vol.28 .No ,4

SPECIALS TEEL. J ul y 2 00 7 ‘ 4S ’

·工艺技术·

50 W 13 00 冷轧无取向电工钢带的工业试制李士琦，王忠诚，z 赵宏，刘润藻’王玉刚’

(I 北京科技大学冶金与生态工程学院，北京100083;2 中国国际工程咨询公司，北京100044)

摘要采用40 t氧气顶吹转炉-180 nonx 495n on板坯连铸一连轧工艺流程，试制了。.5 mm x4 80m m 3 t 50 W 130 0冷轧电工钢带(铸坯成分%;0.04一0.06 C,0.82 一0.96 Si,D.3 5一0.4 0Mn,0.0 15一0.0 17P,0.0 14一0.Digs)o

通过钢包吹氢，控制钢水终点温度16 50- 1 67 0`C , 钢中氧含量由72.9 x 1 0-0降至22.9. 10-6。试制的冷轧无取向电

工钢带成品的电磁性能和力学性能均达到GB/12521-1996中50W1300标准要求，适用于小型电动机转子的制造。

关键词50 W1 30 0冷轧电工钢氧气顶吹转炉成分设计试制

Co m m e rc ia l P i lo tP roduction of5 0W 1300 Cold Rolled

N on -O r ie nt at io n E le ct ri ca l S t ee l

LiS h ig i'，W ang Z hon geh eng " ,Z h aoH ong'，LiuR unzao'，WangY ugang'

(1 S c ho ol o f M eta llurgicala ndE cologicalE ngineering,U niversityo fS ciencea ndT echnology,B eijing1 00083;

2C h ina I n te rna tio na lE n gin ee rin gC on su lta tio n C o , B e ijin g1 00044)

Ab st ra ct T he 0 .5 m m X480 mm 50W1300n on-orientede lectricals teels heet3 t ( O.04一0.06C,0 .82一0.9 6Si,

0. 35 一0.40Mn,0 .015一0.017P,0 .014一0.0195)h asb eenr esearcheda ndp roduced byu sing4 0 1E D convener一180

mm x 4 95m m slabc oncasting一continuousro llingflow

sheet.T irem oltens teelt emperaturew asc ontroled between]650

℃and 1 6 70℃andth eo xygenc ontentin s teeld ecreasedf rom7 2.9 、10-6to 2 2.9 x 1 0-6b yar gonb lowingin l adle.T he

ele ct rom agnetism propertiesa nd mechanicalp ropertieso fp ilotp roduced cold roledn on-orientation electrics teela l met

50 W 130 0r equiremento f( ;B/12521-1996b eings uitablef orm anufacturingro toro f.S mallm otor.

M ate ri al I n de x 50W1300 Non-OrientedE lectricalS teel,L D Converter,C omposition Design,P ilotP roduction

采用普通钢铁生产流程，生产带宽-_500m m小

电机用低成本冷轧电工钢带的工艺路线，作为宽带

产品的补充。其技术核心为电工钢成分设计。

1 成分设计

试制的产品公称厚度为0.5 m m的冷轧电工钢

窄带，其用途定位是小型电机铁芯，主要性能指标要

求见表1。产品使用性能主要考虑以下几点:

(1 )要求磁感应强度值高，以便节约材料减轻电

机重量，降低成本川。因此，钢中硅含量不宜过高。

(2) 电机转子旋转速度方向，要求有较高的断

裂强度(，。)和屈服强度(。。);电机的铁芯材料要有

良好的冲片性能。以选择钢中硅含量较低为宜。

(3 )为保证铁芯叠片后的几何形状，用冷轧电

工钢取代热轧电工钢，一般选用较低硅含量电工钢。

从生产工艺可操作性考虑，应注意下列几点:

(1 )转炉炼钢终点磷、硫成分尽可能接近普通

碳素优质钢的要求;(2)转炉炼钢终点碳的控制不

宜过低;(3)用硅合金化处理实际上有“沉淀脱氧”

的效果，然而硅含量过高，要求较大地降低连铸拉坯

速度，影响了炉一机匹配。

工业试验选定GB/T2521-1996中50W 1 300牌

号的冷轧电工钢为试制目标，设计成分要求如表20

2 生产工艺设计

2.1 工艺流程

表 1 G B /T 25 21 -1 99 6冷轧无取向电工钢电磁和工艺特性

Table1 Electromagnetism andp rocessc haracteristicso fc oldr oled non-oriented electricals teel,G B/T2521-1996 牌号

公称厚度/ 理论密度/

磁性能(50Bx)