三次采油化学驱油技术发展现状

目录写作提纲 (2)内容摘要 (2)关键词 (2)一、三次采油技术 (3)二、我国三次采油技术的现状 (4)三、化学驱油技术的发展 (6)（一）聚合物驱油技术 (6)（二）复合驱油技术 (7)（三）新型化学驱油剂的研制 (7)1、石油磺酸盐 (8)2、石油羧酸盐 (8)3、改性木质素成酸盐 (8)4、烷基苯磺酸盐 (8)四、中国的三次采油技术发展趋势 (9)五、结束语 (13)参考文献 (13)写作提纲1、三次采油技术介绍。

2、我国三次采油技术现状。

3、主要的三次采油技术：化学驱采油技术。

1）聚合物驱油在采油中的应用。

2）复合驱油在采油中的应用。

3）新型化学驱油及新型驱油技术在不同岩石种类的底层中应用。

4、结合我国目前的现状，分析三次采油技术在我国采油行业中发展的趋势。

内容摘要：三次采油是油田开发技术上的一次飞跃，与二次采油相比，它借助物理和化学的双重作用，提高驱油的波及体积和效率。

经过近20年的研究和实践，中国的化学驱油在技术、规模、效果等方面均已走在世界前列。

近30个矿场的表明，聚合物驱可提高采收10%，复合驱可提高采收率15%-20%。

1997年，中国聚合物驱增油量303×104t，“九五”期间增油1500×104t.中国的油田多为陆相沉积和陆相生油，预测二次采油的平均采收率为34.2%，近百亿吨储量留在地下。

这一条件为中国的三次采油提供了巨大潜力。

今后，中国的三次采油要在驱油机理、深化对油藏的认识、降低驱油剂成本和用量、先期深度调剖、提高工程的整体经济效益等诸方面加强研究，最大限度地提高采收率和经济效益。

关键词：三次采油化学驱复合驱经济效益采油化学驱油技术发展现状一、三次采油技术石油是一种非再生的能源, 是发展石化工业的基础原料, 同时也是国家的重要战略物资, 关系到国民经济的全局。

石油采收率不仪是石油工业界, 而且是整个社会关心的问题。

石油开采可分为三个阶段。

一次采油是依靠地层能量进行自喷开采, 产量约占蕴藏量的一。

在地层能量释放以后用人工注水或注气的方法, 增补油藏能量, 维持地层压力, 使原油得到连续开采, 称之为二次采油, 其采收率约为巧一。

当二次采油开展几十年后, 剩余油以不连续的油块被圈捕在油藏砂岩孔隙中, 此时采出液中含水一卯, 有的甚至高达, 这时开采已没有经济效益。

为此约有印一的原油只能依靠其它物理和化学方法进行开采, 这样的开采称之为三次采油, 国外亦称田祀甲技术。

20世纪40年代以前, 油田开发主要是依靠天然能量消耗开采, 一般采收率仅5%～10%, 我们称为一次采油。

它反映了早期的油田开发技术水平较低,使90% 左右的探明石油储量留在地下被废弃。

随着渗流理论的发展, 达西定律应用于油田开发, 人们认识到油井产量与压力梯度呈正比关系, 一次采油采收率低的主要因素是油层能量的衰竭, 从而提出了人工注水( 气) , 保持油层压力的二次采油方法, 使原油采收率提高到30%～40%。

这是至今世界上各油田的主要开发方式, 是油田开发技术上的一次大飞跃。

但二次采油仍有60%～70%的油剩留地下。

为此, 国内外石油工作者进行了大量研究工作, 逐步认识到制约二次采油采收率提高的原因, 从而提出了三次采油新方法。

大量实践和理论研究证明, 油层十分复杂,具有非均质性, 油、水、气多相流体在油层多孔介质中的渗流过程十分复杂。

不仅注入水( 气) 不可能活塞式驱油, 不可能波及到全油层, 而且在多相渗流过程中, 受粘度差、毛细管力、粘滞力、界面张力等的影响, 各相流量将随驱油过程中各相饱和度的变化而变化。

只有进一步扩大注入水( 气) 波及体积, 提高驱油效率, 才能大幅度提高采收率。

由此, 人们在非均质性的油层提出了多种三次采油方法, 一种是旨在提高注入水粘度、降低油水粘度差、提高注入水波及体积的聚合物驱; 第二种是旨在降低界面张力、提高注入水驱油效率的表面活性剂驱、碱驱、混相驱; 第三种是80 年代后期发展起来的既可扩大波及体积又可提高驱油效率的复合驱。

三次采油远不同于二次采油。

二次采油是依靠人工补充油层能量的物理作用提高采收率, 而三次采油方法是在注水保持油层压力基础上, 又依靠注入大量新的驱油剂, 改变流体粘度、组分和相态, 具有物理化学的双重作用, 不仅进一步扩大了注入水波及范围, 而且使分散的、束缚在毛细管中的残余油重新聚集而被采出。

因此, 三次采油要求更精细地掌握分散原油在地下油层中的分布, 研究新的驱油剂与十分复杂的岩石矿物、流体的物理- 化学作用; 探索并掌握非牛顿流体多相渗流的基本规律。

从而正确合理地进行油田开发部署- - 井网、井距、层系划分、注采关系、注采工艺、动态监测、相应的地面集输系统和净化处理等。

总之,一整套技术都将随着三次采油技术的应用而发生变化。

油田开发要建立在更广泛的多学科综合应用基础上, 从宏观和微观上更深化对地下流体渗流的认识, 深化对油田的认识。

三次采油将把油田开发带入一个更高技术水平的新阶段。

二、我国三次采油技术的现状根据对我国个主要油田的个注水开发区进行的调查, 目前产出液含水量达卯以上, 开展三次采油迫在眉睫。

近十年来, 我国石油消费年均递增以上, 而同期石油产量年均增长率仅为, 从而导致石油出口量不断下降, 进口量大幅增加, 于卯年重新变为石油净进口国。

如果今后巧年我国国民经济年均增长速度为, 石油消费增长率约为, 而我国石油产量年均增长率仅能达到左右, 更多地利用国外石油资源满足我国国民经济发展的需要已不可避免。

实践证明, 采用三次采油方法能提高采收率, 增加的可采储量相当于全国目前剩余储量的。

若把这种潜力挖掘出来, 相当于我国的可采储量增加一倍以上。

为此, 发展三次采油是我国石油开采的必经之路。

自年以来, 三次采油技术已列人国家“七五”、“八五”、“九五”重点科技攻关项目中, 既重视了室内研究, 又安排了现场试验, 并在很多油田大规模实施, 使得我国的三次采油技术达到了世界领先水平。

“七五”期间, 主要研究中相微乳液聚合物驱油的可行性, 并将之应用于玉门油田老君庙油矿, 考察了各种因素对驱油效率的影响。

“八五”期间完成了大庆油田聚合物驱的现场试验, 在经济和技术方面都获得了成功同时, 平三元复合驱在大庆、胜利、辽河和新疆油田都开展了先导性现场试验, 其技术已达到世界领先水平。

到卯年底, 提高采收率项目的数量已经达到了个, 每年增加的产量达到, 基本抵消了每年自然递减的产量。

研究表明洒三元复合驱不仅能通过提高流度比来提高波及体积, 而且可以通过两类表面活性剂之间的协同作用显著地降低油水界面张力一类是由碱和原油中的酸性物质作用而成, 另一类是添加的表面活性剂。

“九五”期间的任务是开发驱所需的廉价表面活性剂来更大程度地降低三次采油的费用。

三元复合驱的组成在人三元复合驱油体系中, 碱、表面活性剂、聚合物是注人段塞的主要组成, 由于不同的化学试剂组成的驱油剂,其作用有互补性和复配增效性, 有利于提高驱油效率。

使用缓冲性碱免马和乌复配不仅使原油中石油酸转变为具有表面活性的石油皂, 而且也不会与地层岩石反应而消耗碱和破坏地层。

若外加表面活性剂与石油皂之间有协同效应, 则不仅使原油和水的界面张力达到超低值, 而且使用的表面活性剂浓度可小于, 使成本大大降低。

在化学驱段塞中直接注人聚合物可显著提高其粘度, 提高水油流度比, 大大增加波及系数。

碱表面活性剂聚合物在一起使用还可显著降低油砂对三者的吸附损失。

三元复合驱中使用的表面活性剂主要是石油磺酸盐及其衍生物, 还有一些其它的表面活性剂如天然梭酸盐、石油梭酸盐、造纸黑液、木质素磺酸盐和生物表面活性剂也用于不同的油田中。

寻找驱油体系配方的方法是比较复杂的, 它随着人们对驱油机理的认识的深人而不断地发展。

介阮产和田苗〕提出驱油体系的界面张力应达到一’一一‘月玩司等人用相态体积扫描方法, 认为当中相微乳液与剩余油相和剩余水相的界面张力相等时的驱油体系为最佳花等人根据驱油体系与原油形成乳状液的颜色和乳化程度来决定其优劣。

这些方法已成为国内外寻找配方的普遍方法, 但它们都具有费时、人力物力消耗大等缺点, 不足以揭示驱油体系配方的内在规律, 这就要求人们探索新的方法。

正交试验设计方法是一种科学方法。

它在试验安排上尽可能减少实验次数, 但能获得较全面的有用的信息。

通过科学分析, 可以帮助人们了解各种因素所起的作用和相互之间的关系, 以便掌握事物变化的内在规律, 得到明确的结论。

这种方法经过人们长期实践, 确实是一种行之有效的方法。

三、化学驱油技术的发展（一）聚合物驱油技术1979 年, 原石油部将三次采油列为我国油田开发十大科学技术之一, 进行了技术调研, 并组织与国外的技术合作, 揭开了我国三次采油高速发展的序幕。

1982 年, 对国外五个主要石油生产国十余种三次采油方法筛选标准进行了综合分析, 对我国23 个主力油田进行了三次采油方法粗筛选。

1984 年开始在大港、大庆、玉门等油田进行聚合物驱油、表面活性剂驱油的国际技术合作, 为我国在较短时间内吸收和掌握80 年代国际三次采油先进技术创造了条件。

“七五( 1986～1990) 、“八五" ( 1991～1995) 期间, 三次采油技术连续列为国家重点科技攻关项目。

遵循“立足国情, 着眼三次采油转化为生产力, 加快快实现工业化应用步伐" 的指导思想, 根据我国探明气源不足, 油田混相压力较高, 不具备广泛混相驱条件的国情, 确定化学驱油为我国三次采油的主攻技术。

首先将机理清楚、技术较简单、成本较低的聚合物驱作为重点。

严格遵循科学试验程序不超越, 实施步伐必须加快的原则, 仅用了十年左右的时间, 聚合物驱油技术已基本掌握, 并完善配套了十大技术。

即注水后期油藏精细描述技术; 聚合物筛选及评价技术; 合理井网井距优化技术; 数值模拟技术; 注入井完井、分注和测试技术; 聚合物驱防窜技术; 聚合物配制、注入工艺和注入设备国产化; 采出液处理及应用技术; 高温聚合物驱油技术; 聚合物驱方案设计和矿场实施应用技术。

使聚合物驱先导性和工业性矿场试验均取得比水驱提高采收率10%以上的好效果。

至今大庆油田已经在25 个区块进行了工业化应用, 从已完成聚合物驱全过程的工业化聚合物驱区块看, 平均含水下降幅度达到了24.8 个百分点, 其中北二区西部东块含水下降幅度达到了35.2 个百分点; 受效高峰时的单井平均日产油量达到了40t , 与注聚前相比, 日产油增加了30t 以上。

聚合物驱与水驱相比, 大幅度地减少了注水量, 提高了注水利用率。

25 个工业化区块总计少注水1.93×108m3, 按每方清水3.5 元计算, 可节约费用6.76×108元。