非晶合金变压器
非晶合金变压器
非晶合金变压器（amorphous alloy transformer）是二十世纪七十年代开发研制的一种节能型变压器。
非晶合金变压器产品对于安全性、可靠性的要求特别高，具有典型的技术密集型特点。
世界上最早研发非晶合金变压器的国家是美国，当时由美国通用电气（GE）公司承担了非晶合金变压器的研制项目。
到上世纪八十年代末实现了商品化生产。
由于使用了一种新的软磁材料——非晶合金，非晶合金变压器的性能超越了各类硅钢变压器。
非晶合金变压器兼具了节能性和经济性，其显著特点是空载损耗很低，符合国家产业政策和电网节能降耗的要求，是节能效果最为先进，使用成本也较为经济的配电变压器产品。
外文名：amorphous alloy transformer开发者：美国通用电气开发时期：二十世纪七十年代我们先从非晶材料（amorphous materials）说起，在日常生活中人们接触的材料一般有两种：一种是晶态材料，另一种是非晶态材料。
所谓晶态材料，是指材料内部的原子排列遵循一定的规律。
反之，内部原子排列处于无规则状态，则为非晶态材料, 一般的金属，其内部原子排列有序，都属于晶态材料。
科学家发现，金属在熔化后，内部原子处于活跃状态。
一但金属开始冷却，原子就会随着温度的下降，而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来，形成晶体。
如果冷却过程很快，原子还来不及重新排列就被凝固住了，由此就产生了非晶态合金,制备非晶态合金采用的正是一种快速凝固的工艺。
将处于熔融状态的高温液体喷射到高速旋转的冷却辊上。
合金液以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300℃的合金液降到室温，形成非晶带材。
非晶态合金与晶态合金相比，在物理性能、化学性能和机械性能方面都发生了显著的变化。
以铁基非晶合金为例，它具有高饱和磁感应强度和低损耗的特点。
由于这样的特性,非晶态合金材料在电子、航空、航天、机械、微电子等众多领域中具备了广阔的应用空间。
例如，用于航空航天领域，可以减轻电源、设备重量，增加有效载荷。
非晶合金变压器
• 降低非晶合金材料的成本
• 提高非晶合金变压器的性能
非晶合金变压器的技术创新
制造工艺创新
• 采用新型制备方法提高铁芯质量
• 优化绕组绕制工艺，提高生产效率
智能化技术
• 结合物联网和大数据技术，实现非晶合金变压器的智能监控
• 提高非晶合金变压器的运行效率和安全性
非晶合金变压器的市场前景
市场需求
• 随着能源危机和环保意识的提高，非晶合金变压器的市场需求不断增加
• 用于配电变压器，降低空载和负载损耗
• 提高输电效率，降低能源损耗
• 提高配电效率，降低线路损失
非晶合金变压器在石油化工行业的应用
炼油厂
化工厂
• 用于变压器和电抗器，提高能效
• 用于变压器和电抗器，保证设备安全运行
• 适应高温、高压、腐蚀性环境
• 适应各种恶劣环境，提高设备寿命
非晶合金变压器在轨道交通领域的应用
• 绕组：铜或铝导线绕制而成
• 绝缘：绝缘材料包裹在铁芯和绕组之间
• 冷却系统：用于冷却变压器
非晶合金变压器的工作原理
基本原理
工作过程
• 利用电磁感应原理传递能量
• 当交流电流通过绕组时，产生磁场
• 通过变换电压等级实现电能的传输
• 磁场通过铁芯，产生磁感应
• 磁感应在绕组中产生电动势
• 通过输出绕组输出电能
• 非晶合金变压器在电力、石油化工、轨道交通等领域的应用前景广阔
市场竞争
• 非晶合金变压器市场竞争激烈，企业需要不断提高产品性能和降低成本
• 企业需要加强技术创新和市场拓展，提高市场占有率
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非晶合金变压器规格大全及保养
非晶合金变压器规格及技术参数一、非晶合金变压器规格1、KBSGZY-H-系列非晶合金矿用隔爆变压器KBSGZY-H-系列介绍树脂浇注非晶合金干式变压器是一种用非晶合金铁芯为导磁材料和薄层环氧树脂浇注来包封高，低压绕组的干式变压器。
低压绕组采用铜箔绕制，高压线采用H及高强度漆包线和玻璃纤维加强的环氧树脂包封结构。
具有优良的耐潮和抗裂性能。
铁芯的非晶合金带卷制而成。
型号含义执行标准GB8286 -2005 《矿用隔爆型移动变电站》正常使用条件（1）海拔不超过1000米；（2）环境温度：最高气温+40℃；最高日平均气温+30℃ 最高年平均气温+20℃；最低气温-5℃ （3）空气相对湿度不超过95%（+25℃时）；（4）在有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的矿井中；（5）无强烈颠簸，震动和与垂直面的倾斜度不超过15°的环境；（6）无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及蒸气；（7）无滴水的地方；（8）电源电压的波形近似于正弦波；（9）三相电源电压近似对称。
性能特点1.超低空载损耗比KBSG(ZY)型空载损耗减少约70～80%；2.超低空载损耗及负载损耗特性，省能源，用电效率高，大量使用非晶合金变压器可大幅提高用电效率，减少不必要能源损耗及电厂设立。
3.环保,非晶合金材料制造时使用较低能源以及其超低损失特性，大幅节省电力消耗可减少电厂发电量，相对的减少SO2,CO2废气的排放，（本资料由山西鑫宇联（国内变压器生产龙头企业）提供，转载注明出处）降低对环境污染及温室效应4.运行温度低，绝缘劣化小，变压器使用寿命长。
非晶合金变压器损耗极低，产生热量少，温度上升慢，故整个变压器运行温度低，绝缘劣化缓慢，可靠性高，变压器寿命长。
5.投资回收效益快使用非晶合金变压器，初期投资虽然较高但因其高效率，省能源特性，在负载率80%的情况下其额外的投资将在数年内回收，并在其因为使用者节省可观的电费支出。
主要技术参数6000V技术参数表10000V技术参数表2、SC(B)H15树脂浇注干式非晶合金变压器非晶合金干式变压器是在SH15非晶合金油浸式变压器基础之上开发的新型节能产品。
非晶合金变压器安装
非晶合金变压器安装随着科技的不断进步，变压器作为电力系统的重要组成部分，其应用十分广泛。
而非晶合金变压器的应用，更是使得电力系统能够更有效地实现节能、降耗、提高电力效率。
在安装非晶合金变压器时，我们需要遵守一定的规则和操作流程，以确保变压器能够正常运行，发挥更大的功效。
本文将就此为您进行介绍。
一、非晶合金材料的特点首先，需要了解非晶合金材料的特点。
非晶合金材料具有高磁导率、低磁滞损耗，以及高温稳定性等特点，这些特点使其在变压器应用中极为重要。
但是，由于非晶合金材料的物理性质与普通金属略有不同，因此在进行安装时，需要注意以下几点：1.变压器的温度非晶合金材料的温度敏感性较高，一般应避免过高的工作温度。
在使用中，应确保变压器的工作温度不将导致其磁性质量的降低。
因此，在安装时，应在规定的工作环境下进行，并避开高温和阳光照射。
2.变压器的破损由于非晶材料的脆性较高，不同于一般的金属材料，防护要求也比较高。
因此，在安装过程中，应特别注意避免变压器的破损或擦伤。
尤其是在搬运过程中，应小心操作，采用吊装等方式进行搬运，并避免碰撞或低速的摩擦。
3.接头的质量由于非晶合金材料的低研磨性，因此在连接用的线材与变台绕组时，制作质量不但要精确，而且连接点的质量要高，以确保不破损，并能达到预定的参数。
二、非晶合金变压器的安装流程接下来，就为大家介绍具体的非晶合金变压器安装流程：1.安装前准备在安装非晶合金变压器前，首先应验收变压器的外观和各项技术参数（包括电压、电流、相位等）。
验收合格后，应对变压器进行清洁，并检查绕组、接口等部位是否有显著的破损或变形。
若发现明显的破损，则应停止安装，及时进行修复。
2.安装支架在安装过程中，应特别注意变压器的支架和安装粗图。
支架的质量和设置将直接影响变压器的质量。
因此，在安装支架时，需要注意以下几点：（1）支架要求牢固、平整，能够承重且稳定。
（2）支架所选用的材料、规格均应符合国内相关要求和标准。
油浸和非晶合金变压器分类
油浸和非晶合金变压器分类油浸和非晶合金变压器是两种常见的变压器类型。
它们有着不同的材料和结构，适用于不同的场景。
下面是对这两种变压器的分类和特点的详细介绍。
一、油浸变压器油浸变压器（Oil-Immersed Transformer），是指变压器的冷却介质是油，常见的油有矿物油和有机硅油。
油浸变压器具有以下几个分类：1. 根据使用场合室内变压器和户外变压器。
2. 根据绕组的结构形式型式变压器和成组油变压器。
3. 根据用途配电变压器、电力变压器和特殊变压器。
油浸变压器的优点是散热效果好，线圈绝缘性能好，使用寿命长。
同时也有缺点，例如维护麻烦，容易泄漏，施工成本高。
油浸变压器主要用于高压等级的配电、变电站等场合。
二、非晶合金变压器非晶合金变压器（Amorphous Alloy Transformer），是指变压器的铁芯材料为非晶合金材料。
非晶合金变压器具有以下几个分类：1. 根据使用场合室内变压器和户外变压器。
2. 根据变压器结构三相变压器和自耦变压器。
3. 根据额定功率小功率变压器和中大功率变压器。
非晶合金变压器的优点是低损耗、高效率，百分之八十的能量都被转化为实际的功率输出。
同时，非晶合金材料具有温度稳定性好、噪声低等特点。
缺点在于价格较高。
非晶合金变压器主要用于高效率、低噪声要求较高的场所，例如城市、住宅区等。
三、总结综上所述，油浸和非晶合金变压器各有特点、各有使用场合。
在实际选择中，应该根据使用要求和场景进行综合考虑，选择适用的变压器类型。
2024年非晶合金(铁心)变压器市场发展现状
非晶合金（铁心）变压器市场发展现状引言非晶合金（铁心）变压器是一种高效、节能的变压器类型，在现代电力系统中得到了广泛应用。
本文将探讨非晶合金（铁心）变压器市场的发展现状，并分析其未来的发展趋势。
市场概况非晶合金（铁心）变压器市场目前呈现出强劲的增长态势。
这种类型的变压器具有较高的能量转换效率和低损耗特性，与传统的普通电力变压器相比，非晶合金变压器具有更优越的性能。
随着能源环境保护意识的增强和能耗要求的提高，非晶合金（铁心）变压器的市场需求呈现出快速增长的趋势。
尤其是在新能源领域，非晶合金变压器由于能量转换效率高、损耗低，成为了电力系统的首选。
市场驱动因素非晶合金（铁心）变压器市场的快速发展离不开以下几个关键因素：1.能效要求提高：随着能源紧张和环保意识的增强，各国政府和机构对能源利用效率的要求越来越高。
非晶合金变压器由于具备高能效特性，可以更好地满足这一需求。
2.新能源发展：全球范围内对新能源的开发与应用不断推进，太阳能、风能等可再生能源的利用也在迅速发展。
非晶合金（铁心）变压器由于具有较低的损耗，被广泛应用于新能源发电系统中，进一步推动了市场需求。
3.电力设备升级：传统电力设备逐渐老化，需要进行升级和改造。
非晶合金变压器作为一种高效、经济的替代产品，成为电力系统升级的首选。
市场竞争格局非晶合金（铁心）变压器市场存在着激烈的竞争。
主要竞争因素包括产品性能、价格、服务等。
目前，国际非晶合金变压器市场主要由几家大型企业主导，这些企业在技术研发、生产能力、市场渠道等方面具备较强的竞争优势。
此外，国内非晶合金变压器市场也逐渐崛起并迅速发展，国内企业通过技术创新和成本优势，逐渐增强了市场竞争力。
市场前景展望非晶合金（铁心）变压器市场具有广阔的发展前景。
随着各国对能源效率要求的提高和新能源市场的不断扩大，非晶合金变压器的市场需求将持续增长。
未来，非晶合金（铁心）变压器市场将呈现出以下几个主要趋势：1.技术进步：随着科技的不断发展，非晶合金（铁心）变压器的技术还将继续提升，进一步提高其能效和性能。
油浸和非晶合金变压器分类
油浸和非晶合金变压器分类变压器是电力系统中不可或缺的设备，用于变换电压，实现电能的输送和分配。
根据绝缘介质的不同，变压器可以分为油浸变压器和非晶合金变压器。
本文将对这两种类型的变压器进行分类和介绍，以期帮助读者更好地了解它们的特点和应用。
一、油浸变压器1. 定义和工作原理油浸变压器是一种采用油作为绝缘和冷却介质的变压器。
它由铁芯和绕组组成，铁芯由叠压的硅钢片制成，绕组由导线绕制而成。
油浸变压器的工作原理是通过变压器的绕组将输入电压变换为所需的输出电压。
2. 特点和应用油浸变压器具有以下特点：首先，油浸变压器具有良好的绝缘性能，能够有效地防止电流泄漏和电弧产生。
其次，油浸变压器具有很高的耐热性能，能够在高温环境下正常工作。
此外，油浸变压器还具有较高的容量和较低的损耗，能够满足大功率设备的需求。
油浸变压器广泛应用于电力系统和工业生产中。
在电力系统中，油浸变压器用于变换输电线路的电压，实现电能的输送和分配。
在工业生产中，油浸变压器用于电力设备的供电和控制，如工厂、矿山、铁路等。
二、非晶合金变压器1. 定义和工作原理非晶合金变压器是一种采用非晶合金作为铁芯材料的变压器。
非晶合金是一种特殊的金属材料，具有非晶态结构，其晶粒尺寸非常小。
非晶合金变压器的工作原理与油浸变压器相似，通过绕组将输入电压变换为所需的输出电压。
2. 特点和应用非晶合金变压器具有以下特点：首先，非晶合金具有较低的磁滞损耗和较高的饱和磁感应强度，能够提高变压器的效率和性能。
其次，非晶合金变压器具有较低的噪音和振动，能够减少对周围环境的影响。
此外，非晶合金变压器还具有较小的体积和重量，能够节省空间和运输成本。
非晶合金变压器主要应用于高性能电力设备和新能源领域。
在高性能电力设备中，非晶合金变压器用于提高设备的效率和可靠性，如UPS电源、电动汽车充电桩等。
在新能源领域，非晶合金变压器用于太阳能发电和风能发电系统，实现能源的转换和利用。
油浸变压器和非晶合金变压器是两种常见的变压器类型。
非晶合金变压器国家标准
非晶合金变压器国家标准非晶合金变压器是一种新型的高效节能变压器，具有低损耗、低噪音、高效率等优点，被广泛应用于电力系统中。
为了规范非晶合金变压器的生产和应用，提高其质量和性能，我国制定了相应的国家标准，以保障非晶合金变压器在电力系统中的稳定运行和安全使用。
首先，非晶合金变压器国家标准对非晶合金材料的要求进行了规定。
非晶合金是一种特殊的金属材料，具有非晶态结构和优异的磁性能，是制造非晶合金变压器的关键材料。
国家标准对非晶合金材料的化学成分、磁性能、热处理工艺等方面进行了详细的规定，确保非晶合金材料符合标准要求，能够满足非晶合金变压器的制造需要。
其次，非晶合金变压器国家标准对变压器的设计和制造进行了规范。
国家标准对非晶合金变压器的额定容量、额定电压、短路阻抗、温升、绝缘水平等性能指标进行了明确的规定，要求制造厂家在设计和制造过程中严格遵守这些指标，确保非晶合金变压器具有良好的电气性能和可靠的运行稳定性。
此外，非晶合金变压器国家标准还对变压器的试验方法和试验规定进行了详细的规定。
国家标准要求对非晶合金变压器进行多项试验，包括温升试验、短路试验、绝缘试验、负载试验等，以验证其性能指标和可靠性能，确保非晶合金变压器在实际运行中能够稳定可靠地工作。
总的来说，非晶合金变压器国家标准的制定对于推动非晶合金变压器的发展和应用具有重要意义。
标准的实施能够提高非晶合金变压器的质量和性能，促进非晶合金变压器在电力系统中的广泛应用，为我国的节能减排工作做出积极贡献。
同时，国家标准的制定也为非晶合金变压器的生产企业提供了统一的技术规范和质量标准，有利于提升企业的竞争力和产品的市场竞争力。
在未来，随着能源环境的不断改善和电力系统的不断完善，非晶合金变压器将会得到更广泛的应用和推广，国家标准也将不断进行修订和完善，以适应新的技术发展和市场需求，为非晶合金变压器的发展提供更加有力的支持和保障。
非晶合金变压器国家标准的实施将推动我国电力系统的节能减排工作，促进电力行业的可持续发展，为建设资源节约型和环境友好型社会做出积极贡献。
非晶变压器损耗
非晶变压器（Amorphous Metal Transformer，简称AMT）是一种低损耗、高能效的电力变压器。
相较于传统的硅钢变压器，非晶变压器的损耗更低。
这是因为非晶合金的导磁率高，且无绕组，所以其空载损耗和负载损耗均较低。
非晶变压器的空载损耗一般只有普通干式变压器的70%\~80%，满载时的损耗大约为普通干式变压器的50%\~70%。
这意味着非晶变压器在运行过程中能节省大量的能源，从而减少二氧化碳等温室气体的排放。
因此，在中国和印度等大型发展中国家得到了广泛应用。
然而，非晶合金变压器也有其局限性和挑战。
由于其材料成本高、制作工艺复杂，所以非晶变压器的初期投资成本较高。
但考虑到其长期的节能效果，这些初期投资通常能在几年内通过节省的能源费用收回。
总的来说，非晶变压器因其高效、节能的特点，是电力工业中一个值得推广应用的设备。
非晶合金变压器内部构造
非晶合金变压器内部构造1.引言1.1 概述概述非晶合金变压器是一种以非晶合金为核心材料的变压器，其内部构造具有独特的特点和优势。
非晶合金作为一种新型材料，在电力领域的应用发展迅速，取得了显著的成果。
本文将对非晶合金变压器的内部构造进行全面深入的探讨和分析。
非晶合金变压器的内部构造对其性能和功能起着至关重要的作用。
在传统的晶体变压器中，晶粒的存在导致材料的磁性能和导热性能受到限制，同时还存在能量损耗大，噪音高等问题。
而非晶合金材料的特殊结构能够有效地解决这些问题，使得变压器的性能得到了极大的提升。
非晶合金变压器的内部构造主要由磁芯和绕组组成。
磁芯是变压器的核心部分，它采用非晶合金材料制成，具有非晶态结构的特点。
这种非晶态结构使得磁芯具有低磁畴涡流损耗、低磁滞损耗的特点。
同时，非晶合金材料还具有较高的饱和磁感应强度和较低的饱和磁导率，使得磁芯具有更好的导磁性能。
绕组是非晶合金变压器内部的另一个重要组成部分。
绕组是由导线绕制而成的线圈，在非晶合金变压器中，绕组采用优质的导线材料，并采用合理的绕制工艺进行制造。
绕组的设计和制造直接影响着变压器的整体性能。
合适的绕组设计能够提高变压器的电磁性能和热性能，降低能量损耗和温升。
总之，非晶合金变压器内部构造的设计和制造对于提高变压器的性能和功能具有重要意义。
通过采用非晶合金材料和科学合理的构造设计，可以实现变压器的高效、低损耗、低噪音等优势，为电力系统的稳定运行提供可靠保障。
未来，随着非晶合金技术的进一步发展和应用，非晶合金变压器有望在电力领域发挥更大的作用。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以如下编写：1.2 文章结构本文将围绕非晶合金变压器的内部构造展开深入探讨。
文章分为三个主要部分来介绍非晶合金变压器内部构造的相关内容。
第一部分是引言部分，旨在通过概述、文章结构和目的来引入和说明本文的研究背景、目的和意义。
在概述部分，将简要介绍非晶合金变压器及其应用的基本概念。
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非晶合金变压器技术规范书第一部分工程要求目录1. 概述2.供货及服务内容3.技术服务要求1. 概述1.1 本部分为河南移动三门峡分公司购买所需非晶合金电力变压器招标文件的工程要求部分。
1.2 报价的设备必须符合本招标书技术要求部分的所有要求，如有异于技术部分的地方应论述其理由。
1.3 投标方应用中文提供满足本文件要求的详细建议书。
建议书必须对本文件技术要求逐条明确应答。
如果有必要，可给出详细的技术数据。
2. 供货及服务内容2.1 本工程采购2台1600kV A非晶合金电力变压器。
2.2 设备采购具体技术要求见标书技术要求部分。
2.3 要求投标方为本工程提供至少以下技术服务：……设备安装督导和验收测试；……工厂检验；……培训；……供电部门图纸审查。
3. 技术服务要求3.1 投标方安装督导和验收测试3.1.1 投标厂家应提供工程服务计划及设备安装督导人员。
并应提供工程服务承诺，保证安装督导不出现一次离岗情况。
3.1.2 投标方所进行的安装督导、验收测试的内容及要求见标书技术要求部分；3.1.3 安装督导所发生的费用、投标方代表往返机票和到工程所在地的交通、食宿费用等均由投标方负责。
3.2 工厂检验、培训3.2.1 招标方代表的往返机票及在设备产地的交通、食宿等费用均由投标方负3.2.2 需至少提供3*5人天的免费厂验培训计划及不定时的现场培训计划；3.3 入网保证函生产企业需保证供货的所有设备都能通过电业部门备案及入网，且不影响正常工期。
期间产生的一切与设备入网备案有关的费用由生产企业承担。
因设备问题而与当地供电单位协调引起的到货、安装、调试等出现的延迟、无法入网等问题，所有责任均由投标方负责。
投标人设备到达现场且当地供电部门认定设备满足入网条件后，支付到货款。
如投标人中标后不能使设备按时入网，则投标人本次投标将被认定为无效，招标人将取消与投标人签订的合同并不支付到货款，同时投标人需对招标人耽误的工期进行赔偿。
该保证函不受时间限制，直至向招标人提供的所有设备送电为止。
3.4 售后服务：投标方应在河南设立办事处，并详细阐述维保体系、备品备件等情况。
3.5 保修期：见商务部分3.6 供电部门图纸审查3.6.1 在合同意向明确后1周内，投标方应根据本技术要求及低压设备订货图的内容提供其系统图及一次元件表、各屏二次接线图，并提供该图的CAD计算机磁盘文件及相应的特殊字库文件，以备供电部门审查。
图纸内容见标书技术要求部分。
3.6.2 对其中标方所提供的低压一次图，中标方应有义务免费按照地方供电部门对定标设备图纸的审查意见进行修改。
4、订货清单变压器实现高压（10kV）到低压（0.4kV）的转换，连线采用下进上出方式。
注：现场用于变压器安装的钢板预埋工作，已经由土建总包单位完成。
要求每台变压器配套提供零序CT，规格相见上表，精度1级，容量10V A。
5、产品技术要求5.1、设备工作环境条件投标方所投标设备须能在下列条件下正常工作：5.1.1海拔高度：≤1000m5.1.2地震烈度：≤8度5.1.3环境温度：-15℃～+40℃5.1.4相对湿度：月最大平均≤90％(25℃)，日最大平均≤95%(25℃)5.1.5污秽等级：Ⅱ级5.2电气要求5.2.1额定电压一次额定电压： 10kV 二次额定电压： 0.4kV5.2.2一次最高工作电压： 11.5kV5.2.3高压分接范围：±2×2.5%5.2.4相数： 3相5.2.5额定频率： 50Hz5.2.6调压方式：无励磁调压5.2.7冷却方式： AF（强迫风冷）5.2.8绝缘耐热等级： H级5.2.9联络组标号： D，yn115.2.10中性点接地方式：中性点直接接地5.2.11额定电流下绕组的平均温升：不大于125K5.2.12绝缘系统最高温度： 180℃5.2.13短路阻抗： 1600-2500采用8％，1000为6%；5.2.14局放放电量：不大于10PC5.2.15耐受短路能力：按GB1094.5标准。
且短路后线圈平均温度最大允许值350℃。
5.2.16绝缘水平：5.2.17损耗：5.2.18声级测量：距变压器的外壳1m处噪音水平应小于如下要求：5.2.19温度显示及控制：变压器低压侧右上方。
带温控器并具有RS232或RS485通信接口（可提供温度输出），免费提供通信协议软件，通过接口可以传送以下信息：遥测：变压器三相温度；遥信：风机告警、变压器超温告警；应有高温报警和超温跳闸功能，并各提供1对干接点，接点容量220V 6A； 应提供停、开风机温度、高温报警、超温跳闸数据； 工作电源AC 380V 或220V，变压器自取电源，采用熔断器保护；通讯速率需达到9600 b/s。
5.2.20过载能力应符合（GB/T17211）及（IEC905）《干式电力变压器负载导则》的有关规定。
3结构要求5.3.1结构应具备安全可靠、安装方便、维护容易，同时应能承受在标准规定的机械、电和热应力的材料构成。
5.3.2绕组材料：高压绕组采用铜导线或铜箔绕制，低压绕组采用铜箔绕制5.3.3铁芯：采用软磁特性的非晶合金带材5.3.4铁芯结构：三相三柱或三相五柱5.3.5柜体应采用坚固的角钢作为支撑。
5.3.6外壳、支撑架等所有不载流部件应连接在一起并通过接地母线接地。
5.3.7高、低压进出线方式：(1) 高压电缆下进线，要求保护外壳内配电缆支架；(2)变压器低压侧均采用插接式密集母线槽上出线，投标方应配合联接并提供与插接式密集母线槽的软连接。
变压器与低压开关柜并列布置，低压侧为硬母线侧面出线；变压器厂家提供变压器外罩、外罩内低压铜母排及安装母排所必需支撑绝缘子和支架，变压器制造厂负责与开关柜制造厂配合，同时提供软连接保证低压铜母排与开关柜进线母排顺利连接。
5.3.8外壳：(1) 材质: 冷轧钢板 (厚≥1.2mm)(2) 保护等级： IP20(3) 结构：组装式，便于拆卸(4) 颜色：根据用户要求提供(5) 应有超高的抗弯强度和良好的抗锈蚀及良好的散热性、接地性、防水性。
5.3.9带外壳外型尺寸限值（长×宽×高）：2200×1600×2200(1000KV A)。
5.3.10带外壳外型尺寸限值（长×宽×高）：2200×1700×2200(1600KV A)。
5.3.11带外壳外型尺寸限值（长×宽×高）：2200×1800×2300(2000KV A)。
5.3.12带外壳外型尺寸限值（长×宽×高）：2400×1800×2400(2500KV A)。
5.3.13防止直接接触的保护标志应符合GB/T 5465.2-1996的规定。
5.4其他要求5.4.1高压绕组表面(包封绕组树脂表面)易见位置，应有“高压危险”的标志，并符合GB/T 5465.2的规定。
5.4.2变压器的铁芯和金属件均应可靠接地(铁轭螺杆除外)。
接地装置应有防锈镀层，并附有明显的接地标志。
5.4.3变压器的铁芯和金属件需有防腐蚀的保护层。
5.4.4投标产品必须具备良好节能指标。
5.4.5变压器一次和二次引线的接线端子，应符合 GB 5273的规定。
5.4.6变压器表面显著位置设置不锈钢铭牌，内容至少需包括：1）制造厂的名称各绕组额定电压各绕组额定电流2）变压器名称额定容量标准代号额定容量3）联接组标号相数阻抗实测值4）制造年月日出厂编号5）额定频率绝缘等级及温升总重6、试验项目6.1型式试验报告至少应包括以下内容：（1）温升试验；（2）声级测定；（3）雷电冲击试验6.2出厂试验报告至少应包括以下内容：(1）绕组电阻测定(2）电压比测量和联接组标号测定(3) 极性或相序试验(4）工频耐压(5) 感应耐压试验(6) 空载损耗测量(7) 负载损耗试验(8) 局部放电测量7. 质量保证体系7.1 投标方应采用符合ISO9000系列要求的质量管理系统；投标方应在履行合同的全过程（从开始供货到最终验收），对所有供货和服务的质量负责，即要保证所有供货和服务的质量符合合同中有关技术、交付、验收和价格所规定的要求。
7.2 投标方应提交设备提供厂家有效的ISO9000质量体系认证证书或表示其产品先进性、可靠性的其它证明文件。
8. 工厂检验、培训8.1 所有供货将由招标方代表到投标方设备生产厂进行工厂检验。
8.2 投标方应在厂验开始前提交所有设备供货的工厂测试记录及本次工厂检验测试程序，其厂验开始日由招标方在合同中确定。
8.3 厂验将对这台变压器进行测试，其测试内容由招标方在技术规范书中任意选择。
此一台变压器在测试中有一项不合格时，则认为该产品不合格。
8.4 投标方应免费为厂验提供各种便利条件，包括测试仪表和装置、工具、图纸、参考数据以及其他材料等。
8.5 投标方应安排招标方到工厂技术培训并提供相应资料和设施，培训内容应包括：（1）设备工作原理和性能；（2）设备安装、测试；（3）设备维护、操作。
9. 安装督导、现场调测及验收投标方应派熟练的技术专家现场指导安装并按照投标方设备的主要说明书的规定进行调测、加电和操作，并对设备所要求的各项指标进行测试。
上述测试中，若发生任一项指标不符合技术规范书要求，投标方应免费更换其不合格产品，使之达到技术规范书要求，所有费用由投标方负担。
10. 技术文件10.1 投标方所提供的技术文件应为中文，并应使用GB和IEC所规定的标准符号及术语。
10.2 投标方至少应提供以下文件：设备概况介绍技术性能指标设备的系统图及电气（电路）原理图设备的安装及操作维护手册计算机接口的通信格式本工程所使用设备的安装资料及图纸（安装、加固方式、法兰、大样等），在合同意向明确后1周内提供该图的不低于AutoCAD R14或以上版本的计算机磁盘文件及相应的特殊字库文件。