【CN109898022A】经济型520MPa级耐候栓钉用盘条、生产方法及栓钉【专利】
钢筋结构栓钉施工工艺标准[详]
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. . .8 钢结构焊钉焊接施工工艺8.1.1 实用范围本标准适用于各类钢结构工程中,公称直径为10～25mm的焊钉〔圆柱头焊钉、熔焊栓钉、剪力钉等的焊接施工。
8.1.2参考标准与规范冷镦和挤压用钢 GB/T6478—2001电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 GB/T10433—2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300—2001钢结构工程施工质量验收规范 GB50205—2001建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81—20028.1.3材料1 焊钉1> 焊钉材料的机械性能应符合表8.1.3-1规定。
表8.1.3-1 焊钉材料及机械相性能2> 焊钉的形状尺寸应符合图8.1.3-1及表8.1.3-2的规定图8.1.3-1 焊钉的形状尺寸注：图中1表示由制造者选择可制成凹穴形式。
表8.1.3-2 焊钉的形状尺寸<mm>3> 焊钉表面质量焊钉必不经表面处理。
其表面应平滑、洁净,不得有锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等；其杆部表面不允许有影响使用的裂缝,但头部裂缝的深度〔径向不得超过0.25<d k-d>mm。
2 瓷环1> 焊接瓷环型式尺寸焊接瓷环型式和尺寸应符合图8.1.3-2和表8.1.3-3的规定。
其中,B1型适用于普通平焊,也适用于13mm和16mm焊钉的穿透平焊；B2型仅适用于19mm焊钉的穿透平焊。
1 / 5图8.1.3-2 焊接瓷环型式和尺寸表8.1.3-3 焊接瓷环尺寸<mm>2> 表面质量焊接瓷环不得有露水和雨水痕迹。
8.2 施工准备8.2.1 技术准备1 施工单位应按JGJ81规定进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要求和GB50205标准规定。
2 根据工艺评定、设计和图纸深化的结果,编制施工作业指导书,做好施工技术交底。
8.2.2 材料准备根据设计要求,选用合格的焊钉。
根据焊钉的安装位置按下述要求使用配套瓷环：1 若直接在压型钢板上安装焊钉,应使用穿透型〔B2型的配套瓷环。
扭剪型高强螺栓连接工艺标准(502-1996)
扭剪型高强螺栓连接工艺标准（502-1996）范围本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。
2.1.2 高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。
遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。
螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。
螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。
必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。
b5E2RGbCAP2.1.3 主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。
2.2 作业条件：2.2.1 摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一般要求Q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。
摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。
采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。
摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。
p1EanqFDPw2.2.2 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。
2.2.3 同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。
2.2.4 电动扳手及手动扳手应经过标定。
操作工艺3.1 工艺流程：作业准备→ 选择螺栓并配套→ 接头组装→ 安装临时螺栓→ 安装高强螺栓→高强螺栓紧固→ 检查验收3.2 螺栓长度的选择：扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。
选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加表5-2中的增加长度，并取5mm的整倍数。
DXDiTa9E3d表5-2螺栓公称直径增加长度 (mm)M16 25M20 30M22 35M24 403.3 接头组装：3.3.1 连接处的钢板或型钢应平整，板边、孔边无毛刺；接头处有翘曲、变形必须进行校正，并防止损伤摩擦面，保证摩擦面紧贴。
【CN109837986A】一种新型连接的H型钢—圆钢管梁柱节点【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910141153.0(22)申请日 2019.02.26(71)申请人 中国矿业大学地址 221116 江苏省徐州市铜山区大学路1号(72)发明人 王靖善 卜胤晏 (51)Int.Cl.E04B 1/24(2006.01)E04B 1/58(2006.01)(54)发明名称一种新型连接的H型钢—圆钢管梁柱节点(57)摘要一种新型连接的H型钢—圆钢管梁柱节点，涉及一种装配式钢结构梁柱节点。
所述梁柱节点的构件包括有圆钢管柱、特制连接体、H型钢梁、斜撑和高强螺栓。
特制连接体与圆钢管柱用角焊缝连接，且上下可各连接一个圆钢管柱；斜撑上部与特制连接体通过角焊缝连接；斜撑下部与H型钢梁通过高强螺栓的方式连接；H型钢梁与特制连接体通过焊接（角焊缝）的方式连接。
本发明综合考虑了工厂预制和现场施工的要求，节点试件由工厂生产加工后无需二次加工即可运送至工程现场进行拼接组装，有效的提高了工作效率，节省工期，节约工程造价成本。
权利要求书1页 说明书2页 附图3页CN 109837986 A 2019.06.04C N 109837986A权 利 要 求 书1/1页CN 109837986 A1.一种新型连接的H型钢—圆钢管梁柱节点，其特征在于，所述梁柱节点的构件包括有圆钢管柱、特制连接体、H型钢梁、斜撑和高强螺栓；特制连接体与圆钢管柱用角焊缝连接，且上下可各连接一个圆钢管柱；斜撑上部与特制连接体通过角焊缝连接；斜撑下部与H型钢梁通过高强螺栓的方式连接；H型钢梁与特制连接体通过焊接（角焊缝）的方式连接。
2.根据权利要求1所述的新型连接的H型钢—圆钢管梁柱节点，其特征在于：所述的圆钢管包括冷弯圆钢管柱和热轧圆钢管柱。
3.根据权利要求1所述的新型连接的H型钢—圆钢管梁柱节点，其特征在于：所述的H型钢梁包括热轧H型钢梁和焊接H型钢梁。
高强度螺栓连接施工方案
高强度螺栓连接1 高强度螺栓连接施工概况本工程使用HS10.9级高强度螺栓主要规格为：M30、M24、M20，其中M24和M20采用扭剪性性高强螺栓，M30螺栓采用大六角高强度螺栓，高强螺栓使用数量大约为17万套2 高强度螺栓进场检验与保管2.1 高强度螺栓的进场检验1、采用扭矩法施工的高强度螺栓进场验收时，现场应按批提交扭矩系数、材质、质量报告单和出厂质量保证书。
并应符合（GB/T1228～1231-91）的规定。
2、采用扭矩法施工的高强度螺栓，应保证扭矩系数K值达到设计（K=0.11～0.15）和合同(K=0.12～0.14)的要求。
3、验收时，应对进场的高强度螺栓进行逐批、抽查验收。
4、交货验收时，应以同一性能等级、同一种工艺、同一批号生产的产品为单位。
一个连接副均由一个螺杆、一个螺母、两个垫圈所组成。
2.2 高强度螺栓的储运与保管序号高强度螺栓的储运与保管要求1 高强螺栓连接副应由制造厂按批配套供应，每个包装箱内都必须配套装有螺栓、螺母及垫圈，包装箱应能满足储运要求，并具备防水、密封的功能。
包装箱内应带有产品的合格证和质量保证书；包装箱外注明批号、规格及数量。
2 在运输、保管及使用过程中应轻装轻卸，防止螺纹损伤、严禁使用螺纹损伤严重或雨淋过的螺栓。
3 高强螺栓入库应按规定分类存放，防雨、防潮。
螺纹损伤时不得使用。
螺栓、螺母及垫圈有锈蚀时应抽样检查紧固力，满足后方能使用。
4 使用前尽可能不要开箱，以免破坏包装的密封性，开箱取出部分螺栓后应原封包装好，以免沾染灰尘和锈蚀。
5 高强螺栓连接副在安装使用时，工地应按当天计划使用的规格数量领取，当天安装剩余的高强螺栓应送回仓库保管。
6 螺栓不得被泥土、油污沾染，始终保持洁净、干燥状态。
使用过程中如发现异常应立即停止施工，经检查确认无误后再进行施工。
序号 高强度螺栓的储运与保管要求7高强螺栓连接副的保管时间不应超过6个月，超过保管时间后再使用必须按要求再次进行扭矩系数试验或紧固轴力试验，检验合格后方可使用。
10B21高强度冷镦钢盘条的生产
10B21高强度冷镦钢盘条的生产
万国喜;翟林甫;杨晓奇;刘艳红;张晓峰
【期刊名称】《金属制品》
【年(卷),期】2009(035)005
【摘要】介绍用于生产10.9级高强度标准件的 6.5 mm 10B21冷镦钢盘条的生产工艺.通过在冶炼过程中严格控制钢中N和O的含量,稳定B的吸收率,提高淬透性;在精炼过程中全程控铝,一次喂线;连铸过程中过热度偏高20～30 ℃,提高铸坯质量;以及轧制过程中采用冷速为0.3～1 ℃/s的控冷工艺,加热温度950～1 000 ℃,吐丝温度850～860 ℃,用高线机组成功生产出合格的10B21冷镦钢盘条,产品各项指标满足要求.
【总页数】4页(P57-60)
【作者】万国喜;翟林甫;杨晓奇;刘艳红;张晓峰
【作者单位】安阳钢铁股份有限公司,河南,安阳,455004;安阳钢铁股份有限公司,河南,安阳,455004;安阳钢铁股份有限公司,河南,安阳,455004;安阳钢铁股份有限公司,河南,安阳,455004;安阳钢铁股份有限公司,河南,安阳,455004
【正文语种】中文
【中图分类】TG335.63
【相关文献】
1.高强度螺栓用QB30冷镦钢盘条的研发与生产 [J], 李永超;陈继林;郭明仪
2.10B21冷镦钢盘条的开发 [J], 彭家清;吴锦圆;陈远清
3.10B21合金冷镦钢盘条冷镦开裂原因分析 [J], 石敏;刘鸢杰;陈修明;刘斌
4.含钒铁水冶炼10B21冷镦盘条生产工艺控制 [J], 王金星[1];康爱元[1]
5.冷镦钢10B21热轧盘条开裂原因分析 [J], 陆继欢
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高性能耐候桥梁钢的开发与应用
1969
1970
德国建造第1座耐候桥。
英国建造第1座耐候桥。
1992
韩国建造第1座耐候桥，现有20座耐候桥。
日本高性能耐候桥梁钢用量（～2005年）
耐候钢桥设计制造施工规范
标准规范
1) AASHTO LRFD桥梁设计规范临时条款(AASHT0 LRFD)； 2) AASHTO公路桥梁标准规范，第16版，1996年及2000年暂行规定(AASHTO LFD)；
HPS 485W和传统485W钢最低预热温度对比
耐侯性特点—提高耐候性
HPS 485W钢的Cu、Cr、Ni等耐候合金含量提高，耐候指数从≥5.3提高到≥6.0。
2、防腐涂装设计—降低涂装成本
免涂装、直接裸露使用； 一次涂面漆后，形成稳定的钝化覆膜，免维护永久使用；
3、混合结构设计—减重、降低材料成本
腐蚀类型
∆均匀腐蚀
∆点状腐蚀 ∆缝隙腐蚀
Boston桥缝隙腐蚀
点状腐蚀
∆应力腐蚀
∆腐蚀疲劳
Boston桥均匀腐蚀
应力腐蚀
腐蚀疲劳
普通钢桥的腐蚀问题
钢桥腐蚀断裂事故
日本104座悬索桥断桥事故原因统计 事故原因 过载或事故 自然灾害 数量 37 35 事故原因 材料不良 其他 数量 4 9 美国俄亥俄大桥垮塌 城镇级桥梁 309792座 腐蚀 19
金属涂层
喷涂Al、Zn →致密氧化膜+涂漆或橡胶
防腐涂装及涂层技术发展
防腐涂装及金属涂层技术
国外 国内 天然原料、红丹防锈漆加醇酸面漆 环氧富锌、无机富锌、氯化橡胶、环氧树脂漆
红丹或磷化底漆和油性醇酸面漆 环氧富锌涂料 常温固化无机富锌涂料 热喷涂技术 水性无机富锌涂料、环氧云铁中间漆 脂肪族聚氨酯面漆、热喷锌\铝技术
耐候钢常用牌号
耐候钢常用牌号一、耐候钢概述耐候钢，顾名思义，是一种具有良好耐候性能的钢材。
它在大气中能抵抗腐蚀，提高钢材的使用寿命，降低钢材的维护成本。
耐候钢广泛应用于建筑、桥梁、市政设施、机械等领域。
二、耐候钢常用牌号分类1.低合金耐候钢低合金耐候钢是指合金元素总量较低的耐候钢。
这类钢材具有较高的耐候性和良好的力学性能，适用于各种大气环境下的结构工程。
常用的低合金耐候钢牌号有：Q355NHD、Q355NHB等。
2.高强度耐候钢高强度耐候钢是指强度高于普通钢的一种耐候钢。
它具有高强度、高韧性、良好的耐候性等特点，适用于承受较大载荷的工程结构。
常用的高强度耐候钢牌号有：Q460NQR、Q500NQR等。
3.焊接耐候钢焊接耐候钢是指适用于焊接工艺的耐候钢。
这类钢材具有优良的焊接性能和耐候性能，广泛应用于建筑、桥梁等钢结构工程。
常用的焊接耐候钢牌号有：Q345NHB、Q345NHD等。
4.耐磨耐候钢耐磨耐候钢是指具有较高耐磨性能的耐候钢。
它在承受磨损和冲击的同时，具有良好的耐候性能。
适用于矿山、化工、冶金等磨损环境下的设备及结构。
常用的耐磨耐候钢牌号有：NM400、NM500等。
5.复合耐候钢复合耐候钢是指在钢材表面涂覆一层或多层防腐涂料，以提高钢材的耐候性能。
这类钢材具有良好的耐候性、耐磨性和抗腐蚀性，适用于桥梁、建筑等长期暴露在大气中的结构。
常用的复合耐候钢牌号有：SPA-H、B460NQR 等。
三、牌号选择与应用场景在实际工程中，应根据不同的应用场景和环境条件选择合适的耐候钢牌号。
例如，在沿海地区和高湿度环境下，应选择具有较高耐候性的低合金耐候钢；在承受大载荷的工程结构中，可选择高强度耐候钢。
四、我国耐候钢牌号表示方法我国耐候钢牌号表示方法一般采用“字母+数字”的形式，其中字母表示钢的类别，数字表示钢的强度或耐候性能。
例如，Q355NHD表示低合金高强度耐候钢，NH表示耐候性能等级，D表示强度等级。
五、耐候钢的应用前景随着我国基础设施建设的不断推进，耐候钢的应用前景十分广阔。
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910261635.X
(22)申请日 2019.04.02
(71)申请人 鞍钢股份有限公司
地址 114021 辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂
区内
(72)发明人 高航 韩立涛 郭大勇 王秉喜
王宏亮 马立国
(51)Int.Cl.
C22C 38/02(2006.01)
C22C 38/04(2006.01)
C22C 38/06(2006.01)
C22C 38/42(2006.01)
C22C 38/44(2006.01)
C22C 38/46(2006.01)
C22C 38/50(2006.01)
B21B 37/74(2006.01)
(54)发明名称
经济型520MPa级耐候栓钉用盘条、生产方法
及栓钉
(57)摘要
本发明提供了一种经济型520MPa级耐候栓
钉用盘条、生产方法及栓钉，该盘条的成分按重
量百分比计如下：[C ]0.01％～0.06％，[Si ]
0.15％～0.25％，[Mn]1.05％～1.25％，[P]≤
0.020％，[S]≤0.015％，[Al]0.02％～0.06％，
[Ni ]0.25％～0.45％，[Cr]0.30％～0.60％，
[Cu]0.20％～0.40％，[V]0.04％～0.07％，[Ti]
0.005％～0.030％，[Mo]0.25％～0.45％；其余
为铁及不可避免的杂质；生产方法包括冶炼-连
铸-钢坯加热-轧制-吐丝-盘条冷却，应用该盘条
生产的栓钉具有显著的耐候性能，屈服强度不低
于520MPa，
同时保持良好的焊接性能。
权利要求书1页 说明书4页CN 109898022 A 2019.06.18
C N 109898022
A
权 利 要 求 书1/1页CN 109898022 A
1.一种经济型520MPa级耐候栓钉用盘条，其特征在于，该盘条的成分按重量百分比计如下：[C]0.01％～0.06％，[Si]0.15％～0.25％，[Mn]1.05％～1.25％，[P]≤0.020％，[S]≤0.015％，[Al]0.02％～0.06％，[Ni]0.25％～0.45％，[Cr]0.30％～0.60％，[Cu]0.20％～0.40％，[V]0.04％～0.07％，[Ti]0.005％～0.030％，[Mo]0.25％～0.45％；其余为铁及不可避免的杂质；同时以上各元素在设定具体含量时应同时满足式(1)和式(2)的要求；
I＝26.01[Cu]+3.88[Ni]+1.2[Cr]+1.49[Si]+17.28[P]-7.29[Cu][Ni]-9.1[Ni][P]-33.39[Cu]2≥6.0 (1)
Ce＝[C]+[Mn]/6+([Cr]+[Mo]+[V])/5+([Ni]+[Cu])/15＜0.40 (2)
2.根据权利要求1所述的一种经济型520MPa级耐候栓钉用盘条，其特征在于，所述盘条组织由铁素体、贝氏体和马氏体组成，按面积计算贝氏体含量25％-35％，马氏体含量不超过
3.5％，所述铁素体晶粒尺寸在10-20um之间。
3.一种如权利要求1或2所述的一种经济型520MPa级耐候栓钉用盘条的生产方法，包括冶炼-连铸-钢坯加热-轧制-吐丝-盘条冷却，其特征在于，
(1)钢坯加热：本发明中生产盘条采用的钢坯横截面尺寸规格为：(150mm～160mm)×(150mm～160mm)，钢坯加热总在炉时间2.5～3小时，均热段温度在950℃～1040℃；
(2)轧制：轧件出预精轧温度控制在820℃～840℃，入双模块温度830℃～850℃；
(3)吐丝：盘条吐丝温度控制在790℃～810℃，盘条吐丝直径为10.0mm～25.0mm；
(4)盘条冷却：吐丝后盘条采用风冷，初始辊道速度0.20-0.30m/min，平均冷速控制在
3.5℃/s～8℃/s。
4.一种经济型520MPa级耐候栓钉，其以权利要求1-3任一项所述的盘条为原料经盘条拉拔、镦粗制得，在拉拔变形过程中盘条减面率为8％-15％。
2。