煤化工火炬系统安全操作
火炬系统操作规程
火炬系统安全操作规程
1、高压岗位外操（氧化）负责对火炬系统的巡检、操作，内操（氧化）负责对火炬系统的监
控操作。
2、严格控制火炬水封罐水位400±50mm，液位不足或太高，应及时补液或排液，严防液位不
足造成回火爆炸或液位太高造成火炬冒液等事故发生。
3、严格控制火炬分液罐液位零液位，每班检查二次，发现有液体存在及时上报，查明情况，
分析液体成分，并启动凝液输送泵回收液体。
4、岗位必须在每个月25日白班对火炬点火系统进行一次远程点火测试，确保点火系统正常
好用，并做好如实记录。
5、岗位必须在每个月25日中班20:30时对水封罐水质进行一次置换，置换废水排往事故池
进行回收处理，并做好如实记录，严防乱排乱放等违章操作，防止污染环境事故发生。
6、火炬筒体每班班前排液一次，严禁排液阀长时间开启造成筒底长流水，确保班中筒底无存
液，保证本班火炬运行不带液、冒液等事故发生。
7、严格按照岗位操作规程进行操作，加强对火炬系统的检查，发现异常情况，及时处理并做
好如实记录。
安全环保部
生产技术部
2011年4月21日。
火炬操作规程
火炬操作规程
《火炬操作规程》
为了保障火炬操作的安全和有效性，我们制定了一套严格的操作规程，以确保火炬的正常使用和维护。
以下是火炬操作规程的主要内容：
1. 火炬的正确使用方法
- 在点火前，要确保火炬的供气阀关闭，并确保火炬的所有连接部件都安装牢固。
- 点火后，要保持火炬垂直并稳定地握住火炬的手柄，以防止意外的摔倒或烧伤。
- 火炬的使用时间不宜过长，连续使用超过30分钟时需要进行休息，以防止过热或疲劳。
2. 火炬的安全操作
- 火炬不得用于易燃易爆场所，也不得在有风的户外环境下使用，以防止火焰失控造成事故。
- 火炬使用完毕后，应将供气阀关闭，并等待火焰完全熄灭后再存放。
- 禁止擅自改装或拆卸火炬的任何部件，以防止出现故障或危险情况。
3. 火炬的维护保养
- 定期检查火炬的连接部件和阀门，确保其正常运转。
- 清洁火炬的表面和喷嘴，防止灰尘和杂物堵塞火焰孔，影响火炬的使用效果。
- 如果火炬出现故障或损坏，应立即停止使用并进行维修或更换。
在使用火炬时，必须严格按照上述规程进行操作，以确保安全和效率。
任何违反规程的操作都可能导致意外发生，因此在使用火炬之前，一定要充分了解并掌握好这些操作规程。
希望大家都能遵守规程，做到安全使用火炬，让它成为我们生活中的一种有力工具。
火炬系统岗位操作规程
中原甲醇厂30万吨甲醇装置火炬系统岗位操作规程编制：初审：审核：审批：批准：中国平煤神马集团蓝天化工股份有限公司中原甲醇厂二0一九年十一月一、本岗位任务：本岗位主要任务是接受事故状态及正常(放空)状态下的放空气体，保证放空气充分燃烧，达到安全环保等目的。
二、本岗位主要设备：火炬头，分子封，火炬筒体，水封槽，分液罐，长明灯组件等。
三、工艺流程简述：1、来自装置排放总管的排放气，经分液罐，水封槽和相关管线进入火炬筒体，经分子封再进入火炬头，进行燃烧排放。
2．来自界区外氮气经总阀，手动调压阀减压后经流量计接至分子封入口做密封气，防止空气进入火炬筒体。
3．来自界区外燃烧气管经总阀后分两路，一路作为地面内传焰点火气源。
另一路作为火炬头三个长明灯的总气源燃烧用，用长明灯来点燃放空气体。
4．仪表空气来自界外经压力调节阀后与内传焰点火气源在混合器内混合形成爆炸性气体，按点火按钮点燃长明灯，另一路作为调节阀的气源。
5．来自界区外的一次水经计量后送入水封槽，由上水调节阀来控制水封槽液位在550—850mm。
分子封内的雨水与水封槽内溢流水一起排至地沟。
四、开车1．开车准备工作：1)．公用系统检查：火炬系统启动前，全部公用系统均处于可连续使用状态，并送到界区内阀前备用，燃料气管线，N2管线，点火系统，内传焰系统应吹扫干净，保持畅通，各阀门无泄漏。
2)．仪表检查：A．检查各装置控制相关压力、温度信号是否接线正确，与仪表信号是否相对应。
B．确认燃料气电磁阀工作是否正常。
2．开公用工程：1)．投水封：(投现场液位计)A．通知现场打开自动上水阀前后截止阀断阀，关旁路阀。
B．打开进界区装置内进水总阀，现场打开自动上水阀电磁阀给水封槽建立液位至550～850mm。
C. 现场打开溢流管上截止阀，液位稳定后将调节阀投自动。
液封高度为550～850mm，高于850mm自动关电磁阀，停止供水；液位低于550mm，自动打开电磁阀进水，水封作用是阻断火炬与放空总管防回火。
化工厂火炬系统应急预案
一、目的为保障化工厂火炬系统的安全稳定运行，防止因火炬系统故障或事故造成环境污染和人员伤害，特制定本预案。
本预案旨在明确火炬系统事故的应急响应程序、措施和职责，确保事故发生时能够迅速、有序、有效地进行应急处置。
二、适用范围本预案适用于化工厂火炬系统发生的各类事故，包括但不限于火炬系统故障、火灾、爆炸、泄漏等。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部（1）总指挥：化工厂厂长。
（2）副总指挥：生产厂长、设备厂长、安全总监。
（3）成员：各部门负责人、安全管理人员、技术人员。
2. 应急指挥部职责（1）负责组织、协调、指挥火炬系统事故的应急救援工作。
（2）及时向政府相关部门报告事故情况。
（3）组织事故调查，分析事故原因，提出整改措施。
（4）根据事故情况，发布应急响应级别。
3. 应急救援小组（1）灭火救援小组：负责现场灭火、救援工作。
（2）医疗救护小组：负责受伤人员的救治。
（3）环境监测小组：负责监测事故现场及周边环境。
（4）物资保障小组：负责应急救援物资的调配。
四、应急响应程序1. 事故报告（1）发现火炬系统事故时，现场人员应立即报告应急指挥部。
（2）应急指挥部接到报告后，应立即启动应急预案。
2. 应急响应级别根据事故的严重程度，应急指挥部可决定启动不同级别的应急响应。
（1）一级响应：事故造成重大人员伤亡、财产损失或严重环境污染。
（2）二级响应：事故造成较大人员伤亡、财产损失或环境污染。
（3）三级响应：事故造成一般人员伤亡、财产损失或环境污染。
3. 应急处置（1）灭火救援小组：根据火灾、爆炸等事故情况，采取相应的灭火、救援措施。
（2）医疗救护小组：对受伤人员进行救治，确保其生命安全。
（3）环境监测小组：对事故现场及周边环境进行监测，评估环境污染程度。
（4）物资保障小组：根据救援需要，调配应急救援物资。
4. 应急撤离（1）应急指挥部根据事故情况，决定是否启动应急撤离。
（2）现场人员应按照应急指挥部指令，有序撤离事故现场。
火炬安全操作规程正式版
火炬安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保火炬使用过程中的安全，保护员工和财产安全，提高工作效率，本规程制定。
第二条本规程适用于所有使用者，包括操作人员、维护人员和管理人员等。
第三条火炬操作人员必须经过相关培训和考核合格后方可独立操作。
第四条火炬操作人员必须全程佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、耳塞等。
第二章火炬操作第五条在使用火炬前，操作人员必须检查火炬的外观和工作情况，发现任何异常情况，应及时报告给领导或维护人员。
第六条操作人员在操作火炬时，必须站稳脚跟，保持平衡，以防操作失误或摔倒。
第七条使用火炬时，操作人员必须握住火炬的手柄稳固，并确保手柄干燥，以防滑动。
第八条操作人员在操作过程中，严禁随意摆动火炬，必须稳定地将火焰矢量控制在预定区域内。
第九条操作人员在点燃火炬后，必须距离火焰一定安全距离，避免火焰烧伤皮肤或燃烧杂物。
第十条在使用火炬进行焊接或切割时，必须确保工作区域周边没有易燃物，以免引发火灾。
第十一条使用火炬时，在周围应保持一定距离的安全区域，防止他人或行人接近，避免发生意外事故。
第三章火炬维护第十二条火炬的维护人员必须定期对火炬进行检查和维修，保证其正常运行和使用。
第十三条维护人员在对火炬进行维修时，必须按照操作手册进行操作，并特别注意维护部件的质量和安全性能。
第十四条维护人员发现任何火炬存在安全隐患或故障时，必须立即报告给领导，并停止使用该火炬。
第十五条火炬维护人员必须定期对使用人员进行培训，教授正确的操作方法和注意事项，以确保安全使用。
第十六条维护人员必须确保维修工具和设备的使用安全，防止因工具使用不当造成的人身或设备伤害。
第四章火炬管理第十七条火炬使用者应当在使用前仔细阅读操作指南，并按照指南的要求进行操作，确保正常使用和安全操作。
第十八条管理人员应当建立相应的检查制度，定期对火炬的使用情况进行检查，及时发现和解决存在的安全问题。
第十九条管理人员应当对火炬的使用者进行安全培训，宣传安全理念，提高安全意识，确保火炬的安全使用。
火炬操作规程2011.9.15
火炬岗位操作规程目录1.范围 (1)2.规范性引用文件 (1)3.岗位职责 (1)3.1职责 (1)3.2职权 (1)4.工艺原理及流程简述 (1)4.1工艺排放系统 (1)4.2点火控制系统 (2)4.3燃料气系统 (3)4.4氮气系统 (3)4.5仪表空气系统 (3)4.6蒸汽系统 (4)4.7生产水管线 (4)4.8凝液回收系统 (4)4.9主要设备介绍 (4)5.岗位操作法 (8)5.1 系统开车 (8)5.2 正常运行 (11)5.3 系统停车 (11)5.4主要控制说明： (12)5.5 正常生产现场巡检内容 (14)6.附表和附图 (15)6.1 主要工艺参数 (15)6.2 主要设备参数 (16)6.3 工艺流程图 (17)前言本规程规定了其适用范围、编写依据、岗位职责、工艺流程简述以及详细的操作方法。
由甲醇车间组织编写，生产部审核，总工程师、生产经理审批。
由生产部统一印制发放，本规程的最终解释权归生产部。
1.范围陕西榆林凯越煤化有限责任公司60万吨／年甲醇车间火炬岗位2.规范性引用文件压力容器安全操作技术华陆工程科技有限责任公司提供火炬岗位操作手册和PID图纸金黎明提供《火炬点火使用手册》3.岗位职责3.1职责3.1.1严格执行操作法，及公司有关开停车通知。
3.1.2严格执行各项工艺指标，对不合格工艺指标及时调整至正常范围。
3.1.3对重要工艺指标的调整及变化情况及时向班长、车间汇报。
3.1.4对本岗位的所有设备的安全运行负责。
3.1.5协同机、电、仪进行正常的维护和保养。
3.1.6加强相关岗位之间及岗位内部人员之间的沟通与协助确保生产安全、稳定、优质、高效运行。
3.1.7认真执行巡回检查制度。
3.2职权3.2.1有权制止违反操作规程的行为，并及时上报。
3.2.2对所负责的设备仪表有权提出修理、更换和校核的要求。
3.2.3有权提出操作中所必需的工具及防护用品。
3.2.4对突然发生的事故，有权进行先控制处理，后汇报。
化工厂临时火炬管理制度
化工厂临时火炬管理制度一、目的为了确保化工厂在生产过程中产生的废气得到有效处理，防止环境污染和保障员工健康，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有化工厂临时火炬的运行、维护和管理。
三、责任部门1. 安环部负责临时火炬的安全管理和监督。
2. 生产部负责临时火炬的日常运行管理。
3. 维修部负责临时火炬的维护和检修。
四、操作规程1. 启动前检查：- 确认火炬系统周围无易燃易爆物品。
- 检查火炬头、管道、阀门等是否完好无损。
2. 启动程序：- 打开火炬系统主阀，进行预热。
- 逐步增加废气流量，直至达到稳定燃烧状态。
3. 运行监控：- 定期检查火炬燃烧情况，确保火焰稳定。
- 记录火炬运行参数，包括温度、压力和流量。
4. 紧急情况处理：- 遇到紧急情况，立即切断火炬系统与生产系统的连接。
- 启动应急预案，组织人员进行应急处理。
五、维护保养1. 定期对火炬系统进行清洁，防止积碳和堵塞。
2. 检查火炬点火系统，确保点火装置正常工作。
3. 对火炬系统进行年度检查，包括结构强度和防腐层检查。
六、安全培训1. 对操作火炬系统的员工进行安全教育和操作培训。
2. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
七、记录与报告1. 建立火炬系统运行日志，记录所有操作和维护活动。
2. 发现问题及时上报，并对处理结果进行记录。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施，由安环部负责解释。
2. 对违反本制度的行为，将根据情节轻重给予相应处罚。
九、修订与更新1. 本制度将根据国家相关法律法规的变化和工厂实际情况进行定期修订。
2. 任何修改和更新需经工厂管理层批准后实施。
请根据实际情况和具体要求，对上述内容进行适当调整和补充。
气化车间火炬系统点火操作及注意事项
气化车间火炬系统点火操作及注意事项
一、火炬系统高能点火操作：
1.确认火炬高能点火器的控制箱电源投用，检查各点火器电源投用，如果没有电，联系电气专业送电。
2.系统投料前需要将开工火炬和事故火炬点燃；
3.点火前确认开工和事故火炬水封罐液位正常——处于溢流状态，补水阀小开度，底部导淋阀关闭。
4.系统原始开车火炬系统点火时需要确认液化气罐液位正常，确认火炬系统所有燃料气阀门关闭。
5.确认191C南侧管廊上火炬系统使用的液化气与驰放气切换阀状态，关闭驰放气阀门，打开液化气阀门。
切换阀门时应通知中控室，注意缓慢动作阀门，以免影响烘炉。
6.缓慢打开打开274界区管廊上燃气总阀。
7.缓慢打开地面燃气总阀。
8.检查燃料汽压力≥0.1MPa，燃气压力过低不容易点火。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈煤化工火炬系统的安全操作
【摘要】在煤化工生产企业中，火炬系统是用于处理无法收集和再加工的有毒、易爆可燃性气体的燃烧设施，减少环境污染的重要措施。
本文对煤化工火炬系统的安全操作进行了阐述。
【关键词】煤化工火炬操作安全
随着近些年煤化工产业的快速发展，火炬系统作为煤化工生产企业最后一道安全保障显得尤为重要。
由于煤化工生产企业大多布置在西北偏远地区，生产操作环境恶劣，煤化工上游装置的排放气组份复杂，就造成了煤化工火炬系统的运行操作难度加大。
本文结合北方某煤制烯烃项目的火炬系统对火炬运行过程中的安全性操作
进行探讨。
煤制烯烃项目是一个联合装置，由煤气化装置、合成气净化装置、甲醇合成、甲醇制烯烃（mto）装置、pp装置及pe装置组成。
因此，根据上游各装置的正常工况、开停车工况以及事故工况的排放条件分析，将火炬系统设置为高压富氢火炬系统、低压重烃火炬系统、酸性气火炬系统。
1 管网系统
1.1 管网负压分析
由于煤制烯烃上游装置试生产期间工艺操作不稳定，生产波动时就会向火炬系统间断排放气体，且由于操作的变动，排放气的压力从几千帕波动到几十甚至一百千帕；这种频繁的不稳定排放，加之排放气中带液严重，极易造成在火炬排放气压力小时，火炬管网产
生负压现象；同时在火炬事故排放末期，由于上游装置的大量排放临近结束，排放压力骤降，水封的建立根本无法满足压力骤降的速度，导致管网产生负压，将火炬外界空气吸入火炬管网。
火炬负压的形成很容易产生回火爆炸等实质性灾难危险。
为了避免负压的产生，设计单位往往在设计之初就在火炬系统管线的中部增加补氮设施，而增加的dn25氮气补充设施在系统管网压力低于1kpa时自动联锁打开补氮，管网系统压力高于2kpa时自动关闭；但此方法仅仅适用于在开车初期，火炬排放量不大，火炬排放频繁波动的工况中；当正常生产之后，若生产异常变化出现事故排放时，在事故排放末期，由于压力的骤降速度极快，管网的补氮阀无法快速的建立系统压力；为了保证火炬系统的管网压力永远保证在正压范围；就需要在每个火炬系统的初始段，即上游装置的出口端各增加2根dn50的补氮阀，补氮管线设置现场流量计，此补氮系统有一条属于常开，通过流量计控制阀门的开度；当出现上游事故排放时，及时打开2个补氮阀，保证火炬系统即使在排放末期也能属于正压。
1.2 管网结冰
由于煤制烯烃的气化装置、净化装置排出含水（h2o）57.93%（v）的富氢火炬气，在流速低于一定值时管网中气体的压力小于2kpa （表压），由于水封的阻挡，气体滞留在高压富氢火炬系统管网之中，当排放气体压力为2kpa时，气体温度下降为85℃时；而在北方冬季环境温度在--31℃左右，随着环境温度的下降，火炬排放气
的温度继续下降就会使排放气中的水蒸气瞬间冷凝结冰，且致使火炬系统产生负压。
高压富氢火炬系统如果发生气体冷凝、结冰，没有得到及时排出会造成极大的安全隐患；因此为了解决，需要设置相应的安全的措施，以确保生产的安全运行。
具体措施为：
（1）在高压富氢火炬管线上增设3套事故紧急补氮阀，通过对管道压力的检测，进行紧急补氮。
（2）在高压富氢火炬管线上增设加强圈，防止管道抽瘪。
（3）在冬季气温下降时，对火炬管线的结冰情况通过敲击火炬管线进行检查，并适时的注入少量甲醇防冻。
2 火炬系统
2.1 液位计堵塞
由于煤化工生产企业所采用的原料为原煤，对于原煤的后续操作需要进行粉煤作业，这就导致在煤气化、净化等系统装置的排放气中含有煤粉；甚至煤粉沿着上游装置的工艺路线继续下行；从而导致高压富氢火炬排放系统中含有大量的煤粉，低压重烃火炬排放系统中也含有少量煤粉。
煤粉进入火炬系统，先在分液罐中积聚一部分，随着排放气的下行，剩余部分煤粉被携带进入火炬系统的水封罐（阀）；在进入各分液罐、水封罐后，随着长时间的煤粉积聚，加之排放气的压力冲击作用；使得煤粉不断的进入了各分液罐、水封罐的就地液位计，堵塞就地液位计，使得就地液位计失灵；对安全生产造成隐患。
为了避免液位计堵塞对火炬系统的操作带来的影响；在火炬系统各分液罐、水封罐（阀）上一般设两套液位计，一套就地液位计，一套远传液位计；就地液位计避免使用针孔式；同时为了确保正常生产中的就地液位计正常运行，在就地液位计的入口阀前增加氮气吹扫口，定期对就地液位计进行吹扫，确保液位计正常运行。
2.2 点火系统可靠性
2.2.1燃料气带液问题
火炬长明灯、高空点火器所用燃料气一般均为全厂燃料气管网的末端，而且燃料气的消耗量较小，因此火炬部分燃料气中带液较为严重，影响点火的成功率。
为了解决燃料气带液严重的问题，具有以下措施：
（1）提高全厂燃料气系统伴热管线的温度，从而降低燃料气管线带液问题。
（2）在火炬界区内燃料气的精密过滤器底部的排污检查阀处增接一条dn20的排液管至燃料气分液罐入口处。
从而可以有效的解决燃料气带液严重的问题，提高点火的成功率。
2.2.2定期试点火
为了确保火炬点火系统的正常使用，规定每三天对所有的长明灯进行试点；试点火必须通过远传高空点火、地面点火以及手动内传焰点火三种方式；必须确保每一套点火方式均能保证点火成功；并对试点火过程中发现的问题进行记录，处理。
2.2.3高压点火器问题
在实际生产过程中，高压点火器出现因受潮无法实现即时点火成功；高压点火器电缆的保护措施不足，造成了带液的燃料气引燃高压点火器电缆，从而导致点火器的使用寿命大大降低。
通过对高压点火器增设一个密封良好的防潮箱和对高压点火器的电缆部分增
加保护套管，确保电缆不因点火系统温度过高而损坏。
2.3 火炬头“焖烧”
在三套主火炬系统之外增设一个安全水封罐；当上游装置的小流量火炬气排放时，由于各主火炬系统的水封罐的液位高于安全水封罐的液位，因此小流量火炬气无法冲破主火炬的水封，而进入安全水封罐，冲破安全水封罐的水封后，进入单独设置的常燃火炬系统；常燃火炬系统配备燃料气进行伴烧，保证充分燃烧。
3 结束语
煤化工火炬系统的操作应该兼顾煤化工上游装置的生产情况。
而火炬系统本身是一个复杂的过程，需要注意解决的问题很多。
火炬系统作为煤化工的最后一道安全关口，因此在火炬系统的操作环节上要充分考虑各种因素，才能保证火炬系统高质量的运行，保证煤化工生产企业的安全。
参考文献
[1] sh 3009-2001石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范，2001
[2] hg/t 20570-95 化工装置工艺系统工程设计规定（二）。