字轴万向联轴器

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万向十字轴式联轴器选型分析

万向十字轴式联轴器选型分析

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维普资讯
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万 向十字轴式联轴器选型分析
陈天宇 ( 天津钢铁有限公 司轧钢厂 , 0 0 ) 3 31 0
关键词 联 轴 器
转矩
轴 承 计 算
选型



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作者简介
轴器不能满足现场第 5 、H轧钢机在线使用 的十 H7 字轴式万向联轴器的选型要求 。 ② 使 用效 率 9 %时 = 4 .1k i≥T = 2 0 371 N・ n n 30 使 用 效 率 6 %时 = 3 . N・ ≤T = 2 0 2 1 1k i n 30 4 n
远 远小 于公称 转 矩 (2 N・ 。所 以 S 30万 3 0k i n) WC 9
3 S 30与 S 3 0十 字轴 式对 比分析 . WC 5 2 WC 9

swp万向联轴器标准

swp万向联轴器标准

swp万向联轴器标准SWP型万向联轴器是机械传动中常用的联接元件,具有角度偏摆补偿能力、传动效率高、使用寿命长、结构紧凑、维护方便等优点。

下面是SWP万向联轴器的标准介绍:标准范围:本标准适用于SWP型万向联轴器的设计、制造和验收。

材料选择:SWP型万向联轴器的制造材料为45#钢、40Cr钢、38SiMnMoVB钢等优质合金钢。

零件组成:SWP型万向联轴器由叉形接头、十字轴、轴承、轴套、锁紧机构等组成。

其中,叉形接头是联接两个相啮合轴的零件,内孔呈阶梯状,轴孔长度可根据需要进行加工。

十字轴是连接两个叉形接头的零件,轴的中间有通孔,可以保证轴向移动的自由度。

轴承采用球面滚动轴承,可以自动定心,承载能力大。

轴套是连接十字轴和叉形接头的零件,锁紧机构是保证轴向移动的机构,一般采用碟形弹簧和螺栓组合结构。

尺寸参数:SWP型万向联轴器的尺寸参数包括轴孔长度、轴孔宽度、轴孔高度、叉形接头外宽、叉形接头内宽、连接轴外径、连接轴内径、连接轴长度、十字轴外径、十字轴内径、轴套外径、轴套内径、锁紧机构高度等。

精度要求:SWP型万向联轴器的精度要求包括轴孔平行度、叉形接头对称度、叉形接头与轴承接触面积、轴承滚子圆度、轴承滚子与内圈接触面积、轴承外圈内孔与外圈外圆面跳动、轴承内圈内孔与内圈外圆面跳动、轴套与轴承配合面跳动等。

检验方法:SWP型万向联轴器的检验方法包括外观检查、尺寸检查、精度检查、动作试验、寿命试验等。

其中,外观检查主要检查零件的表面质量、加工缺陷和损伤情况等;尺寸检查主要检查各零件的尺寸参数是否符合要求;精度检查主要检查各零件的精度误差是否符合要求;动作试验主要检查各零件的动作是否顺畅、灵活;寿命试验主要检查万向联轴器的使用寿命是否达到要求。

标志和包装:SWP型万向联轴器在制造出厂前必须进行标志和包装,标志包括产品名称、型号、规格、生产日期、生产厂家名称等;包装包括防护措施、支撑方式、运输要求等。

综上所述,SWP型万向联轴器的标准包括材料选择、零件组成、尺寸参数、精度要求、检验方法和标志和包装等方面。

2800轧机万向联轴器十字轴断裂事故分析

2800轧机万向联轴器十字轴断裂事故分析

对十字轴断口进行金相分析, 金相组织 (图 5) 为回火屈氏体及粗大上贝氏体, 晶粒粗大, 约为 60~ 80 Λ 左右 (正常应为 30 Λ左右) , 这是由于
(下转第 62 页)
·6 2 · 重 型 机 械 2002 N o11
算, 并考虑到扭振的作用使脉动应力次数增加, 万 向接轴一年所承受的应力循环次数约达到 200 万 次左右, 四年的循环次数将达到 800 万次左右。根 据文献 [ 5 ] 提供的资料可知 40G r 在毛坯直径小 于 100 mm、光试件、调质处理, 硬度为 HRC23 ~ 29 条件下其弯曲疲劳极限为 350 M Pa, 循环 基数为 1 000 万次。 由于实际的万向接轴尺寸较 大、 形状变化很大、 表面质量很不好; 另外, 万 向接轴实际工作应力高于试验应力; 综上所述, 其 实际疲劳寿命将远低于 1 000 万次。 由此可见我 们所分析的万向接轴已接近其疲劳寿命, 从而造 成疲劳裂纹。
表 1 测试数据统计值 值
66215 1 15319 19818
M 上 kN ·m
稳态值
41019 87217 13118
TA F
1164 2169 0128
峰 值
75111 1 34311 21313
M 下 kN ·m
稳态值
54513 1 00418 17117
TA F
W ha t made the cross head of un iversa l jo in t in 2 800 roll ing m ill ruptured L IU A n2zhong1, L I You2rong1, W AN G Zh i2gang1, ZHU R u i2sun1, CH EN J ian2hua2, YU Zh i2hua2, Q IAO Dong2, CH EN Yan2ca i2

基于万向联轴器的ansys有限元分析

基于万向联轴器的ansys有限元分析

基于万向联轴器的ANSYS有限元分析摘要: 通过ANSYS,本文对十字万向联轴器叉头进行了建模、划分网格、建立接触对、施加载荷受力等,并以此步骤完成了万向联轴器的有限元分析。

继而提出了改进设计的可行性方案,以避免在其规定的寿命内发生失效的情况。

关键词:万向节;联轴器;ANSYS;有限元1前言实际生产中,万向联轴器接手处会经常出现失效的情况,甚至可能发生断裂。

十字万向联轴器的部分结构如下图1所示。

图1 十字万向联轴器结构图在设计之前,对用有限元ANSYS软件对实体进行建模、结构应力分析等相关实例的参阅是非常有必要的,大量文献的研读便于了解在设计时遇到的相关的命令流。

以所要分析的十字双万向联轴器叉头的结构图为基础,用ANSYS软件对其进行建模。

这将作为有限元分析的关键步骤,直接影响到静力分析结果的可靠性。

根据以往的分析和具体实例,总结出建模方案有二:其一,根据图1所示的结构图,用Cylind(圆柱命令流)实现直接对结构图的实体创建;其二,根据图纸上所的标注尺寸进行找点,即以关键点的顺序将点连接起来而形成一个面,然后此面围绕中轴线进行旋转,生成实体。

经过具体设计,由于其结构中的锥面造型建模复杂度较高且其结构条理不清晰,对结构应力的分析时,会产生影响,使分析有着较大的误差,因而舍弃方案一。

再加上对坐标系的创建和建模条理清晰等因素的考虑,最终确定方案二。

为便于后面的结构应力分析,在建模的过程中的某些细节部位(如:螺栓等)最后分析的结果的影响较小,同时考虑划分单元网格划分时的合理性,所以这里将叉头和接手并为一体。

2 创建单元类型用三维实体SOLID45单元对实体模型进行单元划分,以ET,1,solid45定义命令流的形式。

3定义材料特性及密度用42CrMo4作为接头的使用材料,其特性参数为:屈服极限σs=600MPa,泊松比μ=0.3,弹性模量E=2×1011 Pa,切变模量E=2×109 Pa。

联轴器的种类和特性

联轴器的种类和特性

挠性联轴器l.无弹性元件的挠性联轴器这类联轴器因具有挠性,故可补偿两轴的相对位移。

但因无弹性元件,故不能缓冲减振。

常用的有以下几种:1)十字滑块联轴器十字滑块联轴器由两个在端面上开有凹槽的半联轴器1、3,和一个两面带有凸牙的中间盘2所组成。

凹凸牙可在凹槽中滑动,故可补偿安装及运转时两轴间的相对位移。

十字滑块联轴器动画这种联轴器零件的材料可用45号钢,工作表面须进行热处理,以提高其硬度;要求较低时也可用Q275钢,不进行热处理。

为了减少摩擦及磨损,使用时应从中间盘的油孔中注油进行润滑。

因为半联轴器与中间盘组成移动副,不能发生相对转动。

故主动轴与从动轴的角速度应相等。

在两轴间有相对位移的情况下工作时,中间盘会产生很大的离心力,从而增大动载荷及磨损。

因此选用时应注意其工作转速不得大于规定值。

这种联轴器一般用于转速n<250r/min,轴的刚度较大,且无剧烈冲击处。

效率η=1-(3~5)fy/d,这里f为摩擦系数,一般取为0.12~0.25;y为两轴间径向位移量,mm;d为轴径,mm。

2)滑块联轴器如右图<滑块联轴器>所示,这种联轴器与十字滑块联轴器相似,只是两半联轴器上的沟槽很宽,并把原来的中间盘改为两面不带凸牙的方形滑块,且通常用夹布胶木制成。

由于中间滑块的质量减小,又具有弹性,故允许较高的极限转速。

中间滑块也可用尼龙6制成,并在配制时加入少量的石墨或二硫化钼,以便在使用时可以自行润滑。

这种联轴器结构简单,尺寸紧凑,适用于小功率、高转速而无剧烈冲击处。

滑块联轴器3)十字轴式万向联轴器图片如右图<十字轴式万向联轴器a>所示,它由两个叉形接头1、3,一个中间联接件2和轴销4(包括销套及铆钉)、5所组成;轴销4与5互相垂直配置并分别把两个叉形接头与中间件2联接起来。

这样,就构成了一个可动的联接。

这种联轴器可以允许两轴间有较大的夹角(夹角α最大可达35°~45°),而且在机器运转时,夹角发生改变仍可正常传动;但当过大时,传动效率会显著降低。

十字轴万向节的拓扑优化和疲劳分析

十字轴万向节的拓扑优化和疲劳分析

十字轴万向节的拓扑优化和疲劳分析孙新东,刘广璞(中北大学机械工程学院,太原030051)摘要:十字轴是万向节联轴器的关键零件,其疲劳强度不足会直接损害万向节联轴器的正常工作。

对十字轴零件进行静强 度分析和拓扑优化,利用Adams提取拓扑优化前后十字轴的载荷谱文件,并在此基础上对其进行疲劳分析。

结果表明:十字轴 的疲劳危险位置与其强度危险位置一致;改善十字轴过渡位置结构以减小其应力集中,可有效提高十字轴的疲劳寿命。

关键词:十字轴;拓扑优化;刚柔耦合;疲劳分析中图分类号:TH 133.4 文献标志码:A文章编号:1002-2333(2019)02-0046-04 Topology O ptim ization and Fatigue Analysis of the Cross Shaft Universal JointSUN Xindong,L IU Guangpu(School of Mechanical and Power Engineering, North University of China, Taiyuan 030051, China)Abstract:The cross shaft is the key part of the universal joint coupling.Its weakness of fatigue strength will directly damage the normal work of the universal joint coupling.The static strength analysis and topology optimization of the cross shaft are carried out.The load spectrum files of the cross shaft are extracted by Adams,and the fatigue analysis is carried out.The results show that the weak fatigue position of cross shaft is consistent with the dangerous location of the strength. Improving transitional structure of cross shaft to reduce its stress concentration can effectively improve the fatigue life of the cross shaft.Keywords:cross shaft;topology optimization;rigid-flexible coupling;fatigue analysis〇引言万向联轴器是机械传动系统中的关键组成部分,其 中十字轴式万向联轴器结构简单、可靠性强,在汽车传动 轴及轧制领域应用广泛。

万向联轴器工作原理

万向联轴器工作原理

万向联轴器工作原理万向联轴器是一种常见的机械传动装置,它具有较大的扭矩传递能力和良好的角偏差补偿能力,被广泛应用于各种机械传动系统中。

那么,万向联轴器是如何实现这些功能的呢?接下来,我们将深入探讨万向联轴器的工作原理。

首先,万向联轴器的工作原理可以从其结构特点入手。

万向联轴器通常由内外两个轴承套、两个万向轴和一个万向传动头组成。

内外轴承套分别与传动机构和被传动机构相连,而万向轴则连接在内外轴承套上,通过万向传动头相互连接。

这样的结构设计使得万向联轴器能够在传动过程中允许一定角度的偏差,从而实现了角偏差补偿的功能。

其次,万向联轴器的工作原理还与其内部传动机构有关。

万向传动头通常采用万向节的结构,内部由多个十字轴和万向轴套组成,十字轴通过万向轴套的连接实现传动。

这种结构使得万向联轴器能够在传递扭矩的同时,允许一定角度的偏差。

同时,十字轴的设计也能够减小传动过程中的振动和冲击,提高传动的平稳性和可靠性。

此外,万向联轴器的工作原理还与其使用的摩擦副有关。

万向联轴器通常采用摩擦传动的方式,通过摩擦副实现扭矩的传递。

摩擦传动具有传递扭矩大、传动效率高的特点,能够满足各种机械传动系统的需求。

同时,摩擦传动还能够减小传动过程中的冲击和振动,提高传动的平稳性和可靠性。

综上所述,万向联轴器能够实现较大的扭矩传递能力和良好的角偏差补偿能力,主要是依靠其特有的结构设计、内部传动机构和摩擦传动方式。

这些特点使得万向联轴器成为各种机械传动系统中不可或缺的重要组成部分,为机械传动的稳定性和可靠性提供了保障。

在实际应用中,我们需要根据具体的传动要求选择合适的万向联轴器型号和安装方式,以确保传动系统的正常运行。

同时,在使用过程中,还需要定期检查和维护万向联轴器,保证其正常工作。

通过深入了解万向联轴器的工作原理,我们能够更好地应用和维护万向联轴器,为机械传动系统的稳定运行提供保障。

双十字轴式万向联轴器中间轴相位角的优化设计

双十字轴式万向联轴器中间轴相位角的优化设计

从 图中所示 的几何关 系易知 :
tn =a  ̄2 c a 1tn ・0 () 1
为 避免 力矩 波动 .实 际应 用 中多 采用 双十 字轴
式万 向联轴 器 .即用 1 中间轴将 2个 单 十字 轴式 根
联轴 器联 接起 来 但 该类 联轴 器往 往受 到轴 系硬 点 空 间布 置 的限制 , 致使 中间轴 和主 、 动轴 3轴轴 线 从 不在 同一平 面 内 .最 终仍 然 导致传 动 系统输 出端 产 生力 矩 波动 。此 时 .除 了通过 优化 轴 系空 间夹 角 的 方法 .还 可 以通 过优 化 中间轴 两 十字轴 节叉 之 间相
Un v r a u l g i e s lCo p i n
L u F iE we , i iz i n, e r i L uJai L
( .hn A Gru op rt nR&D Ce tr 2 S uh senUnv ri fFn n ea d E o o c ) 1C iaF W o pC roai o ne; . o twetr iest o ia c n c n mis y
de i n sg
1 万 向联 轴 器 的 运 动 分 析
11 单十 字轴式 万 向联轴 器 的运 动分 析 .
作为 一种 不等 速万 向联 轴器 .单十 字轴式 万 向 联轴器 虽 能保证 主 、 从动 轴 的平 均转 速相 等 , 却 不 但 能保证 二 者 的瞬 时转速 相等 .即 当主动轴 绕 其轴 线
p a e a ge 0 o h n eme it h f i n o h a t r a sn u t a in o me t a h u p t e d o h h s n l f t e it r d ae s a s o e f t e fc o s u i g f c u t f mo n t t e o t u n f t e t c l o d i l r s n v ra o p i g i sa l h d w t o t r a / i w i h rv l . p rmee ie d l o b e c o s u ie s lc u l se tb i e i s f n o h n s h wa e Ad ms e ,w t te V h mi i z d f c u t n o r e h f mo n st r e.O t z d d sg t d sc ri d o t o i e e td sg a a l s n mie u t a i fd v n s a me ta a g t p i e e i n su y i a re u rd f r n e i n v r b e l o i t mi f f i
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SWC BH型十字轴万向联轴器 SWC BH型(标准伸缩焊接式)十字轴式万向联轴器基本参数与主要尺寸 mm

型号 伸缩量 尺 寸 mm 转动贯量I kg·m2 质量G kg Ls Lmin D3 Lmin 每增长 100 mm Lmin 每增长 100 mm SWC100BH 55 390 60 SWC120BH 80 485 70 SWC150BH 80 590 89 SWC180BH 100 810 114 SWC225BH 140 920 152 122 SWC250BH 140 1035 168 172 SWC285BH 140 1190 194 263 SWC315BH 140 1315 219 382 SWC350BH 150 1410 267 582 SWC390BH 170 1590 267 738 SWC440BH 190 1875 325 1190 SWC490BH 190 1985 325 1452 SWC550BH 240 2300 426 2380 34

SWC CH1、CH2-长伸缩焊接式万向联轴器基本参数与主要尺寸 mm 型号 公称转矩 Tn / 疲劳转矩 Tf 伸缩量 Ls 尺寸 转动贯量I kg·m2 质量G kg Lmin D1 (js11) D2 (H7) D3 Lm n-d k t b (h9) g Lmin 增长 100mm Lmin 增长 100mm

SWC180CH1 200 925 155 105 114 110 8-17 17 5 - - 74 SWC180CH1 700 1425 104 SWC225CH1 40 20 220 1020 196 135 152 120 8-17 20 5 32 9 132 SWC225CH2 700 1500 182 SWC250CH1 63 300 1215 218 150 168 140 8-19 25 6 40 190 SWC250CH2 700 1615 235 SWC285CH1 90 45 400 1475 245 170 194 160 8-21 27 7 40 15 300 SWC285CH2 800 1875 358 SWC315CH1 125 63 400 1600 280 185 219 180 10-23 32 8 40 15 434 SWC315CH2 800 2000 514 SWC350CH1 180 90 400 1715 310 210 267 194 10-23 35 8 50 16 672 SWC350CH2 800 2115 823 SWC390CH1 250 125 400 1845 345 235 267 215 10-25 40 8 70 18 817 SWC390CH2 800 2245 964 SWC440CH1 355 180 400 2110 390 255 325 260 16-28 42 10 80 20 1312 SWC440CH2 800 2510 1537 SWC490CH1 500 250 400 2220 435 275 325 270 16-31 47 12 90 1554 SWC490CH2 800 2620 1779 SWC550CH1 710 355 500 2585 492 320 426 305 16-31 50 12 100 2585 34 SWC550CH2 1000 3085 3045

SWC DH短伸缩焊接式十字轴式万向联轴器

基本参数与主要尺寸 mm

型号 伸缩 量 Lg mm 长度 转动惯量I kg·m2 重量G kg Lmin Lmin 增长 100mm Lmin 增长 mm SWC180DH1 75 650 58 SWC180DH2 55 600 56 SWC180DH3 40 550 52 SWC225DH1 85 710 95 SWC225DH2 70 640 92 SWC250DH1 100 795 148 SWC250DH2 70 735 136 SWC285DH1 120 950 229 SWC285DH2 80 880 221 SWC315DH1 130 1070 346 SWC315DH2 90 980 334 SWC350DH1 140 1170 508 SWC350DH2 90 1070 485 SWC390DH1 150 1300 655 SWC390DH2 90 1200 600

SWC WH-无伸缩焊接式万向联轴器基本参数与主要尺寸 mm 型号 公称转矩 Tn / 疲劳转矩 Tf 轴线折角 β 尺寸 转动贯量I kg·m2 质量G kg Lmin D1 (js11) D2 (H7) D3 Lm n-d k t b (h9) g Lmin 增长 100mm Lmin 增长 100mms

SWC100WH ≤25 243 84 57 60 55 6-9 7 - - SWC120WH ≤25 307 102 75 70 65 8-11 8 - - SWC150WH 5 ≤25 350 130 90 89 80 8-13 10 3 - - 18 SWC180WH ≤25 480 155 105 114 110 8-17 17 5 - - 48 SWC225WH 40 20 ≤15 520 196 135 152 120 8-17 20 5 32 78 SWC250WH 63 ≤15 620 218 150 168 140 8-19 25 6 40 124 SWC285WH 90 45 ≤15 720 245 170 194 160 8-21 27 7 40 185 SWC315WH 125 63 ≤15 805 280 185 219 180 10-23 32 8 40 262 SWC350WH 180 90 ≤15 875 310 210 267 194 10-23 35 8 50 374 SWC390WH 250 125 ≤15 955 345 235 267 215 10-25 40 8 70 506 SWC440WH 355 180 ≤15 1155 390 255 325 260 16-28 42 10 80 790 SWC490WH 500 250 ≤15 1205 435 275 325 270 16-31 47 12 90 1014 SWC550WH 710 355 ≤15 1355 492 320 426 305 16-31 50 12 100 1526

SWC WF型(无伸法兰式)十字轴式万向联轴器基本参数与主要尺寸 mm

型号 尺寸 转动惯量I kg· m2 重量G kg Lmin D3 Lmin 每增长 100 mm Lmin 每增长 100 mm

SWC180WF 560 114 58 SWC225WF 610 152 93 SWC250WF 715 168 143 SWC285WF 810 194 220 SWC315WF 915 219 300 SWC350WF 980 267 412 SWC390WF 1100 267 588 SWC440WF 1290 325 880 SWC490WF 1360 325 1173 SWC550WF 1510 426 1663 SWC620WF 1690 426 2332 BF型十字轴式万向联轴器基本参数与主要尺寸 mm 型号 回转 直径 D 公称转矩 Tn / 疲劳转矩 Tf 轴线折角 β 伸缩量 尺寸 转动惯量 I 质量G kg Ls Lmin D3 Lm Lmin 每增长 100mm Lmin 每增长 100mm

SWC180BF 180 ≤25 100 810 114 110 80 SWC225BF 225 40 20 ≤15 140 920 152 120 138 SWC250BF 250 63 ≤15 140 1035 168 140 196 SWC285BF 285 90 45 ≤15 140 1190 194 160 295 SWC315BF 315 125 63 ≤15 140 1315 219 180 428 SWC350BF 350 180 90 ≤15 150 1410 267 194 632 SWC390BF 390 250 125 ≤15 170 1590 267 215 817 SWC440BF 440 355 180 ≤15 190 1875 325 260 1290 SWC490BF 490 500 250 ≤15 190 1985 325 270 1631 SWC550BF 550 710 355 ≤15 240 2300 426 305 2567 SWC620BF 620 1000 500 ≤15 240 2500 426 340 3267 SWC WD型(无伸缩短式)十字轴式万向联轴器基本参数与主要尺寸 mm 型号 尺寸 转动惯量 I 质量 G L kg·m2 kg SWC180WD 440 52 SWC225WD 480 82 SWC250WD 560 127 SWC285WD 640 189 SWC315WD 720 270 SWC350WD 776 370 SWC390WD 860 524 SWC440WD 1040 798 SWC490WD 1080 1055 SWC550WD 1220 1524 SWC620WD 1360 2120

SWP A型(有伸缩长式)十字轴式万向联轴器基本参数与主要尺寸 mm 型号 伸缩量 尺 寸 转动惯量I kg·m2 质量 G kg S Lmin D3 Lmin 每增长 100 mm Lmin 每增长 100 mm SWP160A 50 660 114 47 SWP180A 60 752 121 60 SWP200A 70 823 127 81 SWP225A 76 933 152 109 SWP250A 80 978 168 147 SWP285A 100 1133 194 241 SWP315A 110 1250 219 322 SWP350A 120 1380 245 428 SWP390A 120 1495 273 566 SWP435A 150 1710 299 932 SWP480A 170 1910 351 1294 SWP550A 190 2135 402 1744 SWP600A 210 2580 450 2330 SWP640A 230 2685 480 2.3.8. 3153

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