带式输送机减速器设计
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带式输送机减速器设计
————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:
带式输送机
设计说明书
二级锥齿轮减速器设计
起止日期:2012 年 12月 24 日至 2013 年 1 月6 日
学生姓名
班级
学号
成绩
指导教师(签字)
机械工程学院
2012年12月20日
湖南工业大学
学年论文任务书
2012—2013学年第一学期
机械工程学院(系、部) 机械工程及其自动化专业机工1002 班级
课程名称: 机械设计
设计题目:二级锥齿轮减速器
起止日期:自2012 年12 月24 日至2013 年1月 6 日共2周
内容及任务一、设计任务:
二级锥齿轮减速器
二、设计的主要技术参数
运输带工作拉力(F/N)运输带工作速度(m/s)卷筒直径(mm)6550 0.65 320
工作条件:连续单向运转,载荷平稳,空载起动,使用期10年,小批量生产,二班制工作,运输带速度允许误差为 5%。
三、设计工作量
设计计算说明书一份, 零件图3张A3图纸, 装配图1张A0图纸
进度安排
起止日期工作内容
2012.12.2
4~2012.12.25
设计方案分析,电动机选择,运动和动力参数设计2012.12.26~2013.1.1 齿轮及轴的设计
2013.1.2~2013.1.3轴承及键强度校核,箱体结构及减速器附设计
2013.1.4 ~2013.1.6 零件图和装配图绘制
主
要参考资料[1]、《机械设计》银金光,刘扬主编, 清华大学出版社
[2]. 《机械设计课程设计》银金光,刘扬主编, 清华大学出版社
目录
一课程设计任务书2二设计要求2三设计步骤
1. 传动装置总体设计方案4
2.电动机的选择 5
3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 6
4. 计算传动装置的运动和动力参数6
5. 齿轮的设计 7
6.滚动轴承和传动轴的设计19
7. 键联接设计26
8. 箱体结构的设计34
9.润滑密封设计 35
四设计小结31
《机械设计》
课程设计任务书
设计题目:带式运输机圆锥—圆柱齿轮减速器 设计内容:
(1)设计说明书(一份) (2)减速器装配图(1张) (3)减速器零件图(不低于3张
系统简图:
联轴器
联轴器
输送带
减速器
电动机
滚筒
原始数据:运输带拉力 F=6550N,运输带速度 s m 65.0=∨,滚筒直径 D =
320mm
工作条件:连续单向运转,载荷较平稳,两班制。环境最高温度35
0
C;允许运输带速度误差
为±5%,小批量生产。
设计步骤
设计计算及说明结果
(一) 电动机的选择
1. 计算带式运输机所需的功率:P w =
1000
FV =100065
.06550⨯=4.26kw
2. 各机械传动效率的参数选择:1η=0.99(弹性联轴器),
2η=0.98(圆锥滚子轴
承),
3η=0.96(圆锥齿轮传
动),
4η=0.97(圆柱齿轮传
动),
5η=0.96(卷筒).
所以总传动效率:∑η=2
1η4
2η3η4η5η
=96.097.096.098.099.042⨯⨯⨯⨯ =0.808 3. 计算电动机的输出功率:d P =
∑
ηw
P =
808
.026
.4kw ≈5.27kw 4. 确定电动机转速:查表选择二级圆锥圆柱齿轮减速器传动比合理范围
∑'i =8~25,工作机卷筒的转速w n =320
14.365
.0100060d v 100060⨯⨯⨯=
⨯π=38.81 r/min ,所以电动机转速范围为
min /r 75.1910~44.61143.7625~8n i n w d )()(’=⨯=
=∑。则电动机同步转速选择可选为 750r/min ,1000r /min,1500r/min 。考虑电动机和传动装置的尺寸、价格、及结构紧凑和 满足锥齿轮传动比关系(3i i 25.0i ≤=I ∑I 且),故首先选择750r/min,电动机选择如表所示
设计计算及说明
结果
表1
型号 额定功率/kw 满载转速r/min 轴径D/mm 伸出长E/mm 启动转矩 最大转矩 额定转矩 额定转矩 Y160M2-8
5.5
715
42
110
2.0
2.0
(二) 计算传动比: 1. 总传动比:42.1881
.38715
n n i w m ≈==
∑ 2. 传动比的分配:I I I ∑⨯=i i i ,89.4i 3.1i ==∑I ,89
.442.18i i i ==I ∑∏=3.77 (三) 计算各轴的转速:
Ⅰ轴 r/m in 720n n m ==I Ⅱ轴 r/min 22.14689
.4715
i n n ===
I I ∏ Ⅲ轴 r/min 79.3877.322
.146i n n ===∏∏I I I
(四) 计算各轴的输入功率:
Ⅰ轴 kw 22.599.027.51d =⨯==I ηP P Ⅱ轴 kw 9.496.098.022.532=⨯⨯==I ∏ηηP P Ⅲ轴 42ηη∏I I I =P P =4.9×0.98×0.97=4.66kw 卷筒轴 kw 52.499.098.066.412=⨯⨯==I I I ηηP P 卷 (五) 各轴的输入转矩
电动机轴的输出转矩mm 1004.7715
27
.51055.9n 1055.946m d 6
d •⨯=⨯⨯=⨯=N P T 故Ⅰ轴 =⨯==I 99.004.71d ηT T 6.97mm 104•⨯N
Ⅱ轴 m m 1098.210355.296.098.097.6i 5432•⨯=⨯⨯⨯⨯==I I ∏N T T ηη
设计计算及说明
结果