第9章 表面活性剂的复配

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第9章 表面活性剂的复配

第9章 表面活性剂的复配
• 混合表面活性剂的性质
– 在表面或界面上形成混合单分子吸附层 – 在溶液内部形成混合胶束
• 无论是混合单分子吸附层还是混合胶束,两种表面活性剂 分子间均存在相互作用,其相互作用的形式和大小用分子 间相互作用参数β表示
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9.1.1 分子间相互作用参数β的确定和含义
• 混合单分子吸附层:βσ
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• 产生最大加和增效作用时,表面活性剂1的摩尔分数α*:
1 0,2 c 0,cmm c K cK 1(2( MM )1 )( X (X 1 *1 )*2 )21
*
C1M C2M
X1* 1X1*
exp[ M(12X1*)]
1C1M C2M
X1* 1X1*
exp[ M(12x1*)]
• 在阳离子表面活性剂溶液中加入非离子表面活性剂,可以 使临界胶束浓度显著降低
图9-7 十六烷基三甲基溴化铵与壬基酚聚氧乙烯醚 复配体系临界胶束浓度与活性剂浓度的关系
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9.3.6 非离子-非离子表面活性剂复配体系
• 多数聚氧乙烯型非离子表面活性剂的产品本身便是混合物, 其性质与单一物质有较大差异
• 例如,单一的十二烷基硫酸钠在降低水的表面张力、起泡、 乳化及洗涤等性能方面远不如含有少量十二醇等物质的品 种。
• 在洗涤剂配方中,也常常加入少量的十二酰醇胺或氧化二 甲基十二烷基胺,用以改善产品的起泡性能和洗涤性能。
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9.1 表面活性剂分子间的相互作用参数
• 表面活性剂的最基本性质
– 在表面或界面形成定向吸附 – 在溶液内部形成胶束
2. 疏水基团的影响
随表面活性剂疏水基碳链长度的增加,βσ和βM变得更负,即绝 对值增加,且为负值

表面活性剂复配技术

表面活性剂复配技术
剂应该是在增加表面活性剂溶解性的同时,一般不显著降 低表面活性剂的表面活性。
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表面活性剂的复配原理
7.1.5 正、负离子表面活性剂复配
1. 全面增效作用
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表面活性剂的复配原理
7.1.5 正、负离子表面活性剂复配 2.提高混合物溶解性的方法 (5)极性基的选择 烷基磺酸盐代替烷基硫酸盐单组分体系前者比后者水溶性
的电荷密度从而减弱离子头基间的强静电相互作用和增加 体系的表面活性。
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表面活性剂的复配原理
7.1.5 正、负离子表面活性剂复配 2.提高混合物溶解性的方法 (6)加入两性表面活性剂 两性表面活性剂其表面活性不如阴、阳离子型表面活性剂
强。将其加入正、负离子表面活性剂复配体系,结果表明 有利于改善复配体系的溶解性能。 (7)加入非离子表面活性剂 加入溶解度较大的非离子表面活性剂,正、负离子表面活 性剂在水中溶解度明显增加。
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表面活性剂的复配原理
7.1.2表面活性与无机电解质混合体系
1.无机电解质对离子型表面活性剂的影响 机制 无机盐对离子型表面活性剂表面活性的影响主要是由于反
离子压缩了表面活性剂离子头的离子氛厚度,减少了表面 活性剂离子头之间的排斥作用,从而使表面活性剂更容易 吸附于表面并形成胶团,溶液的表面张力与cmc降低。
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表面活性剂的复配原理
7.1.7表面活性剂和高聚物复配及表面活性剂-高聚物相互
作用 2.表面活性剂-高聚物复配体系的应用 (1). 增黏 ①对阳离子表面活性剂与非离子聚合物复配体系 由于其相互作用较弱,黏度增加不太常见。但若聚合物的
疏水性增加,则相互作用增强,导致体系的流变性质改变。 如乙基羟乙基纤维素的疏水性随温度升高而增加,因此其

表面活性剂的复配原理

表面活性剂的复配原理

表面活性剂的复配原理表面活性剂的复配原理是指将不同种类的表面活性剂按一定的比例和方式组合使用,以达到更好的表面张力调节、乳化稳定以及分散悬浮等效果。

表面活性剂由亲水基和疏水基组成,亲水基具有亲水性,疏水基具有疏水性。

在液体中,亲水基会向水相靠近,而疏水基会向空气相靠近。

当表面活性剂溶解在液体中时,由于其分子有两个相对独立的界面,即表面活性剂分子的水溶液界面和水/空气界面。

在这两个界面上,亲水基和疏水基具有不同的定位,形成了所谓的吸附层,这种吸附行为也决定了表面活性剂的表面活性。

通过复配不同种类的表面活性剂可以调节表面张力和稳定乳液、分散悬浮体系。

具体原理如下:1. 鸟嘌呤类表面活性剂与短链烷基硫酸盐类表面活性剂的复配:鸟嘌呤类表面活性剂具有良好的乳化性能,但其乳化稳定性较差。

而短链烷基硫酸盐类表面活性剂具有良好的乳化稳定性。

因此,将两者复配使用可以提高乳化体系的稳定性,同时实现良好的乳化效果。

2. 非离子型表面活性剂与阳离子型表面活性剂的复配:非离子型表面活性剂在水性体系中具有较好的乳化性能,但其稳定性相对较差。

而阳离子型表面活性剂则具有良好的稳定性。

将两者复配使用可以同时实现较好的乳化效果和乳化稳定性。

3. 阴离子型表面活性剂与非离子型表面活性剂的复配:阴离子型表面活性剂在水性体系中具有较好的分散悬浮性能,但其分散稳定性较差。

而非离子型表面活性剂具有较好的分散稳定性。

将两者复配使用可以提高分散悬浮体系的稳定性,同时实现良好的分散效果。

通过合理复配不同种类的表面活性剂,可以充分利用各种表面活性剂的特性,实现更好的表面张力调节、乳化稳定以及分散悬浮等效果。

表面活性剂及其复配体系

表面活性剂及其复配体系

表面活性剂及其复配体系摘要:本文主要介绍了表面活性的种类、特性以及复配方法。

并着重介绍了复配体系的复配方法、性能以及应用用于学习交流。

关键词:阴离子表面活性剂阳离子表面活性剂复配体系一、表面活性剂结构特征及分类表面活性剂是指既具有亲水性又具有亲油性,在溶液的表面能定向排列,并能使表面张力显著下降的物质。

它是一大类有机化合物,他们的性质极具特色,应用极为灵活、广泛,有很大的实用价值和理论意义。

为了达到稳定,表面活性剂溶于水时,可以采取两种方式:1.在液面形成单分子膜将亲水基留在水中而将疏水基伸向空气,以减小排斥。

而疏水基与水分子间的斥力相当于使表面的水分子受到一个向外的推力,抵消表面水分子原来受到的向内的拉力,亦即使水的表面张力降低。

2.形成“胶束”胶束可为球形,也可是层状结构,都尽可能地将疏水基藏于胶束内部而将亲水基外露。

这类表面活性剂具有增溶作用。

如溶液中有不溶于水的油类(不溶于水的有机液体的泛称),则可进入球形胶束中心和层状胶束的夹层内而溶解。

按表面活性剂溶于水时的电性特征,表面活性剂可分为:①阴离子表面活性剂②阳离子表面活性剂③非离子表面活性剂④两性离子表面活性剂二、表面活性剂复配系统概述不同表面活性各自有其特点。

通常,改变表面活性剂应用性能的途径有两种:一种是根据结构与性能的关系设计合成新型表面活性剂,另一种是通过多种表面活性剂的复配得到具有优异性能的产品。

开发表面活性剂新品种往往难度很大,而且进行毒性安全性试验也很困难。

相比较而言,通过复配的方法改进体系的特性就比较迅速、经济、有效。

近年来,对表面活性剂复配协同增效的研究正在引起越来越多的重视,不同结构的表面活性剂组成的复配体系不仅可以形成多种多样的体相缔合结构,而且在界面上可以发生协同吸附,比单一表面活性剂体系降低界面张力的力更强,利用表面活性剂复配提高界面活性已经成为强化采油等应用领域有效的技术措施之一。

表面活性剂复配后,一方面由于分子间相互作用,性基团之间的静电排斥作用减小,排列更为紧密;另一方面,二者的碳氢链由于疏水效应也会相互吸引。

表面活性剂的复配

表面活性剂的复配

节p , 值 也就是界面膜 的 自然曲率 , 使之与油滴 的 自
然 曲率 更 匹配 而 提高 乳液 的稳定 性 。
图 1 界 面 上 的 表 面 活 性 剂 示 意 图
F g r Th c e t i g a o u f c a t n t ei tra e iu e 1 e s h ma i d a r m fs ra t n n e f c c o h
式 中 , 为 表 面 活性 剂 尾 的体 积 , 为 尾 的伸 展 长 v ,
度 , 为 表 面活 性剂 头 在界 面上 的投 影 面积 。 a
油 在 水 中乳 液 的P <1 界 面 膜 为 弯 向油 滴 的 曲 ,
表 面活 性剂 分 子 在油 / 界 面上 , 水 以亲 油端 ( ) 尾 溶 人 油 相 ,以亲 水 端 ( ) 在 界 面 的水 相 一 侧 , 头 贴 如 图 1 示 , 自发 地 、有 序 地 堆 砌 成 一 个 有 自然 曲 所 并 率 的界 面 膜 , 一 曲率 与 表 面 活 性 剂 分 子 的 几 何 形 这
1I 山 v1 e a JE s i' 【1 . i

… …. nLeabharlann 2 d hp a 4

J h je 。 nW l y& S0 s,2 0 n 01
【 收稿 日期 ] 0 2 0 — 0 2 1— 1 2
堆 砌 参 数 ( 与 表 面 活性 剂 分 子 的几 何 形 状 关 P)
系设 定 如下 :
vl /
D —— 口
平 衡 值 ( B) , 2 表 面 活 性 剂 复 配 比使 用 单 HL 下 以 种

的 表 面 活 性 剂 有 更 好 的 乳 化 稳 定 性 。这 是 因 为 ,

表面活性剂的复配及其工业应用

表面活性剂的复配及其工业应用
高级醇可以提高表面活性剂的表面活性, 这是普 遍规律, 从图10和图11中可以看出, 醇的加入使
(虚线为理论值, 30℃) 图 7 “6203”(A ) 2T ritonX 2100 (B ) 体系 (1) 及 C7F 15COON a (D ) 2C12H 25SO 4N a (C ) 体系 (2)
A —在水中; B —01005M , C—0101M , D —0105M , E—011M N aC l 水溶液中。 F 为 C 16H 23 (O C2H 4) 7O H 水溶液。
第2期 1999 年 4 月
杨锦宗等: 表面活性剂的复配及其工业应用
专论与综述
活性的理论依据。 112 不同类型表面活性剂复配 非离子型2离子型 (正或负) 和阳离子型2阴离子 型混合体系为非理想体系, 各组份之间强烈相互作 用。 考虑表面活性剂的活度系数, 应用非理想溶液理 论, 可得出二元表面活性剂混合体系分子相互作用的 参数 Β, Β与两组份的活度系数 f 存在一定关系: 当 Β值为负时, f< 1, 两组份互相“吸引”; 当 Β值 为正时, f> 1, 两组份“互疏”。 11211 非离子型2离子型表面活性剂混合体系
(30℃, 加 N aC ~l 0. 1m o l kg) 1—C 10H 21; SO 4N a; 2—C7F15COON a; 3—C 8H 17O H ∶C 10H 21SO 4N a= 1∶1; 4—C 8H 17O H ∶C 7F15COON a= 1∶1
图 10 癸基硫酸钠、全氟辛酸钠及与辛醇的 混合物水溶液表面张力
的 cm c~ X 关系
不同类型表面活性剂之间强烈相互作用往往掩 盖了 FC、HC 链间的“互疏”作用, 见图 8。 图 8 曲线 ( 3) 表明: 非离子 (1) 和阴离子 (2) 1∶1 混合物的表面 活性有显著提高, cm c 低于单一组份, Χcm c 也降低到 17mNm - 1。 FC 烃的正离子2负离子混合体系中两组 份相互作用更强, 表面活性更高, cm c 与单一组份相 比下降 2~ 3 个数量级, Χcm c 可降到 15mNm - 1, 见图 9。另外, FC2HC 混合体系还有很高界面活性, 可以把

表面活性剂及其复配体系


表面活性剂的特性
表面活性
表面活性剂能够显著降低溶液的表面张力,使其 低于纯溶剂的表面张力。
分散性
表面活性剂能够将固体颗粒分散于液体中,形成 稳定的悬浮液。
ABCD
润湿性
表面活性剂能够增加固体表面与液体之间的接触 面积,使液体更好地润湿固体表面。
乳化性
表面活性剂能够将一种液体分散于另一种不混溶 的液体中,形成稳定的乳状液。
复配体系的相容性
相容性原理
表面活性剂复配体系中的各组分 之间应具有良好的相容性,以保 证复配体系的稳定性和性能的发 挥。相容性的好坏主要取决于各 组分之间的相互作用和分子间的 排列。
相容性影响因素
相容性改善方法
影响复配体系相容性的因素主要 包括各组分的极性、溶解度参数、 分子量、官能团等。这些因素可 以通过影响分子间的相互作用和 排列,从而影响相容性的好坏。
要点二
热稳定性
表面活性剂复配体系应具有一定的热 稳定性,以便在实际应用中能够承受 一定的温度变化。热稳定性差的复配 体系在高温下容易发生分解、氧化等 反应,导致性能下降。
要点三
储存稳定性
表面活性剂复配体系应具有良好的储 存稳定性,以确保在长时间储存过程 中保持性能的稳定。储存过程中,复 配体系可能会受到光照、氧气、湿度 等因素的影响,因此需要采取适当的 措施来提高其稳定性。
为了提高复配体系的相容性,可 以采用混合溶剂、加入增溶剂或 乳化剂等方法来改善各组分之间 的相互作用和分子排列。同时, 选择合适的表面活性剂种类和浓 度也是提高相容性的关键因素表面活性剂能够降低水的表面张力,使污渍更容易被 去除。
防锈
一些表面活性剂可以形成保护膜,防止金属腐蚀和生 锈。
环境友好型表面活性剂的开发

阴阳离子表面活性剂的复配

阴-阳离子表面活性剂复配研究与应用目前,表面活性剂复配体系的研究与应用已形成热点,如表面活性剂与无机物、高聚物或表面活性剂之间复配等,其目的是提高含表面活性剂配方的性能,优化使用并提高经济效益。

长期以来,在表面活性剂复配应用过程中把阳离子型表面活性剂与阴离子型表面活性剂的复配视为禁忌,一般认为两者在水溶液中相互作用会产生沉淀或絮状络合物,从而产生负效应甚至使表面活性剂失去表面活性。

研究发现,在一定条件下阴-阳离子表面活性剂复配体系具有很高的表面活性,显示出极大的增效作用,这样的复配体系已成功地用于实际。

由于阴-阳离子表面活性剂复配在一起相互之间必然产生强烈的电性作用,因而使表面活性大大提高。

有人认为阳离子型表面活性剂与阴离子型表面活性剂混合之后形成了“新的络合物”,并会表现出优异的表面活性和各方面的增效效应。

1阴-阳离子表面活性剂复配的增效效应1.1降低表面张力的效能复配溶液所能达到的最低表面张力,即在cmc时的表面张力γcmc比单一组分的最低表面张力低。

阳离子表面活性剂C8H17N(CH3)3Br(以下用C8N表示)与阴离子表面活性剂C8H17SO4Na(以下用C8S表示)等摩尔复配体系的γcmc比两纯组分各自的γcmc低得多,尤其在正庚烷/水溶液界面的界面张力的降低表现更为突出,等摩尔复配体系的界面张力可以低至0.2mN/m,而两种纯表面活性剂溶液相应的界面张力则高得多(分别为14mN/m和11mN/m)。

事实上,在单组分的碳氢链表面活性剂中尚未见报道能达到如此低的表面张力和界面张力。

1.2降低表面张力的效率达到指定的表面张力γ时,复配体系所需表面活性剂总浓度比单一表面活性剂溶液所需浓度低。

十二醇聚氧乙烯醚硫酸铵(AESA)与阳离子表面活性剂十二烷基三甲基溴化铵(DTAB)以9/1(mol)复配,当达到相同的表面张力38mN/m时,体系的总浓度为5×10-6mol/L,远比单一组分AESA(4×10-4mol/L及DTAB(1×10-2mol/L)的浓度低得多。

表面活性剂的复配

--低分子醇可提高表面活性剂的溶解度,使cmc提高
表面活性剂化学
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同类同系表面活性剂之间的复配
对同类表面活性剂来说,只要在表面活性剂中,加入少 量表面活性剂,即可得到表面活性较高的混合体系。
混合物的表面活性是符合线性规则.
表面活性剂化学
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阴离子-阴离子表面活性剂的复配 两种阴离子表面 活性剂复配时,性能
表面活性剂的浊点。
盐溶:cmc↑,浊点↑
盐析:cmc↓,浊点↓
表面活性剂化学
2020/5/6
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极性有机物与表面活性剂的复配
极性有机物作用的基本原理:使通过混合吸附和形成混合胶 束改变吸附层和胶束层的性质,以及由于与水的强烈相互作 用而影响疏水效应。 --高级脂肪醇可提高表面活性剂的表面活性
--多羟基类物质也可提高表面活性剂的表面活性,使cmc降低.
表面活性剂化学
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洗涤剂组分间的协同效应
洗涤剂基本都是通过多种表面活性剂和助剂复配的产品,
并且通过复配技术达到最高性能和降低成本的目的。
电解质和表面活性剂的复配对离子型表面活性剂(特别阴离
子)影响大,两性表面活性剂次之,非离子型表面活性剂较小。
A 电解质和离子型表面活性剂的复配 电解质的加入使离子型表面活性剂的cmc
减小,表面活性剂增大。尤其对阴离子显著。
表面活性剂化学
2020/5/6
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离子型表面活性剂吸附 层及胶束的扩散双电层结构示意
表面活性剂化学
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B 电解质和非离子表面活性剂的复配
电解质主要通过对疏水基的“盐溶”或“盐析” 作用使临界胶束浓度变化;

复配表面活性剂的增效作用

一、复配表面活性剂的增效作用当表面活性剂溶液中含有同系物或添加另一种表面活性剂或其他有机物,无机电介质后,溶液的物理化学或表面特性将发生明显的变化,并将改变其应用性能。

通常对表面活性剂是由不同的亲水基团与憎水基团组合而成,常采用亲水—亲油平衡值(HLB)来表示表面活性剂分子中这两种不同极性基团的相互平衡程度,对非离子表面活性剂还采用浊点来表示亲水性大小,HLB值愈大,浊点愈高,表面活性剂的亲水性愈好。

另外,常把临界胶束浓度(CMC)作为表面活性剂形成胶束的最低浓度;同时以临界胶束浓度的倒数(1/CMC)表示降低表面张力的效率,临界胶束浓度愈低,则效率愈高。

此外,还将表面活性剂在临界胶束浓度时的表面张力δcmc可作为表征表面活性剂表面特性的量度。

1、非—非离子表面活性剂复配后的表面特性不同结构非离子表面活性剂复配后的表面特性:非—非离子表面活性剂复配后,浊点,CMC和δcmc 均介于两组分之间。

由此可见,非—非离子表面活性剂复配后形成的胶团可视为理想胶团,所形成的混合液可作为同系物混合物,它们是一类具有相同结构的极性基或非极性基组成,仅仅在链长有一些差别,故而它们的物理化学性质或表面特性处于各表面活性剂之间,但不是简单平均值。

而且还表明非—非离子表面活性剂混合体系中,CMC值较低的表面活性较高的组分(如AEO—9,MSE)容易在混合液中形成胶团;反之,CMC值较高的表面活性较低的表面活性剂(如AEP—13等)则不易形成胶团。

反胶团是指表面活性剂溶解在有机溶剂中,当其浓度超过CMC (临界胶束浓度)后,形成亲水极性头朝内,疏水链朝外的液体颗粒结构。

反胶团内核可增溶水分子,形成水核,颗粒直径小于100 nm时,称为反胶团,颗粒直径介于100~2 000 nm时,称为W/O 型微乳液。

反胶团或微乳液体系一般由表面活性剂,助表面活性剂,有机溶剂和H 2 O 四部分组成。

它是一个热力学稳定体系,其水核相当于一个“微型反应器”,这个“微型反应器”具有很大的界面,在其中可以增溶各种不同的化合物,是非常好的化学反应介质。

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一般情况下,当两种表面活性剂 产生复配效应时,其混合体系的临界 胶束浓度并不等于二者临界胶束浓度 的平均值,而是小于其中任何一种表 面活性剂单独使用的临界胶束浓度。 造成这种情况的原因就是表面活性剂 分子间的相互作用。
复配使用的两种表面活性剂,会在表面上 形成混合单分子吸附层,在溶液内部形成 混合胶束。无论是混合单分子吸附层还是 混合胶束,两种表面活性剂分子间均存在 相互作用。其相互作用的形式和大小可用
3.产品中夹带副产物。有些反应得不到单一 的表面活性剂,如聚氧乙烯的聚合反应得 到一系列聚合度不同的产品。
4.人为地进行混合。利用各种表面活性剂之 间的配伍性或相溶性,通过几种表面活性 剂的混合,可是商品配方或制剂的效果更 好,达到改善表面活性剂性能的目的,此 即表面活性剂的复配。
协同效应:表面活性剂复配的目的是达到 加和增效作用,即协同效应。即把不同 类型的表面活性剂人为地进行混合,得 到的混合物性能比原来单一组分的性能 更加优良,也就是通常所说的“1+1〉2” 的效果。
基于同样的原因,两性表面活性剂本 身碱性较低,获得质子的能力差,则 与阴离子型表面活性剂的相互作用也 较低。
4.添加无机电解质的影响
无机电解质的天加,会使离子型表面活性 剂与聚氧乙烯型非离子表面活性剂混合 体系中分子间相互作用力降低,这说明 此两类表面活性剂分子间存在着静电力 的作用。
5.温度的影响
12-混合体系
表面活性剂分子间的相互作用参数 β值和两种表面活性剂混合的自由能有关, β值为负值表示两种分子相互吸引;β值 为正值时,表示两种分子相互排斥;β值 接近0时,表明两种分子间几乎没有相互 作用,近乎于理想混合。
许多学者通过大量实验和计算发现β 值一般在-2(弱排斥)到-40(强吸引) 之间。
五、阳离子-非离子表面活性剂复配体系
在阳离子表面活性剂溶液中加入 非离子表面活性剂,可以使临界胶束 浓度显著降低。是阳离子表面活性剂 的离子基团与非离子表面活性剂的极 性聚氧乙烯基相互作用的结果。
六、非离子-非离子表面活性剂复配体系
多数聚氧乙烯非离子表面活性剂本身 便是混合物,其性质与单一物质有较大差 别.
通常情况下,在10-40度范围内,分子间 的作用力随温度的升高而降低。
三、相互作用参数β的意义
相互作用参数β的受很多因素的影响。 了解了该参数的含义 和影响因素后,需 进一步利用它判断两种表面活性剂之间 混合后是否存在复配效应,若存在加和 增效作用,两者产生最大加和效应时的 摩尔比例及该体系的性质又如何。此即 引入相互作用参数β的意义。
第三节 表面活性剂的复配体系
除降低表面张力和胶束的形成外,在 实际应用中,表面活性剂还有很多重要的 作用,如洗涤作用、发泡作用、增溶作用 和润湿作用等。在这些方面的加和增效作 用仍没有成熟的理论指导,但实际应用中 已总结出了一些经验,即加和增效往往与 表面张力降低或形成胶束方面存在着一定 的关系。
二、影响分子间相互作用参数的因素
大部分混合体系的β值为负值,即 两种表面活性剂分子间是相互吸引的 作用。这种吸引力主要来源于分子间 的静电引力,与表面活性剂分子结构 密切相关,并受温度及电解质等外界 因素的影响。
1.表面活性剂离子类型的影响
不同类型表面活性剂分子间的相互作用力 大小不同,其大小次序为
第二节 产生加和增效作用的判据
表面活性剂最基本的性质是降低表 面张力和形成胶束,衡量表面活性剂 活性大小主要是考察其溶液表面张力 降低的程度和临界胶束浓度的大小。 一般情况下,性能优良的表面活性剂 能够在较低的浓度下,使溶液的表面 张力下降到很低的程度并形成胶束。
一、降低表面张力
在降低表面张力方面,加和增效作 用是指使溶液的表面张力降低到一定程 度时,所需的两种表面活性剂的浓度之 和低于单独使用复配体系中的任何一种 表面活性剂所需的浓度。如果这个浓度 高于其中任何一种表面活性剂所需的浓 度,则说明产生了负的加和增效作用。
二、形成混合胶束
当复配体系水溶液形成混合胶束 的临界胶束浓度低于其中任何一种单 一表面活性剂的临界胶束浓度时,即 称为产生正加和增效作用;如果混合 物的临界胶束浓度比任何一种单一组 分的高,则称产生负加和增效作用。
三、综合考虑
将降低表面张力和形成混合胶束 综合起来看,正加和增效是指两种表面 活性剂的复配体系在混合胶束的临界胶 束浓度时的表面张力低于其中任何一种 表面活性剂在其临界胶束浓度时的表面 张力,相反则产生负加和增效作用。
分子间相互作用参数β表示。
一、分子间相互作用参数β的确定及含义
( x1M )2 ln
ac1M2 x1M c1M
(1
x1M
) ln
(1 )c1M2
(1 x1M )c2M
1, (9 1)
M
ln
c1M2
x1M c1M
(1 x1M )2
, (9 2)
x-mol分数,1、2-两种组分,M-混合体系,
2.疏水基团的影响
随表面活性剂疏水基碳链长度的增加,β 会变得更负,当两种表面活性剂碳链 长度相等时,混合单分子层中分子间 的相互作用参数最大,吸引力最强。 而混合胶束中的β值则随着碳链长度的 总和的增加而增加。
3. 介质PH值的影响
两性表面活性剂在水溶液中的例子类型随 介质PH值的变化而有所不同。当溶液 PH值低于等电点时,以阳离子形式存在, 通过阳离子与阴离子表面活性剂发生作 用。因此当介质的碱性或PH值增加,两 性表面活性剂逐渐转变为电中性分子, 甚至于负离子,与阴离子表面活性剂的 相互作用力降低用参数 产生加和增效作用的判据 表面活性剂的复配体系
目前市售的商品表面活性剂并不是单一组 分,而往往是以混合物的形式存在的, 其原因如下:
1.反应物(原料)不是单一组分,如脂肪 酸往往是几种带有不同长度碳链的脂肪 酸的混合物。
2.表面活性剂产品中含有未反应的原料。
例如:十二烷基硫酸钠中混有少量的十 二醇、十二酰醇胺等物质,可改善其 在洗涤剂配方中的起泡、洗涤、降低 表面张力、乳化等性能。
表面活性剂的复配可以产生加和效 应,已经应用到了实际的生产中,但 其基础理论方面的研究仍只是近几年 的事,其结果可以为预测表面活性剂 的加和增效行为提供指导,以便得到 最佳复配效果。
目前这一类复配体系已经在纤维和 织物的柔软和抗静电处理、泡沫和乳 液的稳定等方面得到了较为广泛的应 用。但应当注意的是这两类表面活性 剂复配时,容易生成不溶性的盐从溶 液中析出,从而失去表面活性,因此 应慎重选择表面活性剂的品种。
三、阴离子-两性表面活性剂复配体系
这一体系两种表面活性剂分子的作用方 式与介质的酸碱性有关,泡沫高度存 在最大值,降低表面张力性质上也出 现最大加和增效作用。
由此可以看出,引入分子间相互作用 参数后,可以定性地了解两种表面活性剂 分子间的作用情况,是相互吸引还是相互 排斥,作用力的强弱如何。并可通过相关 公式计算并判断出两种表面活性剂混合后 是否产生复配效应,并可进一步求出产生 最大加和效应时复配体系的组成,即两种 表面活性剂的复配比例,这为表面活性剂 复配的应用提供了理论指导。
但其研究仍处于初级阶段,主要 集中在双组分复配体系。在复配体系 中,不同类型和结构的表面活性剂分 子间的相互作用,决定了整个体系的 性能和复配效果,因此掌握表面活性 剂分子间相互作用是研究表面活性剂 复配的基础。
第一节 表面活性剂分子间 的相互作用参数
表面活性剂的两个最基本性质是表面活 性剂的表面吸附及胶束的形成。因此, 加和增效的产生首先会改变体系的表面 张力和临界胶束浓度。
四、阴离子-非离子表面活性剂复配体系
此类复配体系既可能提高也可能 降低胶束的增溶作用。不同增溶效果 的出现与两种表面活性剂分子的相互 作用和混合胶束的形式有关。
一般认为,当非离子表面活性剂的 烃链较长、环氧乙烷加成数较小时, 与阴离子表面活性剂复配容易形成混 合胶束。而当烃链较短、环氧乙烷加 成数较大时,则容易形成富阴离子表 面活性剂和富非离子表面活性剂两类 胶束,他们在溶液中共存。
阴离子-阳离子〉阴离子-两性型〉离子型聚氧乙烯非离子型〉甜菜碱两性型-阳离 子型〉甜菜碱两性型-聚氧乙烯非离子型〉 聚氧乙烯非离子型-聚氧乙烯非离子型
由于加和增效产生的概率随着两种表面 活性剂分子间相互作用力的增加而增大, 因此与阴离子表面活性剂产生加和增效 可能性最大的是阴离子-阳离子和阴离子两性离子表面活性剂复配体系。而阳离 子-聚氧乙烯型非离子和阴离子-阴离子复 配体系只有在两种表面活性剂具有特定 结构时才可能发生加和增效作用。
一、阴离子-阴离子表面活性剂复配体系
此类复配体系若产生加和增效作 用,会使表面张力降的更低,使洗涤性、 去污性及润湿性和乳化性均有提高,而 克拉夫特点则会降低。
但需要指出的是这一体系的复配, 只有在具有特定结构时才会产生加和增 效作用。
二、阴离子-阳离子表面活性剂复配体系
阴离子-阳离子表面活性剂分子间的相互 作用力较强,他们的复配体系在降低 表面张力、混合胶束的形成方面都显 示了较强的加和增效作用,在润湿性 能、稳泡性能和乳化性能等方面也有 较大的提高。
通常疏水基相同、环氧乙烷加成数相 近的两种非离子表面活性剂混合时,近乎 理想溶液,容易形成混合胶束,其混合物 的亲水性相当于这两种物质的平均值.
当两种表面活性剂的环氧乙烷加成数 和亲水性相差较大时,混合物的亲水性高 于二者的平均值,油溶性的品种有可能增 溶于水溶性表面活性剂的胶束中。
总之,复配产生加和增效作用时, 会使表面活性剂的各种性能得到改善 和提高。随着这方面理论的深入,应 用将越来越广,并在国民经济的各个 领域发挥更大的作用。
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