除铁器安装方案

+950机运石门除铁器安装方案及安全技术措施

编制：

审核：

机电动力科：

生产技术科：

安全检查科：

调度室：

机电副总：

机电矿长：

生产矿长：

安全矿长：

总工程师：

机电动力科

二零一五年一月二十五日

+950机运石门除铁器安装方案及

安全技术措施

一、概述

随着我矿35119-1工作面有序安装，为确保35119-1工作面回采过程中产生的铁件杂物不进入主煤流系统中，防止输送机胶带纵向撕裂、煤仓因铁件卡堵等事故。现决定在950机运石门胶带机上安装一台RCBDB-10T2型防爆电磁除铁器。为确保安装工作安全有序进行，特编制以下施工方案及安全技术措施。

二、施工单位及施工时间

1、施工单位由调度室安排。

2、施工时间在35119-1工作面试运转前，具体时间由调度室根据生产情况具体安排。

三、施工准备及工程量

1、施工准备：

(1)施工单位提前准备好4个5吨的手拉葫芦，4个专用起吊锁具，扳手、钳子、绳卡子等工具。

(2)由调度室安排单位提前在950机运石门打4根Φ22*2200mm 锚杆，锚杆间距为1.5米。（详见图纸）

2、施工工程量：

(1) RCBDB-10T2型防爆电磁除铁器一台

基本参数：适用输送机带宽：1000mm，额定悬挂高度:300mm,磁感应强度：300MT,励磁功率：7.2KW,适用带速4.5m/s,工作方式：人工斜铁，外形尺寸：（长宽高）1550*1490*810mm，重量:4100kg

(2) KXB-80/1140(660)RC型矿用隔爆型除铁器电控箱一台, QBZ-80/1140(660)矿用隔爆型启动器一台,电控部分安装调试。

四、安装方案

1、将需安装除铁器、电控箱、启动器等附件利用大平板车运输至950机运石门安装地点。

2、将QBZ-80起动器及KXB-80型除铁器电控箱按图纸要求靠近KBZ2-200华荣防爆开关摆放。（详见图纸）

3、利用手拉葫芦将除铁器起吊安装在950机运石门胶带机正上方，水平距离35119-1下顺槽胶带机落煤点6米，垂直距离正下方胶带为300mm。（详见图纸）

4、除铁器总电源取自KBZ2-200华荣防爆开关负载侧，用QBZ-80起动器作为除铁器的分控开关，QBZ-80启动器至KXB-80电控箱之间采用MYP-3*10+1*6电缆，电控箱与除铁器之间采用MYP-3*4+1*4型电缆。（因除铁器励磁部分只需要两芯，故需将MYP-3*4+1*4四芯电缆每两芯拧在一起并列使用，增大截面积当两芯线用）。（详见图纸）

5、电控部分接好后，给除铁器通电后运行0.5小时，检查有关性能，无异常即可投入正常使用。

五、安全技术措施

1、参与施工的所有人员必须认真学习本施工方案及安全技术措施。

2、施工期间，要严格执行本方案有关规定，由施工负责人统一

指挥，其他工作人员或技术人员发现问题，先向施工负责人建议，经研究决定后，再由施工负责人组织实施，任何人不得乱发信号，私自指挥。

3、设备装车必须绑实绞严，不得有松动或前后窜动现象，且若在运输过程中如发现问题应及时处理，确保运输安全。

4、在从KBZ2-200华荣防爆总开关上取电源时，必须断开上一级开关电源（即950车场移变），且必须办理低压工作票。

5、在950车场移变停电后，必须在移变高开隔离手柄上悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，只有停电者本人有权取下此牌送电，严禁约时停送电，严格执行“谁停电，谁送电”原则。

6、除铁器起吊注意事项：

⑴除铁器在起吊期间，禁止闲杂人及车辆等进入起吊区。

⑵被起吊的设备不宜离地过高，不得长时起吊，人员不得站在设备重力倾斜方向的一侧。

⑶严禁将工具、零件放在被起吊的设备上，以防散落伤人。

⑷设备绑扎、起吊前施工负责人必须进行详细检查，确认符合起吊要求后方可通知起吊。

⑸起吊过程禁止用手直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具。发现悬挂装置松动或异常时，必须立即停止起吊进行处理。

7、除铁器使用注意事项：

⑴、若停机时间较长，再次使用时应对除铁器进行电气性能检查：

⑵、除铁器工作时，附近有强大磁场，不可持锐利铁器、手表

和各种仪表等靠近，以免发生意外和损坏。

⑶、除铁器必须可靠接地，人体不可长时间近距离接触电磁铁。

⑷、除铁器吸引铁件较多后，会与物料接触，必须定期清除，使其发挥应有效力。

8、系统调试严格执行《东峡煤矿供电管理制度》，确保安全用电。

9、其他未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。

六、附图

1、+950机运石门除铁器安装示意图

2、+950除铁器安装供电图、设备位置图