11直接剪切试验解析

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试验步骤
(一)试样制备
1.按工程需要,从原状土样中切取原状土试样或制备给 定干密度及含水率的扰动土试样。 切样方法同压缩试验; 2.按密度试验和含水率试验的方法测定试样的密度和含 水率。对扰动试样需要饱和时,可 采用抽气饱和法进行; 3.每组试验至少制备4个试样,在四种不同垂直压力作 用下进行剪切试验。垂直压力的大小据现场工程荷载和土 层深度确定,一般可取为:100,200,300,400kPa。对于 软粘土应采用较小的垂直压力,以免产生挤出现象。
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f c tg

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试验原理
P 钢环 T 剪切面 P 钢环 T 剪切面
T
T
P A
T A

0.2n R
试验原理
剪应力(kPa)
f
f
4
剪切位移(mm)
试验分类
剪切类型 比较项目 快剪 ( Q) 固结快剪 (R) 试样固结 试样不排水 慢剪 (S) 试样固结 试样排水
直剪仪
剪应力按下式计算:
剪应力=(C· R/A0)×10 以剪应力为纵坐标,剪切位移为横坐标,绘制剪应力与 剪切位移关系曲线,取剪应力峰值为抗剪强度。无峰值时。 取剪切位移为4mm所对应的剪应力为抗剪强度。
以抗剪强度为纵坐标,垂直压力为横坐标,绘制抗剪强 度与垂直压力关系曲线,直线的倾角为摩擦角,直线在纵 坐标上的截距为粘聚力
(二)快剪试验(剪切速率为0.8mm/min)
3.施加垂直压力P后,立即拔除固定销,开动秒表,以每分 钟4~12周(每转一周剪位移0.2mm;0.8mm/min)匀速转动手轮, 使试样在3~5min内剪破。剪破标准为:(1)量力环中量表 (百分表)指针不再前进,或有明显后退;(2)百分表指针 不后退 时 ,以剪切位移4mm对应的剪应力为抗剪强度,这时 使剪切位移达到6mm才停止剪切 ; 4.剪切完后,倒转手轮,移去 垂直压力,重复1~3的步骤对 余下的试样进行不同竖向应力作 用下的剪切试验。
试验步骤
(二)快剪试验
1.对准上、下盒,插入固定销,在下盒内放入下透水石,不 透水塑料膜,将试样对准剪切 盒口,放置上不透水塑料膜和 上透水石,将试样慢速推入剪切盒,移去环刀; 2.转动手轮,使上盒前端钢珠刚好与量力环接触,将量力环 中百分表读数调零。顺序加上 传力盖板、钢珠、压力框架;
试验步骤
4.按快剪试验的第2、3、4的步骤加剪力使试样剪破。
试验步骤
(四)慢剪试验(剪切速率为0.02mm/min) 1.同固结快剪第1、2、3的步骤施加法向应力并量测压缩 变形量; 2.当试样固结完成后,采用不大于0.02mm/min(1周/10min) 的剪切速率进行剪切,直至剪破。一般每个试样在3~5小时 内剪破; 3.重复步骤1,2进行4个试样的剪切试验。
试验步骤
(三)固结快剪(剪切速率为0.8mm/min) 1.装样基本同快剪,但试样上、下不透水塑料膜要换成透水 滤纸; 2.施加垂直压力后,使试样在法向应力作用下排水固结。若 系饱和试样,在垂直压力加上5min以后,往剪切盒中注水;若 系非饱和试样,在剪切盒四周围以湿棉花,防止水分蒸发; 3.按照压缩试验的标准,当试样在垂直压力作用下压缩稳定 后,测记试样压缩变形量;
直接剪切试验
பைடு நூலகம் 试验目的
直接剪切试验简称直剪试验,它是测定土的抗剪强度 的常用方法。直剪试验通常采用四个试 样,分别在不同 的垂直压力作用下,施加水平剪切力进行剪切,取得水平 面破坏时的剪应力 ,然后根据库仑强度理论确定土的抗 剪强度指标:内摩擦角和粘聚力。
试验原理
f c tg
法向力P作用时 试样不固结 剪力T作用时 强度指标 试样不排水
cQ , Q
cR , R
cS ,S
仪器设备
1.直剪仪,常用直剪仪为应变控制直剪仪。主要部件包 括:剪切容器 、法向力加力框架、水平力推力座及量力 环等。还有一种为应力控制直剪仪,与前者差别在于水平 力采用直接加载的方式而不是用控制剪位移的方式; 2.其它辅助设备:百分表、天平、环刀、饱和器、削土 刀、秒表、滤纸等。
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