(完整word版)高级数控车工培训计划

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高级数控车工培训计划、大纲72

培训计划;一、培训目标;1.1总体目标;培养具备以下条件的人员:掌握高级数控车工的相关基;依据《数控车工国家职业标准》中对高级数控车工的理;依据《数控车工国家职业标准》中对高级数控车工的操;二、教学要求;2.1理论知识要求2.1. 1专业基础知识2.1.;2.1.6数控车床日常维护与精度检验知识2.2操;2.2.5数控车床日常维护与精度经验;三、教学计划安排;

培训计划

一、培训目标

1.1 总体目标

培养具备以下条件的人员:掌握高级数控车工的相关基础知识,能够独立完成高级数控车工要求掌握的工件加工、精度经验和误差分析等操作的技术工人。 1.2 理论知识培训目标依据《数控车工国家职业标准》中对高级数控车工的理论知识要求,通过培训,使培训对象重点掌握机械零部件的测绘方法、常用金属材料性能及热处理知识、机电控制原理、刀具知识、专

专用夹具和组合夹具知识、常用量仪的工作原理及使用方法、机械加工工艺知识、机械加工质量控制知识等。 1.3 操作技能培

训目标

依据《数控车工国家职业标准》中对高级数控车工的操作技能要求,通过培训使培训对象具备较强的识图能力,能够进行简单零部件的测绘,具备对复杂零件制定数控车削加工工艺的能力,能够合理使用专用夹具和组合夹具,能够合理使用各种刀具、工具、量具、卡具,能够熟练操作数控车床进行复杂零件的数控手工编程,能够利用计算机辅助制造软件进行复杂零件的造型和自动编程,能够加工细长轴零件、深孔类零件、内螺纹、多线螺纹、锥螺纹、内外径槽、端面槽、简单配合件,能够对数控车床和系统的常见故障进行分析、判断和处理,达到独立上岗操作的水平。

二、教学要求

2.1 理论知识要求 2.1.1 专业基础知识 2.1.2 加工准备知识 2.1.3 数控编程知识 2.1.4 数控车床操作知识 2.1.5 零件

加工知识

2.1.6 数控车床日常维护与精度检验知识 2.2 操作技能要

求 2.2.1 加工准备 2.2.2 数控编程 2.2.3 数控车床操作 2.2.

4 零件加工

2.2.5 数控车床日常维护与精度经验

三、教学计划安排

总课时数:300课时。理论知识授课:84课时。理论知识复习:26课时。操作技能授课:23课时。

操作技能练习:147课时。机动课时:20课时。

培训大纲

一、课程任务和说明

通过培训,使培训对象掌握高级数控车工的理论知识和操作技能。培训完毕,培训对象应能够独立完成较复杂零件的数控车削、钻削及螺纹等的加工,能够编制较复杂的数控加工程序,能够判断一般的数控车床故障,成为生产一线的骨干人才。

在教学过程中,应以理论教学为基础,注重加强技能训练,使培训对象掌握基础理论和操作技能。

二、课时分配

总课时数:300课时。

三、理论知识部分教学要求及内容

3.1 专业基础知识

3.1.1 教学要求

通过培训,使培训对象掌握零件加工与机器装配的相关知识、机电控制基础知识、数控铣削加工和磨削加工的基本知识。 3.

1.2教学内容

(1)零件加工与机器装配相关知识 1)机械加工精度的概念。

2)加工余量、工序尺寸及工序公差的确定。 3)工艺尺寸链的计算。 4)机器装配的概念。 5)机器装配工艺规程。

6)保证机器装配精度的工艺方法。 (2)机电控制基础知识

1)简单交直流电路及其特性。

2)常用电气元件的基本原理和使用方法。 3)典型伺服龟动机的工作原理与特点。

4)数控车床检测元件的基本原理和使用方法。 (3)数控铣削加里基本知识 (4)数控磨削加工基本知识 3.1.3教学建议进一步充实相关专业知识,重点拓宽知识面。

3.2加工准备知识

3.2.1教学要求

通过培训,使培训对象掌握读图与绘图、数控车削加工工艺的制定、专用夹具和组合夹具的使用、刀具准备等方面的相关知

识。 3.2.2教学内容 (1)读图与绘图 1)零件的测绘方法。 2)零件图的拆画方法。

(2)数控车削加工工艺的制定 1)细长轴类零件加工工艺的特点。 2)螺纹加工工艺的特点。 3)薄壁零件加工工艺的特点。

(3)专用夹具和组合夹具的使用 1)专用夹具的使用方法。

2)组合夹具的使用与调整方法。 3)夹具定位误差的分析与计算。 (4)刀具准备

1)专用刀具的结构、种类、特点。 2)难加工材料切削参数的确定方法。 3.2.3教学建议

应将理论教学与实践教学紧密结合,注重理论知识的综合应用。

3.3数控编程知识

3.3.1教学要求通过培训,使培训对象掌握数控编程基础知识、计算机辅助编程知识、数控加工仿真知识。 3.3.2教学内容

(1)数控编程基础知识

1)圊定循环与子程序的编程方法。 2)变量编程的概念。

3)变量编程的规则和方法。 (2)计算机辅助编程知识

1) CAD/CAM软件的几何造型知识。 2)各种刀具轨迹的生成。

3)刀具参数的设置。 4)加工参数的设置。

5)刀具的切入切出方式与轨迹的确定。 6)不同数控系统生成G代码的方法。 (3)数控加工仿真知识

1)数控加工仿真的特点和作用。 2)数控加工仿真软件的使用方法。 3.3.3教学建议在教学过程中,应以变量编程和计算机辅助编程为教学重点,注重与加工工艺知识的紧密结合。

3.4零件加工知识

3.4.1教学要求

通过培训,使培训对象掌握零件基本加工要素(如轮廓、螺纹、孔、槽等)的技术特点和加工方法。 3.4.2教学内容

(1)轮廓的加工方法

1)细长轴零件的加工特点和加工方法。 2)薄壁零件的加工方法。 3)偏心工件的装卡与调整。 (2)特殊螺纹的加工方法 1)

变节距螺纹的加工方法。 2)锥螺纹的加工方法。 3)T形螺纹的加工方法。 (3)深孔的加工方法 (4)套件的加工方法 (5)零件精度检验方法 3.4.3教学建议

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