砌筑永久密闭安全措施14-1

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砌筑密闭安全技术措施

砌筑密闭安全技术措施

砌筑密闭安全技术措施
一、密闭地点:
五组一采区,5101工作面运输道,距五组一采区运输道6m 一个,5101工作面回风道距五组一采区回风道6m处一个。

二、砌筑密闭要求:
1.首先加强闭里外侧的支护,护好顶板,不冒落,墙体保护煤岩柱无隙的实帮位置。

2.砌墙位置,两帮、顶要按墙体的厚度掏槽沟,规格:宽1.0米,深0.2米--0.4米的梯形槽沟。

3.作业时瓦斯检查员按规程规定检查瓦斯在无超限的情况下作业。

4.墙体用料及闭的规格
采用红砖砌墙,墙厚1.0米,上宽2.0米,下宽2.5米,高1.8米,断面积4.05m²,泥砂比1:3.
5.闭墙质量要求
(1)砌墙时砖与砖之间灰口要用泥沙浆砌严,不漏空隙,砌墙时,在巷道中间闭面上距顶板200mm 设置措施孔,中间设置观察孔,下距底板100mm留设流水孔,三孔必须用Φ50mm,1200mm长的铁管设置,砌完墙体后,三孔用圆木楔揳堵,观察孔:木楔中心打一小孔,直径一公分,然后用小木楔揳严,用于检测瓦斯时用,底部流水孔外侧砌一反水槽,水槽规格高300mm,
宽300mm,长400mm的4寸墙反水槽,旧巷中有水把木楔拿下,流水孔流水,水满槽后,水从反水槽上部漫出,用水封堵反水孔,以防漏风,反水槽必须高于流水孔。

(2)密闭墙体砌完工后,闭面用水泥沙浆抹面二次,墙体中四周抹100mm的延边,防止漏风,墙体闭面上标闭号。

三、根据砌筑密闭相关要求,先砌筑回风侧密闭即10号密闭,回风测完工后再砌筑入风侧密闭即9号密闭。

四、密闭检测方法
密闭检测必须有记录,闭处2米设栅栏,挂检查牌板和管理牌板,每7天拿下观测孔中间小木楔检查瓦斯,然后把观测小孔用木楔楔上。

砌筑永久密闭墙安全技术措施

砌筑永久密闭墙安全技术措施

砌筑永久密闭墙安全技术措施根据集团公司三季度安全大会诊中提出的“闭墙无观察孔”的问题,需对井下闭墙进行深度整治,为了确保砌筑密闭施工安全,故制定安全措施如下;一、规格质量及管理1、用不燃性材料砌筑,墙体厚度根据用途和自然条件的不同而确定,要求顶部厚度不小于0.8m。

2、永久密闭墙上下要砌在顶底坚实的煤岩上,有伪顶和浮煤时,要挑顶和起底。

岩巷密闭要见实帮实底,煤巷半煤岩巷道密闭四周要掏槽见实帮实底,砌碹巷道要破碹后掏槽见实帮实底,掏槽深度均不得小于0.3m。

密闭四周要抹有不少于0.1m的裙边,分层采煤工作面巷道压力大时,密闭内要打木垛。

3、永久密闭内有水的,要设反水池或反水管,孔口要封堵严实,墙体后要有不少于1m高度的水泥抹面,墙内底部要用黄土或水泥沙浆填实,砌筑墙体用水泥沙浆砌筑。

有自然发火的矿井,采空区密闭要设观察孔、注浆孔,孔口封严,观察孔管直径在25-50mm,措施孔直径在100-159mm。

4、墙面要平整,砖面要抹面,料石墙要勾缝,无裂缝,无空逢,无重缝,不漏风。

5、密闭墙前5米内支护完好,无片帮、冒顶、无杂物,无积水,无淤泥,无瓦斯积聚。

6、永久密闭要设置栅栏、警标、说明牌和检查箱。

说明牌要注明地点、断面积、材质、施工日期、负责人、沼气等气体浓度、检查日期、检查人等(入排风之间的挡风墙除外)。

闭前栅栏可采用木条或铁丝网等材料,网孔不得大于200*200mm,并且要设置可以进入检查的行人小门,小门要做到上锁管理,小门规格为600*800mm。

四周固定牢靠。

7、永久密闭的设置位置距通风巷道超过6m的,必须补打临时板闭或永久墙。

8、永久密闭要做到每周至少检查1次,并有记录可查。

发现问题时快速进行处理。

二、安全措施1、施工之前,所有参加施工的人员必须认真学习本措施。

2、施工人员必须经过煤矿安全知识培训,掌握煤矿的安全避灾知识。

3、根据施工要求准备齐全所需要的器材、工具等,并摆放整齐。

4、施工所需要的工具及防护用具,必须在施工之前加以检查,确认其完好,方能投入使用。

密闭砌筑的措施

密闭砌筑的措施

砌筑密闭安全措施我项目部决定在9月24日对井下13道密闭进行砌筑,为了搞好安全、搞好密闭质量,在规定时间内保质保量的完成任务,特编制以下安全技术措施。

一、质量要求:1、密闭墙使用大砖、水泥、黄沙构筑,墙厚370mm。

2、密闭墙砌筑在巷道口向里不大于5米,要选择实帮实顶完好的位置,四周进行掏槽,顶掏槽不少于0.3米,帮不少于0.4米,底不少于0.5。

3、施工人员带齐必备的工具,锯、斧子、抹子、铁锹、水桶、米尺、铅笔、靠尺等,所用工具应随身携带。

4、砌筑时要加固好密闭前后的支护,严格执行敲帮问顶及撅顶制度,设专人观察顶板,脚手架要牢固可靠,砌墙时灰浆要饱满,竖缝要均匀错开,横缝要保持水平,墙体垂直于顶底板,砌好后要用砂浆抹墙面,墙面要平整,无裂缝,雷管脚线不能插入缝隙。

密闭墙四周要抹不少于10cm 的裙边。

二、密闭材料的运输(提前运至离密闭位置不大于80米)1、施工人员根据密闭墙的大小,做好材料的预算,尽量做到工完料尽,避免材料浪费。

2、专人负责装运材料,材料均用矿车装运,所装材料不许超过矿车高度、宽度,要装整齐、密实,两头要均衡。

所装材料不许超过矿车高度,材料要固定牢靠。

3、装卸人员要注意安全,做到“三不伤害”,卸料地点要选择巷道支护完好、不影响行车行人、便于施工搬运的地点。

三、施工地点及巷道断面尺寸(不包括掏槽尺寸)1、1#密闭(大砖);位置:上山皮带巷;尺寸:宽5.9米,高3.5米;2、2#密闭(大砖);位置:上山轨道巷;尺寸:宽4.7米,高3.5米;3、3#密闭(大砖);位置:四道风门对过;尺寸:宽3.5米,高2.9米;4、4#密闭(大砖);位置:8101皮带顺槽口;尺寸:宽4.1米,高3.8米;5、5#密闭(大砖);位置:8101回风巷口;尺寸:宽3.0米,高2.5米;6、6#密闭(大砖);位置:8103轨道巷口;尺寸:宽3.0米,高2.5米;四、安全注意事项1、砌筑时要加固好密闭前后的支护工作,严格执行敲帮问顶制度,注意观察顶板,严防偏帮和顶部掉矸伤人;2、脚手架搭设牢固可靠,有可靠稳定斜支撑。

砌筑密闭安全措施

砌筑密闭安全措施

砌筑密闭安全措施砌筑是建筑领域中的一个重要工序,而在砌筑过程中,密闭安全措施也同样具有重要性。

本文将介绍在砌筑过程中,采取何种密闭安全措施,以保障工人的安全。

密闭安全措施的意义砌筑中所用的材料均是粉尘极为严重的物质。

在砌筑过程中,粉尘会不可避免地飞散出来,危害着工人的健康和安全。

如果工人没有采取任何措施,那么砌筑过程中不仅会对工人的身体造成永久性的伤害,也会对施工工地周围的环境造成严重影响。

因此,砌筑过程中采取密闭安全措施是非常必要的。

砌筑密闭安全措施配备专业防护用品在砌筑过程中,首要的安全措施就是要为工人配备专业防护用品。

这些防护用品包括:•粉尘口罩:粉尘口罩可以防止工人吸入过多的粉尘。

•工作服:一件合适的工作服不仅可以防止过于紧身的衣服让粉尘黏附在工人的身上,更可以在摔倒时缓冲工人的冲击。

•护目镜:护目镜可以保护人眼不被石灰等物质刺激到。

•发热鞋套:这种鞋套不仅能防止粉尘进入内部,也能为工人提供长时间的保温。

配备上述防护用品可以有效保障工人的安全,并且使他们安心工作。

实施密闭施工除了配备专业防护用品之外,还有一项重要且有效的措施,就是要实施密闭施工。

密闭施工可以有效降低粉尘扩散的范围,使工人呼吸到的粉尘量减小。

具体的操作方法是,在施工区域周围设置围挡,挡住施工区域周围的洞口,还要在施工区域内安装空气过滤器,减少室内不良气流。

另外,在喷灌过程中也可以适当加入化学试剂,以降低粉尘生成量。

做好通风施工区域内的粉尘及呼出的二氧化碳等重要气体会影响到工人的身体健康。

因此,砌筑过程中还需要做好通风的工作。

在施工区域安装通风系统,或者通过水泥卷扬机来强制通风,都是可行的做法。

工人进入施工区域后,需要注意开启通风设备,保障空气流通。

安排好工人的作业时间和休息时间在施工中,不同的工作环境下都会有不同的危险系数。

所以,对不同工人的工作时间和休息时间进行万全考虑,也是保障工人安全的重要途径。

工人在长时间的作业时,需要有适当的休息时间以减轻眼疲劳,保持精神状态。

永久密闭施工安全技术措施

永久密闭施工安全技术措施

永久密闭施工安全技术措施随着现代建筑领域的发展,永久密闭施工已成为一种常见的工程技术,用于确保建筑物与外部环境之间的隔离,同时保证施工工作的安全进行。

本文将介绍永久密闭施工安全技术措施的关键要点和实施步骤。

首先,为了确保施工区域的安全,需要选择合适的密闭材料。

常见的密闭材料包括钢板、水泥板等,这些材料具有良好的密封性和耐久性,能够有效隔离施工现场与外界环境。

在选择密闭材料时,需要考虑其质量、耐火性能和环境友好性。

其次,进行施工前的准备工作至关重要。

在施工前,必须对施工区域进行全面的安全评估和规划。

这包括评估施工所需的密闭材料数量和种类,制定合理的施工计划,并进行人员培训和安全意识教育。

此外,还需要检查和维护密闭设备,确保其正常工作。

在实施永久密闭施工时,需要采取一系列安全措施以保障工作人员的安全。

首先,工作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备,如防护服、安全帽、防护眼镜等。

其次,需要制定详细的作业规范和施工流程,明确工作人员的职责和操作步骤。

同时,要定期检查施工现场的通风系统和防火系统,确保其正常运行。

为了确保施工过程中的安全,还需要加强对施工现场的监控和管理。

可以使用闭路电视监控系统对施工区域进行实时监控,及时发现并处理潜在的安全隐患。

此外,应建立安全管理制度和应急预案,明确各种应急情况下的应对措施,并进行应急演练。

在施工完成后,还需要对密闭设备进行定期维护和检修,以保证其长期有效的使用。

维护过程中,应密切关注设备的性能和安全性能,及时更换和修理损坏的部件。

综上所述,永久密闭施工安全技术措施是确保建筑施工过程中的安全的重要手段。

通过选择合适的密闭材料、进行施工前的准备工作、采取安全措施、加强监控和管理以及定期维护,可以有效地降低施工风险,确保工作人员和设备的安全。

砌筑密闭的安全措施

砌筑密闭的安全措施

砌筑密闭的安全措施1、井下出现盲巷、采空区后应在48小时内予以密闭。

特殊情况下可推迟密闭时间,但不得超过一周。

2、密闭位置一般应设在距全风压巷道不少于2米,不大于6米支护良好,顶帮完好的巷道内。

特殊情况下,必须经公司分管技术副总经理批准后,方可变动其位置。

密闭前后5米内,必须采取措施加固顶帮支护。

3、密闭施工前必须切断通往密闭内的所有电缆、轨道、管路。

密闭内应设置抗压强度大的木垛或密集支护,其位置应靠近密闭。

4、砌筑密闭的巷道如有流水,应设反水槽或反水管。

砌筑密闭时,应留有观测孔管,其位置应在密闭的中上部,并将孔管口堵严备用。

5、砌筑密闭时,必须掏槽至硬帮、硬底、硬顶。

需要拆除巷道内的支架时,施工人员必须严格执行施工安全技术措施(作业规程)中的防止冒顶,片帮的具体规定。

6、密闭施工人员必须认真执行施工安全技术措施(作业规程)及《煤矿安全技术操作规程》中的有关具体要求,严禁违章作业现象的发生。

7.防火密闭或因特殊需要砌筑的密闭,应满足以下要求:(1)根据现场需要砌筑两道或两道以上。

(2)防火密闭应采用复合结构,两道密闭之间充填黄土,充填黄土的厚度不得少于0.5M。

砌筑密闭时预留观测孔管和注浆孔管,注浆管出浆口必须位于两道密闭之间的最高点位置,注浆管的数量不得少于2根。

防火密闭砌筑完闭后应及时利用泥浆泵向两道密闭之间注浆,注浆以密闭与顶板结合最高点位置往外渗浆为准。

待泥浆沉淀后至少还应进行一次补浆。

(3)防火密闭附近5米内如顶帮破碎,有漏风可能时,必须于密闭施工前采取加强支护、喷浆防漏风措施。

(4)用于其它特殊用途密闭的施工要求,应在施工安全技术措施(作业规程)中加以说明。

由于我公司所开采的三层煤属容易自燃煤层,矿井煤层自燃发火的倾向性较为严重,矿井历史上曾多次发生自燃发火事故,给矿井安全生产井下作业人员的人身安全构成了较为严重的威胁。

通过分析,多数自燃发火是由于防火墙(密闭)的设置位置、质量等存在问题造成的。

砌筑永久密闭墙安全技术措施

安全技术措施应用
在施工过程中,采取一系列安全技术措施,如设置安全网 、安装脚手架、使用安全用电设备等,以确保施工过程的 安全性。
砌筑质量与安全控制
在砌筑过程中,加强质量与安全控制,确保墙体的砌筑质 量符合设计要求,同时采取安全防范措施,防止事故发生 。
案例二
安全事故分析
对某工程砌筑永久密闭墙施工过程中发生的安全事故进行等。
检查现场的消防设施是否齐全、是 否有效,以确保在发生火灾时能够 及时扑救。
05
安全技术措施的优化建 议
引入现代化的施工设备和技术
自动化设备
采用自动化砌筑设备,减少人工 操作,降低误差和事故风险。
3D打印技术
利用3D打印技术进行建筑模型制 作,提高砌筑的精度和效率。
机器人技术
引入机器人技术进行高空作业, 降低人员风险。
应急演练
定期进行应急演练,提高施工人员在紧急情况下的应对能力。
安全奖惩制度
建立安全奖惩制度,对安全表现好的人员进行奖励,对安全事故责 任人进行惩罚。
06
案例分析与应用
案例一
砌筑永久密闭墙的施工流程
根据工程图纸和规范,确定砌筑永久密闭墙的施工流程, 包括基础处理、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护 等环节。
提高施工人员的安全意识和应急能力,预防和减少事故的 发生。
施工设备和工具的安全检查和维护
对施工设备和工具进行安全检查,确保其正常运转,避免因设备故障造成的安全 事故。
定期对施工设备和工具进行维护和保养,保证其使用寿命和安全性。
03
施工过程中的安全技术 措施
脚手架的安全搭建和拆卸
总结词:安全稳固
02
施工前的安全准备
施工图纸的审查和安全技术交底

砌筑永久密闭墙安全技术措施


04
砌筑永久密闭墙的施工质量及安全控制
砌筑永久密闭墙的施工质量要求
施工图纸的准确性
材料的控制
施工图纸应准确无误,包括墙体的尺寸、材 料、构造等,确保施工符合设计要求。
使用的材料应符合规范和设计要求,确保质 量合格,特别是水泥、砖块、砂石等主要材 料。
施工工艺的控制
施工质量的检测
砌筑永久密闭墙的施工工艺要严格按照规范 和设计要求进行,确保墙体的密实度、平整 度、垂直度等指标达到标准。
施工过程中要进行质量检测,如砖块的摆放 、灰缝的饱满度、砂浆的强度等,确保施工 质量符合要求。
砌筑永久密闭墙的施工安全控制
安全培训
安全防护设施
高空作业安全
设备操作安全
对工人进行安全培训,提高他们 的安全意识,确保施工过程中遵 守安全规定。
施工现场应设置安全防护设施, 如安全网、安全带、警示标志等 ,确保工人和设备的安全。
在施工过程中,由于施工环境复杂、操作技术要求高,存在 一定的安全隐患。
目的和意义
本文旨在提出性和稳定性。
通过实施这些措施,可以降低事故发生的概率,提高工程 质量,保障施工人员的生命财产安全。
02
砌筑永久密闭墙的基本结构与特点
砌筑永久密闭墙的结构组成
感谢观看
对于高空作业,要采取相应的安 全措施,如搭设脚手架、佩戴安 全带等,确保工人的安全。
对于机械设备,要定期进行检查 和维护,确保设备的正常运行, 防止因设备故障导致的安全事故 。同时,工人操作设备时要遵守 安全操作规程。
05
砌筑永久密闭墙的工程实例及效果展示
工程实例一:某地铁站的砌筑永久密闭墙应用
持久性强
由于砌筑永久密闭墙采用耐久性强的材料,并进 行了防水处理,使得其具有很强的耐久性,能够 长期保持密封状态。

永久密闭施工安全措施

XX县XX乡XX煤矿5219工作面采空区Z50、F63、H61永久密闭施工安全技术措施2018年9月27日会审记录5219工作面Z50、F63、H61永久密闭施工安全措施一、依据与目的根据2016版《煤矿安全规程》第154条之规定,开采容易自燃和自燃的煤层时,必须对采空区、冒落孔洞等空隙进行及时封闭,并采取预防性灌浆或全部充填等防灭火措施,防止自燃发火,同时能防止有毒有害气体渗漏或溢出。

故我矿计划于9月30日对5219工作面采空区进行封闭,为此,特制定永久密闭施工安全技术措施,确保施工安全。

二、砌筑永久性密闭的地点选择1、密闭在回风大巷、辅运大巷、主运大巷选择未受动压影响的区域。

2、巷道的顶帮应具有坚硬,并且未遭破坏的煤或岩石。

3、永久密闭建成后其外墙离巷道交叉口处不小于3m,不超过6m。

4、永久性密闭墙内外5m范围内支护要完好,无片帮冒顶,密闭前5m 内无杂物、积水或淤泥。

三、永久性密闭质量标准1、墙体施工材料:内墙采用砂浆砌砖墙,外墙采用料石砂浆墙,用不燃性材料红砖、料石、砂浆进行砌筑施工,坚固严密不漏风,墙体材料、规格详见下表:2、密闭墙周边掏槽要见硬帮硬底与煤(岩)接触密实,并用砂浆抹面和抹不小于100mm的裙边。

3、密闭墙掏槽深度不小于:顶0.3m、帮0.5m、底0.5m。

4、密闭墙内外5m范围内无杂物、无积水、无淤泥。

5、密闭墙内外5m范围内支护(顶板采用锚网支护,支护规格同该密闭所在巷道支护形式)完好、无片帮、无冒顶。

6、密闭墙墙面要平整、无裂缝、重逢、空逢。

7、密闭墙前须设置栅栏和悬挂“严禁入内”警示牌、管理检查牌板、施工说明牌。

四、永久性密闭施工工艺(一)准备工作:1、准备作业时所需的器具、物料(例如:风镐、沙子、水泥、红砖、料石、配套工具等)。

2、运料到指定位置。

3、现场检查(如:瓦斯是否达到《煤矿安全规程》要求,巷道风量是否满足作业规程要求,砌筑密闭位置顶板是否完好,施工区域其它安全条件等)。

砌筑密闭安全措施

砌筑密闭安全措施砌筑密闭安全措施是指在进行高空建筑砌筑施工过程中,必须采取必要的安全措施,确保工人的安全和工作现场的安全。

砌筑密闭安全措施是必要的,因为在高空进行工作非常危险,一旦工人出现意外,将会引起严重的后果,所以采取必要的安全措施是非常重要的。

下面将对砌筑密闭安全措施进行详细介绍。

一、安全意识在进行高空建筑砌筑施工前,必须进行安全培训,让所有工人掌握安全知识和技能。

工人必须具备高度的安全意识,认识到高空砌筑的危险性和重要性。

同时,工人必须遵守砌筑现场的各项规定和标准,严格执行砌筑流程,确保安全生产。

二、设备检查在进行高空建筑砌筑施工前,必须对相关设备进行严格的检查,确保设备安全可靠。

检查范围包括脚手架、升降机、安全网等设备,必须检查设备的稳定性、完好性、连接情况等,确保设备符合安全标准。

三、脚手架脚手架是高空建筑砌筑施工中必不可少的设备,因此必须采取必要的安全措施。

首先,必须确保脚手架的稳定性,避免脚手架发生倾斜或坍塌。

同时,必须对脚手架进行检查,避免脚手架上有松动的螺丝或损坏的部件。

此外,对于高层建筑,必须在脚手架上设置安全网,以防止工人因不慎落下。

四、升降机升降机是高空建筑砌筑施工中必不可少的设备,必须采取必要的安全措施确保工人的安全。

升降机必须设置安全门和安全锁,避免工人意外坠落。

同时,必须定期检查升降机的安全设施和电气元件,确保设备在工作中能够正常运行。

五、工地安全在高空建筑砌筑施工中,必须采取必要的安全措施保障工人的安全。

首先,必须设置可见的安全标识,使工人知道砌筑区域的边界和危险区域。

其次,在砌筑现场必须有专人监督,严格管理工地秩序,避免发生危险事故。

最后,在高层建筑中,必须设置安全网,确保工人不会因意外坠落而受伤。

总之,砌筑密闭安全措施非常重要,施工单位必须采取必要的安全措施,确保工人的安全和工作现场的安全。

同时,工人必须认真执行施工单位的安全规定和标准,严格遵守砌筑流程,确保高质量、高效率的完成工作。

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B20煤层西翼+1460水平回风巷构筑密闭
安全技术措施
沙湾县鑫泉煤矿
2014年7月1日
审批意见表
构筑B20煤层西翼+1460水平回风巷密闭安全技术措施
一、慨况
我矿于2014年6月27日给沙湾县煤炭工业管理局申请启封报告;上报启封有关资料。

沙湾县联合救护队,于2014年6月30日下午4;30来矿进行启封;6:20结束。

1、启封现场情况说明
2014年6月30日救护队对鑫泉煤矿B20煤层西翼+1436水平密闭检测一氧化碳10PPM、二氧化碳0.28%、瓦斯0.04%。

回风巷+1460水平西翼第一道密闭符合要求,现场已打开,现对第二道密闭检测一氧化碳100PPM、二氧化碳0.32、瓦斯0.04%。

2、现要求对+1460水平密闭进行整改,加固,同时要接局扇进行通风,确保人员安全,另外不经煤管局同意不得启封。

3、我矿根据救护队的要求:经过矿委会研究决定;于2014年7月1日制定安全技术措施;7月2日对B20煤层西翼+1460回风顺槽密闭,重新构筑。

现场由蒲茂春、冯敏、胡仕强负责构筑。

4、重新构筑救护队启封的密闭,为确保施工期间的工作安全顺利进行,特制定本安全技术措施。

二、封闭方案和步骤;
第一步骤2014年7月1日从地面运构筑密闭所需要的材料,密闭砌筑材料为红砖、灰浆、黄土、沙子或混凝土。

构筑位置见密闭管理档案和见构筑图;
施工密闭时,必须先对+1460回风顺槽启封的密闭周围进行清理,清理完毕后,在此进行重新挖槽,必须见硬底,在开始进行砌墙。

在砌
墙时必须确保施工的工程质量。

三、永久密闭施工要求
1、密闭结构:红砖、水泥、砂子。

2、施工标准:墙体厚度B20煤层西翼+1460回风顺槽不小于0.5m;灰浆的灰砂比为1:3。

3、密闭要求墙体结构稳定严密,墙基与巷壁必须紧密结合,连成一体。

密闭四周必须掏槽(挂网巷道要破网后掏槽),帮、顶槽深度为见实煤后0.3米,地槽深度为见实煤后0.2米,掏槽宽度为大于墙厚0.3米。

4、砌筑时,缝隙必须错开,不得出现重缝现象,要求灰浆饱满,墙体中间充填黄土或混凝土,并夯实。

5、砌筑时,要求在离底板高度为2/3设直径为不小于25mm的检测孔;同时密闭必须设置反水管,并安装阀门,反水管离底板高度为300mm。

6、墙体砌筑完毕后,墙体必须抹面处理,要求厚度大于20mm,墙面平整,1m内凸凹不大于10mm,且墙体使周要求不少于20cm的裙边。

要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。

7、墙体砌筑完毕后设置施工说明牌板及检查牌板,并编号登记。

8、密闭设施周围范围内严禁堆放杂物和其他设备,材料。

四、施工前的准备
1、施工前,将砌筑材料准备齐全,并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理,保障物料供给,提高工作效率,不能存在拖工现象。

2 、堆放在施工地点巷道两侧,并清理施工地点附近及后退路线的杂物,保证后退路线畅通。

3、准备齐全铁锹,大锤、钎子,瓦刀,线绳等工具以及观察管,措施管等材料。

4、施工前,由外向里逐步检查施工地点附近顶、帮情况,发现问题及时处理妥当后方可施工。

密闭前5米内必须保证支护可靠,无片帮、冒顶现象。

4、施工前,必须组织所有施工人员学习施工措施。

五、施工安全技术措施
1、施工前当班瓦检员,必须检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度,施工地点必须通风良好,瓦斯员必须对密闭施工地点和瓦斯、二氧化碳等有害气体检测,各种气体浓度不超过《煤矿安全规程》规定。

不符合规程规的要求,必须停止施工。

2、密闭施工前必须掏槽,钎子或十字镐作业,先掏两帮槽,再掏底槽,最后掏顶槽,掏槽深度不得小于300mm,严禁采用爆破方法掏槽。

3、施工时,要随时清除帮,顶的浮矸,以免松动的矸石留于密闭四周影响密闭的严密性。

4、砌筑时,四周要用灰浆充填严实,做到壁面平整,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐,杜绝裂缝、重缝、空缝。

5、密闭封顶时,必须从两侧向中间砌筑,如有浮矸、活石,必须清理干净后再掏槽砌筑,确保封闭严密。

六、其他安全注意事项
1、施工时必须确保施工位置符合设计要求。

2、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要装入防护套,材料应捆绑牢固,禁止使用工具打闹。

3、运送施工密闭材料、人员背运材料时必须注意安全,防止发生碰手碰脚等意外事故发生。

4、递送材料砌筑密闭时,递送材料人员必须等待施工人员拿稳材料之后方可松手,以免材料掉落伤人。

5、施工中,当班安全员必须严密监视现场的顶板、通风等安全状况,如遇到特殊情况必须及时向跟班领导汇报,采取措施处理后方可继续作业。

6、施工完毕后,要认真清理现场,将剩余材料运走。

密闭墙前5米必须加强支护,巷内杂物要清理干净。

7、其它严格按照《煤矿安全规程》有关规定执行。

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