螺纹知识
螺纹的基础知识
中NPT螺纹部分。只有圆锥内螺纹和圆锥外 螺纹一种连接形式。
标注旧代号为Z。
60°圆锥密封管螺纹常用尺寸
尺寸 代号 牙数 大径 中径 小径 底孔直径 基准距离
1/8 1/4 3/8
1/2 3/4 1
27 18 18
14 14 11.5
10.242 13.616 17.055
21.223 26.568 33.228
31.770
24.117
30.291
Φ24.4
Φ30.6
9.5
10.4
14.5
16.8
1-1/4
1-1/2
11
11
41.910
47.803
40.431
46.324
38.952
44.845
Φ39.2
φ45.1
12.7
12.7
19.1
19.1
非螺纹密封管螺纹各国标记方法
标准号 ISO 螺纹种类 ISO228/1-1982 圆柱内螺纹 G1/2 圆柱外螺纹 G1/2AB
螺纹的 定义：在零件的圆柱或圆锥表面上，按一定
的牙形加工成螺旋形的凸峰和凹谷相间的结构称
作为螺纹。
在外圆面上的叫外螺纹，在内圆面上的叫内螺 纹，一般外螺纹叫螺栓，内螺纹叫螺母。
螺纹的形成
一个与轴线共面 的平面图形（三 角形、梯形 等），绕圆柱面 作螺旋运动，则 得到一圆柱螺旋 体 ——螺纹
4.0
有 效 长 度 6.5
1/4
3/8 1/2
19
19 14
13.157
16.662 20.955
12.301
15.806 19.793
11.445
螺纹基础知识-PPT
通过在模拟实际工作条件的试验台上进行试验，评估螺纹连接的实 际可靠性。
05
螺纹的加工与制造
螺纹的切削加工
01
切削加工是利用切削刀 具去除材料，形成螺纹 的一种加工方法。
02
根据不同的切削原理， 切削加工可分为车削、 铣削和磨削等。
03
车削加工是常用的螺纹 切削加工方法，适用于 各种类型的螺纹加工。
01
02
03
04
攻丝加工是利用丝锥在金属内 孔中切削形成螺纹的一种加工
方法。
攻丝加工适用于内螺纹的加工 ，广泛应用于机械、化工、建
筑等行业中。
套丝加工是利用套丝板在金属 外圆上切削形成螺纹的一种加
工方法。
套丝加工适用于外螺纹的加工 ，常用于管道、阀门等连接件
的制造。
06
螺纹的质量检测与控制
螺纹的质量检测方法
04
切削加工的优点是加工 精度高，表面质量好， 适用于大批量生产。
螺纹的滚压加工
滚压加工是利用滚压工具对金属表面进行滚压， 形成螺纹的一种加工方法。
滚压加工适用于各种类型的螺纹，尤其适用于小 直径螺纹的加工。
滚压加工的优点是加工效率高，表面粗糙度低， 能够提高材料的硬度和耐磨性。
螺纹的攻丝与套丝加工
螺纹的分类
按旋向分类
分为右旋螺纹和左旋螺纹。顺时针旋 转时旋入的螺纹称为右旋螺纹，逆时 针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
按用途分类
分为连接螺纹和传动螺纹。连接螺纹 主要用于机械装置的连接和紧固，如 螺栓、螺母等；传动螺纹主要用于传 递运动和动力，如丝杠、螺杆等。
螺纹的应用
机械制造
建筑工程
螺纹在各种机械制造领 域中广泛应用，如机床、 汽车、航空航天、船舶
螺纹基础知识-PPT课件
数据分析与改进
对检验数据进行统计分析，找 出问题根源，持续改进提高产
品质量。
不合格品处理流程
不合格品隔离
将不合格品隔离存放，防止误 用或误发。
不合格品处理
根据评审结果对不合格品进行 处理，如返工、报废等。
不合格品标识
对不合格品进行明显标识，防 止与合格品混淆。
不合格品评审
组织相关人员对不合格品进行 评审，确定处理方案。
THANKS
感谢观看
检验标准内容
检验标准通常包括检验项 目、检验方法、检验设备、 抽样方案、判定规则等内 容。
质量控制关键环节把握
01
02
03
04
原料控制
对原料进行严格检验，确保原 料质量符合标准要求。
生产过程控制
对生产过程进行全面监控，及 时发现并解决问题，确保产品
质量稳定。
成品检验
对成品进行全数或抽样检验， 确保产品符合标准要求。
实际应用中注意事项
01
02
03
04
在选择测量工具时，应根据被 测螺纹的规格和精度等级选择
合适的测量工具。
在进行测量前，应对测量工具 进行校准和调整，确保其处于
良好的工作状态。
在进行测量时，应注意保持测 量工具和被测螺纹的清洁，避 免杂质和油污对测量结果的影
响。
对于高精度要求的螺纹测量， 应采用多次测量取平均值的方 法，以减小误差和提高测量精
06
牙型角（α） 螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
测量工具使用技巧
01
02
03
卡尺测量法
使用卡尺测量螺纹外径和 内径，需注意卡尺的测量 范围和精度等级。
螺纹环规测量法
使用螺纹环规测量螺纹中 径，需注意环规的规格和 精度等级与被测螺纹相匹 配。
螺纹基础知识
例1 粗牙普通外螺纹，大径为10，右旋，中径公差带为5g，顶径公差带为6g， 短旋合长度。应标记为：M10-5g6g-S。
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1.4 螺纹的种类与标注
2.螺纹的标注、识读 2）管螺纹的标注格式：
（1）55°密封管螺纹： 螺纹特征代号 尺寸代号 旋向代号 （也适用于非螺纹密封的内管螺纹）
（2）55°非密封管螺纹： 螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 — 旋向代号
寸为螺纹大径D。
螺母规定的标记形式为：名称 标准编号 螺纹代号 例如：螺母 GB/T40-2000 M10 根据标记可知：螺母为粗牙普通螺纹，螺纹规格D=10mm, 性能等级为5级， 不经表面处理，C级六角螺母。其它尺寸可从相应的标准中查得。
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2.1 常用螺纹紧固件及其标记
紧固件有规定的完整标记，通常给出简化标记，只注出名称、标准号和规格尺寸。
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1.外螺纹的画法
1.3 螺纹的规定画法
牙底圆用细实线绘制并画3/4圈
牙顶圆用粗实线绘制
剖视图上螺纹终止线 只画螺纹高度的一段
大径d d1=0.85
d
视图上的螺纹终 止线画成粗实线
倒角处应画出表 示牙底的细实线
图a
图b
外螺纹不论其牙型如何，螺纹的牙顶圆的投影用粗实线表示，牙底圆的投影用 细实线表示（按牙顶圆的0.85倍绘制），在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出，在垂 直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底圆的细实线只画3/4圈（空出约1/4圈的 位置不作规定）。此时，螺杆倒角的投影不应画出。螺纹终止线在不剖的外形图中 画成粗实线，如图a所示。在剖视图中的螺纹终止线按图b主视图的画法绘制（即终 止线只画螺纹高度的一小段）。剖面线必须画到表示牙顶圆投影的实线为止。
螺纹的基础知识讲解ppt课件.ppt
旋向代号 左旋时标注LH，右旋时不标注。
M10―7H―L ―LH 为左旋螺纹
M10―7H―L
为右旋螺纹
在日常生活中，随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费，也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
例： M20×1.5 LH－5g6g－L 含义： 普通细牙外螺纹，大径为20，左旋，螺距为1.5，
Rp ：密封圆柱内螺纹的螺纹特征代号； Rc ：密封圆锥内螺纹的螺纹特征代号； R1 ：与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号； R2 ：与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号；
在日常生活中，随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费，也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
各种螺纹的用途 螺纹零件作为可拆卸的连接件和传动件，在各种机械、仪器和 日常生活中得到广泛应用，以下介绍几种螺纹的应用情况。 1、三角形螺纹 由于三角形螺纹根部强度较高，螺纹自锁性
好，因此三角形螺纹主要应用在各种连接件上，如螺杆、 螺母等 2、梯形和矩形（非标准）螺纹 由于螺纹的传动效率和强度较 高，因此主要应用在传动和受力较大的机械上，如台虎钳 和螺旋千斤顶上的螺杆采用矩形螺纹，各种机床上传动丝 杠采用梯形螺纹。 3、锯齿形螺纹 主要应用在承受单向作用力的机械上，如压力 机、冲床的螺杆。 4、英制螺纹 一般应用较少，主要用于某些进口机械的备件和 维修件。
在日常生活中，随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费，也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
内螺纹： 指在孔腔圆柱、圆锥等内表面上形成 的螺纹，称为内螺纹。
内螺纹和外螺纹有哪些加工方法可以得到？
在日常生活中，随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费，也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
螺纹基础知识
防松的方法：
1. 利用附加摩擦力防松
联接用三角形螺纹都具有自锁性，在静载荷和工作温 度变化不大时，不会自动松脱。但在冲击、振动和变 载条件下，预紧力可能在某一瞬时消失，联接仍有可 能松动而失效。高温下的螺栓联接，由于温度变形差 异等，也可能发生松脱现象（如高压锅），因此设计 时必须考虑防松，即防止相对转动。
测力矩扳手
F
LS LM
定力矩扳手
联接用三角形螺纹都具有自锁性，在静载荷和工作温度变化不大时，不会自动 松脱。但在冲击、振动和变载条件下，预紧力可能在某一瞬时消失，联接仍有 可能松动。高温下的螺栓联接，由于温度变形差异等，也可能发生松脱现象（ 如高压锅），因此设计时必须考虑防松。即防止相对转动。
§5－3 螺纹联接的防松
螺 纹 的 分 类
矩形螺纹 三角形螺纹 按螺纹的牙型分 梯形螺纹 锯齿形螺纹 右旋螺纹 按螺纹的旋向分 左旋螺纹 单线螺纹 按螺旋线的根数分 多线螺纹 外螺纹 按回转体的内外表面分 内螺纹 联接螺纹 按螺旋的作用分 传动螺纹 按母体形状分 圆柱螺纹 圆锥螺纹
圆柱螺纹
圆锥螺纹
管螺纹
二、螺纹的基本要素
矩形螺纹 三角形螺纹 按螺纹的牙型分 梯形螺纹 锯齿形螺纹 右旋螺纹 按螺纹的旋向分 左旋螺纹 单线螺纹 n线螺纹: S = n P 按螺旋线的根数分 多线螺纹 一般: n ≤ 4 按回转体的内外表面分
S P P
P
按螺旋的作用分
按母体形状分
S =P
S
S = 2P
单线螺纹
双线螺纹
螺 纹 的 分 类
矩形螺纹 三角形螺纹 按螺纹的牙型分 梯形螺纹 锯齿形螺纹 右旋螺纹 按螺纹的旋向分 左旋螺纹 单线螺纹 按螺旋线的根数分 多线螺纹 外螺纹 按回转体的内外表面分 内螺纹
关于螺纹的知识(总结)
关于螺纹的知识
1)M螺纹：一般用于紧固件。
如用于接口，则需要垫片密封
2)惠氏螺纹：常见的有ZG、PT、R螺纹，尺寸都是一样的，只是各
个国家的称呼不同而已。
惠氏螺纹不加填料就能防止渗漏，是最常用的锥螺纹。
锥螺纹密封有两种形式：一、圆柱内螺纹和圆锥外螺纹；二圆锥内螺纹和圆锥外螺纹；
*一般都是采用圆锥内螺纹和圆锥外螺纹配合
3)美制螺纹：代号NPT，和惠氏螺纹一样都是锥螺纹，不加填料就
能防止渗漏，但是NPT不能与惠氏螺纹（ZG、PT、R）混用。
国标称Z
4)G螺纹是普通管螺纹，用于水管等压力温度不高的场合。
外螺纹
与内螺纹都是圆柱形的，需要填料才能密封。
5)规格（以ZG为例）
分是英分的意思，1英寸=8英分
公称直径不是实际尺寸，螺纹表示中没有实际意义。
螺纹知识
R和WKG、BKG和NPT螺纹量规的区别
R和WKG的差异：都是1：16的55度圆锥管螺纹量规，R是圆顶螺纹量规，而WKG是平顶螺纹量规。
二者都是极限时结构螺纹量规，但是R只有上下限两个台阶，而WKG有三个台阶（多一个基面台阶），。
WKG塞规和环规基面中径相同，且与ZG管螺纹基面中径相同；R塞规基面上的大、中、小径比R管螺纹环规基面大,R环规用削去螺纹圆弧的校对螺纹塞规检验，因此中径有差异。
此外用R和WKG检验螺纹工件的公差也不同，即他们的上下限台阶不同。
WKG和BKG螺纹量规是应该淘汰的旧标量规。
他们是根据前苏联在上世纪50年代的标准制定的，他们与当时的英美标准相当，但是不完全相同。
BKG和NPT螺纹量规都是1：16的60度平顶圆锥管螺纹量规。
除1/8和1/4外，其余规格BKG和NPT的量规（环规和塞规）的基面中径、基面距离、上限距离和下线距离都相同。
但是NPT和BKG螺纹量规（环规和塞规）的牙顶削平量不同，NPT是0.1P，而BKG是0.15P。
即NPT比BKG尖，于是NPT塞规大径比BKG大，NPT环规小径比BKG小。
此外，NPT结构有标准式和极限式两种，而BKG只有极限式一种。
npt螺纹旋合长度
npt螺纹旋合长度在我们日常生活中，螺纹连接件无处不在，无论是机械设备、电子产品还是建筑装饰，都离不开螺纹的应用。
其中，NPT（National Pipe Thread）螺纹是一种常用的螺纹类型，广泛应用于管道连接、阀门、泵等领域。
本文将详细介绍NPT螺纹的相关知识，重点包括NPT螺纹的特点、应用、旋合长度的计算与选择，以及旋合长度的测量与检测。
一、螺纹基础知识介绍螺纹是一种用于连接两个零件的螺旋形凹槽，通过摩擦传递力矩。
根据牙型、旋向、螺纹间距等不同，螺纹可分为多种类型，如三角形螺纹、圆形螺纹等。
其中，NPT螺纹是一种三角形螺纹，其牙型为60°，牙底为圆形。
二、NPT螺纹的特点和应用1.NPT螺纹的特点（1）牙型：60°三角形，牙底为圆形；（2）螺旋线：右旋；（3）螺纹间距：5.5mm；（4）螺纹精度：分为4级，从Coarse（粗）到Fine（细）；2.NPT螺纹的应用PT螺纹主要应用于管道连接、阀门、泵等场合，特别是在美国和其他一些国家的工业领域中，NPT螺纹已成为标准连接方式。
三、螺纹旋合长度的计算与选择1.旋合长度的计算旋合长度（Thread Length）是指螺纹从螺纹底径到螺纹顶部之间的距离。
旋合长度的计算公式为：旋合长度= 螺纹直径× π × (1 - 螺纹间隙系数)其中，螺纹间隙系数根据螺纹精度等级确定。
2.旋合长度的选择选择合适的旋合长度有助于提高螺纹连接的稳定性和强度。
一般情况下，旋合长度越长，连接强度越高。
但在实际应用中，还需考虑以下因素：（1）螺纹底径和螺母厚度；（2）螺纹连接件的材料和强度；（3）工作环境（如温度、介质等）；综合以上因素，选择适当的旋合长度。
四、NPT螺纹旋合长度的测量与检测1.测量工具：游标卡尺、微米计等；2.测量方法：将测量工具放置在螺纹连接件上，读取旋合长度的数值；3.检测：通过对比实际测量值和计算值，判断旋合长度是否符合设计要求。
螺纹知识
螺纹螺纹大体分为三种英制，公制，美制要看你要用的是什么啊～～只是一种尺寸标法哦～～并不是特定的要在什么地方用的是世界上各个地方上的人用的习惯的问题啊欧洲人习惯用英制螺纹啊G开头我们国内喜欢公制的就是M开头的美洲习惯用美制螺纹也是G开头的最后有个NPT标志是种锥形螺纹统一标准螺纹(Unified Thread)：由美国、英国、加拿大三国共同制订，为目前常用之英制螺纹。
螺纹角亦为60 度，(UNC)；细牙(UNF)；特细牙(UNEF)。
表示法如1/2-10UNC。
(1/2：外径；10：每寸牙数；UNC代号)英制圆柱管螺纹BSPP螺纹就是55°牙角,一般都是手工加工,G是我们国家的管螺纹代号7/8"-20 UNF-2B和1/2"-20 UNF-2B中的7/8和1/2表示美国统一螺纹的公称直径；20表示每英寸的牙数；UNF表示美国统一螺纹UN（外螺纹牙底半径任选）系列中的细牙螺纹；2B中的表示螺母螺纹的精度等级。
但是标准系列中没有7/8"-20 UNF-2B规格，7/8"-20 应该是超细牙，表示方法是7/8"-20 UNEF-2B.7/8"-20 UNEF-2B，小径为0.821－0.832；中径为0.8425－0.8482；中径公差为0.0057；大径（最小）为0.875。
1/2"-20 UNF-2B，小径为0.446－0.457；中径为0.4675－0.4731；中径公差为0.0056；大径（最小）为0.5000。
单位为英寸。
标记代号名称(或用途) 国别及标准号备注B.S.W. 标准惠氏粗牙系列，一般用途圆柱螺纹英国标准BS84 牙型角为55°的英制螺纹B.S.F. 标准惠氏细牙系列，一般用途圆柱螺纹Whit.S 附加的惠氏可选择系列，一般用途圆柱螺纹Whit 惠氏牙型的非标准螺纹UN 恒定螺距系列的统一螺纹美国标准ANSIB1.1 标准牙型(牙底是平的或随意倒圆的)的内、外螺纹UNC 粗牙系列的统一螺纹UNF 细牙系列的统一螺纹UNEF 超细牙系列的统一螺纹UNS①特殊系列的统一螺纹UNR 圆弧牙底恒定螺距系列的统一螺纹圆弧牙底的UNR、UNRC、UNRF、UNREF、UNRS只用于外螺纹而没有内螺纹UNRC 圆弧牙底粗牙系列统一螺纹UNRF 圆弧牙底细牙系列统一螺纹UNREF 圆弧牙底超细牙系列统一螺纹UNRS 圆弧牙底特殊系列统一螺纹NPT②一般用途的锥管螺纹美国标准ANSIB1.20.1 牙型角为60°的英制管螺纹NPSC 管接头用直管螺纹NPTR 导杆连接用锥管螺纹NPSM 机械连接用直管螺纹NPSL 锁紧螺母用直管螺纹NPSH 软管连接用直管螺纹NPTF 干密封标准型锥管螺纹美国标准ANSIB1.20.3 Ⅰ型PTF-SAE SHORT 干密封短型锥管螺纹Ⅱ型NPSF 干密封标准型燃油用直管内螺纹Ⅲ型NPS1 干密封标准型一般用直管内螺纹Ⅳ型ACME③一般用途的梯形螺纹美国标准ANSIB1.5 牙型角为29°的英制传动螺纹国外常用英制螺纹的代号、名称和标准号①尺寸和公差使用与标准系列相同的公式计算的标准系列之外的所有直径与螺距组合。
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仪表三区/每周一课
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讲课人：任志刚 时间：2009.08.06 地点：仪表三区值班室
螺纹基础知识
一、英制计量单位介绍
1、英制计量：（8进制）
1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8×25.4 =9.52
1/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/16
0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch
2、1/4以下的产品用番号来表示其称呼径，如：
4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#
二、螺纹
1、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根
据其结构特点和用途可分为三大类：
（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分
为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
2、机械螺纹的主要几何参数：
（一）、大径/牙外径（D、d）：为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直
径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。
（二）、中径（D2、d2）：D2=d2=D（d）－2x3H/8 ,式中H为原始三角形高：
H=（√3 /2）P=0.866025P(60O牙山角); H=0.960491P(55 O牙山角)
（三）、小径/牙底径（D1、d1）：为外螺纹牙顶或内螺纹牙顶相重合的假想圆
柱的直径。
（四）、螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或两
相邻牙谷间的距离。在英制中以每一英寸（25.4 mm）内的牙数来表明
牙距（如下表）。
（五）、牙型半角（α/2）：牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角，普通螺纹牙型
半角为60O/2，韦 氏牙（BSW）螺纹牙型半角为55O/2 。
一般木螺丝牙山角度为60 O，尾尖角度60O。
（六）、螺纹旋合长度：为两相配合螺纹，沿螺纹轴方向相互旋合部分的长度。
3、螺纹标记
M10 普通右旋粗牙螺纹直径10mm （粗牙、右旋不用表示）
M10×1.5 普通螺纹细牙 牙距：1.5mm 直径10mm
M10×70 普通粗牙螺纹 螺栓长度70mm
仪表三区/每周一课
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4、常见仪表电气接口
DNP 1/2 DNP螺纹 直径1/2英寸
G 3/4 管螺纹 直径3/4英寸
ZG 1 锥管螺纹 直径1英寸
5、常见表接头
三、螺纹标准
1. 国际公制标准螺纹(International Metric Thread System)：
我国国家标准 CNS 采用之螺纹。牙顶为平面，易於车削，牙底则为圆弧形，以
增加螺纹强度。螺纹角为60 度，规格以M 表示。公制螺纹可分粗牙及细牙二种。
表示法如M8x1.25。(M：代号、8：公称直径、1.25：螺距)。
2. 美国标准螺纹(American Standard Thread)：
螺纹顶部与根部皆为平面，强度较佳。螺纹角亦为60 度，规格以每英寸有几牙
表示。此种螺纹可分为粗牙(NC)；细牙(NF)；特细牙(NEF)三级。表示法如
1/2-10NC。(1/2：外径；10：每寸牙数；NC代号)。
3. 统一标准螺纹(Unified Thread)：
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由美国、英国、加拿大三国共同制订，为目前常用之英制螺纹。螺纹角亦为60 度，
规格以每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙(UNC)；细牙(UNF)；特细牙
(UNEF)。表示法如1/2-10UNC。(1/2：外径；10：每寸牙数；UNC代号)
4. V形螺纹(Sharp V Thread)：
顶部与根部均成尖状，强度较弱，亦坏不常使用。螺纹角为60 度。
5. 惠式螺纹(Whitworth Thread)：
英国国家标准采用之螺纹。螺纹角为55 度，表示符号为”W”。适用於滚压法制
造。表示法如W1/2-10。(1/2：外径；10：每寸牙数；W代号)。
6. 圆螺纹(Knuckle Thread)：
为德国DIN 所定之标准螺纹。适用於灯泡、橡皮管之连接。表示符号为”Rd”。
7. 管用螺纹(Pipe Thread)：
为防止泄漏用的螺纹，经常用於气体或液体之管件连结。螺纹角为55 度，可分
为直管螺纹代号为”P.S.、N.P.S.”和斜管螺纹代号为”N.P.T.”，其锥度为1：
16，即每尺3/4 寸。
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8. 方螺纹(Square Thread)：
传动效率大，仅次於滚珠螺纹，而磨损後无法用螺帽调整，为其缺点。一般用於
虎钳之螺杆及起重机之螺纹。
9. 梯形螺纹(Trapezoidal Thread)：
又称爱克姆螺纹。传动效率较方螺纹稍小，但磨损後可用螺帽调整。公制之螺纹
角为30 度、英制之螺纹角为29 度。一般用於车床之导螺杆。表示符号为”Tr”。
10.锯齿形螺纹(Buttress Thread)：
又称斜方螺纹，只适於单方向传动。如螺旋千斤顶、加压机等。表示符号为”Bu”。
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11..滚珠螺纹：
为传动效率最好之螺纹，其制造困难，成本极高，乃用於精密之机械上。如数控
工具机之导螺杆。
英制螺栓之表示法
LH 2N 5/8 × 3 - 13 UNC━ 2A
(1)LH为左螺纹(RH为右螺纹，可省略) 。
(2)2N双线螺纹。
(3)5/8 英制螺纹，外径5/8 ”。
(4)3 螺栓长度3” 。
(5)13 螺纹每寸牙数13 牙。
(6)UNC统一标准螺纹粗牙。
(7)2 级配合，外螺纹(3：紧配合；２：中配合；1：松配合) A:外螺
纹(可省略) B:内螺纹
英制螺纹：
英制螺纹之大小，通常以螺纹上每寸长度有若干螺纹数表示，
简称为「每寸牙数」，恰等於螺距之倒数。例如每寸8 牙之螺纹，
其螺距为1/8 寸。英制螺纹之表示法如下：