钢筋混凝土管节制作质量、技术要求

关于钢筋混凝土管节制作规范及要求

一、原材技术要求

1.原材料

1.1硅酸盐水泥（PII·4

2.5R）

1.1.1 技术指标

1.1.1.1凝结时间：初凝≥45min 终凝≤600min

1.1.1.2安定性：用雷氏法或沸煮法检验合格。

1.1.1.3强度：3d抗压强度≥22MPa；28d抗压强度≥4

2.5MPa；3d抗折强度≥4MPa；28d抗折强度≥6.5MPa。

1.1.1.4细度：比表面积不小于300m2/kg

1.1.2 水泥取样方法

1.1.

2.1散装水泥：同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号连续进场为一批，且≤500t，3个罐车中均匀取样共计12kg。

1.1.

2.2袋装水泥：同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号连续进场为一批，且≤200t，20袋中均匀取样共计12kg。

1.1.3 执行标准：《GB 175-2007 通用硅酸盐水泥》。

1.2 碎石

1.2.1 碎石技术指标

1.2.1.1颗粒级配：5-31.5连续粒级或5-25连续粒级。最大粒径不得大于管节厚度的1/3，并不得大于环向钢筋净距的3/4。

1.2.1.2含泥量≤1.5%

1.2.1.3泥块含量≤0.5%

1.2.1.4针片状含量≤15%

1.2.1.5硫化物及硫酸盐含量≤1.0%

1.2.1.6坚固性：5次循环后质量损失≤8%

1.2.1.7压碎指标应符合规范中规定的要求

1.2.1.8使用前必须进行碱活性检验，必须符合规范中的要求

1.2.1.9表观密度>2500Kg/m3松散堆积密度>1350Kg/m3空隙率<47%

1.2.2 碎石取样批量：以大型工具运输的以400m3或600t为一验收批。

1.2.3 执行标准：GB/T 14685-2011《建设用卵石、碎石》。

1.3 砂

1.3.1 砂技术指标

1.3.1.1中砂，颗粒级配：υf=

2.3-

3.0 方孔筛（mm）

1.3.1.2含泥量≤3.0%

1.3.1.3泥块含量≤1.0%

1.3.1.4云母含量≤

2.0%

1.3.1.5氯离子含量≤0.06%

1.3.1.6表观密度＞2500kg/m3松散堆积密度＞1350kg/m3空隙率＜47%

1.3.2 砂取样方法：以大型工具运输的以400m3或600t为一验收批。

1.3.3 执行标准：GB/T 14684-2011《建设用砂》。

1.4 粉煤灰

1.4.1粉煤灰技术指标：II级粉煤灰，技术指标应符合规范中的规定。

1.4.2取样方法：连续供应200t相同等级的粉煤灰为一批。

1.4.3执行标准：GB/T 1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》。

1.5 减水剂

1.5.1 减水剂技术指标

1.5.1.1外加剂品种：聚羧酸高性能能减水剂(标准型)

1.5.1.2减水率：≥12%

1.5.1.3凝结时间差：-90 —+120min

1.5.1.4抗压强度比：1d≥170% 3d≥160% 7d≥150% 28d≥110%

1.5.2 取样方法：连续供应60t相同等级的外加剂为一批。

1.5.3 执行标准：GB 8076-2008《混凝土外加剂》。

1.6 水——钢筋混凝土搅拌用水，执行标准：JGJ63-2006《混凝土用水标准》

1.7钢筋

1.7.1 钢筋技术指标

1.7.1.1钢筋的牌号和化学成分应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》中7.1条要求。

1.7.1.2钢筋的力学性能应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》中7.3条要求。

1.7.1.3钢筋的工艺性能应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》中7.4条要求。

1.7.1.4钢筋的焊接性能应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》中7.6条要求。

1.7.1.5钢筋的表面质量应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》中7.8条要求。

1.7.2 取样方法：钢筋按批进行检查和验收，每批重量不得大于60t。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

1.7.3 执行标准：GB 1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》。

二、技术要求

除严格按照《GB/T 11836-2009 混凝土和钢筋混凝土排水管》以及《JC/T 640-2010 顶进施工法用钢筋混凝土排水管》中有关技术要求的规定执行外，对以下几点予以重点申明：

2.1混凝土耐久性设计应符合《GB 50010 混凝土结构设计规范》的有关规定，氯离子含量不得大于胶凝材料总用量的0.06%，混凝土的总碱含量应≤0.03kg/m3,因此应在本工程中至少进行1次氯离子含量和碱含量的检测，如果原材料、配合比进行了变更，应重新进行这两个项目的检测。如果调整胶凝材料中氯离子含量，需取得监理、采购方的书面许可。

2.2每个工作班至少在混凝土开始搅拌前测定一次砂石含水率，并做好自检记录。

2.3混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，否则混凝土废弃，不准予以使用，浇筑未完成的模具中的混凝土也予以报废。

2.4钢筋骨架焊接制作：采用自动滚焊，所有搭接点均要点焊焊接，焊接点要牢固。

2.5管节浇筑成型后，要对管节外表面进行抹面，外表面平整并有一定的光洁度，允许修补面积不得大于《JC/T 640-2010 顶进施工法用钢筋混凝土排水管》中有关技术规定。