锂离子电池电解液添加剂物性数据
锂离子电池电解液
锂电池电解液特性锂电池电解液是电池中离子传输的载体。
一般由锂盐和有机溶剂组成。
基本信息中文名称锂电池电解液组成锂盐和有机溶剂含义离子传输的载体分类电池锂电池电解液主要成分介绍1.碳酸乙烯酯:分子式: C3H4O3透明无色液体(>35℃),室温时为结晶固体。
沸点:248℃/760mmHg ，243-244℃/740mmHg;闪点:160℃;密度:1.3218;折光率:1.4158(50℃);熔点:35-38℃;本品是聚丙烯腈、聚氯乙烯的良好溶剂。
可用作纺织上的抽丝液;也可直接作为脱除酸性气体的溶剂及混凝土的添加剂;在医药上可用作制药的组分和原料;还可用作塑料发泡剂及合成润滑油的稳定剂;在电池工业上，可作为锂电池电解液的优良溶剂2.碳酸丙烯酯分子式:C4H6O3无色无气味,或淡黄色透明液体，溶于水和四氯化碳，与乙醚，丙酮，苯等混溶。
是一种优良的极性溶剂。
本产品主要用于高分子作业、气体分离工艺及电化学。
特别是用来吸收天然气、石化厂合成氨原料其中的二氧化碳，还可用作增塑剂、纺丝溶剂、烯烃和芳烃萃取剂等。
毒理数据:动物实验经口服或皮肤接触均未发现中毒.大鼠经口LD50=2,9000mg/kg.本品应储存于阴凉、通风、干燥处，远离火源，按一般低毒化学品规定储运。
3.碳酸二乙酯分子式:CH3OCOOCH3无色液体，稍有气味;蒸汽压1.33kPa/23.8℃;闪点25℃(可燃液体能挥发变成蒸气，跑入空气中。
温度升高，挥发加快。
当挥发的蒸气和空气的混合物与火源接触能够闪出火花时，把这种短暂的燃烧过程叫做闪燃，把发生闪燃的最低温度叫做闪点。
闪点越低，引起火灾的危险性越大。
);熔点-43℃;沸点125.8℃;溶解性:不溶于水，可混溶于醇、酮、酯等多数有机溶剂;密度:相对密度(水=1)1.0;相对密度(空气=1)4.07;稳定性:稳定;危险标记7(易燃液体);主要用途:用作溶剂及用于有机合成①健康危害侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。
锂离子电池电解液中添加剂对电池性能的影响分析
锂离子电池电解液中添加剂对电池性能的影响分析近年来，锂离子电池作为一种高能量密度和环保的储能器件，得到了广泛的应用。
在锂离子电池中，电解液是其中一个关键组成部分，决定了电池的性能。
为了进一步提升锂离子电池的性能，研究人员借助添加剂来改善电解液的性能。
本文将对锂离子电池电解液中添加剂的影响进行分析。
首先，添加剂可以改善锂离子电池的循环性能。
在充放电过程中，锂离子电池电解液会发生空化现象，即锂离子在电解液中的浓度不均匀。
这会导致电池容量下降和内阻增加，降低电池的循环寿命。
添加剂可以通过控制锂离子的扩散速率和稳定性，减缓空化现象的发生，从而提高电池的循环性能。
其次，添加剂可以改善锂离子电池的安全性能。
当前锂离子电池由于高能量密度和材料特性的限制，存在着过热、短路和燃烧等安全隐患。
添加剂可以作为界面活性剂，调节电解液与电极之间的相互作用，减少电池内部的过电位和电解液的挥发性，提高电池的安全性能，降低火灾和爆炸的风险。
第三，添加剂可以提高锂离子电池的温度性能。
在低温下，锂离子的迁移和扩散速率会降低，导致电池的性能下降。
通过加入某些添加剂，可以降低电解液的凝固温度，增加电解液的离子传导性，提高锂离子电池在低温下的工作性能。
此外，添加剂还可以改善锂离子电池的充放电性能。
添加剂可以调整电解液的PH值和电化学窗口，提高锂离子电池的电化学稳定性和电池效率。
一些添加剂还可以减少电解液中的气体生成，降低电池的内阻，提高电池的充放电效率和功率密度。
然而，锂离子电池电解液中添加剂的使用也存在一些问题。
首先，添加剂的使用可能会导致电池在高温下的稳定性下降，由于致热反应的发生，增加了电池的自发燃烧和爆炸的风险。
其次，一些添加剂的使用会导致电解液的电导率下降、电池内部结构的破坏和电极材料的腐蚀，影响电池的性能。
总结而言，锂离子电池电解液中添加剂的选择和使用对于提高锂离子电池的性能具有重要意义。
添加剂可以改善电池的循环性能、安全性能、温度性能和充放电性能。
锂离子电池电解液标准
锂离子电池电解液标准锂离子电池作为当今最常见的电池类型之一，在各种便携设备、电动车辆和储能系统中得到了广泛的应用。
而电解液作为锂离子电池中至关重要的组成部分，其质量和性能直接影响着电池的安全性、循环寿命和能量密度。
因此，制定和遵守锂离子电池电解液标准显得尤为重要。
首先，锂离子电池电解液的主要成分包括有机溶剂、锂盐和添加剂。
有机溶剂通常选用碳酸酯类、醚类或混合溶剂，而锂盐则是电解液的导电离子源，添加剂则用于改善电解液的性能，如提高电池循环寿命、耐高温性能和安全性。
在制定电解液标准时，应明确各成分的种类、含量和纯度要求，以确保电解液的稳定性和可靠性。
其次，电解液的性能参数也是电解液标准需要考虑的重要内容。
电解液的导电性、溶解度、粘度、燃烧性、化学稳定性等参数都直接关系到电池的性能和安全性。
因此，电解液标准需要对这些性能参数进行详细的规定和测试方法，以确保电解液在各种工作条件下都能够稳定可靠地工作。
另外，对电解液的生产工艺和质量控制也是电解液标准需要考虑的重点。
电解液的生产工艺直接关系到电解液的纯度和稳定性，而质量控制则关系到电解液的一致性和可靠性。
因此，电解液标准需要对电解液的生产工艺和质量控制进行详细的规定，以确保生产出的电解液符合标准要求。
最后，电解液标准的制定需要考虑到国际标准和行业标准的一致性。
随着锂离子电池产业的全球化发展，国际标准的制定对于促进国际贸易和技术交流至关重要。
因此，电解液标准的制定需要尽量与国际标准和行业标准保持一致，以便于国际间的技术交流和合作。
综上所述，锂离子电池电解液标准的制定对于促进锂离子电池产业的健康发展和技术进步具有重要意义。
只有通过制定严格的电解液标准，才能够保障锂离子电池的安全性、可靠性和性能优越性，从而推动锂离子电池产业朝着更加可持续和健康的方向发展。
锂离子电池电解液成分比例
锂离子电池电解液成分比例
锂离子电池电解液的主要成分是溶剂、锂盐和添加剂。
其中，溶剂的比例一般占电解液总质量的80%以上，锂盐的比例一
般占电解液总质量的10%左右，添加剂的比例一般占电解液
总质量的1%左右。
常用的溶剂包括有机碳酸酯类溶剂（如丙二醇二甲醚、乙二醇二甲醚、乙二醇甲醚等）、脂肪醇类溶剂（如丙二醇、乙二醇、正丁醇等）以及硫醚类溶剂。
这些溶剂都具有较高的介电常数和电导率，能够提供良好的离子传导性能。
常用的锂盐包括锂盐酸盐（如锂六氟磷酸、锂六氟硼酸等）和锂盐电解液（如锂氟化锂、锂辛酸锂等）。
锂盐能够提供锂离子，作为电池的正极和负极之间的传导介质。
添加剂是为了改善电解液的性能，常见的添加剂有防烧液、稳定剂、溶液剂和螯合剂等。
防烧液可以提高电池的安全性，稳定剂可以提高电池的循环寿命，溶液剂可以调节电解液的粘度和溶解性，螯合剂可以提高锂离子的传导性能。
总之，锂离子电池电解液的成分比例会根据具体的应用需求和电池性能要求进行调整。
高压锂离子电池电解液添加剂详解及应用举例
高压锂离子电池电解液添加剂详解及应用举例普通锂离子池电解液在高电压下的氧化分解限制了高压锂离子电池的发展，为了解决这一问题，需要设计、合成新型的耐高压电解液或寻找合适的电解液添加剂。
然而从经济效益考虑，发展合适的电解液添加剂来稳定电极/电解液界面更加受到研究者们的青睐。
本文中介绍了高压锂离子电池电解液添加剂方面的研究进展，并按照添加剂的种类将其分为6部分进行探讨：含硼类添加剂、有机磷类添加剂、碳酸酯类添加剂、含硫添加剂、离子液体添加剂及其它类型添加剂。
含硼添加剂含硼化合物经常作为添加剂应用到不同正极材料的锂离子电池中，在电池循环过程中，很多含硼化合物会在正极表面形成保护膜，来稳定电极/电解液之间的界面，从而提高电池性能。
考虑到含硼化合物的这一独特性能，众多学者开始尝试将其应用到高压锂离子电池中，来增强正极界面稳定性。
Li等将三(三甲基烷)硼酸酶(TMSB)应用到以Li[Li0.2Mn0.54Ni0.13Co0.13]O2 作正极材料的高压锂离子电池中，发现当有0.5%(质量分数)TMSB 添加剂存在时，循环200圈后容量保持74%(电位范围2-4.8 V，充放电倍率为0.5 C)，而没有添加剂存在时，容量保持仅为19%。
为了解TMSB对正极表面修饰的作用机制，ZUO 等将TMSB添加到LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2石墨全电池中，并分别对正极材料进行了XPS与TEM分析，得到下图所示的结论：在没有添加剂存在时，随着循环次数的增加，会逐渐在正极表面形成一层有LiF存在的正极电解液界面(CEI)膜，这层膜较厚而且阻抗较高;加入TMSB后，缺电子的含硼类化合物会提高正极表面LiF 的溶解度，形成的SEI膜较薄，阻抗较低。
除了TMSB ，现如今应用到高压锂离子电池中的含硼类添加剂还包括双草酸硼酸锂(LiBOB)、双氟草酸硼酸锂(LiFOB)、四甲基硼酸酯(TMB) 、硼酸三甲酯(TB)以及三甲基环三硼氧烷等，这些添加剂在循环过程中会比电解液溶剂优先被氧化，形成的保护性膜覆盖到正极表面，这层保护性膜具有良好的离子导电性，能抑制电解液在随后的循环中发生氧化分解以及正极材料结构的破坏，稳定电极/电解液界面，并最终提高高压锂离子电池的循环稳定性。
锂离子电池各种材料物化性能参数(仿真用)
86% 85% 88% 98% 98% 95% 90%
7.46
10.81
18
6.62
13
6.5 11 6.527 11.472 5.78 6.46 11.01 11.02
18 20 20 18
89% 88%
88.50%
化成后 满电膨 荷电保持 荷电恢复 60℃30D 高温冲击 过充 短路 膨胀率 胀率 （60℃7D） （60℃ 容量保
三元
S600 S700 S800 S850 T11A CN612 T33 LY303 LY305 PLB-NCA
金和 金和 金和 金和 杉杉 杉杉 杉杉 长远锂科 长远锂科
深圳天骄
145
<3.7
2.44
0.189
170
3.45 158.5 159
88
2.5
0.21
2.2 2.65 2.41 2.2
0.35 0.2 0.3 0.22
克容 建议设 压实 半电池 全电池首 振实密 比表面 量 计克容 (g/cm3) 克容量 次效率 度 积 5# 当升 145 142 3.6 2.29 0.533 8# 当升 145 142 3.9 2.6 0.45 15B 142 4.1 LC420HS 杉杉 145 4.1 158.6 94.80% 2.8 0.19 LC800D 杉杉 159.61 96.32% 2.78 0.15 LC108R-N 杉杉 158.32 95.23% 2.38 0.51 LC400 杉杉 142 159 95.30% 2.6 0.24 LC420H-B 杉杉 157.6 2.68 0.17 LC204 长远锂科 146 142 4 2.56 0.22 钴酸锂 LC207高电压 长远锂科 165 4.15 2.6 0.25 LC206高压实 长远锂科 144 4.2 2.65 0.25 LC205A倍率 长远锂科 148 142 3.6 2.1 0.55 LC205B倍率 长远锂科 146 142 3.8 92.00% 2.2 0.47 LC205B高压实 长远锂科 165 160 3.75 2.4 0.36 166-LC108RH 杉杉 192.5 160 3.7 2.56 0.35 167-LC108RH 杉杉 193 2.38 0.54 供应商
锂离子动力电池产品的电解液选择与性能分析
锂离子动力电池产品的电解液选择与性能分析电解液是锂离子动力电池中的重要组成部分，它对电池的性能和安全性起着至关重要的作用。
本文将就锂离子动力电池的电解液选择与性能分析进行探讨。
一、电解液的基本特性电解液是指能够起到媒介作用的介质，用于在正负极之间传递离子。
锂离子电解液通常由溶剂和盐类组成。
溶剂常见的是有机溶剂，如碳酸酯、聚碳酸酯和醚类溶剂等。
而盐类一般由锂盐组成，如六氟磷酸锂（LiPF6）、六氟磺酸锂（LiFSI）等。
电解液的选择应综合考虑其物化特性、电池性能和安全性等因素。
二、电解液的物化特性分析1. 密度：电解液的密度直接影响着电池的能量密度和功率密度，因此为了提高电池的性能，应选择密度较大的电解液。
2. 离子导电性：离子导电性是电解液的重要指标之一，它决定了电池的输出功率。
通常情况下，离子导电性较好的电解液可以提高电池的充放电效率。
3. 稳定性：电解液应具有较高的化学稳定性，能够在不分解的情况下承受电池操作过程中的高温和高电压等条件。
4. 溶解性：电解液的溶解性对电池的长寿命和循环性能有着重要影响。
较好的电解液溶解性可保证锂盐充分溶解，从而提高电池的性能。
三、电解液的性能分析1. 充放电效率：电解液中的溶剂和盐类对充放电效率有着直接的影响。
优质的电解液可提高充放电效率，降低能量损耗。
2. 循环寿命：电解液的物化特性和稳定性对电池的循环寿命起着决定性作用。
选择具有较好稳定性的电解液可以延长电池的使用寿命。
3. 安全性：电解液的选择还应考虑其安全性能。
一些不稳定的电解液可能会导致电池短路、漏液等安全问题。
四、电解液优化策略优化电解液的选择与性能，可以从以下几个方面来考虑：1. 溶剂的选择：选择适合的有机溶剂，如碳酸酯和聚碳酸酯，具有较好的溶解性和稳定性。
2. 盐类的选择：选择高纯度的锂盐，如LiPF6，具有较好的电化学稳定性和离子导电性。
3. 添加剂的使用：引入适量的添加剂可以提高电池的性能和安全性，如导电剂、界面稳定剂等。
高压锂离子电池电解液添加剂详解及应用举例的干货【钜大锂电】
高压锂离子电池电解液添加剂详解及应用举例的干货【钜大锂电】普通锂离子池电解液在高电压下的氧化分解限制了高压锂离子电池的发展，为了解决这一问题，需要设计、合成新型的耐高压电解液或寻找合适的电解液添加剂。
然而从经济效益考虑，发展合适的电解液添加剂来稳定电极/电解液界面更加受到研究者们的青睐。
本文中介绍了高压锂离子电池电解液添加剂方面的研究进展，并按照添加剂的种类将其分为6部分进行探讨：含硼类添加剂、有机磷类添加剂、碳酸酯类添加剂、含硫添加剂、离子液体添加剂及其它类型添加剂。
1、含硼添加剂含硼化合物经常作为添加剂应用到不同正极材料的锂离子电池中，在电池循环过程中，很多含硼化合物会在正极表面形成保护膜，来稳定电极/电解液之间的界面，从而提高电池性能。
考虑到含硼化合物的这一独特性能，众多学者开始尝试将其应用到高压锂离子电池中，来增强正极界面稳定性。
Li等将三(三甲基烷)硼酸酶(TMSB)应用到以Li[Li0.2Mn0.54Ni0.13Co0.13]O2作正极材料的高压锂离子电池中，发现当有0.5%(质量分数)TMSB添加剂存在时，循环200圈后容量保持74%(电位范围2-4.8V，充放电倍率为0.5C)，而没有添加剂存在时，容量保持仅为19%。
为了解TMSB对正极表面修饰的作用机制，ZUO等将TMSB添加到LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2石墨全电池中，并分别对正极材料进行了XPS与TEM分析，得到下图所示的结论：在没有添加剂存在时，随着循环次数的增加，会逐渐在正极表面形成一层有LiF存在的正极电解液界面(CEI)膜，这层膜较厚而且阻抗较高;加入TMSB后，缺电子的含硼类化合物会提高正极表面LiF的溶解度，形成的SEI膜较薄，阻抗较低。
除了TMSB，现如今应用到高压锂离子电池中的含硼类添加剂还包括双草酸硼酸锂(LiBOB)、双氟草酸硼酸锂(LiFOB)、四甲基硼酸酯(TMB)、硼酸三甲酯(TB)以及三甲基环三硼氧烷等，这些添加剂在循环过程中会比电解液溶剂优先被氧化，形成的保护性膜覆盖到正极表面，这层保护性膜具有良好的离子导电性，能抑制电解液在随后的循环中发生氧化分解以及正极材料结构的破坏，稳定电极/电解液界面，并最终提高高压锂离子电池的循环稳定性。
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锂离子电池电解液添加剂物性数据 化学名称 环己基苯(CHB) 亚硫酸亚乙酯（ES、DTO） 硫酸亚乙酯（DTD） 亚硫酸丙烯酯（PS） 碳酸亚乙烯酯(VC)
别名 苯基环己烷，苯基环乙烷 亚硫酸乙二醇酯、乙二醇亚硫酸酯、亚硫酸乙烯酯 硫酸乙烯酯、硫酸乙二醇酯、乙二醇硫酸酯、亚乙基硫酸酯 Trimethylene Sulfite 1,3,2-Dioxathiane 2-oxide 1,3-Dioxo-2-one 英文名称 Cyclohexyl benzene Ethylene sulfite Ethylene Sulfate Propylene sulfite Vinylene carbonate CAS号 827-52-1 3741-38-6 1072-53-5 4176-55-0 872-36-6 分子式 C12 H 16 C2H4O3S C2H4O4S C3H6O3S C3H2O3 分子结构 分子量 124 熔点/沸点/闪7～8℃/239～240℃/ /172～174℃/79℃ 97～99℃// /76/ 19～22℃165℃73℃ 点 25℃ 1.355g 40℃
11.5 G 1073-05-8
237℃ 62℃ -15℃ 1℃135℃ 25℃ 40℃ 146 °C 30.5℃ 40℃ 68-12-2 50 ℃ 40 ℃ 146.5℃ 25℃ 40℃ 6F
81℃(sigma)， 90～92/20mmHg， 83～/184/109℉ 44～45℃/4mmHg －42℃132℃ 84/16mmHg 73℃/10mmHg 86.5℃ /18mmHg
25℃ 0.893g25℃(sigma) 0．831 1．23 粘度（40℃）
折光率 Refractive index：n20/D=(lit.)
H—NMR(C6D6):δ(27H)
比旋光度 o
外观 无色液体 无色液体 无色液体 特性 Moisture and Air Sensitive 用途 锂离子电池电解液添加剂 锂离子电池电解液添加剂 锂离子电池电解液添加剂，有机合成中间体，药物中间体等。 锂离子电池电解液添加剂 锂离子电池电解液添加剂，有助于改善电池PC基电解液的性能和锂离子电池的低温性能
包装与贮存 包装材料为PE 包装材料为PE 锂离子电池电解液添加剂物性数据 化学名称 三（三甲基硅烷）磷酸酯 2,2-二苯丙烷 4-甲基硫酸乙烯酯 BP(联苯) 二环己基碳二亚胺(DCC)
别名 TMSP 2,2-DPP 4-Methyl-2-oxo-1,3,2-dioxathiolane-2，2-dioxide 联苯苯基苯;联苯;联二苯 N,N'-二环己基碳二亚胺 英文名称 Tris(trimethylsilyl)phosphate 2,2-diphenylpropane Propane 1,2-Cyclic suefate Biphenyl N,N'-dicyclohexylcarbodiimide
CAS号 10497－05－9 778－22－3 5689-83-8 92-52-4 538-75-0
分子式 [(CH3)3SiO]3P(O) (CH3)2C(C6H5)2 C3H6O4S C12H10 C13H22N2
分子结构
分子量 314．54 196．29 138．14 熔点/沸点/闪点 3～7℃/（228～229℃/720mmHg）/ 26～28℃282℃ 50℃ 71℃255.9℃
25℃ 0.893g25℃(sigma) 0．992 （d20） 粘度（40℃）
折光率 Refractive index：n20/D=(lit.) 折射率（n20）
外观 H—NMR(C6D6):δ(27H) 淡黄色液体 白色或略带黄色鳞片状结晶，具备独特的香味
白色有气味的晶体
特性 Moisture and Air
不溶于
水、酸可溶于、、和，但不溶于水 Sensitive 及碱，溶于醇、醚、苯等有机溶剂。化学性质与苯相似，可被氯化、硝化、碘化和氢化
用途 bp=78～81℃锂离子电池电解液锂离子电池电解液添加剂，有机合成BP（联 /8mmHg(lit.)(sigma)， 90～92/20mmHg 83～84/16mmHg ； 73℃/10mmHg， 86.5℃ /18mmHg 添加剂，可以起防护过充作用。 中间体，药物中间体等。 苯）和CHB（环己基苯）在过充时，在电解液氧化前发生电聚合，起到防过充作用
包装与包装材料为PE 包装材料为PE 包装材料为PE 贮存 锂离子电池电解液添加剂物性数据 化学名称 氟代碳酸乙烯酯 (F-EC) 氯代碳酸乙烯酯 二氯代碳酸乙烯酯 碳酸亚乙烯酯 碳酸乙烯酯
别名 4-Fluoro-1,3-dioxolan-2-one 4-氯-1,3-二氧五环-2-酮 4,5-二氯-1,3-二氧五环-2-酮
英文名称 Fluoroethylene carbonate 4-Chloro-1,3-dioxolan-2-on，Chloroethylene carbonate; Chloroethyleneglycol carbonate 1,3-Dioxolane, 4,5-dichloro-2-oxo-
Vinylene carbonate；1,3-Dioxo-2-one
ethylene
carbonate EC
CAS号 11 4435-02-8 3967-54-2 3967-55-3 872-36-6 96-49-1 分子式 C3H3FO3 C3H3ClO3 C3H2Cl2O3 C3H2O3 C3H4O3 分子结构 分子量
熔点/沸点/闪点
19 ～20 ℃/210 ℃/120℃ /122℃(18 mmHg)/ >110 ℃ /184/109℉ 19～22/162/73 35-38/248℃（760mmHg） /243-244℃740mmHg；/闪点：160℃
密度（g/mL at 25℃）
粘度（40℃） 折光率 ～ 外观 通常为无色透明液体，冬 无色透明液体 通常为无色透明透明无色液体季为固体 液体，冬季为固体 (>35℃)，室温时为结晶固体
特性 易吸水 易吸水，水溶性11.5 G/100 ML
用途 主要的锂离子电池电解液添加剂，形成SEI膜的性能更好，形成紧密结构层但又不增加阻抗，能阻止电解液进一步分解，提高电解液的低温性能和循环寿命。 合成锂离子电池电解液添加剂的中间 锂电池化学品 锂离子电池电解液添加剂
包装与贮存 带快接头不锈钢桶。 必须保存在干燥的环境中，并忖塑钢桶或塑料桶。须使用氮气密闭保护，储存在通风 带快接头的不锈钢桶包装。须用氮气密闭保护，储存 充氮气体加以保护。 干燥处 在通风干燥处。 化学名称 乙烯基亚硫酸乙烯酯（VES） 3氟代丙烷磺酸内酯 1,3-丙烯基-磺酸内酯（PES）
别名 PST
英文名称 2-(triphenylphosphoranylidene) succinic anhydride 3-fluoro-1,3-propane sultone Prop-1-ene-1,3-sultone
CAS号 21806-61-1 分子式 C3H4O3S 分子结构 分子量 熔点/沸点/闪点
82-83 °C/
257 °C/105°C
密度（g/mL at 25℃）
粘度（40℃） 折光率 外观 特性
用途 成膜添加剂，可提高PC基锂电池的高温循环性能。 在锰酸锂电池正负极均可成膜，形成的SEI膜薄且致密，降低高温条件下膜层阻抗，%可提高电池高温循环锂电池成膜添加剂，较VC及PS还原电位更高（更易还原），热稳定性更PS还原电位与PC相差比较小，不能完全阻阻止PC还原。而PESLUMO能 稳定性。 好，加入可使电池在60℃循环200圈容量保持率有80%，90℃高温保持4h仍工作良好，性能优于PS及VC 较PC低很多，还原电位较PC正得多，能更好的防止PC插入石墨。3%PES较3%PS电池具有更高的库伦效率及更好的循环容量保持率。
包装与贮存 化学名称 丙酸甲酯（MP） 乙酸正丙酯（PA） 别名 醋酸丙酯 乙酸异丙酯 英文名称 Methyl Propionate Propyl acetate CAS号 554-12-1 分子式 C4H8O2 C5H10O2 分子结构 分子量 熔点/沸点/闪点 ℃/℃/-2℃ ℃/℃/22℃
密度（g/mL at 25℃）
粘度（40℃）