现浇混凝土缺陷定义(2016试行版)
混凝土工程施工缺陷
混凝土工程施工缺陷及防治措施随着我国经济的快速发展，基础设施建设如房屋建筑、道路桥梁等取得了显著的成果。
在这些工程中，混凝土结构占据着举足轻重的地位。
然而，在混凝土工程的施工过程中，常常会出现一些质量缺陷，影响工程的整体质量和使用寿命。
本文将对混凝土工程施工中常见的质量缺陷进行分析，并提出相应的防治措施。
一、混凝土工程施工中的常见质量缺陷1. 蜂窝麻面蜂窝麻面是指混凝土表面出现大小不一、分布不均的凹坑和麻点。
其主要原因是模板表面粗糙不平、残留的水泥浆等杂物，以及混凝土振捣不充分。
2. 烂根烂根是指混凝土结构根部出现松散、蜂窝等现象。
通常是由于模板固定不牢、混凝土浇筑速度过快、振捣不到位等原因导致。
3. 墙柱掉角墙柱掉角是指混凝土墙柱角部出现缺角、破损等问题。
这主要是由于模板角部固定不牢、混凝土浇筑和振捣不均匀所致。
4. 梁底露筋梁底露筋是指混凝土梁底部钢筋暴露在外，没有足够的混凝土覆盖。
这通常是由于钢筋保护层厚度不足、模板安装不当等原因造成。
5. 空洞空洞是指混凝土内部存在空腔或蜂窝状结构。
其主要原因是混凝土浇筑不密实、振捣不到位，以及模板固定不牢等。
二、混凝土工程施工缺陷的防治措施1. 蜂窝麻面防治措施（1）提高模板质量，确保模板表面平整、干净；（2）加强混凝土振捣，确保振捣充分、密实；（3）及时清除混凝土表面的杂物和灰浆。
2. 烂根防治措施（1）加强模板固定，确保模板牢固可靠；（2）控制混凝土浇筑速度，保证浇筑过程中不出现离析现象；（3）加强混凝土振捣，特别是根部区域的振捣。
3. 墙柱掉角防治措施（1）加强模板角部的固定，使用专用的角模板；（2）混凝土浇筑时，优先填充墙柱角部，确保角部混凝土密实；（3）加强墙柱混凝土的振捣，特别是角部区域。
4. 梁底露筋防治措施（1）合理设计钢筋保护层厚度，确保混凝土覆盖钢筋；（2）加强模板安装，确保模板与钢筋的固定可靠；（3）混凝土浇筑时，适当调整浇筑高度，避免混凝土冲击钢筋。
混凝土质量缺陷成因及预防措施
环境因素
环境条件如温度、湿度变化以及 化学腐蚀等，也可能对混凝土质 量产生影响，导致裂缝等问题的
产生。
02
混凝土质量缺陷的成因分析
材料因素
水泥质量不佳
使用低标号或过期水泥， 导致混凝土强度不足。
骨料质量不达标
砂、石等骨料含泥量超标 或级配不良，影响混凝土 的粘结性和强度。
添加剂使用不当
外加剂与水泥不适应或添 加量不当，造成混凝土性 能不稳定。
施工因素
搅拌不均匀
养护不当
混凝土搅拌时间不足或过长，导致各 组分分布不均，影响混凝土性能。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
混凝土养护时间不足或温度控制不当 ，影响混凝土水化反应和强度增长。
浇筑不当
浇筑过程中出现漏振、过振或振捣不 实，导致混凝土内部孔洞、疏松等缺 陷。
环境因素
温度变化
大体积混凝土浇筑后，内外温差 较大，造成混凝土开裂。
分类
混凝土质量缺陷主要分为外观缺陷和 内在缺陷两类。外观缺陷包括蜂窝、 麻面、露筋等，内在缺陷包括裂缝、 孔洞、强度不足等。
混凝土质量缺陷的危害
01
02
03
结构性能下降
混凝土质量缺陷会影响结 构的承载能力、刚度和稳 定性，降低结构的耐久性 和安全性。
安全隐患
混凝土质量缺陷可能引发 结构开裂、变形甚至破坏 ，对人们的生命财产安全 构成威胁。
环境因素应对
1 2
温度
在高温或低温环境下施工时，应采取相应的降温 或保温措施，避免混凝土出现温度裂缝。
湿度
在干燥或潮湿环境下施工时，应采取相应的保湿 或排水措施，避免混凝土出现干缩或湿胀裂缝。
3
风速
在风速较大的环境下施工时，应采取相应的防风 措施，避免混凝土表面水分蒸发过快，导致混凝 土出现干缩裂缝。
混凝土施工常见缺陷、原因及处理方法
混凝土施工常见缺陷、原因及处理方法混凝土麻面缺陷情况混凝土麻面质量缺陷主要出现在：剪力墙的暗柱和暗梁交接处，柱与楼板交接处。
原因分析麻面是混凝土表面缺浆、起砂、掉皮的缺陷,表现为构件外表呈现质地疏松的凹点，其面积不大（≤0.5M2）、深度不深（≤5㎜），且无钢筋裸露现象。
这种缺陷一般是由于模板湿润不够、支架不严，振捣时发生漏浆或振捣不足，气泡未排出以及捣固后没有很好养护而产生。
处理措施麻面虽对构件承载力无大的影响，但由于表面不平，在凹凸处容易发生各种物理化学作用，从而破坏构件表皮，影响结构的外观和耐久性，因此必须做规范的处理。
麻面的处理方法（1）用小钢钎或钢丝刷将混凝土麻面的疏松水泥浆和石子清理干净。
（2）用清水冲洗掉表面的粉尘，且充分湿润。
（3）经过充分湿润的混凝土表面无明显水迹时采用1：2的水泥砂浆抹平。
（4）抹平后的水泥砂浆要跟踪保养，防止水泥砂浆干缩脱落或起砂，并注意适时二次抹压。
（5）修补后按结构面层设计进行装修。
处理程序和处理情况验收（1）由质检员组织混凝土工长进行检查，对存在麻面的构件进行标识和书面记录。
（2）确定修补人员并按照处理方案进行现场交底。
（3）修补过程中每道工序必须经过质检员的验收，满足规范和处理方案的要求后方可进入下道工序。
（4）修补完成后先由质检员组织验收，并对不合格的修补及时进行返工整改。
质检员验收合格后再由项目部组织验收，满足规范和方案要求方报监理验收。
（5）修补部位经监理验收合格后进行隐蔽。
掉角残损、掉落混凝土掉角缺陷情况掉角指梁、柱、墙、板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落。
原因分析产生掉角的原因主要有：（1）混凝土浇筑前模板未充分湿润，造成棱角处混凝土失水或水化不充分，强度降低，拆模时棱角受损。
（2）模板拆除过早，混凝土的强度未达到拆除模板的要求，致使混凝土构件出现掉角。
（3）模板拆除方法不妥当，用力过大或材料搬运未对构件直角进行保护，造成直角部分局部脱落、劈裂受损。
混凝土缺陷评定标准
混凝土缺陷评定标准一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其性能直接影响着建筑物的安全和使用寿命。
然而，由于混凝土施工条件的限制、材料的质量问题以及维护保养不当等原因，混凝土往往会出现各种缺陷，如裂缝、腐蚀、翘曲等，严重影响建筑物的使用效果。
因此，制定一套科学合理的混凝土缺陷评定标准，对于提高建筑物的质量和安全性具有重要意义。
二、缺陷类型1. 裂缝裂缝是混凝土中最常见的缺陷之一。
根据其出现的位置和形态，裂缝可以分为以下几种类型：（1）伸缩缝裂缝：由于混凝土受温度变化和收缩影响，会产生伸缩变形，从而引起裂缝。
（2）收缩裂缝：在混凝土的初始阶段，由于水分蒸发和混凝土干燥收缩，会出现收缩裂缝。
（3）弯曲裂缝：当混凝土受到外力作用时，会出现弯曲变形，从而引起裂缝。
（4）结构裂缝：由于结构设计不合理或施工不良等原因，会出现结构裂缝。
2. 腐蚀混凝土中的钢筋容易受到腐蚀的影响，从而导致建筑物的结构性能下降。
腐蚀可以分为以下几种类型：（1）碳化：当混凝土表面的碱性物质被酸性物质侵蚀时，会导致钢筋表面的钝化层被破坏，从而引起碳化腐蚀。
（2）氯离子侵蚀：当混凝土中存在氯离子时，会与钢筋表面的氧化铁层发生反应，从而引起氯离子侵蚀腐蚀。
（3）微生物腐蚀：混凝土中的微生物会分解有机物质，从而导致腐蚀。
3. 翘曲混凝土中的翘曲是由于混凝土中的水分分布不均匀引起的，主要表现为混凝土表面的起泡和翘曲变形。
4. 空洞和孔洞混凝土中的空洞和孔洞是由于混凝土中的气泡未被排除干净或者混凝土中添加的骨料不均匀所引起的。
三、缺陷评定标准混凝土缺陷评定标准的制定，应考虑到缺陷类型、缺陷程度和缺陷位置等因素。
具体标准如下：1. 裂缝评定标准（1）伸缩缝裂缝：裂缝宽度≤0.3mm时，为正常情况；裂缝宽度＞0.3mm时，为不正常情况。
（2）收缩裂缝：裂缝宽度≤0.3mm时，为正常情况；裂缝宽度＞0.3mm时，为不正常情况。
（3）弯曲裂缝：裂缝宽度≤0.3mm时，为正常情况；裂缝宽度＞0.3mm时，为不正常情况。
混凝土缺陷分类及处理方法
混凝土缺陷分类及处理方法混凝土在建筑工程中扮演着重要的角色，但是由于施工、材料、设计等方面的因素，常常会出现一些缺陷。
这些缺陷不仅会影响建筑物的美观，还可能降低其结构强度和使用寿命。
因此，对混凝土缺陷进行准确分类并采取相应的处理方法是非常重要的。
一、表面缺陷：1.麻面：麻面是指混凝土表面出现大量小颗粒，使得表面看起来不光滑。
主要原因是振捣不均匀或振捣时间不足。
处理方法包括加强振捣，提高浇注质量。
2.砂浮、石浮：砂浮是指混凝土表面出现砂粒浮起的现象，石浮则是指较大的骨料暴露在表面。
这些缺陷主要是由于混凝土中的砂、石料分离造成的。
解决方法包括增加砂浆的粘结性和提高骨料的分散性。
3.裂缝：混凝土表面出现的裂缝是常见的缺陷。
这些裂缝可能是由于干缩、温度变化、负载等原因造成的。
处理方法包括在施工中增加缝隙控制措施，如设置伸缩缝、控制混凝土收缩等。
二、强度缺陷：1.空鼓：空鼓是指混凝土与底层结合不密实，出现空隙或空洞的问题。
造成空鼓的原因主要有浇筑不均匀、振捣不充分等。
处理方法包括修复空鼓部位，重新浇筑或注浆填充。
2.强度不足：混凝土的强度不足是指其强度无法满足设计要求。
造成强度不足的原因可能有材料配合比例不当、养护不充分等。
解决方法包括调整配合比例、加强养护措施等。
三、功能性缺陷：1.渗漏：渗漏是指混凝土中出现裂缝、空隙等问题导致水、气等渗入的现象。
处理方法包括修复渗漏部位，采用防水涂料或施工防水层。
2.声音传播不良：混凝土在使用过程中可能会出现声音传播不良的问题，影响居住环境。
解决方法包括加强混凝土的密实性，增加隔音材料等。
综上所述，混凝土缺陷的处理方法根据不同的缺陷类型而有所不同。
通过对混凝土缺陷的分类和准确识别，可以采取相应的措施来处理，确保建筑物的质量和使用寿命。
最重要的是，在施工过程中严格控制质量，选用合适的材料，确保混凝土的均匀性和强度，以减少潜在的缺陷出现。
现浇混凝土工程的质量缺陷与防治措施
现浇混凝土工程的质量缺陷与防治措施【摘要】对现浇混凝土工程的质量缺陷进行了全面的分析，针对产生质量缺陷的原因，阐述了防治措施。
【关键词】现浇混凝土;质量缺陷;原因;防治措施现场浇筑混凝土的管理工作在整个工程管理中，虽然是一个很小的分项工程，但是它关系到单位工程的整体质量。
现浇混凝土工程质量缺陷产生的原因是多种多样的，笔者多年来一直在施工现场从事现场浇筑混凝土的管理工作，因此本文仅对施工中现浇混凝土的质量缺陷、成因和防治措施进行探讨。
１．模板工程的质量缺陷模板对混凝土结构工程有非常重要的影响，虽然其本身虽然不是结构的一部分，但是在混凝土结构上留下的“痕迹”处处可见，这对混凝土结构工程质量来讲，不论是从结构性能，还是外观质量都有很大影响。
所有混凝土结构工程质量首先要把好模板关。
常见模板缺陷如下：（1）模板安装的刚度、稳定性达不到规定要求，在混凝土浇筑时，模板发生变形、位移、有时甚至塌陷。
（2）模板接缝不严，加固方法不当，造成混凝土尺寸偏差超薄，外观蜂窝麻面，直接影响混凝土质量（3）模板内遗留杂物或杂物清理不干净，会造成混凝土夹渣等缺陷。
（4）隔离剂涂刷不均，隔离剂涂刷时污染钢筋，造成钢筋与混凝土之间的粘结力受到破坏。
2.造成模板产生施工质量的主要原因2.1在施工前，没有进行模板及其支架的设计模板在安装前，必须进行模板及其支架的设计，设计应能保证模板及其支架的承载能力、刚度和稳定性，使其能承受混凝土的重量、侧压力和施工荷载，以保证施工安全和混凝土成型质量。
2.2没有进行技术交底或交底内容不完整，不具有针对性合格的技术交底至少要做到这样的两点：一是要符合标准。
二是要具有针对性。
在工作中，一些交底的技术人员连起码的相应标准都不熟悉，说明至少未认真查阅或学习过。
所谓交底，都是从技术员之间搬来的范文抄来抄去，内容原理了施工实际与操作规程。
同时，单位技术科室所谓的审核，也只是签个名字，并没有认真阅读、研究其内容，适当技术交底就成了一种形式，缺少可操作性，只是为了应付检查而检查的一纸空文。
混凝土结构质量缺陷
浅谈混凝土结构质量缺陷陕西宋丽一、混凝土结构质量缺陷定义混凝土结构质量缺陷与质量事故的界限：经济损失小于10万元，延误工期不足一个月，经过处理后，仍能满足设计要求，不影响工程正常使用及工程寿命的非事故性混凝土结构质量缺陷。
二、混凝土结构质量缺陷分类混凝土结构质量缺陷分类有许多方法，如按缺陷部位分内部、外部缺陷，也可按对结构影响分为，影响结构整体性、抗渗性、耐久性、美观的缺陷等，所以混凝土结构质量缺陷分为：混凝土结构外部质量缺陷、混凝土结构内部质量缺陷、混凝土结构裂缝、混凝土结构止水缺陷等。
三、混凝土结构质量缺陷检查1、检查时间混凝土结构质量缺陷检查，应在混凝土结构拆模后、单元工程质量评定前或发现异常现象后进行。
2、混凝土结构外观质量检查（1）主要检查项目：混凝土结构外观质量主要检查项目为：建筑物外部形状、尺寸偏差、表面蜂窝、麻面、气泡、错台、缺损、挂帘、孔洞，钢筋头外露、管件头外露等；（2）混凝土结构外观质量主要检查方法：混凝土结构外观质量检查方法主要为外部尺寸量测、外部缺陷量测、靠尺、吊锤等。
3、混凝土结构内部质量检查：（1）混凝土结构内部质量主要检查项目为：混凝土结构的混凝土强度、抗渗、抗冻、密实度等性能及混凝土内部空洞、架空等。
（2）混凝土结构内部质量主要检查方法：①混凝土强度及密实度检查无损伤检查：常用回弹法、超声波回弹综合法、面波法等。
必要时可进行有损强度检查，常用芯样强度法、射钉法、拔出法、拉剥法等。
②混凝土结构抗渗性检查常通过结构过水或压力试验确定，也可用渗水测试仪测试，还可利用取芯样抗渗试验确定。
③混凝土结构抗冻性检查常通过结构冬季冻融破坏现象并辅以取芯冻融试验确定。
最近还有红外热像仪、探地雷达等方法，测量混凝土内部缺陷。
（附表1、表2）表1 几种无损检查法比较表2 几种有损检查法（3）混凝土结构裂缝检查①混凝土结构裂缝检查项目：裂缝发现时间、位置、数量、裂缝长度、裂缝宽度、裂缝深度、裂缝产状、裂缝走向、裂缝发展状况、缝面渗水、钢筋锈蚀、析出物及析出物化学成分等。
混凝土内部缺陷评定标准
混凝土内部缺陷评定标准混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其具有强度高、耐久性好、成本低等优点，因此被广泛应用于建筑结构中。
然而，在混凝土的生产、运输、浇筑、养护等过程中，常常会出现各种缺陷，如空鼓、裂缝、孔洞等。
这些缺陷会对混凝土的强度和耐久性产生不利影响，因此需要对其进行评定和修复。
本文将重点介绍混凝土内部缺陷的评定标准。
一、空鼓空鼓是指混凝土表面或内部存在空洞或空腔的现象。
空鼓的存在会影响混凝土的强度和耐久性，因此需要对其进行评定和修复。
评定空鼓的标准如下：1. 空鼓的直径应小于混凝土厚度的1/3。
2. 空鼓的深度应小于混凝土厚度的1/4。
3. 空鼓的数量和分布应符合设计要求。
4. 空鼓的位置应在混凝土表面或混凝土内部，不得影响结构安全。
二、裂缝裂缝是指混凝土表面或内部存在裂缝的现象。
裂缝的存在会影响混凝土的强度和耐久性，因此需要对其进行评定和修复。
评定裂缝的标准如下：1. 裂缝的宽度应小于混凝土厚度的1/8。
2. 裂缝的长度应小于混凝土厚度的1/3。
3. 裂缝的数量和分布应符合设计要求。
4. 裂缝的位置应在混凝土表面或混凝土内部，不得影响结构安全。
三、孔洞孔洞是指混凝土内部存在大小不等的空腔或孔洞的现象。
孔洞的存在会影响混凝土的强度和耐久性，因此需要对其进行评定和修复。
评定孔洞的标准如下：1. 孔洞的直径应小于混凝土厚度的1/3。
2. 孔洞的深度应小于混凝土厚度的1/4。
3. 孔洞的数量和分布应符合设计要求。
4. 孔洞的位置应在混凝土内部，不得影响结构安全。
四、评定方法评定混凝土内部缺陷的方法有多种，如视觉观察、敲击声音、超声波探伤等。
其中，视觉观察是最常用的一种方法，通过肉眼观察混凝土表面或切口的方式来评定缺陷的大小和数量。
敲击声音也是一种简便易行的方法，通过敲击混凝土表面或内部，根据声音的变化来判断缺陷的大小和位置。
超声波探伤是一种比较精确的方法，通过使用超声波探头来检测混凝土内部的缺陷，可以得到更为准确的评定结果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
名称
现象
严重缺陷（文字描述）
构件内钢筋未被混凝土包裹
露筋
而外露
纵向受力钢筋有露筋
建议评判标准 露出主受力钢筋长度大于50mm
混凝土中孔穴深度和长度均
露出石子深度大于保护层,面积
孔洞
构件主要受力部位有孔洞
超过保护层厚度
大于150mm*150mm
混凝土中夹有杂物且深度超
夹渣
过保护层厚度
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内 构件主要受力部位有影响结构性或使用
裂缝
部
功能的裂缝
连接部位 构件连接处混凝土有缺陷及连接钢
缺陷
筋、连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、 清水混凝土构件有影响使用功能或装饰
飞边凸肋等
沙化面积大于0.1m2 2、深度沙化：沙化深度超过构
件截面的1/3
错台
连接部位处存在偏位
构件主要受力部位有错台
连接部位错台大于30mm
混凝土裂缝从表面延伸至混 构件主要受力有影响结构受
裂缝
凝土内部
力或使用功能裂缝
通缝
现浇混凝土外观缺陷
名称
描述
严重缺陷（文字描述）
建议
露筋 构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
构件主要受力部位有夹渣
夹渣深度大于保护层,块状夹渣 面积大于200mm*300mm，或条状
夹渣长度大于500mm
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
面积大于0.25m2
混凝土中存在沙子状且深度沙化构件主要受 Nhomakorabea部位有沙化
超过保护层厚度
1、面层沙化：板类构件沙化面 积大于单构件的1/5，梁类构件
效果的外形缺陷
外表缺陷 构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污 具有重要装饰效果的清水混凝土构件有
等
外表缺陷
沙化
构件主要受力部位有沙化
面积大于单构件的1/3
胀模
混凝土构件有影响表观效果的外形缺陷
错台
构件主要受力部位有错台
连接部位错台大于30mm
纵向受力钢筋有露筋
露出主受力钢筋大于50mm
蜂窝 孔洞 夹渣
混凝土表面缺少水泥砂浆需形成石 子外露
混凝土中孔穴深度和长度均超过保 护层厚度
混凝土中夹有杂物且深度超过保护 层厚度
构件主要受力部位有蜂窝 构件主要受力部位有孔洞 构件主要受力部位有夹渣
露出石子深度大于5mm，不露主筋 面积大于150mm*150mm 面积大于150mm*150mm