电葫芦司机安全交底
神仙葫芦、手拉葫芦使用时安全技术交底
神仙葫芦、手拉葫芦使用过程中的安全技术交底
1．倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤，传动部
分是否灵活；挂上重物后，先慢慢拖动链条，提升链受力后再次检查，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。
确认各部分情况良
好后，方可继续工作。
2．落链不得超过使用中的额定起重能力。
在-10℃以下使用时，
只能以额定起重量之半进行工作。
3．手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉。
不要在与链轮不同的
平面内拖动，以免造成跳链、卡环现象。
4．如果提升重量未知或部件重量未知，只要一个人可以拉动，就
可继续工作。
如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发
生事故。
5．齿轮部分应经常加油润滑，棘抓、应经常检查棘轮和棘轮弹簧，发现异常情况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠。
6．保持机具清洁，现场文明施工。
7．根据现场情况补充交底内容：。
倒链(神仙葫芦手拉葫芦)作业安全技术交底
倒链（神仙葫芦手拉葫芦）作业安全技术交底作业安全技术交底为了更好的确保作业安全，保障员工身体健康，本公司将对神仙葫芦手拉葫芦作业进行技术交底。
请全部作业人员认真听取。
一、概述神仙葫芦手拉葫芦是一种高空作业设备，适用于建筑工地、高层维护和修理等场合，具有操作便利、安全稳定等特点。
二、机械部分1. 每日上岗前对手拉葫芦进行全面检查，确保各部件完好无损、加固扣紧。
2. 操作人员必需持有相关操作证书，娴熟把握操作规程。
3. 机械作业时，禁止将手或其他部位伸入机械运转区域。
4. 停机时必需关闭电源，拉上手拉葫芦刹车，保持机器处于静止状态。
三、操作人员1. 全部操作人员必需穿戴全套安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
2. 操作手拉葫芦时，要保持清醒头脑、集中注意力，勿以身试法。
3. 操作时不得任意更改机械部件，应当依据操作规程进行操作。
4. 在高空作业时，操作人员必需使用安全绳系好安全带。
5. 操作人员应当服从指挥，确保作业安全，禁止私自行动。
四、现场安全1. 作业现场应划定安全区域，禁止无关人员进入操作区域。
2. 现场必需设有安全警示标志，明确不安全区域和安全出口。
3. 操作人员应当在安全区域内操作，除非必要情况，否则不得违规离开作业区域。
4. 在作业现场禁止吸烟、明火、焊接等不安全行为。
5. 现场必需配备消防器材，并进行定期维护，以备处置突发事件。
五、结语本次技术交底的目的在于提示全部作业人员，确保每一个人的生命安全。
同时，我们也会定期组织安全培训，完善作业安全管理制度，确保作业安全。
希望大家都能够认真听取交底内容，自发遵守规程要求，做到心中有责、手中有担，共建和谐、安全的作业环境。
行车、电动葫芦工安全操作规程（3篇）
行车、电动葫芦工安全操作规程一、前言电动葫芦是用来起重、悬挂物品的设备，因此对于工作人员来说，了解并遵守相关的安全操作规程至关重要。
本规程的目的是保障行车、电动葫芦工的安全操作，确保人身安全，防止意外事故的发生。
二、工作前的准备1. 检查电动葫芦的外观是否完好无损，各个部件是否正常运转，如有问题应及时报修。
2. 检查电动葫芦上的标志是否清晰可见，包括额定载荷、型号、生产日期等。
3. 检查工作环境是否安全，有无障碍物或其他危险因素存在。
4. 检查起重物或吊具是否符合使用标准，并将其正确安装到电动葫芦上。
三、操作前的安全检查1. 检查电动葫芦的电源线是否完好，接地是否良好。
2. 确保电动葫芦的开关处于关闭状态。
3. 检查各个控制器和按钮是否正常工作，如有异常应立即报修。
4. 检查传动机构和润滑系统是否正常，如有异常应及时维修。
5. 确保行车轨道和吊装机构的安装牢固可靠。
四、操作过程中的注意事项1. 在操作电动葫芦时，严禁超载使用，应根据电动葫芦的额定载荷进行合理分配。
2. 在起重物下方设置警示标志，以提醒人员注意，避免人员伤害和物品损坏。
3. 操作时要确保视线通畅，不得影响他人的正常工作。
4. 操作过程中，不得吸烟、喝酒、玩手机等行为，以免分散注意力发生危险。
5. 操作完毕后，应将电动葫芦归位并关闭电源开关，切勿随意离开。
五、涉及到交通时的安全措施1. 在行车过程中，应按照规定的车速行驶，不得超速行驶，以确保行车的稳定安全。
2. 在遇到人员或其他车辆时，应及时鸣喇叭并慢行，确保行人和其他车辆的安全。
3. 行车过程中，应经常观察周围环境，发现障碍物或其他危险因素时应立即采取相应措施。
六、维护保养1. 定期进行电动葫芦的维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，以确保其正常的运转。
2. 定期对电动葫芦进行检测、维修和更换损坏的零部件，不得使用损坏的设备进行工作。
3. 在进行电动葫芦的维修和保养时，应首先切断电源，确保操作的安全性。
手拉葫芦的安全技术交底模板
为确保手拉葫芦使用过程中的安全，预防事故发生，现将手拉葫芦安全技术交底如下，请各操作人员认真学习和执行。
二、手拉葫芦基本知识1. 手拉葫芦是一种简单、便携的手动起重机械，适用于小型设备和货物的短距离吊运。
2. 手拉葫芦的起重量一般不超过10T，最大可达20T，起重高度一般不超过6m。
3. 手拉葫芦的外壳材质为优质合金钢，坚固耐磨，安全性能高。
4. 手拉葫芦采用棘轮摩擦片式单向制动器，在载荷下能自行制动，确保安全。
三、手拉葫芦安全操作规程1. 操作前：（1）检查手拉葫芦外观，确保无损坏、裂纹、锈蚀等现象。
（2）检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，确保其灵活可靠。
（3）确认葫芦结构完整，无缺陷，链条无扭曲、错钮。
（4）合理选用手拉葫芦，不可使用低吨位的手拉葫芦吊装超载工作。
（5）确定合理的挂点，挂点不牢固的提前焊接加固。
2. 操作中：（1）拉链时要观察周围无障碍物，确保安全。
（2）高空拉链时，必须佩戴安全带，做好防坠落措施。
（3）两人拉链时，要配合默契，用力一致。
（4）起重时不可超负荷，多葫芦起吊时，每个葫芦的核定符合不得小于计算负荷的倍数。
（5）起吊重物时，若拉链卡住，不准强拉，要及时检查处理，必要时更换葫芦。
3. 操作后：（1）作业完毕后将手拉葫芦卸下，放到安全的非工作位置。
（2）检查手拉葫芦各部件是否完好，如有损坏，及时更换或修理。
四、注意事项1. 严禁超负荷使用手拉葫芦。
2. 严禁斜拉、硬拉，以防卡链或拉断链条。
3. 起重高度不得超过标准值，以防链条拉断、销子脱落。
4. 操作人员应熟悉手拉葫芦的结构、性能和安全操作规程。
5. 定期对手拉葫芦进行检查、维护，确保其安全可靠。
五、培训考核1. 操作人员必须通过安全技术培训，掌握手拉葫芦的安全操作技能。
2. 培训结束后，进行考核，考核合格后方可上岗操作。
六、应急处理1. 如发现手拉葫芦故障，立即停止使用，并报告相关部门。
2. 如发生事故，立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员安全。
倒链(神仙葫芦、手拉葫芦)使用安全技术交底
倒链（神仙葫芦、手拉葫芦）使用安全技术交底
披露内容：
1、倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤、传动
部分是否灵活；拴上重物后，先慢慢拉动链条，提升链受力后再次检查，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置不否起作用。
确认各部分情
况良好后，方可继续工作。
2、落链不得超过使用中的额定起重能力，在－10℃以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。
3、手拉动链条时，就均匀和缓，不得猛拉。
不要在与链轮不同
的平面内移动，以免造成跳链、卡环现象。
4、如果起重能力未知或部件重量未知，只要一上可以拉动，就
可继续工作。
如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发
生事故。
5、齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、应经常检查棘轮和棘爪弹簧，发现异常情况应予以更换，防止动失灵使重物自坠。
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电动葫芦安装技术交底
电动葫芦安装技术交底1. 前言本文档旨在提供电动葫芦安装过程中涉及的技术要点和注意事项，帮助安装人员顺利完成安装工作。
2. 安全须知在进行电动葫芦的安装前，需要了解和遵守以下安全须知：•请在本文档提供的要求和操作步骤的基础上进行安装。
•安装过程中，请确保葫芦吊钩上没有任何物品和杂质。
•安装前，请务必确认电源开关处于关闭状态，避免意外启动。
•安装期间应有两个以上的人员进行操作。
•如有任何疑问和不明确之处，请及时向技术人员或相关专业人员咨询。
3. 安装准备工作•预留安装位置：安装电动葫芦前，应该对场地进行考察、规划和设计，确保有足够的操作空间和安装位置，并是否需要建立安全防护设施。
•准备安装工具：需要进行安装的工具包括千斤顶，起重链条和吊杆。
工人需要在安装到位以后对葫芦进行启动和测试，以确保设备正常工作。
•原材料准备：需要安装的材料有电动葫芦，钢丝绳及其安全接口，防护屏障等。
•防护措施准备：在安装完成后，应设置适当的防护设备，以防范出现安全事故。
4. 安装步骤4.1 安装前检查在正式安装之前，需要对电动葫芦的零部件、配件以及其他相关设备进行检查和清洁。
必须确保所有的配件齐全并且没有损坏的表现。
4.2 安装电动葫芦在现场安装电动葫芦时，首先要按照安装位置和现场条件合理安放起重设备。
在调整好电动葫芦的位置和水平度之后，将电动葫芦与吊杆进行固定，可以使用钢绳、钢架等进行固定。
4.3 安装钢丝绳在安装钢丝绳时，应按照说明书安装，并用扳手等工具逐一检查每个连接部位，保证牢靠可靠，以免在使用过程中出现安全事故。
在安装时还要注意钢丝绳的弯曲半径，避免过小或过大而导致钢丝绳出现折断或疲劳断裂等。
4.4 安装防护屏障在电动葫芦安装完成之后，为了避免安全事故，需要为现场设置一个安全防护措施，例如围挡或安全带。
要求安全设施必须符合有关法规和规范，设立位置必须与场地和起重钢丝绳的轨道形成一个平行面，并切实保障工人安全。
5. 安装测试在安装完成后，应该对电动葫芦进行测试，在确认机械性能无误之后，可进行试运转，进行空载或载荷测试，测试结果符合要求后，可以进行真实的生产操作。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦管理规定1、电动葫芦必须由专人操作，操作者必须充分了解电动葫芦的结构、性能，并遵守安全操作规程。
2、使用前，必须先空车试验检查，检查电动葫芦各部位运行是否正常，有无异常响声，制动器限位（特别是上限位）是否灵敏可靠，钢丝绳排列是否整齐，是否有磨损、断股的现象，一切正常方可操作。
3、电动葫芦在使用过程中必须有专人监护，并在显要位置设置警示牌。
4、电动葫芦严禁超载吊装，吊大、重物时，必须先试刹车。
5、电动葫芦接近轨道止档处或吊钩接近电动葫芦顶部时，应放慢运行速度，以免引起事故。
6、严禁歪拉斜吊，严禁沿地面拖拽重物，不允许将重物长时间悬挂停在空中。
7、使用完毕应将吊钩升至上限位，以免漏电运行吊钩挂住管道、设备，发生事故。
8、不用时电动葫芦停放在泊位，切断总电源，并将操作手柄加锁。
9、电动葫芦手柄钥匙由车间统一管理。
电动葫芦安全操作规程1、岗位安全职责负责日常例行保养，对电动葫芦进行检查、维修，调整、紧固，并作好记录。
负责电动葫芦施工过程中的机械和人员安全。
严格按照安全操作规程实施作业。
2、岗位任职条件接受过良好的专业技术及技能培训。
培训考核合格，持证上岗。
3、上岗作业准备接受安全技术交底，清楚其内容，包括：电动葫芦的技术参数、位限、工作原理及其最大安全起重重量，电动葫芦常见事故的预防措施，应注意的安全事项和响应的安全操作规程和标准。
检查电动葫芦接电是否符合电动葫芦的横向运行要求，是否符合常规接电的要求。
检查电动葫芦机械结构外观正常，各连接件是否牢固。
吊装物品前先空载运行，检查判断电动葫芦工作是否正常。
检查电动葫芦配件包括钢丝绳、链条等有无断丝、滑丝等现象出现。
吊装区域内应无障碍物。
电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。
电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电器部分，吊钩、限位器等应完整良好，电器部分应无漏电，接地装置应良好。
4、安全操作规程新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。
倒链(神仙葫芦手拉葫芦)作业安全技术交底
倒链（神仙葫芦手拉葫芦）作业安全技术交底倒链（神仙葫芦手拉葫芦）作业安全技术交底一、引言为确保施工作业期间的安全，有效预防和控制施工过程中可能出现的危险和事故发生，特对倒链（神仙葫芦手拉葫芦）作业进行安全技术交底。
本次交底旨在使所有从事倒链作业的人员都能够掌握正确的作业方法和安全操作规程，做到安全施工，保障人身安全。
二、倒链作业概述1. 定义：倒链作业是指使用葫芦手拉葫芦从上方的高空区域吊运或拉动货物的操作过程。
2. 作业环境：倒链作业一般在高空作业区域进行，需要注意周边环境，确保安全。
3. 作业要求：倒链作业要求操作者具备一定的技能和经验，以保障作业的安全和顺利进行。
三、倒链作业安全技术交底1. 操作人员（1）操作人员要具备一定的工作经验和技能，且经过专业培训合格并持证上岗。
（2）操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方法。
（3）操作人员要时刻保持高度警惕，注意观察作业环境，发现异常情况及时报告。
2. 设备和工具（1）倒链设备和工具必须经过检验合格方可使用，不得使用劣质设备和工具。
（2）设备和工具的使用和保养要符合相关标准和规定，及时进行维护和检修。
（3）操作人员在使用设备和工具前，要进行必要的检查，确保其完好无损。
3. 安全措施（1）操作人员要正确使用个人防护用品，如安全帽、安全带等。
（2）作业现场要设置明显的警示标志，并进行有效的隔离，确保周边人员的安全。
（3）遇到恶劣天气或风力过大时，暂停作业，等待天气条件改善。
（4）作业过程中，不得将人员站在起重物或货物下方，以免发生伤害。
（5）在高空施工时，须设立防护措施，如设立安全网或安全护栏等。
4. 作业流程（1）作业前：操作人员要进行必要的准备工作，包括检查设备和工具的状态、检查周边环境等。
（2）作业中：操作人员要严格按照操作规程进行操作，保证作业的安全和顺利进行。
（3）作业后：操作人员要及时清理作业区域，归还设备和工具，并做好相关记录。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程1. 岗位安全职责1.1 负责日常保养和维护电动葫芦，并做好记录。
1.2 严格遵守安全技术交底和操作规程。
2. 岗位任职条件2.1 接受过专业培训和技能考核。
2.2 持有相关证书并合格上岗。
3. 上岗作业准备3.1 接受安全技术交底，熟悉电动葫芦的参数、工作原理、最大安全起重重量，以及常见事故防范措施等。
3.2 检查电动葫芦的电源接线是否符合要求。
3.3 检查电动葫芦的外观和连接件是否正常可靠。
3.4 进行空载试运行，确保电动葫芦工作正常。
3.5 检查配件（如钢丝绳、链条）是否完好。
3.6 确保吊装区域内没有障碍物。
3.7 确保电动葫芦配备缓冲器，并在轨道两端设置挡板。
3.8 在使用前检查设备的机械和电器部分的完整性和安全性。
3.9 对于吊运易燃、易爆、有害物品，需经安全主管部门批准，并采取相应的安全措施。
4. 安全操作规程4.1 新安装或重新安装的电动葫芦，应进行空车试运转。
在安装完成之前，严禁通电运行。
4.2 在正式使用前，进行静负荷试验，并检查是否正常。
露天作业时，需提供防雨措施。
4.3 严禁超载起吊，对于不确定重量的吊物，禁止起吊。
起吊时避免手部伸入绳索和物体之间，注意避免吊物上升时的冲撞。
4.4 在制动过程中，下滑位移量不应超过80毫米。
如果超过该值，需清除油物或更换制动环。
4.5 吊起重物后，行走时应慢速，禁止突然减速或加速。
4.6 安装调试和维护时，吊钩升至上极限位时，吊钩外壳到卷筒外壳的距离应符合要求。
钢丝绳在卷筒上要整齐，吊钩降至下极限位置时，应确保卷筒上的钢丝绳有足够的安全圈数。
4.7 启动前应发出音响信号指示，提升或下降操作应平稳匀速。
特别是在提升大件时，不得过快，并使用拴拉绳来防止摆动。
4.8 使用悬挂电缆电气开关启动时，必须确保绝缘良好，滑动自如，并正确操作电钮。
同时注意工人的位置安全。
4.9 操作室内应使用木板或绝缘垫，接通电源后应测试金属结构部分是否漏电，确认无漏电后方可操作。
电动葫芦安全操作技术交底
电动葫芦安全操作技术交底葫芦的性能和工作原理电动葫芦原理简单，它是由电机、减速器、制动器、离合器、传动机构、限位器、滑轮和钢绳等组成的。
电机通过减速器、传动机构带动钢绳卷筒上升或下降。
钢绳传递力量，维持货物的运动。
使用电动葫芦时，应该了解葫芦的性能和工作原理，以便避免由于不明原理造成的操作失误导致事故的发生。
葫芦的检查和维护电动葫芦在使用前需要进行检查，确保各部位正常运行。
同时，应该定期对葫芦进行维护，确保其功能正常，减少受损的风险。
检查事项1.确保葫芦外观无明显破损和锈蚀。
2.检查控制开关和线圈是否正常。
3.检查电池和电缆是否损坏。
4.检查卷扬机和钢绳是否损坏。
5.检查各部分制动器功能是否正常。
维护事项1.定期检查葫芦的控制开关和电线路，发现问题及时修复。
2.在使用过程中，葫芦需要注重保养，及时擦拭并换上新的润滑油。
3.定期检查葫芦的卷扬机和钢绳，确保这些部件没有受到机械损伤和磨损。
注意事项1.操作人员必须接受培训，并且能够真实地反映出葫芦的工作原理。
2.操作人员必须熟悉操作规程，并经常进行维护和检查。
3.操作时应该听从监护人和注意货物的锁定方式和位置。
4.操作人员必须遵循安全规定，同时避免操作失误和事故。
安全操作方法1.工作人员必须戴好安全帽，并使用专门的手套来操作葫芦。
2.操作人员必须熟悉工作规程，并严格按规程操作。
3.操作时应该避免操作失误和事故的发生。
4.操作时应该使用着合适的设备，如固定支架和确保负载的安全锁定。
5.定期进行检查和维护。
总结电动葫芦是一种日常使用非常频繁的设备，准确理解其工作原理和季度检查维护有助于确保其安全有效的工作。
最主要的是，操作者必须经过专门的培训和掌握操作规程，以便更好的使用和维护这种设备。
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安全技术交底表
表 AQ-C11-1
编号
工程名称
姚家园热力管线（东四环—星火路）
施工单位 北京城建集团（二部） 交底部位 工种 电葫芦司机
安全技术交底内容
交底内容：
1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高
血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其它影响起重吊装作业的疾
病与生理缺陷。
2、必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。
3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人
员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连
接。确认安全后方可作业。
4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必
要时派人监护。
5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停
止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。
6、在下列情况下严禁进行吊装作业：
1）、被吊物质量超过机械性能允许范围；2）、信号不清；3）、吊装物
下方有人；4）、吊装物上站人；5）、立式构件、大模板不用卡环；6）、斜
拉斜牵物；7）、散物捆扎不牢；8）、零碎物无容器；9）、吊装物质量不明；
10）、吊索具不符合规定；11）、作业现场光线阴暗。
7、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
8、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
9、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理
分配，且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥，动作一致。
10、需自制调运物料容器（土斗、混凝土斗、砂浆斗等）时，不须遵
守下列规定：
1）、荷载（包括自重）不得超过5000千克；
2）、必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；
3）、焊制时，须选派技术水平高的焊工施焊，由质量管理人员跟踪检
查，确保制作质量；
4）、制作完成后，须项目总工程师组织验收，并试吊，确认合格。
5）、验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档，并
由主管部门纳入管理范畴，定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完
好。
6）、使用前必须由作业人员进行检查，确认焊缝不开裂，吊环不歪斜、
开裂，容器完好。
11、吊挂作业应遵守下列规定：
1）、兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。
2）、锁绳吊挂应便于摘绳操作。
3）、卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。
4）、扁担吊挂时，吊点应对称与吊物中心。
12、捆绑作业应遵守下列规定：
1）、捆绑必须牢固。
2）、吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接
牢固，并加垫防滑。
3）、管材、构件等必须用紧线器紧固。
13、钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8~10。
14、作业时必须根据吊物的重量、体积形状选用合适的吊索具。
15、严禁在吊钩上补焊、打孔。钓钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。
16、吊索的水平夹角应大于45度。
17、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。
1）、断股或使用时断丝速度增大。
2）、在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。
3）、出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳
芯挤出以及断股等现象。
4）、钢丝绳直径减少7%~10%。
5）、钢丝绳表面磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40%以上，或钢
丝绳被腐蚀以后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
18、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。
19、如信号工不在岗，不得从事吊装作业。
交底人签名 职务 交底时间
接受交底人签名