提高一次焊接合格率

提高一次焊接合格率

技术难关

小组名称:技术攻关QC小组

发表人：

单位名称：

2015年10月15日

目录

一、前言 (3)

二、小组概况 (3)

三、选题理由 (3)

四、现状调查及目标 (4)

1、现状调查 (4)

2、制定目标 (4)

3、可行性分析 (4)

五、原因分析 (4)

六、要因确定 (5)

七、对策表 (5)

八、对策实施情况 (6)

实施一、按焊接工艺规程施工 (6)

实施二、管口组对后检查错边量和平直度 (7)

实施三、挡风措施制定和制作 (7)

九、效果检查 (8)

十、巩固措施 (9)

1、总结 (9)

2、今后打算 (10)

一、前言

*****于2013年承揽了****************施工，该工程主要施工内容为工艺管线施工，管线内介质为天然气，具有工作压力高，易燃易爆的特点。

二、小组概况

三、选题理由

********施工现场施工条件恶劣，风力大，湿度高，管线壁厚大，焊接困难，导致一次焊接合格率低于业主要求的95%，为提高现场一次

焊接合格率，所以成立本QC小组。

四、现状调查及目标

1、现状调查

*****目前进入一期工程收尾，二期工程前期准备阶段，且一期工程一次焊接合格率仅为90%，远低于业主要求。

2、制定目标

******项目一次焊接合格率达到95%。

3、可行性分析

公司领导非常支持这次活动，工程技术人员及全体职工有十足的信心和决心。

课题开始前，公司查阅了大量的资料，并向一些有经验的单位进行了多方的咨询学习，已掌握了大量的成功经验。

五、原因分析

为了查出影响焊接合格率的原因，小组成员通过各种方式搜集汇总信息，并通过会议的形式互相分享，根据********的各种特点，结合现场实际情况对影响焊接的主要因素，进行了分析总结如下：人员：施工人员缺少培训、责任心不强。

工艺：未按照焊接工艺规程进行预热,管口组对时错边量超差。

环境：现场风力强、湿度大。

六、要因确定

从因果分析图可以看出影响焊接质量的末端原因有5条，我小组对全部末端因素逐一进行验证，具体情况如下表：

七、对策表

行预热

2 管口组

对时错

边量超

差减少错口

情况的发

生

提高管工责任

心，管口打磨

应彻底，组对

后进行检查。

李铁刚施工

现场

3 现场风

力强将风力影

响降到最

低

现场采取防风

措施

李铁刚施工

现场

八、对策实施情况

实施一、按焊接工艺规程施工

现场焊接前先对焊口进行预热，预热温度100℃,层间温度80℃以上。焊接时焊材使用ER50-6+5015-E，219.1*22.2管线焊接接头形式如下所示：

焊接工艺参数如下：

焊接时，严禁在坡口外的管壁上进行引弧，层间焊接时应将上一层清理干净后再进行焊接。焊接使用的氩气纯度为99.99%。

实施二、管口组对后检查错边量和平直度

管口组对质量直接影响焊接，管口组对时应保证管口内侧平齐，以免发生内咬边，未熔合等缺陷，如图：

实施三、挡风措施制定和制作

施工现场处于空旷的苇田，风力较强，因此必须制作和使用挡风棚。根据现场实际情况，使用彩板搭设挡风棚，如图所示：

施工人员在棚内施工，挡风棚可有效挡风，使之不影响焊接。九、效果检查

通过一系列行之有效的措施，********焊接质量有了明显的提高。同时也给我公司创造了良好的经济效益和社会效益。

经济效益，由于一次安装合格率提高了，为后期调整纠正等节约了大量工时，节约了大量的人工费、材料费以及机械费用。

社会效益，通过这次小组活动，我公司对高压天然气场站焊接质量的管控进一步加强，焊接质量的提高取得了广大用户对我公司的信赖，拓宽了施工市场，增强了竞争能力，为今后我公司更好地发展、扩大外部市场奠定了坚实的基础。

十、巩固措施

加强对施工人员的培训，持续改进现场施工措施，使之更加适应施工环境，进一步提高焊接质量。对每天发生的影响焊接质量的因素应如实记录在案，随时解决。

十一、总结及今后打算

1、总结

（1）本次活动在达到提高焊接质量目的的同时，还使小组成员得到了锻炼，提高了分析问题、解决问题的能力，增强了小组成员的活动意识、质量意识、公关意识，以团队力量攻克了技术难关。

（2）焊接质量的提高，增加了广大厂家对我公司的信任度和满意度，提高了我公司的竞争力。

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